Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лариков Е.А. Узлы и детали механизмов приборов. Основы теории и расчета

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.74 Mб
Скачать

В приборах усилия Q (х) обычно невелики и в основном опре­ деляются сопротивлениями возвратных пружин и сопротивле­ ниями трения в приводимых звеньях. По отношению к силам здесь производят проверочные расчеты и расчеты на жесткость

 

 

 

 

 

 

запроектированных кон­

 

 

l2-i

 

 

 

струкций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Силы. Как следует из

 

\

i

 

 

 

 

 

 

 

схемы

узла,

представ­

 

 

А. З К ^ А

it

 

X-

ленного

на

рис. 58, для

 

1

(fitt

i — _ \/

любого

х

 

сила

Q

(х)

 

v

 

CJ ~VК/

уравновешивается

ак­

 

 

 

тивной силой Rp,

прило­

 

 

^^-^

0

женной

к ролику в точ­

 

 

'Po

 

ке Л

и действующей

со

 

 

x°P

 

 

 

стороны

кулачка. Пред­

 

 

 

 

 

 

Рис. 58.

Схема к определению

сил

и моментов

полагаем, что движения

 

 

 

 

 

 

толкателя

медленны, и

потому всеми инерционными сопротивлениями можно

пренебречь.

Если

же

ускорения существенны, то

величина

Q

(х) должна

включать в себя приведенные к толкателю силы инерции ведо­ мых элементов.

Силы Q (х) и Rp связаны

равенством

р _

Q (*)

Рcos а '

ареакция RK, которую испытывает кулачок, определяется фор­ мулой

•R Р

= cos

а

 

Q (

X )

От сил RK, Rp в точке соприкосновения Л возникают танген­ циальные силы трения Тя, Тр, приложенные к кулачку и ролику соответственно.

Если наконечник выполнен в виде сферы, жестко скрепленной с толкателем, то

 

Тк = — fRK\

(135)

 

 

где / —

коэффициент трения скольжения в точке

Л.

Если

же он — ролик, свободно вращающийся

вокруг своей

оси, то относительно этой оси возникает момент сопротивления

трения Мтр,

который зависит от вида конструкции опоры ролика

(скольжения

или качения) и от силы Rp. Для М т р можно запи­

сать

М.тр •

 

где i-i коэффициент, имеющий размерность длины.

150

В этом случае силы сопротивления трения в точке А выра­ зятся так:

1

• _

M1V

(136)

р -

- —НР.

)

Моментьи В первую очередь представляет интерес величина противодействующего вращению кулачка момента М (х), илиравный противоположный ему момент, который должен развить кулачок, чтобы заставить толкатель перемещаться в своих направ­ ляющих и совершать возложенную на него работу.

Из рис. 58 следует

• М(х) = /?K psina-j-

Тк

(р cos a — г).

Если здесь заменить RK,

Т'к их

значениями, воспользоваться

формулой (115) и заменить

р на х,

то

получим

w - e w S

+ K T - s i i r ) ] -

<137>

Все входящие в формулу

(137) величины определяются по

ходу расчета координат профиля, следовательно всюду на рабо­

чем интервале может быть

подсчитан и М (х).

В том случае, когда

конструкция наконечника построена

на опоре качения, силы трения малы и соответственно мал коэф-, фициент р..Приняв р «=; 0, приближенно найдем

 

Очевидно, что для надежной работы узла, активный движущий

момент Мк

всегда должен несколько превосходить момент

со­

противления

М

(х).

 

 

 

 

Для кулачковой пары с плоским наконечником у толкателя,

на

основе схемы,

приведенной

на

рис. 57, можно записать Rx

=

Q (*) и

 

 

 

 

 

 

 

М

(х) = Q (х) рх

sin

бфЛ - f fQ (х) х.

 

Заменив здесь множитель р.( sin 8ц>х по формуле (131), получим

M(x)

=

Q(x)[£+fx],

(138)

 

 

i

 

что по структуре сходно

с

формулой_ (137).

 

151

40.ПРИМЕР И ТЕХНИКА РАСЧЕТА

Условия расчета. Пусть задана некоторая функция К = ^к (z)> аргумент г которой изменяется от 0 до 56 единиц, а сама зависи­ мость г|\ (г) представлена числовой таблицей 4.

Исходные

данные для профилирования

кулачка

 

 

Таблица

4

 

 

 

 

 

Z

 

z

(*>

2

 

Z

Фа, М

г

^

(г)

0

0,795

12

0,285

24

0,725

36

1,855

48

1,710

1

0,720

13

0,290

25

0,805

•37

1,905

49

1,645

2

0,645

14

0,300

26

0,890

38

1,945

50

1,590

3

0,585

15

0,315

27

0,980

39

1,975

51

1,530

4

0,520

16

0,340

28

1,080

40

1,995

52

1,485

5

0,470

17

0,370

29

1,178

41

2,000

53

-1,440

6

0,415

18

0,405

30

1,285

42

1,995

54

1,410

7

0,380

19

. 0,445

31

1,410

43

1,970

55

1,390

8

0,345

20

0,485

32

1,525

44

1,930

56

1,375

9

0,320

21

0,530

33

1,632

45

1,885

10

0,300

22

0,590

34

1,725

46

1,830

11

0,290

23

0,660

35

1,795

47

1,770

В процессе проектирования^ решено, что механизм должен быть выполнен по схеме, показанной на рис. 59. Момент сопротивления

приводного устройства постоянен М0 = 240 гс-см,

радиус колеса

рейки

г м = 12 мм, положение

оси рейки

а = 10 мм, указаны

длины

опор — направляющих

толкателя

(около

12 мм).

 

Рис. 59. Схема

к

расчету кулачкового узла:

 

 

/ — указатель; 2 — зубчатая рейка;

3 — пружина возврата;

 

4 — потенциометр;

5 толкатель; б — кулачок

 

Необходимо рассчитать кулачковую пару, определить меж­

осевые

расстояния J, 1и

найти силу

Fn со стороны

пружины

возврата.

 

 

 

 

На

основе проб выбраны

следующие допускаемые

неточности

и

некоторые исходные параметры: [8Ц = 0,003 единиц %; [8р] =

=

0,03 мм; [бф] = 0,00131 рад. (4',5); [а] = 30°; £ = 0,5.

152

Обработка числовых данных табл. 4. Прежде чем приступить

 

 

dX

 

 

к расчету, следует найти производную

для всех опорных

точек 2 и добиться, чтобы числовые ряды 1|\ (z) и

были

доста­

точно плавными вдоль аргумента г. На практике

% (z)

часто

задана

так, что она сама недостаточно плавна, не

говоря уже

об ее

производной.

 

 

 

 

Степень потребной плавности tyK (z) можно оценить на основе

[6Я].

Очевидно, неплавность i j \ (z)

и - ~ -

должна

быть

в не­

сколько раз меньше 1бХ]. В нашем

случае

можно

принять, что

неплавность не должна давать значения больше 0,001 (отклоне­

ния

i | \ (z) и - ~ - от теоретически мыслимых).

 

Для достижения приемлемой плавности, на листе миллиме­

тровой бумаги в

выбранном

масштабе строится кривая

/ для

%, (z) (рис. 60) и здесь же, против каждой опорной точки z

запи­

сываются числовые значения

(z) табл. 4. Кривая / лишь

грубо

и недостаточно

контролирует

плавность

изменения функции

% (*)•

 

 

 

 

 

 

 

По

числовым

значениям

i j ^ (z) для всех

промежутков

между

опорными точками

вычисляются

приращения

 

 

 

 

Д*7 = l M z t +

1 ) ФХ(«*)-

 

 

Приращения AXt

относятся к серединам интервалов (z,+ 1 zt),

а потому их запись и нанесение на миллиметровку в виде точек также надо отнести к серединам интервалов. Если все точки соединить прямыми, ,то в результате получится ломаная 2. По ней хорошо заметна наплавность исходной кривой / й тот харак­ тер, который следовало бы иметь.

Ориентируясь на характер ломаной 2, ее заменяют на непре­ рывную кривую, ведя последнюю карандашом (от руки) и так, чтобы суммы площадей между ломаной и проводимой непрерыв­ ной кривой оказались примерно одинаковыми пр обе стороны. Такое построение непрерывной кривой в некоторой мере случайно и может неудовлетворительно повлиять на ход основной кривой / после ее исправления. Поэтому исправление кривой / необходимо

производить

одновременно с

уточнением непрерывной кривой

разностей 2,

последовательно

переходя от одной

опорной.точки

вдоль z к другой и сравнивая

получающиеся 1|зх

(z) с их исход­

ными значениями. В рассматриваемом примере расчет выполняют

так:

берут

первое

наиболее

вероятное значение т|)х (z = 0) =

= 0,795 и к нему прибавляют

снятое с плавной кривой 2 значе­

ние

ДЯ0 =

0,077;

в результате получают

^( 2 = 1 ) = ^ ( 2 = 0) + АХ0 = 0,795— 0,077 = 0,718. •

Величину ДЯ0 = 0,077 записывают (рис. 60) на своей опор­ ной линии z = 0,5 (графа 3), а арА (г = 1) = 0,718 — на линии

153

fjfzj идругие функции

1 > < Г | > Г Т 1 L^PT I I

I

I I

I

I

I I

I

,г~

«а -* ад »о адI •»» * ^ к > » о » ^ « - ) — .

«о

г-

«о

»*)

 

о*ад"с>" с;

«

о* w

с; ад

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 1 М ^ Ч

С]

Q

4

еа

^

й б

й

О

^

й

й

й

О

 

й

О

О

Q

Q ^

О

С

Q

Q

О

Q

 

 

^ ^ S S Q CJададад-ададададосз^^оададад

 

 

 

 

 

 

 

W

->

Ч ^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

ад

ад

о

е

в

«

«

ад*

ад

ад

ад ад ад

ад

ад

ад

о" ад-

«5» ад ад ад" ад" о"

ад

ад

ад

ад

o f

 

 

ад" c f o f

or

ад

ад

ададададададададададад«ададад

ад

ад

«=»

[

I

I

I

I

i

l

 

I

1

I

 

 

+

+

 

 

+

 

+

 

 

 

+

+

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 . * +

 

+

 

 

 

+

 

l

l

l

l

l

 

l

 

l

l I

lI

I l

I

 

 

 

ад 1л >o w v i О ^ ^ ^ ' й ' л ' о О ' л й ад ^

 

ад

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•о

^

О

С»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О,

N

^

 

о. ад

«э

**"»

ад

 

 

о-

 

 

w —

 

 

 

ад

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

• }

i s

G

 

 

 

Ж

 

 

 

 

 

 

 

< s

v

 

,

 

 

 

 

,

 

 

 

 

адад2

ад ад ад ад

 

 

 

or

ад-

Сз* ад" ад ад o r

o r

o f

or ад ад ад" c f ад" ад ад ад* o f

or

 

 

 

 

 

of

or ад ад' ад" ад cs

o f o r

o f o f

of

*

of

l

o f

of

ад ад

ад

ад ад ад ад

 

I I I

I •»

I

 

 

 

I

I

l

l

 

I

Г

i

 

 

+

+

+

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

+

t . +

 

+

- t - - t -

+

+

 

+

*

 

 

I

l

I

I

1

I

I

I

 

 

 

 

 

 

О

^

 

ч

О

Q)

 

I

I

I

t

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•о

ад

ад

 

1

I

J

I

|

 

 

>1

 

 

1,1

h

 

 

 

 

 

 

 

Oi

«о

o> ад •*»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S S » .

 

 

 

 

 

^1 П

 

^

^

N

 

f>

**>

 

-a-

 

 

 

<a

u>

>o

ъ

<a

t n

W C i ^

 

'

) ^

 

o

^

> w

1

 

o W

)

 

 

 

о,

о»

 

«:

N

ь

и

 

и

 

 

 

 

 

 

с;

o f

ад

от

ад

 

Of

Of

О»

Of Of

 

 

 

lQ

IS

4J

 

 

^ . f ^ O - V ^ b O t - ^ r v n ^ O j t r j O )

Oj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

l l

I •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Of ад" ад ад

o f

--•

—•

 

-.- ~.- —•

—-

 

—•

^-

 

--•

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IS

 

16

 

20

22

2k

 

1 1 1 11

 

1 1 I 1 I 1 I 1 1 Г

 

42

 

«4

45

 

45

 

Л7

 

 

52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2S

 

гв

30

зг

 

зи

 

 

за

за

 

uo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 60. Кривые расчета и профилирования:

/ — кривая и с х о д н о й ф у н к ц и и

(г); 2 — п р о и з в о д н а я

3 и 4 кривые д л я отыскания р 0 ; 5 — кривая у с и л и й Rp

z — 1 (графа 4). Эту процедуру последовательно выполняют для

всех данных. При этом необходимо следить, чтобы

получающиеся

таким

путем числовые значения

(z) находились

между исход­

ными,

указанными

в графе 1 (рис. 60). Последнее

обеспечивает

правильность

хода

обеих

кривых i ] \ (z) и

ДА,,-; им отвечают

графы

3 и 4.

Настоящий

процесс

называют

выглаживанием.

Выглаженные

числовые величины

г|)х (г) и ДА,, наиболее близки

к теоретическим,

непрерывным.

 

 

 

 

Записанные в графу 3

(рис. 60)

выглаженные

разности ДА,,

отнесены к серединам интервалов по z, а для последующих расче­ тов эти разности надо брать по самим опорным точкам. Поэтому их снимают с гладкой кривой 2 и записывают на опорных линиях по 2 в графу 5. После для определения гладких производных для каждой опорной точки, следует все записанные в графу 5 раз­

ности

ДА, поделить

на значение принятого интервала, т. е.

 

 

 

dXj _

ДА,

 

 

 

 

 

 

dz

z, + 1 — z, "

 

 

 

В

нашем

случае

z,+ 1 — z, =

1, поэтому

значения

ДА, совпа-

дают

с

a

= 0 , 1 1 5 - Н » ™ ^ .

 

 

 

 

dz '

\ dz

/щах

единиц z

обработки

исходных

Нетрудно видеть, что настоящий метод

данных не требует

построения

кривой / для

(z); достаточно

записать лишь ее числовую графу 1 и построить кривые 2 раз­ ностей ДА,,.

Расчет основных параметров. По формуле (119) для мас­

штаба

тх

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

[§ Р]

1

 

 

0,03 мм

1

_ о п

мм

 

 

х

- " " [ Щ ' 1 — £ _

0,003 единиц X 1 — 0,5

единиц Я,

На

основе значений А,т а х и А,т 1 п графы 4 получим

 

 

 

 

 

Д х т а х

= тх

т а х

— А,т 1 п ) = 34,4 мм, •

что приемлемо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затем

по

формулам

(120)

и

(121)

найдем

 

 

 

 

^

^

Ш

'

 

( — )

 

 

 

 

г,

 

 

 

&

£ =

=

0,100

рад/единиц

 

Фтах — ф„ =

т ф ( г т а х

— г0 ) =

0,1--56 = 5,6 рад (321°),

т. е.

кулачок

 

одновитковый.

 

 

 

 

 

Для определения

р„ предположим,

что р 0 =

10 мм и рассчи­

таем ряд числовых значений по формуле (124). Им отвечает кривая 3 (рис. 60), максимальное значение ординаты которой на 0,064 больше, чем /иф tg 30° = 0,1-0,577 = 0,0577, т. е. р 0 должно

155

быть несколько увеличено. Взяв теперь р 0 = 14 мм, получим кривую 4, наивысшее значение ее ординаты не превосходит

0,0568 < 0,0577.

Следовательно,

можно принять

р 0

= 14 мм.

После этого по формуле (123) получим

 

 

Ртах =

Ро + « Ж (г )тах =

14 + 20 • 2 = 54

мм;

 

эта величина указывает максимальный габаритный

размер "ку­

лачка.

 

 

 

 

Дальнейший расчет обычен и выполняется в соответствии со схемой, показанной на рис. 59. Он позволил найти ряд значений силы, действующей на наконечник (кривая 5). Оказалось, что максимальное значение составляет около 1,9—2,0 кгс. По фор­

муле (111) получаем г = 4,56

мм *=» 5 мм, т. е. наконечник —

сферический, а не

острый.

р^., х профиля рабочей поверх­

Для вычисления

координат

ности кулачка используются формулы (115) и (128).

41. ОПЕРАЦИОННЫЕ

КУЛАЧКОВЫЕ УЗЛЫ

Кулачковые узлы второго типа, работающие с малыми ско­ ростями, в основном служат для осуществления некоторого хода толкателя от х0 до * т а х с преодолением сил Q (х), которые или известны, или могут быть подсчитаны. Скорости и ускорения здесь малы и обусловлены характером работы ведомых устройств, а инерционные сопротивления незначительны и могут не при­

ниматься

во

внимание.

Так

как

кроме необходимости иметь Д х т а х = л;г а а х х0

никаких других требований в отношении характера хода тол­ кателя не ставится, то закономерность х = tyx (ф) может назна­ чаться самим проектантом. Например, можно потребовать, чтобы г])л была линейной функцией ф, либо поставить и выполнить условие, при котором профиль рабочей поверхности кулачка способен преодолевать известное сопротивление Q (х) на толкателе с затра­ той постоянного минимального момента Мк на кулачке 121]. В остальных отношениях методика проектирования кулачкового узла сохраняется той же.

Работа кулачкового узла с большими скоростями и ускорениями, если не приняты надлежащие меры, может сопровождаться толч­ ками, ударами и шумом. Обычно кулачок вращается с большим, но постоянным числом оборотов, а толкатель движется с пере­ менными ускорениями, поэтому именно он обусловливает толчки и удары в механизме. Для их устранения необходимо, чтобы скорость х и ускорение х на пути от х0 до хшх нарастали бы плавно от нуля до каких-то значений и также плавно убывали.

Так как для операционных пар никакой закономерности хода щупа не указывается, то в принципе требование «плавности» выполнимо, но нужно подобрать отвечающую этому функцию. J56

На основе формул (116) и (123) можно записать

х = tyx = р 0 + mktyK (г),

поэтому

Лр Ш х dz '

dff

dz

а так как угловая скорость кулачка

постоянна, то

<РФ*(Ф) _

тх

ri2%(г)

Отсюда видно, что если подобрать по сформулированным выше

условиям некоторую функцию арЛ (г), то будет получен

плавный

ход толкателя. Теории и методике подбора функции

гря (г) по­

священо большое количество работ (например, Попов Н. Н., Расчет и проектирование кулачковых механизмов, Машинострое­ ние, М., 1965 г.), в которых даются различные рекоменда­ ции, однако, как показал опыт, • лучшие результаты можно по­ лучить, если подбор функции

орд. (z)

производить

следующим

 

 

zmax

 

 

 

образом:

 

 

 

 

 

 

 

на

координатной

плоскости

 

 

 

(рис. 61) от руки

и пока совер­

l23>iS67d9l01lt?

 

гта

шенно

 

произвольно

наносим

••

плавную

кривую, которая дол­

I

 

<1<<>»1г)

 

жна

представлять

искомую

dz

dz1

 

производную

<%(г)

Эту кри­

 

 

 

 

dz

mm

 

вую следует вести так, чтобы

 

она сама и ее

производная

 

 

 

(г)

плавно

изменялись от

Рис. 61. Путь, скорость и ускорение

dz*

 

толкателя

 

 

нуля до максимума и снова до

Естественно, что от

руки

это

нуля в конце интервала zm a x .

удается

сделать

только приближенно, но в последующей

обра­

ботке путем «выглаживания» можно достигнуть высокой степени плавности.

Для «выглаживания» следует снять с кривой

числовые

значения

и

по ним вычислить все разности между соседними

опорными

точками

по аргументу г:

 

 

 

 

Л (

dz

\ —

<%(г <+1>

<%-(2

 

 

 

V

} ~

' dz

dz

 

Разности

A, (

)

н а н

о с я т н а

координатную

плоскость,

относя их к серединам интервалов по опорным точкам. Получают

167

ломаную, по которой проводят сглаженную кривую этих раз­ ностей. Ординаты этой кривой следует считать пропорциональ-

d4i. (z)

НЫ М И П Р О И З В О Д Н О Й — •

Затем методом, который был указан в примере, выглаживается

первоначальная кривая и затем сама функция i | \ (z).

Дальнейшая методика расчета и профилирования ничем не отличается от приведенной выше методики получения функцио­ нальных кулачковых узлов.

42. КОРОМЫСЛОВЫЕ УЗЛЫ

Геометрия конструкции плоской кулачковой пары

с коромыс-

ловым толкателем,

вращающимся вокруг

некоторого

центра 0 l t

приведена на рис.

62.

 

 

Назначение таких пар заключается либо в нелинейном преоб­

разовании одного

углового перемещения

в другое, либо в полу-

Рис. 62. Коромысловый узел: / — коромысло; 2 — кулачок

чении заданной зависимости некоторого переменного. Коромыс-

ловые пары часто конструктивно более приемлемы,

чем узлы

с прямолинейно движущимися

толкателями.

 

Предполагаем, что и здесь задача сводится к воспроизведению

непрерывной функции % = я|эх (z)

на участке от z0

до zm a x ее

аргумента, т. е. для угла поворота коромысла необходимо полу­ чить

7 =

Vc +

m Y [ ^ ( z ) - a p x ( z 0 ) ] ,

(139)

а для аргумента или

угла

поворота кулачка

 

Ф — Фо = /л, (z — z„).

158

Особенностью коромысловой пары является довольно сильное

ограничение угла

у ш а х

ус, который не бывает

больше

100—

120°. Далее, для того чтобы движение ведомого звена U1A1

было

возможно, — активный

момент со стороны силы

Rp кулачка

(рис. 63) должен

быть больше суммы моментов от

сопротивлений

Рис. 63. Схема исходного положения коромыслового узла

ведомых устройств. Если эта сумма известна и равна Мс, то по рис. 63, на котором изображено начальное положение элементов узла (у = ус), можно записать

 

 

RPR

sin

р 0

Мс

+ RpfA + R cos

ро ).

Обычно

[50 < 4 5 ° ,

поэтому

с некоторым запасом можно при­

нять cos

р о

 

1» тогда

для

силы Ra

получим

 

 

 

 

 

 

R [sin

р 0 - / л

+

 

При

sin

р 0

= fA

{^гЛ-

l )

следует

ожидать

стопорения или

заклинивания, а для надежной работы.в конструкции необходимо иметь

s i n p Y > / U ( - £ + l ) -

Ограничение угла утзх — ус говорит о том, что выбор мас­ штаба ту здесь нельзя связывать с допускаемыми неточностями. Его, очевидно, надо вычислять по формуле

mv= , „ Y m a x ~ A г ,

(140)

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ