![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Александрович Х.М. Основы применения реагентов при флотации калийных руд
.pdfконцентратов (без их перечистки) во всех случаях депрессии удовлетворительное.
С увеличением содержания глинистых шламов в руде расход КМЦ для эффективной флотации возрастает не про порционально росту содержания шламов, а по возрастающей кривой (рис. 64). При более высоком содержании н.о. в руде (6—8%) флотация ее с депрессией шламов без предвари тельного обесшламливания становится неэффективной.
Т а б л и ц а 19
Влияние расхода КМЦ на качество продуктов флотации (расход ОДА 50 г/т; содержание КО 21,2%, н.о. 4,3%;
степень полимеризации КМЦ 400, степень этерификации 78,5%; содержание КМЦ 45,2%)
|
|
К о н ц ен тр ат, |
% |
|
|
Р асх о д |
|
|
|
С о д ер ж ан и е |
|
со д ер ж ан и е |
с о д ер ж ан и е |
и звлечен и е |
КС1 в х в о с |
||
К М Ц , г / т |
|||||
тах , % |
|||||
|
КС1 |
н .о . |
КС1 |
||
|
|
2 0 0 |
77,:3 |
4,5 |
72,4 |
7,8 |
|
300 |
77,0 |
4,5 |
78,0 |
7,1 |
|
400 |
79,3 |
4,0 |
8 8 , 2 |
3,3 |
|
600 |
78,2 |
3,2 |
95,8 |
1 , 2 |
|
700 |
81,2 |
2 |
, 8 |
95,0 |
1H |
900 |
83,5 |
2 |
, 8 |
93,0 |
1,9 |
Изменение числа ионогенных групп в макромолекуле КМЦ, молекулярного веса и конформации молекул в раст воре, характеризующихся степенями этерификации, полиме ризации и величиной приведенной вязкости, оказывает влия ние на депрессирующие свойства КМЦ. Показано [304], что при использова нии в буровой технике КМЦ с одинаковым значением степени полимеризации и этерификации лучшими ста билизирующими свойствами
Рис. 64. Зависимость расхода КМЦ при флотации руды с раз личным содержанием н.о.
обладают препараты, содержащие большее количество хоро шо растворимой фракции золя и меньшее фракции геля.
Опыты по флотации сильвинитовой руды (КС1 21,2%, н.о. 4,3%) с применением КМЦ различного состава (харак теристика образцов приведена в табл. 20) показали, что луч шим депрессирующим действием обладают препараты с более высокой степенью этерификации, т. е. с большим содержа нием карбоксильных групп в молекуле (кривые 3, 4, рис. 65).
Т а б л и ц а 20
Характеристика образцов КАШ,
|
|
|
С о д ер ж ан и е ф р а к ц и й , % |
||
Н о м ер |
С теп ен ь |
С теп ен ь |
|
|
|
о б р а зц а |
этер и ф и кац и и |
п о л и м е р а за - |
гель* |
ЗОЛЬ |
|
г. % |
ц и и , п |
||||
|
|||||
1 |
4 9 ,3 |
485 |
3 8 ,2 |
6 1 ,8 |
|
2 |
7 2 ,3 |
242 |
3 , 2 |
9 6 ,8 |
|
3 |
7 0 ,3 |
448 |
1 0 ,3 |
8 9 , 7 |
|
4 |
8 4 ,3 |
442 |
1,6 |
9 8 ,4 |
* Содержание гелеобразной фракции определялось по И. М. Тимохину. В таблице у—число гидроксильных групп в 100 элементарных звеньях целлюлозы, замещенных группой ОСН2-
•СОО"; п—число элементарных звеньев в цепи макромолекулы.
Сувеличением степени полимеризации КМЦ от 240 до 450 (образцы 2, 3) результаты флотации незначительно улучша
ются, особенно при низких расходах КМЦ, что несколько от личается от данных [305], полученных с КМЦ при флотации руд цветных металлов. Возможно, что снижение извлечения КС1 при депрессии н.о. образцом 3 по сравнению с образцом 4, которые отличаются близкими значениями п и у, обуслов лено повышенным содержанием в нем гелеобразной фракции. Последняя, как это видно из кривой 1, снижает депрессирующее действие полимера. Поэтому содержание н.о. в концент рате, полученном с депрессией образцом 1, почти в 2 раза превышает содержание и.о. в концентратах других образцов (рис. 65).
С повышением температуры исходного раствора КМЦ (от 20 до 50 °С) извлечение КС1 в концентрат повышается не значительно-— в пределах 4—5%, что объясняется, как будет показано в дальнейшем, частичным повышением адсорбции КМЦ в этих условиях. Однако этот фактор, по-видимому, перекрывается дегидратирующим влиянием температуры на полярные группы гидрофильных к о л л о и д о е , потому что при
дальнейшем повышении температуры (до 80 °С) эффект де прессии падает.
Так как высокомолекулярные цепи КМЦ способны взаи модействовать с глинистыми частицами с различной проч ностью, следует ожидать, что на депрессирующие свойства этого реагента будут оказывать влияние время и интенсив
ность перемешивания |
пульпы с |
реагентом, особенно при |
применении растворов |
различной |
концентрации. |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
=0. |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1 |
100 |
200 |
300 |
Окті.,г/т |
||
Рис. 65. Зависимость извлечения КСІ |
(е) и содержания н.о. в концентрате |
||||
(ось справа) от расхода КМЦ различного состава |
(состав КМЦ см. в табл. |
||||
20). Содержание КМЦ в образцах 95% |
|||||
На рис. 66 показано влияние времени перемешивания на. |
|||||
извлечение КСІ при флотации |
руды |
(КСІ |
26,4%, н.о. 5,7%) |
||
с депрессией шламов |
раствором |
КМЦ |
(у= 89%, « = 400) |
различной исходной концентрации [298]. При введении раз бавленных растворов КМЦ время перемешивания не влияет на флотацию, тогда как в более концентрированных раство рах увеличение времени перемешивания значительно снижает извлечение КСІ в концентрат. Аналогичное влияние оказы вает и интенсивность перемешивания: при использовании 2%-ных растворов депрессора с увеличением числа оборотов импеллера извлечение КСІ в концентрат резко снижается, с введением более разбавленных растворов интенсивность пе ремешивания сказывается в меньшей степени.
Приведенные результаты объясняются пространственной конформацией молекул КМЦ в разбавленном и более кон центрированном растворах. В разбавленных растворах мо лекулы КМЦ как полиэлектролита более вытянуты и отли чаются большей объемностью из-за большей диссоциации
ионогенных групп и их электростатического отталкивания друг от друга. Эти активные группы быстро и более прочно взаимодействуют с поверхностью минералов, гидрофилизируя их поверхность. Молекулы более концентрированных раство ров диссоциированы не полностью и вследствие ослабления межмолекулярного отталкивания свернуты в глобулы. Они взаимодействуют с поверхностью медленнее, менее прочно и
£КС1,% |
п ? |
--О— м |
Рис. 66. Влияние времени перемеши вания пульпы с депрессором (/) на извлечение КС1 (е) при введении: /—2%-кого раствора; 2—0,25%-ного раствора
2 |
4 |
tj мин |
меньшим количеством функциональных групп. Кроме того, под воздействием длительного и интенсивного перемешивания образовавшиеся агрегаты глинистых частиц разрушаются, в результате чего обнажается доступная аминам адсорбцион ноактивная поверхность.
Прочность закрепления, так же как и степень покрытия гли нистой частицы вытянутыми молекулами полимера, долж на быть выше, чем в случае агрегированных и свернутых молекул. Как видно из рис. 67, при фиксированном расходе
Рис. 67. Зависимость извлечения КС1
(е) от концентрации исходных рас творов КМЦ при расходах: 1 — 800; 2—600; 3—600 г/г на рассоле
КМЦ по мере разбавления ее исходных растворов депрессирующие свойства реагента возрастают. При расходе КМЦ 600 г/т руды уменьшение концентрации полимера с 2,0 до 0,25% повышает извлечение КС1 на 50%• При введении большего количества депрессора (800 г/т руды) положитель ный эффект от разбавления несколько ниже, однако и в этом
случае извлечение KCl повышается на 25% при соответ ствующем разбавлении раствора [306].
Во избежание разбавления насыщенных растворов КС1—- NaCl разбавление растворов реагентов может быть проведе но насыщенным раствором солей (кривая 3, рис. 67). Поло жительный эффект от разбавления наблюдается и в этом случае, хотя в меньшей степени, чем при разбавлении водой. При использовании 0,25%-ного водного раствора КМЦ извлекается в концентрат 85% КС1, а при солевом растворе той же концентрации — 74% КС1. Следовательно, измене нием структуры молекул полимера в растворе можно сущест венно влиять на его депрессирующие свойства.
Так как поверхностная активность алифатических аминов существенно зависит от ионного состава раствора, интерес ным является изучение влияния обработки глинистых частиц
раствором |
КМЦ на переход ионов |
(Са+2, M gr2, SOT2) с по |
верхности |
в раствор. |
состав фильтратов глини |
В табл. |
21 сопоставлен ионный |
стых и карбонатных суспензий, обработанных КМЦ, с ион ным составом жидкой фазы необработанных суспензий. Ука занные ионы в растворе количественно определялись комп лексометрическим методом.
Таким образом, количество двухвалентных ионов в жид кой фазе суспензий, обработанных КМЦ, ниже, чем в необ работанных как в результате уменьшения ионного обмена, так и скорости растворения минералов, экранированных пленкой полимера.
Монокарбоксилцеллюлоза — реагент-депрессор глинистых шламов. Результаты испытаний многочисленных органиче ских анионных реагентов показали, что с технологической и
экономической точек |
зрения |
перспективными |
реагентами- |
|
|
|
Т а б л и ц а 21 |
Влияние КМЦ на ионный состав 2%-ных суспензий |
|||
в насыщенном по |
КС1 и NaCl растворе (мг-экв)г |
глины) |
|
|
Б ез К М Ц |
С д об авкой |
К М Ц |
О бразц ы глин |
С а + 2 |
Mg+2 |
so4 2 |
|
|||
Соленосная глина |
1,675 |
0,260 |
1,056 |
(32% карбонатов) |
|||
Бескарбонатная |
1,280 |
0,050 |
1,200 |
глина |
|||
Магнезит |
0,025 |
0,094 |
0,100 |
Доломит |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
Кальцит |
0,070 |
0,020 |
0,125 |
С а + 2
1,350
0,990
0,015
0,040
0,060
--------1
! ^ °ѵ to
0,212
0,028
0.087
0,035
0,020
so4—О
0,620
0,80
0,090
0,080
0,060
депрессорами являются полисахариды — производные цел люлозы, близкие по своим физико-химическим свойствам к КМЦ. В качестве одного из дешевых и эффективных замени телей КМЦ при флотации калийных солей с повышенным
■содержанием |
глинистых шламов нами изучена [309] моно- |
||
карбоксилцеллюлоза |
(полиангидроуроновая |
кислота) — |
|
МКЦ общей |
структурной формулы |
|
НОН
|
/о н |
н |
|
|
Н4- |
||
\ |
н |
- о — |
|
_ / |
|||
н |
Т |
||
о |
|||
|
соон |
п |
где п составляет величину порядка нескольких десятков. МКЦ получается окислением целлюлозосодержащих про
дуктов (хлопковой и сульфитной целлюлозы, древесных опи лок) раствором азотной кислоты (65—74%), а также дву окисью азота в газообразном состоянии или в соответствую щем растворителе. Реакция проводится динамическим либо статическим методом.
Весьма перспективным представляется метод окисления целлюлозы газообразной двуокисью азота в динамических условиях. При этом отпадает потребность в органических растворителях, процесс идет быстрее, чем окисление в жид кой фазе, а получаемый продукт отличается более низкой стоимостью. Суммарное уравнение реакции окисления цел люлозы представлено ниже:
(C6H10O5)n%N2O4-(Q H ,O 4COOH)n+ H 2O%2nNO.
Подробная схема окисления с изложением |
его механизма |
|
дана в работах |
[307, 308]. |
но растворяется |
Полученная МКЦ в воде нерастворима, |
||
в разбавленных |
растворах NaOH, ИагСОз |
и NH4OH (0,1— |
0,2 н.) с образованием соответствующих солей МКЦ. Из ука занных веществ аммиак является наилучшим растворителем МКЦ, он образует более прозрачные растворы. Применять более концентрированные растворы щелочей нецелесообразно в связи с продолжающейся деструкцией полимера, а, избы точное количество щелочи также нежелательно, так как фло тация КС1 аминами в щелочной области ухудшается.;
Данные табл. 22 показывают влияние природы раствори теля МКЦ на его депрессирующие свойства при флотации (содержание КС1 в руде 26,2%, н.о.}4,3%, содержание, кар
боксильных групп в МКЦ 8,7%). Растворение МКЦ в аммиа ке дает наилучшие результаты, тогда как растворение в щелочи вызывает деструкцию цепей и уменьшение молеку лярного веса, что затрудняет образование структурирован ной оболочки на глинистых частицах.
С применением в качестве депрессора МКЦ вместо КМЦ скорость флотации существенно повышается. Это объясняет ся меньшей степенью полимеризации этого реагента и, сле
|
|
|
та б л и ца 22 |
|
И звлеч ен и е |
КС1 в к о н ц е н т р а т , |
|
Р а с х о д |
% при р астворен и и |
||
|
|
|
|
М К Ц , г / т |
|
|
|
|
N aO H |
N a 20 O 3 |
N H jO H |
500 |
3 8 ,3 |
5 6 ,6 |
8 2 ,0 |
700 |
5 8 ,6 |
6 4 ,5 |
8 7 ,0 |
1000 |
8 7 ,7 |
9 0 ,2 |
9 7 ,4 |
довательно, большей скоростью диффузии молекул, лимити рующей основную стадию адсорбции реагента.
Результаты флотации калийных руд Старобинского место рождения с применением МКЦ, полученной окислением хлоп ковой целлюлозы и содержащей различное количество кар боксильных групп, показали, что одинаковое с КМЦ извлече ние КС1 в концентрат достигается при расходе МКЦ 900— 1200 г/г, т. е. превышающем расход КМЦ в 1,5—2 раза.
При флотации с МКЦ наблюдается повышение депрессии глинистых шламов, что выражается в снижении извлечения н.о. в концентрат с 10—15% в случае применения КМЦ до 5—9% для МКЦ. С увеличением содержания карбоксильных групп в МКЦ свойства ее как реагента-депрессора повыша
ются |
незначительно. Аналогичным |
депрессирующим дейст |
||
вием |
обладает и МКЦ, полученная |
из |
отходов |
целлюлозо |
содержащего сырья — древесных опилок. |
полученные |
|||
В указанных выше опытах образцы |
МКЦ, |
окислением азотной кислотой, были представлены в основ ном более высокомолекулярными фракциями, так как низко молекулярные оставались в отходах азотной кислоты. Это приводило к пониженному выходу готового продукта, хотя качество его как реагента-депрессора было достаточно вы соким. Потеря определенной фракции (хотя и меньшего ко личества вещества) имела место и для продукта, полученно го путем действия газообразных окислов азота, вследствие применявшейся отмывки водой окисленной целлюлозы для освобождения ее от избытка окислителя.
В дальнейшем МКЦ была синтезирована в условиях, не требующих отмывки продукта водой. Для этого после реакции целлюлозы с газообразной двуокисью (четырехокисью) азо та и вытеснения избытка окислителя из реактора продувкой воздухом или азотом продукт обрабатывался газообразным аммиаком. В результате адсорбированный полимером окис литель и присутствующая (в качестве продукта реакции) азотная кислота нейтрализовались аммиаком, давая нитрат аммония, присутствие которого в техническом продукте, как показали флотационные опыты, не снижает его качества как реагента-депрессора.
Одновременно при взаимодействии МКЦ с аммиаком получалась ее аммонийная соль, т. е. конечный продукт, используемый как реагент-депрессор. Это исключает стадию солеобразования и позволит упростить и удешевить производ ство, так как в этом случае не требуется использования очи щенной воды, проведения длительной отмывки, многостадий ных процессов и исключается появление нежелательных от ходов разбавленной азотной кислоты.
Полученные таким образом продукты, отличающиеся фракционным составом и свойствами, были исследованы на пригодность в качестве реагента-депрессора при флотации калийных солей.
Опыты проводились с применением в качестве реагентовдепрессоров как отдельно аммонийной соли МКЦ, так и смеси ее с КМЦ или крахмалом [309]. Применение таких смесей, содержащих наряду с высокомолекулярными (КМЦ) также более низкомолекулярные полисахариды, как будет показано дальше, оказывает положительное влияние на фло тацию калийных солей. В табл. 23 приведены основные ре зультаты флотационных опытов.
Из приведенных данных следует:
а) аммонийная соль МКЦ, полученная без отмывки окис ленной целлюлозы водой и представленная смесью высоко молекулярных и низкомолекулярных фракций, в качестве реагента-депрессора без добавок других полисахаридов дает положительный эффект при расходе 1400 г/т (извлечение КС1 91.8%). При меньших расходах этого реагента извлечение КС1 сравнительно невелико (66—89%);
б) существенное повышение депрессирующего действия этого реагента достигается совместным введением КМЦ или технического крахмала в количестве 15—30% от применяе мого в настоящее время расхода КМЦ. При этом расход МКЦ для получения одинакового эффекта снижается с 1400 до 600 г/т (при расходе 200 г/т КМЦ) или до 800 г/т (при расходе 100 г/т КМЦ). Следовательно, 200 г/т МКЦ является равноценной заменой 100 г/т КМЦ;
|
Результаты опытов по флотации с использованием |
|
||||
МКЦ, КЛЩ и крахмала (КС1 22,1%, н.о. 4,0%, |
ОДА 100 г/т) |
|||||
|
|
|
К о н ц ен тр ат, |
% |
|
|
Н о м ер |
Р а с х о д К М Ц |
Р асх о д М К Ц , |
|
|
|
С о д ер ж ан и е |
|
|
|
|
КС1 в |
||
оп ы та |
или к р а х м а л а , |
г/т |
с о д ер ж ан и е |
и звл ечен и е |
||
|
г/т |
|
КС 1 |
|
КС1 |
х в о с т а х , % |
|
КМЦ |
|
|
|
|
|
1 |
600 |
0 |
75,35 |
93,21 |
1,60 |
|
2 |
0 |
800 |
85,52 |
66,53 |
7,71 |
|
3 |
0 |
1000 |
85,00 |
80,00 |
5,16 |
|
4 |
0 |
1200 |
82,00 |
84,45 |
4,35 |
|
5 |
0 |
1400 |
79,65 |
91,83 |
2,52 |
|
|
КМЦ |
|
|
|
|
|
6 |
100 |
400 |
82,96 |
78,40 |
5,65 |
|
7 |
100 |
600 |
81,60 |
87,85 |
3,49 |
|
8 |
100 |
800 |
86,30 |
92,36 |
2,29 |
|
9 |
200 |
200 |
78,50 |
82,60 |
5,12 |
|
10 |
200 |
400 |
78,80 |
89,60 |
3,26 |
|
11 |
200 |
600 |
78,30 |
90,70 |
2,95 |
|
Крахмал нерастворимый |
|
|
|
|
||
12 |
200 |
400 |
80,00 |
78,87 |
5,18 |
|
13 |
200 |
600 |
75,41 |
89,13 |
2,83 |
|
14 |
200 |
800 |
77,30 |
93,10 |
1,98 |
|
15 |
200 |
1000 |
75,71 |
95,10 |
1,51 |
|
|
КМЦ |
|
|
|
|
|
16* |
200 |
400 |
79,54 |
91,76 |
2,51 |
|
17* |
200 |
600 |
78,75 |
93,65 |
1,88 |
|
* Опыты проведены с МКЦ, |
полученной окислением древесных опилок |
|||||
азотной |
кислотой. |
|
|
|
|
|
в) |
более существенный |
экономический |
эффект может |
быть получен от применения реагентной смеси МКЦ с техни ческим крахмалом, состоящей из 200 г/т крахмала и 600 г/т
МКЦ; г) во всех опытах с применением МКЦ или ее реагентной
смеси с КМЦ отмечается большая селективность процесса, которая выражается в повышенном содержании в концентра те КС1 (на 3—5%) и пониженном содержании глинистых шламов. Это оказывает положительное влияние на фильтра цию, сушку и качество готового продукта.
В Советском Союзе промышленный выпуск МКЦ не на лажен, а исследования по синтезу и применению МКЦ про водятся пока в лабораторном масштабе, за рубежом она производится промышленностью для фармацевтических це лей. Нами синтезирована партия МКЦ (несколько десятков килограммов) различными способами и получены необходи мые данные для производства ее на опытной установке. Для этих целей были сконструированы две укрупненные лабора
торные установки — одна для получения |
продукта |
на базе |
||||
раствора N 02 в HN03 (I вариант), |
а другая |
для |
окисления |
|||
газообразным |
окислителем — N 02 |
(М20 4) — (II |
вариант). |
|||
Конструкция |
этих |
установок отличалась |
тем, что |
в первом |
||
случае теплоотвод |
осуществлялся |
за счет |
перемешивания |
реагирующей смеси и охлаждения стенок реактора, во вто ром случае — потоком предварительно охлажденного газооб
разного окислителя, продуваемого через слой |
реагирующего |
||||||
вещества. |
расчеты |
показали, |
что |
себестоимость |
|||
Экономические |
|||||||
МКЦ, получаемой |
по схеме |
варианта |
I, составит 283 рубіт, |
||||
по схеме варианта |
II—175 рубіт, в то время |
как |
стоимость |
||||
применяемых КМЦ |
составляет |
700 |
руб/т, |
а технического |
|||
крахмала — 380 руб/т. |
Поэтому |
от применения |
МКЦ в ка |
честве реагента-депрессора на калийных комбинатах следует ожидать существенного экономического эффекта.
О механизме взаимодействия анионных реагентов с гли нистыми частицами. Исследование взаимодействия реагентовдепрессоров с поверхностью глинистых шламов имеет перво степенное значение для интенсификации действия и изыска ния эффективных реагентов для флотации калийных солей. Вопросы адсорбции реагентов — органических высокополимеров играют важную роль, определяя условия оптимальной величины и прочности защитного гидрофильного покрытия минералов.
В последние годы появились работы по исследованию ад сорбции полимеров на твердых поверхностях. Для этого при меняют различные методы, в основном аналогичные методам изучения адсорбции низкомолекулярных веществ [310]. Наи более распространен метод смешения навески адсорбента с определенным объемом раствора полимера. После термостатирования и перемешивания смеси до установления равнове сия определяется величина адсорбции по изменению кон центрации реагентов в растворе.
Механизм взаимодействия высокомолекулярных реаген тов-депрессоров с поверхностью минералов довольно сложен и, несмотря на большое число работ в этой области, выяснен недостаточно. Работы [301, 305] посвящены исследованию взаимодействия КМЦ с силикатными породами, тальком и