книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян

С е п а р а т о р МКМ. предназначен для очистки семян от сор­ ных примесей по размерам, аэродинамическим свойствам и одно­ временно позволяет осуществлять калибрование семян по раз­ мерам на три фракции. Вторая аспирация семян производится для каждой фракции отдельно в наклонном воздушном потоке

Рис. 112. Схема сепаратора МКМ:

жденный от аспирационных относов в осадительной камере 4У вентилятором 3 подается вновь в шахту приемного устройства для повторного использования (замкнутый цикл). Из осадитель­ ной камеры осевшие отходы выводятся через рукав 5. Из канала первой продувки 2 семена направляются на приемное сито 7. С этого сита сходом идет крупный сор, а семена проходом последо­ вательно поступают на сортировочное 8, разгрузочное 9 и подсев­ ное 10 сита. Сход с сортировочного сита— крупная фракция се­ мян, с разгрузочного — средняя фракция и с подсевного сита —

172

мелкая фракция семян поступают в свой канал веечной камеры над первым конусом 13. Здесь семена, пересыпаясь по жалюзи 11, подвергаются действию наклонного воздушного потока, созда­ ваемого вентилятором 12. В первый конус 13 попадают крупные, тяжелые примеси, во второй конус 14—-загрязненные семена,

Рис. 113. Технологическая схема сепаратора КДП-80:

направляемые на повторную очистку; в третьем конусе 15 соби­ раются очищенные семена и в четвертом 16—легкие аспираци­ онные относы и пустые семена. В аспирационной камере обеспе­ чивается многократное использование воздуха в замкнутом цикле.

Сепаратор МДМ. состоит из следующих основных узлов: 'че­ тырехъярусного ситового кузова./ (рис. 112),"трехканальной

173

веечной камеры 2, аспирационного устройства 3 для первой про­ дувки семян и эксцентрикового механизма 4. Ниже приведена техническая характеристика сепаратора МКМ.

Результаты испытаний машин МКМ на очистке семян подсол­ нечника показали хорошую технологическую эффективность их работы [193]. При исходной засоренности семян 1,81—3,14% засоренность после очистки составила 0,79—1,08%.

Рис. 114. Технологическая схема сепаратора КДП-100:

/ —^приемное устройство, 2 — шнеки с поворотными перьями, 3 — первый пневмосепарнру*

сита, J2 — второй пневмосепарнрующнй канал, 14— магниты, 15 — шнекн.

174

С е п а р а т о р ы КДП-80 и КДП-100 (рис. 113—115) очища­ ют семена от сорных примесей по размерам, аэродинамическим и магнитным свойствам. Одновременно с очисткой сепаратор КДП-80 может быть использован для фракционирования семян по размерам на две фракции. Ситовые рамы сепараторов КДП-80

Рис. 115. Схема сепаратора КДП-100: .

7 — веретено, 8 — приводной электродвигатель, 9 — подвесные кронштейны, 10 — осадитель­ ные камеры, // — шнеки (л=88 об/мин).

и КДП-100 совершают круговое поступательное движение. Приемное устройство сепараторов оборудовано подвижными ши: берами и распределителями семян. В сепараторе КДП-80 для распределения семян по приемным ситам используются рифле­ ные валики, а в сепараторе КДП-100— шнеки с поворотными

175

перьями. В каждом ситовом кузове сепаратора КДП-80 распо­ ложены последовательно четыре ряда сит: приемные, сортиро­ вочные, разгрузочные и подсевные. В сепараторе КДП-100 от­ сутствуют разгрузочные сита. Семена разделяются в нем на два параллельных потока делителями щелевого типа, каждый поток поступает на свои сортировочные и подсевные сита. После вто­ рой аспирации в канале второй продувки улавливаются ферро­ магнитные примеси. Подсевные сита очищаются резиновыми

Рис. 116. Схема работы рассева семеновейки М1-С-50 при очистке подсолнеч­ ных семян:

/ — распределительное устройство, 2 — дополнительное сито (диаметр отверстий 16 мм), 3 — рассев семеновейки, 4 — сортировочные сита (диаметр отверстий 10 мм), 5 — подсевные сита (диаметр отверстий 3 мм), 6 — поддоны.

шариками, которые помещены в квадратные рамки, расположенные между подсевными и вспомогательными ситами. Аспи­ рационные относы после продувки семян в первом и втором пневмосепарирующих каналах выделяются в осадительных каме­ рах и выводятся шнеками.

Сепаратор КДП-100 состоит из“ следующих основных узлов: двух пар ситовых кузовов 2 (рис.. 1.15); аспирационных уст­ ройств, обеспечивающих первую продувку при поступлении се­ мян и вторую продувку после очистки семян от крупного и мел­ кого сора на ситовых поверхностях. В центре рамы вертикально расположен вал 5 с балансиром на концах 6. Вал балансирного механизма соединен с нижним концом веретена 7 с помощью цепи и кулачковой муфты. Верхний конец веретена проходит че­ рез втулку центральной подвески, которая крепится к между­ этажному перекрытию в центре расположения тросовых опор. Веретено опирается на втулку приводного шкива, которая пере­ дает всю нагрузку на упорный шарикоподшипник центральной

176

подвески. Благодаря смещению оси веретена относительно оси вала балансирного механизма на 40 мм приводной механизм со­ общает главной раме сепаратора круговое поступательное дви­ жение. Привод веретена осуществляется клиноременной переда­ чей от индивидуального электродвигателя 8. Ситовые кузова 2 подвешиваются на четырех тросах к кронштейнам 9. Осадитель­ ные камеры 10 крепятся к междуэтажному перекрытию. Тяже­ лые относы, выделенные из семян при продувке, выводятся из осадительных камер шнеками 11, а легкие относы увлекаются воздушным потоком в циклон или фильтр.

Техническая характеристика сепараторов КДП-80 и КДП-100 приведена ниже.

О ч и с т к а с е м я н на а с п и р а ц и о н н ы х С е м е н о в е й - к а х М1-С-50 осуществлена на Днепропетровском масложиркомбинате [197]. Для этой цели рассев семеновеійки (рис. 116) дооборудован распределительным устройством 1, под которым установлено дополнительное сито 2 с диаметром отверстий 16 мм. Сходом с этого сита удаляются .крупные примеси, а семена по­ ступают в рассев 3 семеновейки. В рассеве установлено четыре яруса сит и два поддона. Верхний ярус на участке длиной 250 мм оборудован ситами с диаметром отверстий 16 мм, что по-

.зволяет разделить поток семян на два параллельных. Каждый из этих потоков поступает на свои сортировочные сита 4 с диа­ метром отверстий 10 мм. Сходом с сортировочных сит удаляется крупный сор, а проходом семена попадают на подсевные сита 5. С подсевных сит семена распределяются на пять разделов се­ меновейки для аспирации на жалюзи аспирационной камеры. Проход через подсевные сита с диаметром ячеек 3 мм направля-

ется по поддонам 6 в шестой раздел семеновейки. Каждая семеновейка оборудована всасывающим фильтром ФВ-90, который подключается к вентилятору СТД-8. Производительность семе­ новейки, как показали испытания, достигает 240 т подсолнечных семян в сутки. При исходной засоренности семян 2,2% содержа­ ние сора в очищенных семенах составляет 0,8%.

кратной аспирацией семян.

На зарубежных предприятиях очистка зерна и масличных семян от сорных примесей, отличающихся от семян размерами, аэродинамическими и магнитными свойствами, осуществляется также на воздушно-ситовых сепараторах. Выделение сорных примесей, отличающихся от зерна основной культуры размера­ ми, производится на ситовых поверхностях с возвратно-поступа­ тельным или вибрационным движением. Легкие аспирационные примеси выделяются в вертикальном, наклонном или горизон­ тальном потоках воздуха прямоугольного сечения. Обычно про­ дувка семенной массы воздухом производится до и после выде­ ления сорных примесей на ситах.

На рис. 117 представлена технологическая схема сепарато­ ров, выпускаемых английской фирмой «И. Р. энд Ф. Тернер ЛТД».

Исходные семена перед поступлением на приемное сито 2 подвергаются первой аспирации в приемном устройстве /. На

178

Т а б л и ц а 30

двух типоразмеров, обеспечивающих последовательную очистку

Приемное устройство 1 равномерно распределяет семена по сортировочному ситу 2, сходом с которого удаляется крупный сор. Семена после сортировочного поступают на подсевное си­ то 3, на котором происходит удаление мелкого сора. Мелкий сор по поддону 4 сползает в лоток и выводится из машины. Семена сходом с подсевного сита попадают на нижнее калибровочное сито 5. Мелкая фракция семян по поддону 6 попадает в лоток. Крупная фракция семян продувается воздухом от вентилято­ ра 8 в пневмосепарирующем канале 7. Сита очищаются щетками, передвигающимися с помощью специального механизма.

Техническая характеристика сепаратора приведена ниже

В Англии и Канаде для очистки зерна от сорных примесей по размерам и аэродинамическим свойствам на элеваторах приме­ няются с е п а р а т о р ы-м и л ь е р а то р ы [231].

В сепараторе, представленном на рис. 119, предусмотрено вы­ деление из семян, поступающих из приемного устройства I, крупного сора на сортировочном сите 2 и мелкого на подсев­ ном сите 4. Сита очищаются с помощью шариков 6, находящих-

Т а б л и ц а 31

180

ся между основным и вспомогательными ситами 5. Отделение легких аспирационных относов производится на жалюзи 7 в го­ ризонтальном воздушном потоке. Всасывающий поток воздуха создается вентилятором 9. В осадительной камере происходит осаждение взвешенных примесей, которые из машин выводятся

Рис. 119. Схема сепаратора-мильератора (Англия):

/ — приемное устройство, 2 — сортировочное сито, 3 — цепной транспор­ тер, 4 — подсевное сито, 5 — вспомогательные снта, 6 — шарики, 7 — жа­ люзи, 8 — осадительная камера, 0 — вентилятор.

шнеком. Изготавливаются сепараторы нескольких типоразме­ ров (табл. 31).

Фирма «Фламмгер— Цудзе» выпускает несколько типов зер­ ноочистительных машин, различающихся по конструкции и тех­ нологическим схемам [48]. Сепаратор Фламмгер —Цудзе Эф- заат-П предназначен для очистки зерна на элеваторах и мель­ ницах (рис. 120).

Сепаратор обеспечивает выделение крупных примесей на приемном 3 и сортировочном ситах 4. Мелкие примеси отделя­ ются от семян на подсевном сите 5. Аспирация’семян осуществля­ ется дважды. Первый раз семена аспирируются в вертикальном воздушном потоке в канале первой продувки 2, сразу после при­ емного устройства 1. Вторично семена аспирируются в наклон­

181