книги из ГПНТБ / Погорелый И.П. Обкатка и испытание тракторных и автомобильных двигателей
.pdfЁмкость Центрального бака должна СОСТЭЁЙТЬ при
мерно 50% |
от |
суммарной емкости баков всех |
реостатов, |
||
включенных |
в |
систему. |
|
|
|
Периодически |
необходимо |
контролировать плот |
|||
ность электролита |
и в случае ее |
снижения в |
централь |
ный бак добавлять необходимое количество соды. Плот ность электролита определяют ареометром со шкалой от 1,00 до 1,05. Для чистой воды на шкале будет со ответствовать цифра 1,00; однопроцентному раствору — 1,01; двухпроцентному—1,02; трехпроцентному—1,03; четырехпроцентному —1,04 и пятипроцентному—1,05.
Следует иметь в виду, что при электролите меньшей плотности реостат работает надежнее, лучше устойчи-
1Г '
5000
Рис. 92. План размещения обкаточно-тормозного электростенда в испытательном отделении мастер ской по ремонту тракторов:
/ — отделение сборки |
двигателей: / / — отделение сборки |
||
тракторов; |
/ — обкаточно-тормозной электростенд; |
2 — |
|
устройство |
для установки двигателей; 3 — регулировоч |
||
ный реостат; 4— монорельс с электротельфером; |
S — |
||
шкаф с |
пусковой |
электроаппаратурой; 6 — топливный |
|
|
бак и |
весовое устройство. |
|
190
I I 3 |
4 |
Рис. 93. Схема централизованного питания реостатов электро литом:
/ — б а к |
реостата; 2 — перегородка; |
3 — вводной патрубок; 4 — подво |
|||
д я щ и й |
трубопровод; 5 — отводящий |
трубопровод; 6 — сливной |
патру |
||
бок; |
7 — автоматический |
клапан; |
8 — радиатор; 9 — бак-сборник; |
||
10 ~ выпускная труба; / / — поплавок; |
12 — нагнетательный |
насос; |
|||
|
13 — редукционный |
клапан. |
|
вость режимов обкатки двигателей и меньше отложений на электродах и стенках баков.
Производительность центробежного насоса для цент рализованной системы питания реостатов электролитом подсчитывают по формуле:
|
ß _ |
Qks |
|
где Q—количество |
тепла, выделяемое в реостате за |
||
период обкатки одного двигателя, ккал; |
|||
к—количество |
двигателей, обкатываемых |
в тече |
|
ние одной |
смены; |
|
|
Т—продолжительность |
работы стендов за |
учиты |
|
ваемый период, |
ч; |
|
191
t2 = tx — разность температуры |
электролита на входе |
в бак и выходе из бака, °С; |
|
s — коэффициент, учитывающий неравномерность |
|
выделения тепла в реостате в течение перио |
|
да обкатки двигателя |
(может изменяться в |
пределах 1,2—1,5). |
|
П р и м е р 11. На испытательной станции обкатывают 20 двига телей ЯМЗ-238НБ за 7 ч. За период обкатки одного двигателя в реостате выделяется 40 750 ккал. Разность температур электролита в реостате на входе и выходе равна 20° С. Коэффициент неравномер ности выделения тепла в реостате примем равным 1,2, тогда произ водительность насоса будет равна:
|
40 750-20-1,2 |
_ |
кг ч. |
|
|
|
В = |
7-20 |
«7000 |
|
|
|
|
|
' |
|
|
|
Для охлаждения электролита на небольших станци |
||||
ях |
можно использовать радиаторы |
тракторов |
ЧТЗ-250 |
||
и |
К-700 из расчета |
один радиатор на 10 |
стендов |
КИ-1363, КИ-2139 или КИ-598 и на 5 стендов КИ-2118А. Один радиатор должен быть резервным.
Работу системы можно автоматизировать, применив схему, показанную на рисунке 94.
На схеме приведено два электропривода двух радиа торов. Термореле устанавливают в баке-сборнике. Тер
мореле РТі и промежуточное |
реле РП\ |
управляют |
элек |
тродвигателем Ді первого |
радиатора, |
а реле |
РТ2 и |
РП2 — электродвигателем Д2 |
второго |
радиатора. |
Тер |
мореле целесообразно отрегулировать на срабатывание (замыкание контактов) при различных температурах электролита в баке-сборнике, например, одно на 30 и
другое на 35° С. В этом |
случае |
при небольшой |
загрузке |
|
испытательной |
станции |
будет |
работать один |
радиатор, |
а при большой |
загрузке — оба |
радиатора. |
|
Для визуального наблюдения за работой системы предусмотрены сигнальные лампы ЛСи ЛС2 и ЛСЪ.
Работающие двигатели являются источником силь ного шума, который вредно действует на организм че ловека. Борьба с шумом на испытательных станциях является одним из самых важных условий оздоровле ния труда операторов при обкатке двигателей.
Индивидуальные средства защиты: ушные вклады ши и шумозащитные наушники проблемы борьбы с шу мом не решают. Попытки снизить шум на испытатель ных станциях звукопоглощающими перегородками, рас-
192
с
ЗвОВ
*•
Рис. 94. Электрическая схема приводов вентилято ров радиаторов охлаждения централизованной сис темы питания реостатов электролитом:
Яі |
и Я 2 — магнитные пускатели; |
Ді |
и Д2 |
— электродвигате |
|||
ли |
радиаторов; РТ\ |
и |
РТ2 — термореле; |
РП\ и РП2 |
— про |
||
межуточные реле; |
ЛСи |
ЛС2 и |
ЛС3 |
— сигнальные |
лампы; |
||
|
|
Ло — нулевой |
провод. |
|
|
секателями выпускных газов, звукоизоляцией выпуск ных труб положительных результатов не приносят. Наи более эффективным средством борьбы с шумом явля ется установка стендов в отдельные звукоизолирующие боксы.
Боксы представляют собой помещения, рассчитан ные на установку в них по одному стенду с соблюде нием проходов, обеспечивающих нормальное обслужи вание стендов и обкатываемых двигателей.
По первому варианту (рис. 95) операторская рас положена между двумя боксами и рассчитана на об служивание двух боксов. Такое расположение является удобным в тех случаях, когда оператору необходимо вести наблюдения за одновременно работающими дви гателями в обоих боксах.
Расположение боксов по первому варианту является более приемлемым для предприятий, проводящих дли тельные испытания двигателей.
13 И. П. Погорелый |
193 |
Рис. 95. Схема расположения боксов на испытательной станции (первый вариант) :
/ — отделение контрольного осмотра |
двигателей; / / — цех |
сборки |
двигателей; |
||
/ — т р а н с п о р т е р ; -2 — монорельс; |
3— |
электростенд; |
4 |
— смотровое окно; |
|
5 — пульты |
управления. |
|
|
|
|
- Расположение боксов |
по |
второму |
варианту |
(рис.96) |
позволяет вести наблюдения за работой двигателей в нескольких боксах. Благодаря смотровым окнам в пе регородках между боксами можно наблюдать за рабо
той двигателей не только из операторского |
помещения, |
но также и из соседних боксов. Поэтому для |
заводских |
испытательных станций второй вариант является луч шим. В зависимости от количества боксов и размеров помещения боксы можно располагать в один или два
ряда. Из |
предбоксового помещения |
двигатели подают |
в боксы |
обычно электротельфером |
по монорельсу. |
Из моторосборочного отделения в предбоксовое по мещение испытательной станции двигатели можно тран спортировать несколькими способами: подвесным, бес конечным или напольным замкнутым транспортером, кран-балкой.
Рис. 96. Схема расположения боксов в испытательной станции (вто рой вариант):
/ — отделение контрольного |
осмотра двигателей; / / — цех |
сборки - двигате |
|||
лей; |
I — транспортер; |
2 — монорельс; |
3 — электростенд; 4 |
и 5 — смотровые |
|
|
|
окна; |
6 — пульт |
управления. |
|
194
Рис. 97. Схема расположения стенда КИ-4964 в боксе:
/ — электрическая машина |
с |
весовым |
устройством; |
2 — пульт |
местного уп |
|||
равления; 3 — электропривод |
для подачи топлива; 4— тахогенератор; б— вал, |
|||||||
соединяющий |
электрическую |
машину |
с двигателем; |
6 — рукоятка |
механизма |
|||
переключения; |
7 — двигатель; |
8— монорельс |
с электротельфером; |
S — реос |
||||
тат; 10 — топливный |
бак; / / — весы д л я |
замера |
расхода |
топлива. |
Для экономии площади испытательных станций с бок сами регулировочный реостат 9 (рис. 97)- можно уста навливать на потолке бокса. Стены боксов изготовляют кирпичными толщиной в 1,5 кирпича или же из железо бетонных или шлакобетонных плит толщиной ПО—• 120 мм.
13* |
195 |
Такие стены обладают хорошей звукоизолирующей способностью. Смотровые окна следует делать двойными из небьющегося стекла толщиной 5—6 мм. Заполнение водой пространства между стеклами значительно уве личивает звукоизолирующую способность окон. Двери делают из деревянных досок толщиной 30 мм в два слоя с зазором 1—2 см с обшивкой листовым железом и резиновыми уплотнениями щелей. Двери для подачи двигателей в боксы лучше делать двустворчатыми, раз двигающимися, с резиновой обкладкой в стыках, с пнев матическим приводом для открывания и закрывания.
В боксы необходимо подавать воздух для работы двигателя и для отвода тепла, выделяемого при работе двигателей.
Количество воздуха, необходимого для работы дви гателя, подсчитывают по формуле:
|
|
|
1000/ |
|
' |
|
|
|
где ѵр — рабочий объем |
цилиндров, двигателя, л; |
|
||||||
п — число |
оборотов |
двигателя |
в минуту; |
|
||||
у]ѵ — коэффициент наполнения |
цилиндров двигате |
|||||||
ля; |
|
|
|
|
|
|
|
|
і—тактность |
двигателя. |
|
|
|
|
|||
П р и м е р |
12. Дл я работы |
двигателя |
ЯМЗ-238, рабочий |
объем |
||||
цилиндров которого |
равен 20 л, подсчитаем |
количество воздуха: |
||||||
|
2-бОѵрПъ, |
2-60-20-2100-0,85 |
Л |
|
||||
Ѵ= |
— - = |
|
1000-4 |
•— |
ж 1100 мз/ч. |
|
||
|
1000/ |
|
|
|
|
' |
|
|
Боксы нужно хорошо проветривать при помощи при- |
||||||||
точно-вытяжной |
вентиляции. |
|
|
|
|
|||
При расчете |
производительности |
приточно-вытяжной |
||||||
вентиляции |
можно |
считать, что из |
бокса в час |
надо |
выводить такое количество тепла, которое было бы эк вивалентно 10% номинальной мощности обкатываемого двигателя.
Поток охлаждающего воздуха целесообразно на правлять так, чтобы он омывал двигатель и электриче скую машину. Отводить выпускные газы можно при
помощи вытяжной |
вентиляции |
через общий |
коллектор. |
В испытательных |
станциях на |
один — три |
бокса и в |
случае примыкания их к наружной стене здания вы пускные газы отводят через индивидуальные газопро воды.
196
Трубопроводы для выпускных газов лучше прокла дывать в прикрываемых траншеях, удобно расположен ных для осмотра.
Рекомендуется присоединять выпускные трубы дви гателей к газоотводным трубопроводам быстродейст вующими устройствами.
При использовании звукоизолирующих боксов орга ны управления стендами и двигателями необходимо де лать двойными, т. е. располагать их как в боксах, так и в операторских помещениях, примыкающих к боксам.
Двойное управление облегчает работу операторов. Контрольно-измерительную аппаратуру также следует размещать в боксе и в операторской.
Для повышения производительности труда операто ра и качества обкатки двигателей необходимо приме нять автоматические устройства, которые точно выпол няли бы задаваемые режимы обкатки. В выпускаемых стендах ГОСНИТИ частично это предусмотрено: при менены дистанционное управление реостатом, авто блокировка, предотвращающая запуск стенда, если электроды реостата не находятся в исходном положе нии; световая сигнализация; дистанционные указатели давления и температуры масла в системе смазки и тем пературы воды в системе охлаждения; дистанционный указатель числа оборотов двигателя.
|
|
П Р И Л О Ж Е Н И Е 1 |
|
Ж У Р Н А Л ИСПЫТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ |
|
||
Марка двигателя |
Испытание |
проведено |
19 г. |
|
Испытание |
проводил |
|
с |
оборо |
|
Число |
||
% |
||
в |
|
тов в минуту
|
|
|
|
Расход |
топлива |
га |
Температура, °С |
|
|||
Нагрузка, кг |
Мощность, л. с. |
Крутящий мо мент, кгс-м |
навеска, г |
время расхода навески, с |
часовой рас ход, кг |
удельный расход, г/л. с. ч. |
Давление масл. кгс/см2 |
окружающего воздуха |
масла |
воды |
Примечапие |
Тип электро двигателя
|
|
|
|
|
|
|
П Р И Л О Ж Е Н И Е 2 |
||
ТЕХНИЧЕСКИЕ Д А Н Н Ы Е АСИНХРОННЫХ |
|
||||||||
|
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ |
СЕРИИ |
АК |
|
|||||
|
|
При номинальной |
нагрузке |
|
Ротор |
|
|||
Номинальнаямощ наностьвалу, кВт |
частотавраще |
об/минния, (синхронная) |
ток Clгатора |
•À |
CJ |
Аток, |
напряжение,В |
|
|
ем |
СО |
|
|||||||
|
|
|
при H апря- |
|
|
|
^ н о м . , ^ м а к с |
||
|
|
|
ж е іии |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
кгс-м |
^ н о м |
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|
СП |
sa |
& - |
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|||
|
|
|
о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
||
|
|
|
<м |
0 0 |
|
|
|
|
АК-52-4 |
4,5 |
1500 |
17,8 |
10,3 |
80,0 |
0,83 |
22,0 |
131 |
з д |
2,2 |
АК-60-4 |
7,0 |
1500 |
27,0 |
15,5 |
82,0 |
0,84 |
33,5 |
144 |
4,85 |
2,2 |
АК-62-4 |
14,0 |
1500 |
50,5 |
29,3 |
84,5 |
0,86 |
35,0 |
262 |
9,6 |
2,2 |
АК-81-4 |
40,0 |
1500 |
137,0 |
79,5 |
88,0 |
0,87 |
74,0 |
336 |
27,0 |
2,6 |
АК-82-4 |
55,0 |
1500 |
186,0 |
108,0 |
89,0 |
0,87 |
72,0 |
480 |
37,0 |
2,6 |
АК-91-4 |
75,0 |
1500 |
274,0 |
143,0 |
90,0 |
0,88 |
115,0 |
383 |
50,0 |
2,6- |
АК-92-4 |
100,0 |
1500 |
330,0 |
191,0 |
90,5 |
0,88 |
117,0 |
520 |
67,0 |
2,8 |
АК-102-4 |
160,0 |
1500 |
— |
298,0 |
92,5 |
0,89 |
310,0 |
322 |
107,0 |
2,2 |
АК-81-6 |
28,0 |
1000 |
103,0 |
60,0 |
86,5 |
0,82 |
67,0 |
276 |
28,2 |
2,0 |
АК-82-6 |
40,0 |
1000 |
144,0 |
83,8 |
87,5 |
0,83 |
65,0 |
390 |
40,0 |
2,2 |
АК-92-6 |
75,0 |
1000 |
261,0 |
151,0 |
89,5 |
0,84 |
88,0 |
538 |
75,0 |
2,4 |
АК-102-6 |
100,0 |
1000 |
327,0 |
189,0 |
91,5 |
0,875 220,0 |
286 |
100,0 |
2,3 |
|
АК-113-6 |
250,0 |
1000 |
— |
454 |
93,6 |
0,9 |
349,0 |
441 |
250,0 |
2,2 |
АК-91-8 |
40,0 |
750 |
148,0 |
85,7 |
87,5 |
0,81 |
92,0 |
270 |
54,0 |
1,9 |
АК-92-8 |
55,0 |
750 |
199,0 |
115,0 |
88,5 |
0,82 |
92,0 |
376 |
74,0 |
1,9 |
198
П Р И Л О Ж Е Н И Е 3
Р Е Ж И М Ы ХОЛОДНОЙ ОБКАТКИ Д В И Г А Т Е Л Е Й
|
Ступени обкатки1 |
|
|
первая |
вторая |
третья |
четвертая |
800-900 |
1100—1200 |
1300-1400 |
|
10 |
15 |
10 |
|
400-500 |
700-800 |
900-1050 |
1400-1500 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Общаяпро должительность,мин |
Марка масла |
я |
|
||
|
|
|
|
|
"Er |
35 |
ДС - И - (М - ЮБ) |
2,6-5 |
|
или ДП-11 с 6% |
|
|
присадкой |
|
|
В Н И И - Н П - 3 6 0 |
|
20 |
М-10Г, ТУ-38- |
Не |
|
1-211-68 или |
ниже |
|
М-10В, |
1,5 |
|
ТУ-38-210-68 |
|
Смазка |
темпера °стура, |
Температура охлаждающей °Своды, |
|
|
|
1 |
Примечание |
||||
X |
|
|
|||
а |
|
|
|
|
|
я_ |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
Номи 65-70 |
75-85 |
Технические |
требования |
||
нальные |
|
I капитальный ремонт |
|||
|
|
двигателей Д-37М и Д-37Е, |
|||
|
|
изд. ГОСНИТИ, 1973 г. |
|||
800 65-75 |
60-75 |
Технические |
требования |
||
|
|
на |
капитальный |
ремонт |
|
|
|
двигателей |
СМД.-60, |
||
|
|
СМД-62 и СМД-64, изд. |
|||
|
|
ГОСНИТИ, |
1973 г. |
700-800 |
900-1000 |
1400-1500 |
— |
50 |
20 |
20 |
10 |
|
|
500-600 |
700—900 |
|
|
35 |
20 |
15 |
|
|
|
|
|
|
||
500-600 |
600—750 |
800-900 |
900-1000 |
70 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Дп-11 или |
Не |
600 |
Не |
75-95 |
|
Технические условия на |
|||
Дп - 8 |
менее |
|
более |
|
капитальный ремонт трак |
||||
|
|
1,0 |
|
75 |
|
тора T-4, двигателей А-01 |
|||
|
|
|
|
|
|
и А-01М, их агрегатов, |
|||
|
|
|
|
|
|
узлов, изд. ОНТИ |
|
||
|
|
|
|
|
|
ГОСНИТИ, |
1971 |
|
|
ДС-11 с при |
Не |
|
Не |
60-75 |
Технические требованая |
||||
садкой |
ниже |
|
более |
|
на |
капитальный |
ремонт |
||
МПС-200А или |
1,0 |
|
75 |
|
двигателей Д-65Н, Д-65М, |
||||
Дп-11 |
с при |
|
|
|
|
Д-48Л и Д-48М изд. |
|||
садкой НХП , |
|
|
|
|
ГОСНИТИ, |
1973 г. |
|||
1-й |
серии |
|
|
|
|
Технологические |
карты |
||
М-10В |
МР2В |
1,5-2,0 500-600 |
60-75 |
60-75 |
|||||
ДС - 8, |
ДС-10 |
|
|
|
|
на |
капитальный |
ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
двигателей |
Д-50 и |
Д-50Л, |
|
|
|
|
|
|
|
изд. ОНТИ |
ГОСНИТИ, |
||
|
|
|
|
|
|
1971 г. |
|
|
I В числителе указаны числа оборотов, в знаменателе — минуты.