![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Коротков П.А. Динамические контактные измерения тепловых величин
.pdfСтатические методы характеризуются сложностью аппара туры, длительностью эксперимента, особенно для плохих провод ников тепла, невозможностью определения всех характеристик из одного опыта (теплопроводность и теплоемкость измеряются отдельно), принципиальной невозможностью определения из опыта температуропроводности.
Динамическим методам присущи следующие достоинства: воз можность определения всех коэффициентов из одного опыта; кратковременность опыта; возможность определения влажности дисперсных сред; возможность определения коэффициентов в за висимости от температуры и давления в широком диапазоне; высокая точность измерения, обусловленная отсутствием термо приемника в образце; сравнительная простота аппаратуры; срав нительная легкость проведения опыта, не требующая высокой квалификации исполнителя.
Преимущества динамических методов объясняются, в част ности, двумя причинами. Во-первых, имеется большее число пара метров уравнения нестационарного теплообмена, благодаря чему измеряемыми величинами могут быть не только теплопровод ность, но и температуропроводность, а также величины, являю щиеся комбинациями этих двух величин: объемная теплоемкость ср и коэффициент тепловой активности. Во-вторых, эти методы позволяют получить во время опыта и больший объем информации по сравнению со статическими методами. Здесь источником инфор
мации является |
не |
просто поле температуры, но изменения ее |
в пространстве |
и |
во времени. |
Поэтому динамические методы имеют тенденцию к увеличению вариантов.
В основе динамических методов лежит уравнение нестационар ной теплопроводности ( 1 . 1 ) для тел прямоугольной и цилиндри ческой формы, решаемое для каждого метода при определенных заданных краевых условиях.
Рассмотреть все известные динамические методы не представ ляется возможным. Ниже дано краткое изложение сущности наи более распространенных и усовершенствованных методов приме нительно главным образом к твердым низкотеплопроводным мате риалам.
Краткие характеристики таких методов приведены в табл. 5. Первые два метода — монотонного нагревания и постоянной мощности нагревателя — относятся к квазистационарным мето дам, использующим особенности регулярного режима второго рода. В методе изотермического источника тепла, называемом также методом двух температурно-временных интервалов, нагрев об разца производится путем соприкосновения его со средой с по стоянной температурой. Температура образца после начала сопри косновения со средой начинает изменяться по экспоненте. Изме ряются временные интервалы и соответствующие им изменения
температур.
130
Т а б л и ц а 5 Динамические методы определения термических коэффициентов
График изменения
Метод мощности нагревателя Р
Р
Монотонного
нагревания
г
р
Постоянной
мощности
нагревателя
z
Изотермиче ского источ ника тепла
Z
р
Мгновенного
источника
тепла
Z
р
Импульсного
источника
тепла
Z
температуры образца t
ь
r
Z
ь
/Tz
г
t
^AZ
z
ъ
imax
Измеряемые |
Возможно |
величины |
сти метода |
At, |
Ax, t |
Раздельное |
|
в двух |
определе |
||
точках |
ние а, |
X, с |
|
|
|
при t = |
var |
At, |
AT |
Комплекс |
|
|
|
ное опреде |
|
|
|
ление а, X, с |
|
|
|
при t = |
var |
Atu |
At2, |
Комплекс |
|
Д т ъ |
Дт2 |
ное опреде |
ление а, X, с при
t = const
Zmax ^ |
Комплекс |
||
|
ное |
опреде |
|
^max> Tmax |
ление а, X, с |
||
|
t = |
при |
|
t |
const |
||
и t |
= var |
||
t'ma7 |
|||
|
|
р |
t |
Комплекс |
|
Температур |
Амплитуда, |
ное |
|
фазовый |
определение |
||
ных волн |
|||
сдвиг |
а, X, с при |
||
Z |
|||
z |
t = const |
9* |
131 |
В методах мгновенного и импульсного источников применяются кратковременно действующие электрические нагреватели. Для определения термических коэффициентов измеряются в какойлибо точке максимальная температура и соответствующий ей интервал времени от начала действия импульса.
Эти методы отличаются друг от друга длительностью тепловых импульсов, конструктивным оформлением устройств и, следова тельно, расчетными формулами. Общим является использование принципа охлаждения тела. Оба метода — сравнительные, тре бующие применения эталонов.
Принцип охлаждения применяется также в методе, близко примыкающем к последним, в котором специальный нагреватель отсутствует, а в качестве источника тепла используется сам образец, имеющий более высокую температуру, чем эталон. Это так называемый метод эталона неограниченной протяжен ности.
Менее распространен метод тепловых волн, однако в настоя щее время ведутся усовершенствования его применительно глав ным образом к металлам для определения теплопроводности и к жидкостям для определения тепловой активности.
1 6 . М Е Т О Д М О Н О Т О Н Н О Г О Н А Г Р Е В А Н И Я
Этот метод заключается в нагревании образца с определенной постоянной скоростью, измерении перепадов температур в образце и расчете по формулам отдельных теплофизических коэффици ентов.
Приборы, реализующие метод, позволяют определять теплофизические характеристики в широком диапазоне температур. Метод может иметь два варианта: абсолютный и сравнительный. При нагревании по линейному закону температура любой точки тела становится линейной функцией времени, а распределение температуры в одномерной задаче для неограниченной пластины описывается [57] законом квадратичной параболы
*(*,T) = /0 + |
frt--g-(l |
+ |
< I I U > |
где Bi = критерий Био; b — скорость нагревания среды;
к
б — толщина пластины.
Температура среды в любой момент времени
|
h (т) |
= |
+ |
Ьх. |
|
|
Из ( I I I . 1) |
следует, что |
перепад |
температуры |
между |
поверх |
|
ностью пластины t (б, т) и любой ее точкой t (х, |
т) обратно про |
|||||
порционален |
коэффициенту |
температуропроводности, а |
разность |
132
температур между средой и поверхностью пластины прямо про порциональна объемной теплоемкости, т. е.
(Ш.2)
а = 1Г L tn — t (х, т)
За (tc-t„)
С Р ~ - |
265 |
где tn = t (б, т) — температура поверхности пластины. Коэффициент теплопроводности определяется по формуле
Я = аср. |
(III.3) |
Таким образом, для определения всех коэффициентов |
необ |
ходимо измерять температуру среды, температуру поверхности
пластины, температуру t (х, т) |
какой-либо точки в пластине и |
|
коэффициент |
теплообмена а между средой и пластиной. |
|
В отличие |
от абсолютного |
в сравнительном [ПО] варианте |
не требуется определять коэффициент а. В этом случае испытуе мый образец в виде пластины толщиной б приводится в тесный
контакт с эталоном (в виде коробки) |
и нагревается вместе с ним |
||||||||||
в |
интенсивно |
перемешиваемой |
среде |
(а—* оо). |
|
|
|||||
|
Коэффициенты температуропроводности образца а и эталона |
аэ |
|||||||||
определяются |
по |
формуле (III.2). |
|
|
|
||||||
|
Для |
определения коэффициента |
А. измеряются |
температура |
£ц |
||||||
в |
центре |
образца, |
температура |
tn |
на поверхности |
эталона и об |
|||||
разца |
и |
температура |
tc среды. |
вычисляется |
по формуле |
|
|||||
|
Коэффициент |
теплопроводности |
|
||||||||
|
|
|
|
Х = Х |
2 а э б ( f c - - * n ) — 63 (/ — б ) 2 |
|
|
где (/ — б) — толщина стенки эталона, в которой помещен образец.
|
Развитие метода шло по пути совершенствования |
аппаратуры. |
||||||
Одним из результатов такого совершенствования была |
разработка |
|||||||
так называемого динамического асХ-калориметра |
[73], состоящего |
|||||||
из |
трех самостоятельных |
узлов. |
|
|
|
|
|
|
|
За один опыт любой температуры в диапазоне от —150 до 400° С |
|||||||
он |
позволяет |
определять теплопроводность |
неметаллических |
|||||
жидкостей и твердых материалов в пределах X — 0,1 ч-5 Вт (м-°С); |
||||||||
температуропроводность |
твердых |
материалов с |
а = |
0,1.10~6-н |
||||
ч-2. Ю - 6 м2 /с |
и теплоемкость твердых, |
сыпучих |
волокнистых |
|||||
материалов и жидкостей |
с ср ^ |
1. 10е Д ж |
(м3 -°С). |
|
|
|||
|
Для определения каждого коэффициента требуется отдельный |
|||||||
образец. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы имеют диаметр 7—15 мм и высоту 0,5—24 мм. Пере |
пады температур в образцах могут быть установлены от 1 до 30° С. Каждый калориметр снабжен нагревателем. Электрический разогрев ядра калориметра со скоростью 0,1 град/с осуществля ется с помощью программного регулятора. Для охлаждения ядра
133
до —150° С используется жидкий азот. Термостатирование кожухов и быстрое охлаждение ядер калориметров производятся потоком воды.
Длительность опыта по определению одного из коэффициен тов находится в пределах 1—2 ч.
Схемы блоков калориметров приведены на рис. 78. Все блоки имеют одинаковые нагреватели /, в толще которых просверлены отверстия для протекания воды и азота, и установки элементов для электрического нагрева.
В а-калориметре [72] образец 6 (рис. 78, а) устанавливается между двумя массивными деталями — металлическими основа-
Рис. 78. Схемы а-, с-калориметров для измерения термических коэф фициентов в широком диапазоне температур методом монотонного нагре вания: а — а-калориметр; б — А,-калориметр; в — с-калориметр
ниями 2 и диском, смонтированным во внутреннем колпаке 7. В се редине образца, толще колпака и в основании 2 под образцом вставлены спаи термопар (показаны крестиками).
Перед началом опыта все части калориметра и образец в виде двух пластин имеют температуру, близкую к температуре жид кости. В процессе опыта осуществляется симметричный нагрев с определенной скоростью. Для расчета по соответствующим фор мулам коэффициента температуропроводности регистрируются изменения температуры образца за определенные интервалы вре мени и перепады температуры по толщине пластинок.
Расчетные формулы выводятся на основании следующих физи ческих предпосылок.
1. Температура образца изменяется по экспоненциальному закону.
2. |
Весь тепловой поток от нагревателя направлен перпенди |
|
кулярно к основным граням |
образца. |
|
3. |
Тепловое сопротивление |
в местах контакта образца с ме |
таллическими блоками и пластин образца между собой пренебре жимо мало по сравнению с сопротивлением самого образца.
134
Температурное поле |
может быть описано уравнением (1.6). |
|||
Его |
решение имеет вид |
[50] |
|
|
|
t (х, т) — t (х, оо) = |
— AU (х) |
е~тх. |
|
Здесь t (х, т) — температура слоя |
х образца |
в момент времени т; |
||
t (х, |
оо) — то же в стационарном состоянии, к которому стремится |
система под воздействием теплового источника; т — темп нагрева
системы; |
А — постоянное |
число, определяемое начальным со |
|||||
стоянием |
системы; |
U (х) — координатная |
функция, |
характери |
|||
зующая нелинейность температурного поля в образце. |
|||||||
Для плоского температурного поля функция U (х) имеет вид |
|||||||
[85] |
|
|
|
cos |
(vZ) - f b sin |
|
|
|
|
U |
(х) = |
{уI), |
|
||
где v = |
У |
собственное число функции U (х); |
а — коэффи |
||||
циент |
температуропроводности |
материала |
образца; |
b — безраз |
мерный коэффициент, характеризующий несимметричность тем пературного поля образца относительно начала координат (в точке пересечения осевой линии с поверхностью соприкосновения пла стин образца друг с другом) из-за различий условий теплообмена.
Для |
получения расчетной формулы |
пишут значения темпера |
тур для |
трех наиболее характерных |
точек с координатами —/, |
О и I (I •— толщина пластины). Затем после ряда преобразований |
и отбрасывания пренебрежимо малых членов ряда функций / (v/)
получают |
формулу |
|
|
- в г Ь : ^ . |
( , , U ) |
где Ati |
— At_lt о (т) и At2 = Atit 0 (т) — перепады |
температур |
виспытуемых пластинках.
Таким образом, расчет коэффициента температуропроводности
связан с измерениями скорости роста температуры образца и пере пада температуры в пластинках.
Пренебрежение малыми членами ряда функций / (W) позволяет считать скорость изменения температуры на участке термограммы с пределами t (0, т) и / (/, т) постоянной. Поэтому возможны два способа температурных измерений.
При первом способе измеряются перепады температуры в пла стинках и температура какой-либо точки образца как функции времени. Для измерения перепадов термопары соединяются по дифференциальной схеме.
При втором способе опыт сводится к измерениям так называе мого временного отставания термопары, спай которой заложен между пластинами, относительно показаний двух крайних термо
пар Ахг |
= Ат_Л о (t) и Ат2 = |
ДтЛ 0 (t) при |
выбранных значе |
ниях температуры t. Измерения |
могут производиться как лабора |
||
торными |
потенциометрами и двухстрелочным |
секундомером, так |
|
и автоматическим потенциометром. |
|
135
Расчетная формула ( I I 1.3) при втором способе преобразована
квиду
/2 |
|
|
а ( / ) = ДТ! (t) + |
Дт2 (t) ' |
|
В динамическом Х-калориметре |
[73] испытуемая пластика |
6 |
(рис. 78, б) укладывается на массивное металлическое основание |
2. |
На пластину устанавливается зталон-стержень 5, который поме щен в адиабатическую оболочку 4. Основание помещается на
нагреватель-охладитель 7, служащий |
для монотонного разогрева |
и для охлаждения водой или азотом |
после опыта. |
Расчетная формула выводится из условия, что весь тепловой поток, идущий со стороны основания через какое-либо сечение пла
стинки, |
полностью расходуется |
на |
изменение |
теплосодержания |
|||
стержня |
и соответствующей |
части |
пластинки. |
При |
этом тепло |
||
емкость |
стержня принимается |
большей |
раз в |
10 |
теплоемкости |
||
образца. |
|
|
|
х имеем |
|
|
|
По закону Фурье для сечения |
|
|
|||||
|
Q(X, x) = |
-Kfn |
dHXd'xT) |
• |
|
(Ш.5) |
Это количество тепла расходуется на изменение теплосодержания
стержня и части |
пластины: |
|
|
|
|
|
|||
|
Q (х, т) = |
тссс ~ |
+ |
|
тпсп |
. |
(III.6) |
||
В формулах (III.5) и (III.6) |
тс, |
тп, |
сс , сп — соответственно массы |
||||||
и удельные теплоемкости |
стержня |
и |
пластины; /, |
/п , Кп — тол |
|||||
щина, площадь сечения и теплопроводность пластины. |
|||||||||
Температурный |
градиент |
поля |
пластины |
берут |
из равенства |
||||
|
|
|
I |
|
dx |
|
|
\ • ) |
|
Из |
уравнений |
(III.5) |
и |
(III.6) |
с учетом |
(III.7) |
получаем |
||
|
. |
/ |
/ |
|
dt |
. |
1 |
dt \ |
|
При проведении опыта |
измеряются |
перепад температур и ско |
|||||||
рость |
разогрева |
стержня. |
|
|
|
|
|
|
В динамическом с-калориметре (рис. 78, б) основание 2, имею щее два охранных колпака 3 и 7, также устанавливаются на нагре ватель 1. Капсула с испытуемым материалом помещается в ста канчик 8, который вставляется внутрь основания. Тепло от осно вания к стаканчику передается главным образом теплопровод ностью. Для снижения лучистой составляющей поверхности
стаканчика и |
отверстия |
полированы. |
Спаи термопар уложены |
на одном уровне в игле, припаянной |
|
к стаканчику, |
и в теле основания вблизи поверхности отверстия. |
136
В процессе проведения опыта на дискретных температурных уровнях измеряется временное запаздывание температуры ста канчика относительно температуры основания. Теплоемкость для каждой температуры рассчитывается по формуле
c(t) = -±-[k1(t)te |
-kt(t)], |
|
где т — масса образца; Ат — временной |
перепад на |
тепломере; |
kx (t) и kz (t) — постоянные прибора, |
определяемые |
при гра |
дуировке. |
|
|
Для градуировки необходимо провести два опыта: один с эта
лоном, имеющим теплоемкость сэ (t), |
и второй — с пустой кап |
сулой. Расчет постоянных про- |
f |
изводится по формулам |
/ |
запаздывания, |
полученные |
в |
|
|
|
|
|
|||
опытах |
с |
эталоном |
и пустой |
Р и с - 7 9 |
- С |
х е м а |
установки |
для опре- |
||
капсулой. |
|
|
|
деления |
теплопроводности |
методом |
||||
|
|
|
монотонного |
нагревания |
с помощью |
|||||
Одной |
из модификаций мето- |
|
двух эталонов |
|
||||||
да монотонного |
нагревания яв |
|
|
|
|
|
||||
ляется |
метод комплексного определения |
теплофизических |
харак |
|||||||
теристик |
листовых |
неметаллических |
материалов в диапазоне тем |
|||||||
ператур |
20—400° С |
[13]. В качестве |
эталона |
применяется |
медь. |
Образцы представляют собой диски диаметром 90 мм и толщиной 1—3 мм. В процессе измерения определяются времена запаздыва ния температур образца на стыке с эталоном по отношению к тем
пературе нагревателя и температуре в центре образца. |
|
||
Другая модификация |
рассматриваемого |
метода — метод опре |
|
деления температурного |
хода теплопроводности диэлектрических |
||
и полупроводниковых материалов [63]. Он позволяет |
измерять |
||
теплопроводность в диапазоне температур |
от 150 до |
1000° С. |
Сущность метода заключается в следующем. Два одинаковых образца 2 толщиной / и сечением F (рис. 79) помещаются между общим нагревателем 1 и блоками 3 и 4 из эталонных мате риалов и нагреваются параллельными тепловыми потоками, каждый из которых идет от нагревателя через образец к эталону.
Эталоны имеют различные теплоемкости сх и с 2 и массы Мх и |
М2. |
Во время опыта измеряется разность температур А^ между |
эта |
лонами. Теплопроводность испытуемого материала определяется по формуле
Ы
FAt
где b — скорость нагревания.
137
Для комплексного определения коэффициентов а и К неметал лических материалов разработан абсолютный вариант метода
монотонного нагрева [94]. Метод позволяет из одного опыта |
опре |
||
делять коэффициенты в широком диапазоне температур для |
таких |
||
материалов, как пластмассы, глины, керамики и т. п. |
R2 = |
||
Образцы имеют форму |
цилиндра |
с наружным радиусом |
|
= 15 мм, внутренним Rx |
= 0,9 мм |
и длиной 120 мм. Во |
время |
опыта образец помещается в печь, температура в которой подни мается со скоростью Ъ (в °С/с). В отверстие образца вставляется нагреватель, на который подается постоянная мощность q . За дача формулируется следующим образом. Неограниченный полый цилиндр находится в среде с температурой, изменяющейся моно тонно. Теплообмен между внешней и внутренней поверхностью цилиндра и окружающей средой происходит при граничном усло вии третьего рода. Внутри цилиндра осуществляется граничное условие второго рода. Определению подлежит температурное поле
в |
квазистационарном |
тепловом |
режиме. |
|
|
|
|
Дифференциальное |
уравнение |
имеет |
вид |
|
|
|
|
£ + - т 4 ~ £ ~ ° - |
|
о » - 8 » |
||
|
Для решения (III.8) используются указанные краевые условия |
|||||
в |
виде |
|
|
|
|
|
|
Я Т |
^ |
= а ^ - * ( > - , т ) ] при r = /?2 |
(III.9) |
||
и |
|
|
|
|
|
|
|
. |
dt |
(г, т) _ q |
г |
— D |
|
В результате решения (III.9) получаются расчетные формулы;
|
|
« = |
w ( ' » - ' ' - ^ ' " t ) |
|
и |
|
|
|
|
|
|
X — |
q\n — [2л (At |
— At')]. |
Здесь At, |
At' |
— разность температур |
в точках с координатами гх |
|
и г2 при |
q = |
0 и q =j= |
0 соответственно. |
1 7 . М Е Т О Д П О С Т О Я Н Н О Й М О Щ Н О С Т И Н А Г Р Е В А Т Е Л Я
Отличие этого метода от метода монотонного нагревания заклю чается в том, что здесь не требуется стабилизации скорости на грева. Образец имеет форму цилиндра, так как в основу метода положено уравнение теплопроводности (1.3).
По этому методу производилось [46] измерение коэффициента температуропроводности теплоизоляторов в широком диапазоне температур.
138
Дальнейшее усовершенствование метода [5] позволило на основании измерений за один опыт определять коэффициенты теплопроводности, температуропроводности, теплоемкость и плот ность полимерных материалов в широком диапазоне температур
идавлений.
Созданный для этой цели прибор дает возможность проводить опыты при температурах 20—400° С и давлении до 1000-105 Па при скорости нагрева 200—1000° С/г. Метод, положенный в основу работы прибора, заключается в следующем. В полом металли ческом цилиндре, который является эталоном, с внутренним Rx и наружным R2 радиусами помещается цилиндрический испытуе-
Рис. 80. Приемный преобразователь прибора для комплексного измерения а, с, к и р в широком диапазоне температур и давлений
мый образец. К наружной поверхности эталона приложен постоян ный во времени поток Q (т) = const. В начальный момент темпе ратура эталона во всех точках одинакова, т. е.
f (г) = |
= const. |
Вследствие постоянства потока, |
подводимого к системе, скорость |
изменения энтальпии системы также постоянна, т. е, didx — const.
Принимается (и это подтвердилось опытом), что температура эталона изменяется по линейному закону, а образец — по слож ному. Таким образом, во время опыта не устанавливается постоян ная разность температур эталона и образца, как это имеет место в методе монотонного нагревания.
Устройство приемного преобразователя прибора показано на рис. 80. В полый цилиндр — эталон 3 из стали 1Х18Н9Т диаметром 40 мм — вставляется исследуемый образец 5 диаметром 14 мм, который зажимается между пробкой 4 и поршнем 12. С помощью поршня грузом создается необходимое давление. Эталон заклю чен в экран 10. В свою очередь экран и эталоны заключены в ко жух 7, который закрывается с торцов крышками 1.
139