Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Александрович Х.М. Основы применения реагентов при флотации калийных руд

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.04 Mб
Скачать

концентратов (без их перечистки) во всех случаях депрессии удовлетворительное.

С увеличением содержания глинистых шламов в руде расход КМЦ для эффективной флотации возрастает не про­ порционально росту содержания шламов, а по возрастающей кривой (рис. 64). При более высоком содержании н.о. в руде (6—8%) флотация ее с депрессией шламов без предвари­ тельного обесшламливания становится неэффективной.

Т а б л и ц а 19

Влияние расхода КМЦ на качество продуктов флотации (расход ОДА 50 г/т; содержание КО 21,2%, н.о. 4,3%;

степень полимеризации КМЦ 400, степень этерификации 78,5%; содержание КМЦ 45,2%)

 

 

К о н ц ен тр ат,

%

 

Р асх о д

 

 

 

С о д ер ж ан и е

со д ер ж ан и е

с о д ер ж ан и е

и звлечен и е

КС1 в х в о с ­

К М Ц , г / т

тах , %

 

КС1

н .о .

КС1

 

 

2 0 0

77,:3

4,5

72,4

7,8

300

77,0

4,5

78,0

7,1

400

79,3

4,0

8 8 , 2

3,3

600

78,2

3,2

95,8

1 , 2

700

81,2

2

, 8

95,0

1H

900

83,5

2

, 8

93,0

1,9

Изменение числа ионогенных групп в макромолекуле КМЦ, молекулярного веса и конформации молекул в раст­ воре, характеризующихся степенями этерификации, полиме­ ризации и величиной приведенной вязкости, оказывает влия­ ние на депрессирующие свойства КМЦ. Показано [304], что при использова­ нии в буровой технике КМЦ с одинаковым значением степени полимеризации и этерификации лучшими ста­ билизирующими свойствами

Рис. 64. Зависимость расхода КМЦ при флотации руды с раз­ личным содержанием н.о.

обладают препараты, содержащие большее количество хоро­ шо растворимой фракции золя и меньшее фракции геля.

Опыты по флотации сильвинитовой руды (КС1 21,2%, н.о. 4,3%) с применением КМЦ различного состава (харак­ теристика образцов приведена в табл. 20) показали, что луч­ шим депрессирующим действием обладают препараты с более высокой степенью этерификации, т. е. с большим содержа­ нием карбоксильных групп в молекуле (кривые 3, 4, рис. 65).

Т а б л и ц а 20

Характеристика образцов КАШ,

 

 

 

С о д ер ж ан и е ф р а к ц и й , %

Н о м ер

С теп ен ь

С теп ен ь

 

 

о б р а зц а

этер и ф и кац и и

п о л и м е р а за -

гель*

ЗОЛЬ

г. %

ц и и , п

 

1

4 9 ,3

485

3 8 ,2

6 1 ,8

2

7 2 ,3

242

3 , 2

9 6 ,8

3

7 0 ,3

448

1 0 ,3

8 9 , 7

4

8 4 ,3

442

1,6

9 8 ,4

* Содержание гелеобразной фракции определялось по И. М. Тимохину. В таблице у—число гидроксильных групп в 100 элементарных звеньях целлюлозы, замещенных группой ОСН2-

СОО"; п—число элементарных звеньев в цепи макромолекулы.

Сувеличением степени полимеризации КМЦ от 240 до 450 (образцы 2, 3) результаты флотации незначительно улучша­

ются, особенно при низких расходах КМЦ, что несколько от­ личается от данных [305], полученных с КМЦ при флотации руд цветных металлов. Возможно, что снижение извлечения КС1 при депрессии н.о. образцом 3 по сравнению с образцом 4, которые отличаются близкими значениями п и у, обуслов­ лено повышенным содержанием в нем гелеобразной фракции. Последняя, как это видно из кривой 1, снижает депрессирующее действие полимера. Поэтому содержание н.о. в концент­ рате, полученном с депрессией образцом 1, почти в 2 раза превышает содержание и.о. в концентратах других образцов (рис. 65).

С повышением температуры исходного раствора КМЦ (от 20 до 50 °С) извлечение КС1 в концентрат повышается не­ значительно-— в пределах 4—5%, что объясняется, как будет показано в дальнейшем, частичным повышением адсорбции КМЦ в этих условиях. Однако этот фактор, по-видимому, перекрывается дегидратирующим влиянием температуры на полярные группы гидрофильных к о л л о и д о е , потому что при

дальнейшем повышении температуры (до 80 °С) эффект де­ прессии падает.

Так как высокомолекулярные цепи КМЦ способны взаи­ модействовать с глинистыми частицами с различной проч­ ностью, следует ожидать, что на депрессирующие свойства этого реагента будут оказывать влияние время и интенсив­

ность перемешивания

пульпы с

реагентом, особенно при

применении растворов

различной

концентрации.

 

 

5

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

=0.

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

1

100

200

300

Окті.,г/т

Рис. 65. Зависимость извлечения КСІ

(е) и содержания н.о. в концентрате

(ось справа) от расхода КМЦ различного состава

(состав КМЦ см. в табл.

20). Содержание КМЦ в образцах 95%

На рис. 66 показано влияние времени перемешивания на.

извлечение КСІ при флотации

руды

(КСІ

26,4%, н.о. 5,7%)

с депрессией шламов

раствором

КМЦ

(у= 89%, « = 400)

различной исходной концентрации [298]. При введении раз­ бавленных растворов КМЦ время перемешивания не влияет на флотацию, тогда как в более концентрированных раство­ рах увеличение времени перемешивания значительно снижает извлечение КСІ в концентрат. Аналогичное влияние оказы­ вает и интенсивность перемешивания: при использовании 2%-ных растворов депрессора с увеличением числа оборотов импеллера извлечение КСІ в концентрат резко снижается, с введением более разбавленных растворов интенсивность пе­ ремешивания сказывается в меньшей степени.

Приведенные результаты объясняются пространственной конформацией молекул КМЦ в разбавленном и более кон­ центрированном растворах. В разбавленных растворах мо­ лекулы КМЦ как полиэлектролита более вытянуты и отли­ чаются большей объемностью из-за большей диссоциации

ионогенных групп и их электростатического отталкивания друг от друга. Эти активные группы быстро и более прочно взаимодействуют с поверхностью минералов, гидрофилизируя их поверхность. Молекулы более концентрированных раство­ ров диссоциированы не полностью и вследствие ослабления межмолекулярного отталкивания свернуты в глобулы. Они взаимодействуют с поверхностью медленнее, менее прочно и

£КС1,%

п ?

--О— м

Рис. 66. Влияние времени перемеши­ вания пульпы с депрессором (/) на извлечение КС1 (е) при введении: /—2%-кого раствора; 2—0,25%-ного раствора

2

4

tj мин

меньшим количеством функциональных групп. Кроме того, под воздействием длительного и интенсивного перемешивания образовавшиеся агрегаты глинистых частиц разрушаются, в результате чего обнажается доступная аминам адсорбцион­ ноактивная поверхность.

Прочность закрепления, так же как и степень покрытия гли­ нистой частицы вытянутыми молекулами полимера, долж­ на быть выше, чем в случае агрегированных и свернутых молекул. Как видно из рис. 67, при фиксированном расходе

Рис. 67. Зависимость извлечения КС1

(е) от концентрации исходных рас­ творов КМЦ при расходах: 1 — 800; 2—600; 3—600 г/г на рассоле

КМЦ по мере разбавления ее исходных растворов депрессирующие свойства реагента возрастают. При расходе КМЦ 600 г/т руды уменьшение концентрации полимера с 2,0 до 0,25% повышает извлечение КС1 на 50%• При введении большего количества депрессора (800 г/т руды) положитель­ ный эффект от разбавления несколько ниже, однако и в этом

случае извлечение KCl повышается на 25% при соответ­ ствующем разбавлении раствора [306].

Во избежание разбавления насыщенных растворов КС1—- NaCl разбавление растворов реагентов может быть проведе­ но насыщенным раствором солей (кривая 3, рис. 67). Поло­ жительный эффект от разбавления наблюдается и в этом случае, хотя в меньшей степени, чем при разбавлении водой. При использовании 0,25%-ного водного раствора КМЦ извлекается в концентрат 85% КС1, а при солевом растворе той же концентрации — 74% КС1. Следовательно, измене­ нием структуры молекул полимера в растворе можно сущест­ венно влиять на его депрессирующие свойства.

Так как поверхностная активность алифатических аминов существенно зависит от ионного состава раствора, интерес­ ным является изучение влияния обработки глинистых частиц

раствором

КМЦ на переход ионов

(Са+2, M gr2, SOT2) с по­

верхности

в раствор.

состав фильтратов глини­

В табл.

21 сопоставлен ионный

стых и карбонатных суспензий, обработанных КМЦ, с ион­ ным составом жидкой фазы необработанных суспензий. Ука­ занные ионы в растворе количественно определялись комп­ лексометрическим методом.

Таким образом, количество двухвалентных ионов в жид­ кой фазе суспензий, обработанных КМЦ, ниже, чем в необ­ работанных как в результате уменьшения ионного обмена, так и скорости растворения минералов, экранированных пленкой полимера.

Монокарбоксилцеллюлоза — реагент-депрессор глинистых шламов. Результаты испытаний многочисленных органиче­ ских анионных реагентов показали, что с технологической и

экономической точек

зрения

перспективными

реагентами-

 

 

 

Т а б л и ц а 21

Влияние КМЦ на ионный состав 2%-ных суспензий

в насыщенном по

КС1 и NaCl растворе (мг-экв)г

глины)

 

Б ез К М Ц

С д об авкой

К М Ц

О бразц ы глин

С а + 2

Mg+2

so4 2

 

Соленосная глина

1,675

0,260

1,056

(32% карбонатов)

Бескарбонатная

1,280

0,050

1,200

глина

Магнезит

0,025

0,094

0,100

Доломит

0,050

0,040

0,080

Кальцит

0,070

0,020

0,125

С а + 2

1,350

0,990

0,015

0,040

0,060

--------1

! ^ °ѵ to

0,212

0,028

0.087

0,035

0,020

so4—О

0,620

0,80

0,090

0,080

0,060

депрессорами являются полисахариды — производные цел­ люлозы, близкие по своим физико-химическим свойствам к КМЦ. В качестве одного из дешевых и эффективных замени­ телей КМЦ при флотации калийных солей с повышенным

■содержанием

глинистых шламов нами изучена [309] моно-

карбоксилцеллюлоза

(полиангидроуроновая

кислота) —

МКЦ общей

структурной формулы

 

НОН

 

/о н

н

 

Н4-

\

н

- о —

_ /

н

Т

о

 

соон

п

где п составляет величину порядка нескольких десятков. МКЦ получается окислением целлюлозосодержащих про­

дуктов (хлопковой и сульфитной целлюлозы, древесных опи­ лок) раствором азотной кислоты (65—74%), а также дву­ окисью азота в газообразном состоянии или в соответствую­ щем растворителе. Реакция проводится динамическим либо статическим методом.

Весьма перспективным представляется метод окисления целлюлозы газообразной двуокисью азота в динамических условиях. При этом отпадает потребность в органических растворителях, процесс идет быстрее, чем окисление в жид­ кой фазе, а получаемый продукт отличается более низкой стоимостью. Суммарное уравнение реакции окисления цел­ люлозы представлено ниже:

(C6H10O5)n%N2O4-(Q H ,O 4COOH)n+ H 2O%2nNO.

Подробная схема окисления с изложением

его механизма

дана в работах

[307, 308].

но растворяется

Полученная МКЦ в воде нерастворима,

в разбавленных

растворах NaOH, ИагСОз

и NH4OH (0,1—

0,2 н.) с образованием соответствующих солей МКЦ. Из ука­ занных веществ аммиак является наилучшим растворителем МКЦ, он образует более прозрачные растворы. Применять более концентрированные растворы щелочей нецелесообразно в связи с продолжающейся деструкцией полимера, а, избы­ точное количество щелочи также нежелательно, так как фло­ тация КС1 аминами в щелочной области ухудшается.;

Данные табл. 22 показывают влияние природы раствори­ теля МКЦ на его депрессирующие свойства при флотации (содержание КС1 в руде 26,2%, н.о.}4,3%, содержание, кар­

боксильных групп в МКЦ 8,7%). Растворение МКЦ в аммиа­ ке дает наилучшие результаты, тогда как растворение в щелочи вызывает деструкцию цепей и уменьшение молеку­ лярного веса, что затрудняет образование структурирован­ ной оболочки на глинистых частицах.

С применением в качестве депрессора МКЦ вместо КМЦ скорость флотации существенно повышается. Это объясняет­ ся меньшей степенью полимеризации этого реагента и, сле­

 

 

 

та б л и ца 22

 

И звлеч ен и е

КС1 в к о н ц е н т р а т ,

Р а с х о д

% при р астворен и и

 

 

 

М К Ц , г / т

 

 

 

 

N aO H

N a 20 O 3

N H jO H

500

3 8 ,3

5 6 ,6

8 2 ,0

700

5 8 ,6

6 4 ,5

8 7 ,0

1000

8 7 ,7

9 0 ,2

9 7 ,4

довательно, большей скоростью диффузии молекул, лимити­ рующей основную стадию адсорбции реагента.

Результаты флотации калийных руд Старобинского место­ рождения с применением МКЦ, полученной окислением хлоп­ ковой целлюлозы и содержащей различное количество кар­ боксильных групп, показали, что одинаковое с КМЦ извлече­ ние КС1 в концентрат достигается при расходе МКЦ 900— 1200 г/г, т. е. превышающем расход КМЦ в 1,5—2 раза.

При флотации с МКЦ наблюдается повышение депрессии глинистых шламов, что выражается в снижении извлечения н.о. в концентрат с 10—15% в случае применения КМЦ до 5—9% для МКЦ. С увеличением содержания карбоксильных групп в МКЦ свойства ее как реагента-депрессора повыша­

ются

незначительно. Аналогичным

депрессирующим дейст­

вием

обладает и МКЦ, полученная

из

отходов

целлюлозо­

содержащего сырья — древесных опилок.

полученные

В указанных выше опытах образцы

МКЦ,

окислением азотной кислотой, были представлены в основ­ ном более высокомолекулярными фракциями, так как низко­ молекулярные оставались в отходах азотной кислоты. Это приводило к пониженному выходу готового продукта, хотя качество его как реагента-депрессора было достаточно вы­ соким. Потеря определенной фракции (хотя и меньшего ко­ личества вещества) имела место и для продукта, полученно­ го путем действия газообразных окислов азота, вследствие применявшейся отмывки водой окисленной целлюлозы для освобождения ее от избытка окислителя.

В дальнейшем МКЦ была синтезирована в условиях, не требующих отмывки продукта водой. Для этого после реакции целлюлозы с газообразной двуокисью (четырехокисью) азо­ та и вытеснения избытка окислителя из реактора продувкой воздухом или азотом продукт обрабатывался газообразным аммиаком. В результате адсорбированный полимером окис­ литель и присутствующая (в качестве продукта реакции) азотная кислота нейтрализовались аммиаком, давая нитрат аммония, присутствие которого в техническом продукте, как показали флотационные опыты, не снижает его качества как реагента-депрессора.

Одновременно при взаимодействии МКЦ с аммиаком получалась ее аммонийная соль, т. е. конечный продукт, используемый как реагент-депрессор. Это исключает стадию солеобразования и позволит упростить и удешевить производ­ ство, так как в этом случае не требуется использования очи­ щенной воды, проведения длительной отмывки, многостадий­ ных процессов и исключается появление нежелательных от­ ходов разбавленной азотной кислоты.

Полученные таким образом продукты, отличающиеся фракционным составом и свойствами, были исследованы на пригодность в качестве реагента-депрессора при флотации калийных солей.

Опыты проводились с применением в качестве реагентовдепрессоров как отдельно аммонийной соли МКЦ, так и смеси ее с КМЦ или крахмалом [309]. Применение таких смесей, содержащих наряду с высокомолекулярными (КМЦ) также более низкомолекулярные полисахариды, как будет показано дальше, оказывает положительное влияние на фло­ тацию калийных солей. В табл. 23 приведены основные ре­ зультаты флотационных опытов.

Из приведенных данных следует:

а) аммонийная соль МКЦ, полученная без отмывки окис­ ленной целлюлозы водой и представленная смесью высоко­ молекулярных и низкомолекулярных фракций, в качестве реагента-депрессора без добавок других полисахаридов дает положительный эффект при расходе 1400 г/т (извлечение КС1 91.8%). При меньших расходах этого реагента извлечение КС1 сравнительно невелико (66—89%);

б) существенное повышение депрессирующего действия этого реагента достигается совместным введением КМЦ или технического крахмала в количестве 15—30% от применяе­ мого в настоящее время расхода КМЦ. При этом расход МКЦ для получения одинакового эффекта снижается с 1400 до 600 г/т (при расходе 200 г/т КМЦ) или до 800 г/т (при расходе 100 г/т КМЦ). Следовательно, 200 г/т МКЦ является равноценной заменой 100 г/т КМЦ;

 

Результаты опытов по флотации с использованием

 

МКЦ, КЛЩ и крахмала (КС1 22,1%, н.о. 4,0%,

ОДА 100 г/т)

 

 

 

К о н ц ен тр ат,

%

 

Н о м ер

Р а с х о д К М Ц

Р асх о д М К Ц ,

 

 

 

С о д ер ж ан и е

 

 

 

 

КС1 в

оп ы та

или к р а х м а л а ,

г/т

с о д ер ж ан и е

и звл ечен и е

 

г/т

 

КС 1

 

КС1

х в о с т а х , %

 

КМЦ

 

 

 

 

 

1

600

0

75,35

93,21

1,60

2

0

800

85,52

66,53

7,71

3

0

1000

85,00

80,00

5,16

4

0

1200

82,00

84,45

4,35

5

0

1400

79,65

91,83

2,52

 

КМЦ

 

 

 

 

 

6

100

400

82,96

78,40

5,65

7

100

600

81,60

87,85

3,49

8

100

800

86,30

92,36

2,29

9

200

200

78,50

82,60

5,12

10

200

400

78,80

89,60

3,26

11

200

600

78,30

90,70

2,95

Крахмал нерастворимый

 

 

 

 

12

200

400

80,00

78,87

5,18

13

200

600

75,41

89,13

2,83

14

200

800

77,30

93,10

1,98

15

200

1000

75,71

95,10

1,51

 

КМЦ

 

 

 

 

 

16*

200

400

79,54

91,76

2,51

17*

200

600

78,75

93,65

1,88

* Опыты проведены с МКЦ,

полученной окислением древесных опилок

азотной

кислотой.

 

 

 

 

 

в)

более существенный

экономический

эффект может

быть получен от применения реагентной смеси МКЦ с техни­ ческим крахмалом, состоящей из 200 г/т крахмала и 600 г/т

МКЦ; г) во всех опытах с применением МКЦ или ее реагентной

смеси с КМЦ отмечается большая селективность процесса, которая выражается в повышенном содержании в концентра­ те КС1 (на 3—5%) и пониженном содержании глинистых шламов. Это оказывает положительное влияние на фильтра­ цию, сушку и качество готового продукта.

В Советском Союзе промышленный выпуск МКЦ не на­ лажен, а исследования по синтезу и применению МКЦ про­ водятся пока в лабораторном масштабе, за рубежом она производится промышленностью для фармацевтических це­ лей. Нами синтезирована партия МКЦ (несколько десятков килограммов) различными способами и получены необходи­ мые данные для производства ее на опытной установке. Для этих целей были сконструированы две укрупненные лабора­

торные установки — одна для получения

продукта

на базе

раствора N 02 в HN03 (I вариант),

а другая

для

окисления

газообразным

окислителем — N 02

(М20 4) — (II

вариант).

Конструкция

этих

установок отличалась

тем, что

в первом

случае теплоотвод

осуществлялся

за счет

перемешивания

реагирующей смеси и охлаждения стенок реактора, во вто­ ром случае — потоком предварительно охлажденного газооб­

разного окислителя, продуваемого через слой

реагирующего

вещества.

расчеты

показали,

что

себестоимость

Экономические

МКЦ, получаемой

по схеме

варианта

I, составит 283 рубіт,

по схеме варианта

II—175 рубіт, в то время

как

стоимость

применяемых КМЦ

составляет

700

руб/т,

а технического

крахмала — 380 руб/т.

Поэтому

от применения

МКЦ в ка­

честве реагента-депрессора на калийных комбинатах следует ожидать существенного экономического эффекта.

О механизме взаимодействия анионных реагентов с гли­ нистыми частицами. Исследование взаимодействия реагентовдепрессоров с поверхностью глинистых шламов имеет перво­ степенное значение для интенсификации действия и изыска­ ния эффективных реагентов для флотации калийных солей. Вопросы адсорбции реагентов — органических высокополимеров играют важную роль, определяя условия оптимальной величины и прочности защитного гидрофильного покрытия минералов.

В последние годы появились работы по исследованию ад­ сорбции полимеров на твердых поверхностях. Для этого при­ меняют различные методы, в основном аналогичные методам изучения адсорбции низкомолекулярных веществ [310]. Наи­ более распространен метод смешения навески адсорбента с определенным объемом раствора полимера. После термостатирования и перемешивания смеси до установления равнове­ сия определяется величина адсорбции по изменению кон­ центрации реагентов в растворе.

Механизм взаимодействия высокомолекулярных реаген­ тов-депрессоров с поверхностью минералов довольно сложен и, несмотря на большое число работ в этой области, выяснен недостаточно. Работы [301, 305] посвящены исследованию взаимодействия КМЦ с силикатными породами, тальком и

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ