книги из ГПНТБ / Шубников К.В. Унифицированные переналаживаемые станочные приспособления
.pdfВариант f
Рис. 51. Тиски с высо кими губками конструк ции кафедры технологии машиностроения ЛПИ им. М. И. Калинина
18 13 20 2!
Для фиксации положения обрабатываемой детали в направле нии вдоль губок предусмотрена стойка 28 с регулируемым упо ром 27.
Широкие возможности компоновки данного приспособления, а также надежность и простота настройки позволяют применять его во многих случаях при обработке деталей на вертикальнофрезерных станках.
Приспособление тисочного типа с наладкой (G). Приспособле ние (рис. 52, а) предназначено для установки и закрепления двух кронштейнов при обработке плоскостей на вертикально-фрезер ном станке.
Обрабатываемые детали (рис. 52, б) устанавливаются на планки 5, 6 до упоров 1, 2 и закрепляются прихватами 3. Усилие зажима передается прихватам от гидроцилиндров 4 односторон него действия. Гидроцилиндр присоединяется к полумуфте ги дравлического питателя с рабочим давлением масла 100 кгс/см2
при помощи |
полумуфты |
7. |
|
|
|
|
|
|
Приспособление для фрезерования плоскости прилегания крон |
||||||
штейна, представленное |
на |
рис. 53, а, |
может |
служить прото |
|||
типом для |
создания ряда |
переналаживаемых |
приспособлений |
||||
с |
индексом |
G. |
|
|
|
|
|
|
Приспособление предназначено для |
одновременной |
установки |
||||
и закрепления двух кронштейнов при |
обработке их |
плоскостей |
|||||
на |
вертикально-фрезерном |
станке. |
|
|
|
Обрабатываемые детали (рис. 53, б) - устанавливаются на штыри 7 и 8 до упора в планку 9 и прижимаются опорной базовой плоскостью к выступам планки 3 и к штырям 6, сблокированными прихватами 2 и 4. Усилие зажима передается прихватам от гидро цилиндра / с полым штоком. Гидроцилиндр 1 установлен на болте 5 и присоединяется к полумуфте гидравлического питателя с ра бочим давлением масла 100 кгс/см2 при помощи полумуфты 10.
Комплексом УПТО создан ряд приспособлений, компоновки которых осуществляют те или иные варианты основной схемы. Так, например, унифицированное переналаживаемое самоцен-- трирующее фрезерное приспособление предназначено для обра ботки мелких и средних деталей, которым необходим самоцен трирующий зажим. Приспособление смонтировано на плите с га баритными размерами (длина X ширина X высота): 300ХІ00Х Х40 мм. Установка приспособления может осуществляться на стол фрезерного станка с фиксацией при помощи шпонок по пазу или на круглый поворотный стол с фиксацией по центральному отверстию 0 30+°>027 мм.
Верхняя часть приспособления состоит из двух самоцентри рующихся кулачков, которые передвигаются по направляющим планкам, установленным на плите.
Обрабатываемые детали устанавливаются на сменной наладке, которая фиксируется на кулачках с помощью шпонок и крепится восемью болтами М8 вручную. Зажим детали осуществляется
о
Рис. 53. Приспособление для установки и закрепления двух кронштейнов одновременно при обработке плос кости на вертикально-фрезерном станке (а) и обрабатываемая деталь (б)
вращением рукоятки винта со встречной резьбой. В плите преду смотрены также четыре отверстия М8 для установки дополни тельных упоров под деталь.
Унифицированное фрезерное приспособление с самоцентри рующим зажимом выполнено и в другом компоновочном варианте. Приспособление пневматическое с усилием зажима 1400 кгс, ход каждой губки 6 мм. Закрепление обрабатываемой детали про изводится одновременно двумя губками за счет кулачков, ко торые передвигаются вниз штырем, соединенным с пневмоцилиндром. Наладки крепятся к подвижным губкам при помощи шести винтов М8 и фиксируются шпонкой. В центральной части приспособления для фиксации и закрепления упоров предусмо трены четыре втулки 0 10+0 '0 1 6 мм и четыре резьбовых отвер стия М8. Кроме того, для фиксации и крепления боковых нала док с двух противоположных торцовых сторон корпуса приспо собления имеются по две втулки 0 10+0 '0 1 6 мм и по два резьбовых отверстия М8.
Весьма интересным примером реализации конструкции при способления тисочного типа с наладкой является четырехкулачковый патрон (тиски) конструкции завода «Ленполиграфмаш». Принцип конструкции тисков заключается в том, что две подвиж ные губки, на которых смонтированы два кулачка, аналогичные кулачкам токарных патронов, передвигаются за счет вращения винта со встречной резьбой. Каждый кулачок может автономно при помощи винта предварительно настраиваться на определен ный размер, как кулачки четырехкулачкового токарного патрона. Тиски очень удобны для установки и закрепления обрабатывае мых деталей, имеющих сложную форму.
Приспособления тисочного типа для фрезерования деталей типа планок (Н). Приспособление (рис. 54) предназначено для установки и закрепления деталей типа планок значительной длины при обработке на фрезерных станках. Приспособление состоит из корпуса 1, в нижней части которого смонтирован блок поршне вых гидроцилиндров 7, а в средней части четыре поршневых ги дроцилиндра / (рис. 55).
Обрабатываемые детали (планки) устанавливаются непосред ственно на установочные поверхности основания 1 (рис. 56) или на сменные подкладки 2, высота которых зависит от размеров обрабатываемых планок.
Зажим заготовок в верхней части осуществляется двумя ка чалками 3 (рис. 54), которые при движении поршня 8 от средней части приспособления через шток 2 поворачивают качалку вокруг оси 4 и ползун 5 прижимает заготовку к неподвижному упору 6. В средней части зажим осуществляется непосредственно четырьмя штоками 2 гидроцилиндров / (рис. 55).
Для обработки длинных планок на столе станка может быть установлено несколько приспособлений в зависимости от длины обрабатываемых деталей.
Рис. 55. Силовой привод и механизм крепления обрабатываемых деталей приспособления
Усилие зажима при давлении масла в системе 45 кгс/см2 для 'гидроцилиндра, расположенного в нижней части корпуса, 3000 кгс, для гидроцилиндра, расположенного в средней части, 950 кгс. Приспособление обеспечивает простую настройку, бы строе и надежное закрепление деталей, высокую жесткость.
14. УГОЛЬНИКИ С НАЛАДКАМИ |
(I) |
П р и с п о с о б л е н и е (рис. 57, а) |
предназначено для уста |
новки и закрепления детали типа вилка при обработке паза на горизонтально-фрезерном станке. Конструкция разработана про ектно-технологическим институтом «Оргстанкинпром».
Обрабатываемая деталь |
(рис. 57, б) устанавливается на па |
|
лец 3 и на два пальца 4. |
К буртику пальца 3 деталь прижимается |
|
Г-образным прихватом |
5, |
усилие зажима которому передается |
от гидроцилиндра 2 с полым штоком. Гидроцилиндр присоеди няется к полумуфте гидравлического питателя с рабочим давле нием масла 100 кгс/см2 при помощи полумуфты /.
В качестве гидропитателя может быть использована гидро аккумуляторная установка или пневмогидравлический усилитель.
Другой вариант установки детали на угольнике с пальцем представлен на рис. 5&, а. Отличие от предыдущего приспособле ния заключается только в изменении направления прижимного усилия, которое в первом случае было направлено вдоль оси уста новочного пальца, а в данном приспособлении находится в пло скости перпендикулярной оси. Приспособление предназначено для установки и закрепления вилок при обработке щечек набором фрез на горизонтально-фрезерном станке.
Обрабатываемая деталь (рис. 58, б) устанавливается на палец 5 до упора в буртик и прижимается к планке 4 прихватом 3. Уси лие зажима передается прихвату от гидроцилиндра 2 односторон него действия. Гидроцилиндр присоединяется к полумуфте ги дравлического питателя с рабочим давлением масла 100 кгс/см2 при помощи полумуфты / .
П р и с п о с о б л е н и е д л я ф р е з е р о в а н и я п а з а в и л к и , представленное на рис. 59, а, представляет собой другой вариант компоновки приспособления с установкой детали на уголь ник с пальцем. Приспособление предназначено для установки и закрепления вилок при обработке плоскостей паза набором фрез на горизонтально-фрезерном станке.
Обрабатываемая деталь (рис. 59, б) устанавливается на ци линдрический (ромбический) штырь 6, доводится до регулируемого упора / и прижимается к двум штырям 3 двумя Г-образными при хватами 5. Усилие зажима передается прихватам от гидроци линдров 2 с полым штоком через болты 7.
Гидравлические цилиндры присоединяются к полумуфте ги дравлического питателя с рабочим давлением масла 100 кгс/см2 при помощи полумуфты 4.
I l l
50
Рис. 57. Приспособление для установ ки и закрепления детали (вилка) при обработке паза на горизонтально-фре зерном станке конструкции проектнотехнологического института «Оргсганкинпром» (а) и обрабатываемая де
таль (б)
На рис. 60, а представлено приспособление для установки и закрепления вилок при обработке паза набором фрез на горизон тально-фрезерном станке. Конструкция может служить прототипом для создания ряда переналаживаемых приспособлений с ин
дексом I . |
|
|
Обрабатываемая деталь (рис. 60, б) устанавливается |
на |
па |
лец 2, доводится до регулируемого упора 5 и прижимается |
к шар |
|
нирной планке / прихватом 3. Усилие зажима передается |
при- |
а)
Рис. 58. Приспособление для установки и закрепления вилок при обработке щечек набором фрез на горизонтально-фрезер ном станке (а) и обрабатывае
мая деталь (б)
хвату от гидроцилиндра 4 одностороннего действия. Гидравличе ский цилиндр присоединяется к полумуфте гидравлического питателя с рабочим давлением масла 100 кгс/см2 при помощи полу муфты 6.
Весьма эффективно такая схема установки детали реализована
вкомплексе УПТО путем создания типоразмерного ряда подобных приспособлений с ручными и гидравлическими механизмами за крепления обрабатываемой детали. Всего разработано и внедрено
впроизводство четыре типоразмера угольников с'наладками и унифицированная конструкция центрального гидравлического прижима к ним.
Унифицированное переналаживаемое приспособление |
п е р |
в о г о т и п о р а з м е р а предназначено для обработки |
мелких |
и средних деталей. Оно состоит из угольника с габаритными раз-
8 К- В. Шубников |
И З |