книги из ГПНТБ / Угледобывающий комплекс КМК97

При спуске электрооборудования в шахту следует принимать меры, предохраняющие от попадания в него воды при капеже. После транспортирования и установки электрооборудования на ра­ бочее место необходимо осмотреть его.

К началу монтажа электрооборудования комплекса должен быть окончен монтаж электроснабжения участка. Монтаж электрообо­ рудования комплекса следует производить согласно электрической схеме соединений (рис. 55). Очередность монтажа и подключения электрооборудования комплекса следующая: передвижная платформа (см. рис. 48) с электрическими аппаратами, нижний привод кон­ вейера, насосная станция крепи, станция орошения, электрообо­ рудование в лаве, верхний привод конвейера и комбайн.

Кабели, идущие от передвижной платформы к электрооборудова­ нию комплекса, должны быть свободно уложены на скобы без больших провесов и петель. Свободная длина кабелей на штреке, от тележки

лебедки. Затем в отсек до центрального борта заводят комбайно­

На магнитных пускателях и фидерных автоматах монтируют уста­ вку тока срабатывания реле максимального тока согласно расчетной.

Переключатели в магнитных пускателях устанавливают в поло­ жение, соответствующее их дистанционному управлению, а пере­ ключатели П1, П2 и ПЗ аппаратуры АУПС в положения, соответ­ ствующие режиму работы.

При установке переключателя П1 в положение «Диет.» управле­ ние конвейером может осуществляться с пульта управления комбайна,

подачи предупредительного сигнала, переключатели ЗП и 2П не­ обходимо поставить в положение «Откл.». Во всех остальных случаях эти переключатели должны быть установлены в положение «Вкл.».

Кабели во вводимых коробках уплотнить резиновыми кольцами, имеющими специальные концентрические прорези, позволяющие изменять диаметр кольца для кабелей различных сечений. Неис­ пользованные отверстия вводных устройств должны быть надежно

так как некачественное подсоединение ведет к чрезмерному перегреву и выходу из строя токоведущих частей контактных зажимов. Закрыв коробку вводного устройства, необходимо проверить зазоры (не бо­ лее 0,2 мм между коробкой и крышкой). Крышки аппаратов должны быть закрыты и заблокированы. Зазор между быстрооткрываемой крышкой и оболочкой пускателя должен быть в пределах 0,2—0,4 мм. Для заземления на аппаратуре имеются заземляющие зажимы, к ко­ торым подсоединяют заземляющие жилы. Неиспользованные отвер­ стия вводного устройства необходимо закрыть заглушками и уплот­ нить резиновыми кольцами. На участки кабелей, соединяющие в лаве светильники, сирены и кнопочные посты, должны быть надеты пред­ охранительные проволочные спирали.

Кабельная сеть, питающая участок комплекса 1КМ97, обязательно должна быть рассчитана на нагрев и по допустимой потере напряже­ ния как в рабочем, так и в пусковом режимах. После окончания монтажа электрооборудования приступают к его опробованию. При опробовании комплекса необходимо обращать особое внимание на соблюдение мер безопасности: проверить работу аппаратуры, уста­ новленной на передвижной платформе, системы дистанционного управления, кнопок; проверить надежность средств связи и сиг­ нализации, соответствие направления вращения электродвигателей.

Перед включением электрооборудования необходимо проверить исправность заземления, блокировочных устройств крышек пускате­ лей и других аппаратов, в том числе и работу реле утечки.

Рукоятки разъединителей фидерного автомата, магнитных пуска­ телей и аппаратуры АУПС установить в положение «Включено». Пере­ ключатели в магнитных пускателях и в аппаратуре АУПС устано­ вить в положение, соответствующее их дистанционному управлению.

Для включения насосной станции крепи необходимо нажать на кнопку «Пуск» кнопочного поста Кні типа КУВ-12, смонтированного на тележке насосной станции, или на кнопку «Пуск» кнопочного

секциях крепи. Для отключения насосной станции крепи следует нажать на кнопку «Стоп» любого из кнопочных постов Кн1—Кн18.

Включение забойного конвейера осуществляется из лавы ма­ шинистом комбайна при помощи кнопок, установленных на ком­ байне. Перед включением забойного конвейера автоматически в те­ чение 5—6 сек должен подаваться предупредительный звуковой сиг­ нал. После включения лавного конвейера машинист комбайна включает комбайн. Перед включением комбайна, так же как и перед включением забойного конвейера, автоматически в течение 5—6 сек должен подаваться предупредительный сигнал.

В процессе выемки первой полосы угля проверяют правильность выбора длины траковой цепи. Когда комбайн дойдет до нижнего конца лавы, траковая цепь должна лежать в желобе в один слой без петли. Если осталась нерасправившаяся петля небольшой длины, то ее укорачивают. Если осталась петля длиной более двух линейных

116

секций конвейера, то это означает, что середина лавы была опреде­ лена неточно. В этом случае необходимо перенести центральный борт конвейера вверх и после выемки следующей полосы угля, когда комбайн придет в верхнюю часть лавы, проверить положение конца траковой цени. В процессе работы допускается протаскивание цепи по желобу в пределах ± 1 м, но при этом шланг для орошения и ка­ бель не должны вытягиваться из нижнего отсека борта конвейера, т. е. компенсация разности хода комбайна на верхней и нижней половинах лавы должна происходить за счет петли кабеля и шланга.

ОСМОТР И РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Для обеспечения нормальной работы электрооборудования ком­ плекса необходимо провести технический осмотр электрооборудова­ ния, периодический осмотр. Технический осмотр производится спе­ циальной бригадой.

При техническом осмотре обслуживающий персонал во время работы комплекса проверяет расположение и надежность крепления кабелей для исключения их повреждения, а также наличие преду­ предительного сигнала перед включением комбайна и конвейера.

Периодический осмотр осуществляется дежурным электрослеса­ рем один раз в смену. При осмотре он проверяет наличие заземления, работу реле утечки, предупредительной сигнализации; работоспо­ собность электрической схемы комплекса методом опробования; исправность электрических и механических блокировок; работу кнопок; надежность крепления кабелей и отсутствие повреждения их изоляции; правильность установки электрооборудования и от­ сутствие капежа в месте его установки; наличие крепежных деталей и надежность их крепления; исправность защитных стекол и ламп светильников; состояние цепи кабелеукладчика.

Технический осмотр электрооборудования проводит бригада элек­ трослесарей по графику (но не реже одного раза в неделю). При этом осмотре проверяют отсутствие повреждений рабочих поверхностей контактов; надежность крепления проводов силовых и дистанционных цепей к соответствующим зажимам; надежность крепления короткозамкнутого витка сердечника магнитопровода; отсутствие задевания якоря магнитной системы за обмотку втягивающей катушки; надеж­ ность крепления катушки контакторов, промежуточных реле, ре­ зисторов, диодов, предохранителей и прочей электроаппаратуры; надежность контактов в штепсельном соединении и на проходных зажимах; исправность проходных зажимов и их изоляторов; исправ­ ность светильников, кнопок, муфт, разветвительных коробок; ис­ правность блокировок ВРК со штепсельной муфтой и крышкой элек­ троблока; состояние проходных зажимов и изоляторов; состояние изоляции обмоток электродвигателей.

К осмотру и ремонту электрооборудования комплекса должен допускаться только хорошо проинструктированный и квалифици-

117

рованный персонал, имеющий удостоверение на право производства работ на электрических сетях напряжением до 1000 в в шахтах.

При подготовке электрооборудования к осмотру и ремонту вы­ ключают фидерный автомат, питающий сборку пускателей, блоки­ руют ручку и вывешивают плакат «На линии работают люди».

Приступая к осмотру, бригада должна ознакомиться с замечани­ ями обслуживающего персонала и дежурного электрослесаря пре­ дыдущих смен, записанными в журнале, после чего для проверки частично разобрать наиболее слабые узлы электрооборудования комплекса.

При осмотре необходимо обращать особое внимание на:

одновременное касание силовых контактов контакторов пуска­ телей (касание должно быть по всей ширине контактов) и отсутствие перекосов контактов (подгоревшие контакты зачищают личным напильником);

отсутствие затирания подвижных частей контакторов, промежу­ точных реле, реле времени, кнопок управления и блокировки; тщательную затяжку всех винтовых соединений. Особенно не­ обходимо обратить внимание на тщательность присоединения токоведущих частей и заземляющих жил, наличие дугогасительных камер. Контакты не должны задевать за соседние пластины решетки. Дугогасительные камеры не должны смещаться. При осмотре камер необходимо следить за тем, чтобы контакты не задевали за стенки камер и не касались пластин решетки. Эксплуатация электрических аппаратов без дугогасительных камер запрещается. Необходимо проверить состояние контактных поверхностей и степень нажатия главных контактов. При слабом нажатии контакты будут перегре­ ваться, а при сильном нажатии — быстро изнашиваться. При очень

Начальное нажатие главных контактов в пускателях должно состав­ лять (кгс): ПМВИ-61—5,5±0,53; ПМВИ-13м и ПМВИ-23м-1,5^-1,6.

Контакторы переменного тока пускателей при работе издают легкий шум, подобный гудению трансформатора. Если гудение ста­ новится слишком сильным, то это указывает на неисправность элек­ тромагнита контактора, которая должна быть устранена. Обрабо­ танные взрывозащитные поверхности необходимо содержать в чи­ стоте и предохранять от повреждений, периодически протирать ветошью, слегка смоченной в керосине, после чего (для предохране­ ния от коррозии) покрывать тонким слоем технического вазелина.

Особое внимание необходимо уделять уходу за соединениями корпусов и крышек электроаппаратов; постоянно следить за состоя­

118

в неделю проверять сопротивление изоляции электрооборудования комплекса. Сопротивление изоляции силовой цепи электрооборудо­ вания, в процессе эксплуатации замеренное мегометром на 1000 в, должно составлять не менее 0,5 Мом.

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ УЧАСТКА

Кроме электрооборудования, входящего в комплекс, от передвиж­ ной трансформаторной подстанции питаются электродвигатели штре­ ковых конвейеров и освещение штрека.

Расчет электроснабжения участка сводится к выбору передвиж­ ной подстанции, расчету сети по потере напряжения, к проверке фактических начальных пусковых и максимальных моментов элек­ тродвигателя комбайна, к проверке кабелей по нагрузке и к выбору

119

где 2 ^ у с т — 377 квт — суммарная установленная мощность токо­

= 0,865 — средневзвешенный коэффициент мощности.

р_ 3 7 7 - 0 , 5 8 . _ 2 q 3

мальной работы электродвигателя комбайна необходимо, чтобы при

2 РіЩ

Лс.в = - 2 * І

115 • 0,917 + 90 - 0,895 + 90 • 0,895 + 34 - 0,895 + 3 • 0,81 + 32 - 0,87 +13 - 0,885 115+135 + 90 + 34 + 3 + 32 + 13

т]с = 0,93 — к. п. д. сети;

1 20

AC/Tp = 690-0,0153 =10,5 в.

От передвижной трансформаторной подстанции до распределитель­ ного пункта лавы прокладывают два кабеля (ГРШЭ 3 X 50 + 1 X 10,

121

Знание фактического максимального момента и энергетической

Расчетные величины и длительно допустимые нагрузки на силовые

+1X10*

Пр и м е ч а н и е . Звездочкой отмечено завышенное сечение кабеля из условий его нагрева в связи с их унификацией.

ВЫБОР И ПРОВЕРКА УСТАВОК МАКСИМАЛЬНЫХ РЕЛЕ МАГНИТНЫХ ПУСКАТЕЛЕЙ И АВТОМАТИЧЕСКОГО ФИДЕРНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

' Ток уставки максимальной защиты в магнитных пускателях должен удовлетворять следующим требованиям: .

123