Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Экскаваторные ковши активного действия. Устройство, эксплуатация, ремонт

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
16.45 Mб
Скачать

Заливка масла в ковш производится при отсутствии давления в системе воздухопровода. Необходимо тща­ тельно следить, чтобы примёняемое масло было чистым, чтобы в коллектор со смазкой не попадала пыль и вОда. Смазка, загрязненная пылью, песком или водой, вредно воздействует на смазываемые поверхности и спо­ собствует преждевременному выходу из строя деталей.

Не следует

допускать возможности

попадания

воды

в рабочие каналы ковша. При наличии

в карьере

или

котловане воды

необходимо следить за

тем, чтобы вы­

хлопные окна на ковше были расположены выше уровня

воды. Не допускается также нахождения ковша

в воде

в, нерабочем состоянии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После окончания работы ковш нужно устанавливать

па сухом и возвышенном

у прямой лопаты на пе-

 

 

 

 

 

 

 

 

редней

стенке,

а у обрат­

 

 

 

 

 

 

 

 

ной —

.на днище, чтобы

 

 

 

 

 

 

 

 

исключить

возможность за­

 

 

 

 

 

 

 

 

ливания водой, а также

 

 

 

 

 

 

 

 

обеспечить

доступ к

удар­

 

 

 

 

 

 

 

 

ным блокам.

 

ковшей

ак­

 

 

 

 

 

 

 

 

При

работе

 

 

 

 

 

 

 

 

тивного

действия

 

расход

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха

систематически

из­

 

 

 

 

 

 

 

 

меняется вследствие ' неод­

 

 

 

 

 

 

 

 

новременное™

 

включения

 

 

 

 

 

 

 

 

ударных

блоков.

Макси­

 

 

 

 

 

 

 

 

мальный расход воздуха бу­

 

 

 

 

 

 

 

 

дет в случае одновременно­

 

 

 

 

 

 

 

 

го включения

 

сразу

трех

 

 

 

 

 

 

 

 

ударных блоков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

одного

компрессора

недо­

 

 

 

 

 

 

 

 

статочна, воздушную

С И -

 

 

 

 

 

 

 

 

стему

могут

 

включаться

Рис. 38. Схема параллельного

два компрессора, сблокиро­

ванных

для

параллельной

включения

компрессоров:

2 —

работы,

 

обеспечивающей

/ — компрессор

= 5

м/мин;

 

воздухосборник

емкостью

0,25

м3;

подачу

сжатого

воздуха

к

3

компрессор

Q =

9 м/мин;

4

воздухосборник

емкостью

ковшу

активного

действия.

0,35 м3; 5 — обратный

клапан;

6

Схема параллельного вклю­

запорный

клапан;

7

— труба

0 6 8

мм;

8 — труба

0

100

мм;

чения

двух

компрессоров

9

предохранительный

клапан;

приведена

на рис.

38.

 

 

10 — манометр

 

 

 

 

 

 

84

Машинист компрессора или помощник машиниста экскаватора во время работы компрессорной станции должны постоянно следить за показаниями приборов на щите управления и внимательно прислушиваться к ра­ боте двигателя и компрессора.

Чтобы обеспечить нормальную работу пневмомоло­ тов, в воздушной системе нужно поддерживать давле­ ние 6 кгс/см2.

При резком превышении давления воздуха в цилин­ дре I ступени сжатия выше допустимой величины, что вызывается неисправностью клапанов цилиндра II сту­ пени сжатия, станцию следует остановить и обнаружен­ ную неисправность устранить.

Не допускается работа при давлении более 7 кгс/см2, так как возможны обратные удары ударника по золот­ никовой коробке пневмомолота. Недопустимо также и падение давления воздуха в сети, которое может прои­ зойти из-за неисправности клапанов в цилиндре I ступе­ ни сжатия.

Исследования аналогичных ударных пневмоинстру­ ментов, в частности отбойных молотков, показали, что при понижении давления сжатого воздуха производи­ тельность молотов значительно снижается, что иллюстри­

руется данными табл.

1 0 .

 

в

цилиндре

II

Резкое

падение давления воздуха

ступени сжатия возможно при резком увеличении

рас­

хода воздуха. Это может произойти из-за

наличия

тре­

щин сварочных швов

каналов

ковша

активного

дей­

ствия, неплотных соединений и разрывов шлангов.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

Зависимость рабочих параметров отбойных молотков

 

 

от давления сжатого воздуха в сети

 

 

Давление воз­ Работа удара,

Число ударов,

Производитель­

Расход возду­

духа, кгс/см2

% '

%

ность молота,

%

ха, %

4,5

100

100

100

 

 

100

 

4,0

81

94

77

 

 

89

 

3,5

63

89

56

 

 

77

 

3,0

44

83

37

 

 

65

 

2,5

25

78

19

 

 

53

 

Если давление

воздуха в системе упало ниже

3 кгс/см2, копание

прекращается и работа может быть

продолжена только

после восстановления давления до

нормы.

 

Запрещается работа в течение продолжительного вре­ мени при давлении в воздухосборнике меньше минималь­ но допустимого, так как при этом резко увеличивается расход масла из-за уноса его вместе со сжатым возду­ хом за пределы воздухосборника.

Непрерывная работа предохранительного клапана ци­ линдра И ступени свидетельствует о неисправности ре­ гулятора производительности. В этом случае обороты двигателя должны быть уменьшены, а излишний воз­ дух из воздухосборника выпущен в атмосферу через при­ открытый продувочный вентиль.

В процессе эксплуатации необходимо постоянно сле­ дить при помощи переносного термометра за нагревом цилиндров компрессора. При наличии перегрева цилин­ дров компрессорная станция должна быть остановлена, выяснена и устранена причина перегрева, после чего станция вновь может быть пущена в работу.

Особое внимание нужно уделять своевременной очи­ стке воздухосборника и холодильника от накопившего­ ся масла и конденсата.

Через каждые 3—4 ч работы холодильник и воздухо­ сборник необходимо продуть во избежание возможно­ сти появления гидравлических ударов в цилиндрах II ступени от попадания в них конденсата.

Через каждые 8 ч производится заправка компрес­ сорной станции маслом, топливом и водой.

Для смазки компрессоров следует применять специ­ альные масла, рекомендованные заводами-изготовителя- ми и указанные в инструкциях по эксплуатации. В хо­ лодное время года перед пуском двигателя и компрессо­ ра масло следует подогреть до 90°С.

При появлении в процессе эксплуатации стука опре­ деляют его характер, станцию останавливают, проворачи­

вают компрессор и двигатель вручную за маховик и вы­ являют неисправность.

Компрессор должен быть также остановлен при уве­ личении температуры нагнетаемого воздуха выше 110°С. Нормальная температура нагнетаемого воздуха должна находиться в пределах от 60 до 110°С.

86

Рис. 39. Расположение площа­ док износа зубьев:
а — односторонний износ: б — сим­ метричный износ

4.Характерные неисправности ковша

иметоды их устранения

Дефекты корпуса ковша. Элементы металлоконструк­ ции ковша и ударные части, соприкасающиеся с грун­ том, подвержены интенсивному износу. При изнашива­ нии зубья претерпевают большие геометрические измене­ ния, основными из которых являются укорочение рабо­ чей части зуба и изменение угла заострения из-за выкра­ шивания кромки, износа верхней и нижней граней зуба.

Площадки износа, как правило, располагаются сим­ метрично, так как зубья в процессе работы ковша могут устанавливаться в различных положениях в зависимости от сопротивления внедрению их в грунт (рис. 39). В кон­ струкциях ударных блоков с фиксированными от пово­ рачивания зубьями площадки износа располагаются односторонне.

Так как при разработке скальных забоев встречаются положения, когда все усилия (напорное и тяговое) и динамические воздействия передаются на один зуб, износ зубьев на одном и том же ковше может быть неодинако­ вым (рис. 40).

В результате износа и затупления зубьев ухудшается внедрение их в грунт, вследствие чего увеличивается продолжительность рабочего цикла и снижается произ­ водительность экскавато­ ров. Кроме того, работа с затупленными зубьями при­ водит к увеличенному рас­ ходу воздуха, вибрации ме­ таллоконструкции, особенно у обратных лопат, и более интенсивному износу дета­ лей ударных блоков.

О влиянии затупления и износа зубьев на увеличение сопротивления резанию мо­ жно судить по данным ос­ циллограмм' (рис. 41 и 42), записанных при разработке мерзлых грунтов экскава­ тором' Э-10011 с ковшом активного действия.

87

Рис. 42. Осциллограмма усилий в подъемном и стреловом канатах при работе ковша с изношенными зубьями:

/ — усилие в подъемном канате; 2 — усилие в стреловом канате

В связи с этим проведение профилактических наплавок в процессе эксплуатации экскаваторов с ковшами актив­ ного действия приобретает важное значение.

Интенсивное истирание обойм ударных блоков при­ водит к значительному уменьшению толщины их стенок, появлению трещин и нарушению соединения обоймы с буксой.

Износостойкую наплавку следует своевременно вос­ станавливать, не допуская износа тела зубьев и обойм (табл. 11). Опыт эксплуатации ковшей показал, что не­ своевременное восстановление износостойких покрытий зубьев и обойм являлось основной причиной значитель­ ного изменения их геометрической формы.

Основные неисправности ударных блоков и способы их устранения. При работе ударных блоков могут воз­ никнуть неполадки, вызывающие чрезмерно большой расход сжатого воздуха и приводящие к снижению их мощности или к полной остановке.

Работа ударного блока может прекратиться вследст­ вие большой утечки воздуха в соединениях и шлангах-, недостаточного давления сжатого воздуха, неисправно-

89

 

 

Т а б л и ц а 11

Способы восстановления зубьев и обойм ковша

 

активного действия

 

Степень износа

Причина возникновения

Способ устранения

неисправности

Укорочение р а б о ч е й части зуба на 10 —

— 15 мм

То же при укорочении рабочей части до

20 мм

Трещины, выщербины, и прожоги кромки зуба

Отсутствие твердого покрытия участков между о б о й м а м и пневмомолотов и на скошенной поверх­ ности верхнего (пе­ реднего) пояса же­ сткости ковша

Износ нижней конус­ ной пов е р х н о с т и обойм ударных бло­ ков, отсутствие на обоймах твердого по­ крытия

Износ нижней конус­ ной пов е р х н о с т и обойм пневмомолотов на 30% по толщине

Естественный

износ в

1)

Наплавка

электро­

 

процессе

работы

 

дами Э-46А-Ф

или

 

 

 

 

2)

Э-50А-Ф;

стального

 

 

 

 

приварка

 

 

 

 

 

стержня

диаметром

 

 

 

 

 

6—8 мм

с последу­

 

 

 

 

 

ющим

упрочнением

 

 

 

 

 

кромки

и

нижней

 

 

 

 

 

грани

электродами

 

 

 

 

 

ВСН-6,

 

ОЗИ-1,

 

 

 

 

 

0 3 И-3 или Т-620

 

1)

Повышенный износ

Приварка к зубу сталь­

 

в процессе

эксплуа­

 

ной коронки предва­

 

тации;

 

 

 

рительно

упрочнен­

2)

несвоевременная на­

 

ной или с последую­

 

плавка зубьев

1)

щим упрочнением ее

Разработка

 

крепких

Разделка и заварка

 

скальных

п о р о д ,

 

трещин

электродами

 

удары

о

твердые

 

Э-50А-Ф; 2) упроч­

 

включения,

прожог

 

нение

электродами

 

кромок

в

процессе

 

ВСН-6,

 

ОЗИ-1,

 

наплавки-

износ в

 

ОЗИ-З или Т-620

Естественный

Наплавка

электродами

 

процессе

разработки

 

ВСН-6,

ОЗИ-1

или

 

грунта

 

 

 

Т-620

 

 

 

То

же

 

Наплавка

конусных

 

 

 

поверхностей

обойм

 

 

 

электродами ВСН-6,

 

 

 

ОЗИ-1,

ОЗИ-З

пли

 

 

 

Т-620

 

 

 

1)

Повышенный износ

Приварка усиливающих

в процессе эксплуата­

пластин

на

конус­

ции; 2) несвоевре­

ные пове р х н о с т и

менная

наплавка ко­

обойм

электродами

нусных

поверхнос­

типа Э-50А-Ф с

по­

тей обойм; 3) непра­

следующим

упроч­

вильная

установка

нением т в е р д ы м и

ковша:

мал задний

сплавами

 

 

угол

 

 

 

 

 

90

сти компрессора, применения труб и шлангов несоответ­ ствующего диаметра, расслоения гибких шлангов и за­ сорения их.

Засорение воздушных клапанов ствола и золотнико­ вой коробки и утечки воздуха через зазоры между хво­ стовиком зуба и втулкой и между зубом и буксой приво­ дят к работе пневмомолотов с уменьшенным числом ударов при слабых единичных ударах из-за малой ско­ рости обратного хода ударника.

Уменьшение числа ударов при слабых единичных ударах может происходить из-за уменьшения давления воздуха в сети, дефектов шлангов (расслоение резины, малое сечение, наличие перегибов), загрязнения воздуха и большого износа деталей золотникового воздухораспределения, применения слишком обильной и густой смазки для деталей ударных блоков.

Попадание влаги может быть причиной чрезмерно быстрого износа движущихся деталей ударных блоков и их коррозии.

Поломка ствола может произойти от усталости метал­ ла при продолжительной работе пневмомолота, длитель­ ного превышения давления сжатого воздуха и при зна­ чительном износе ударного зуба по длине.

При увеличении давления сжатого воздуха возраста­ ет число ударов, а следовательно, и мощность пневмо­ молота. Однако повышение давления сжатого воздуха ведет также к увеличению отдачи пневмомолота, что крайне нежелательно, так как влечет за собой прежде­ временный выход из строя ударника и хвостовика зуба, увеличение расхода сжатого воздуха и утечек через не­ плотности соединения, а также и другие неисправности

(табл. 1 2 ).

В процессе эксплуатации ковшей активного действия износу подвержены детали следующих сопряжений удар­ ного блока: зуб — букса (сопрягаемые детали — букса, зуб, втулка), ствол— ударник, золотниковая коробка—■ золотник, стакан—гайка, стакан—патрубок.

Следует отметить, что даже небольшие отклонения от заданных размеров в сопряжении хвостовик зуба—втул­ ка являются причиной поломок и значительного пони­ жения эффективности применения пневмомолота.

Так, исследованиями ряда авторов установлено, что если при зазоре между буксой и хвостовиком пики (эти

91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

Основные неисправности ударных блоков и способы

 

 

 

 

 

 

их устранения

 

 

 

 

 

 

 

Неисправность

 

Возможная причина возник­

Способ

устранения

 

новения

неисправности

Ударный

блок

не

1) Отсутствие

давления в

Проверить работу ком­

включается

 

 

системе подачи

воздуха

прессора и герметич­

 

 

 

 

(не исправен

 

компрес­

ность системы пода­

 

 

 

 

сор,

большая

утечка

чи

воздуха,

устра­

 

 

 

 

воздуха из

системы);

нить

неисправность

 

 

 

2). заклинило

хвостовик

Проверить

подвижно­

 

 

 

 

зуба (задиры, попадание

сть зуба.

Разобрать

 

 

 

 

посторонних предметов,

узел крепления удар­

 

 

 

 

поломка

деталей

удар­

ного

блока,

вынуть

 

 

 

 

ного блока);

 

 

 

зуб, промыть, сма­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зать, при необходи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мости

заменить

 

 

 

 

3) заклинило ударник или

Разобрать

уд а р н ы й

 

 

 

золотник (попадание по­

блок; промыть, сма­

 

 

 

 

сторонних

 

предметов,

зать; при необходи­

 

 

 

 

обледенение,

 

поломка

мости

заменить

по­

 

 

 

 

деталей ударного блока,

врежденную деталь,

 

 

 

 

коробление)

 

 

 

 

притереть золотнико­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вую пару

 

 

 

Ударный

блок

не

Не полностью открывает­

Открыть смотровой люк

включается

или

 

ся или не

открывается

внутри ковша и про­

работает с пони­

 

клапан

(недостаточная

верить зазор

между

женной

частотой

 

толщина дистанционной

дистанционной шай­

и энергией удара

 

шайбы;

отсут с т в у е т

бой

и

коллектором

 

 

 

 

смазка в ударном блоке)

корпуса ковша (см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

регулировку

ударно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го

блока).

 

Залить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масло в штуцер

 

Ударный

блок

не

1)

Деформирован клапан,

Разобрать

 

ударный

выключается

 

 

поломана

пружина

ме­

блок, заменить пру­

 

 

 

2)

ханизма

запуска;

 

жину. Открыть смо­

 

 

 

не

закрывается клапан

тровой люк, прове­

 

 

 

 

(завышена толщина ди­

рить

 

зазор

 

между

 

 

 

 

станционной шайбы)

торцом гайки

и бур­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

том патрубка (см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

регулировку

ударно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го блока)

 

 

 

 

92

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ