книги из ГПНТБ / Экскаваторные ковши активного действия. Устройство, эксплуатация, ремонт
.pdfЗаливка масла в ковш производится при отсутствии давления в системе воздухопровода. Необходимо тща тельно следить, чтобы примёняемое масло было чистым, чтобы в коллектор со смазкой не попадала пыль и вОда. Смазка, загрязненная пылью, песком или водой, вредно воздействует на смазываемые поверхности и спо собствует преждевременному выходу из строя деталей.
Не следует |
допускать возможности |
попадания |
воды |
в рабочие каналы ковша. При наличии |
в карьере |
или |
|
котловане воды |
необходимо следить за |
тем, чтобы вы |
хлопные окна на ковше были расположены выше уровня
воды. Не допускается также нахождения ковша |
в воде |
||||||||||||||
в, нерабочем состоянии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
После окончания работы ковш нужно устанавливать |
||||||||||||||
па сухом и возвышенном |
у прямой лопаты на пе- |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
редней |
стенке, |
а у обрат |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ной — |
.на днище, чтобы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
исключить |
возможность за |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ливания водой, а также |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
обеспечить |
доступ к |
удар |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ным блокам. |
|
ковшей |
ак |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
работе |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тивного |
действия |
|
расход |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха |
систематически |
из |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
меняется вследствие ' неод |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
новременное™ |
|
включения |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ударных |
блоков. |
Макси |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мальный расход воздуха бу |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
дет в случае одновременно |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
го включения |
|
сразу |
трех |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ударных блоков. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Если производительность |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
одного |
компрессора |
недо |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
статочна, :В воздушную |
С И - |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
стему |
могут |
|
включаться |
||||
Рис. 38. Схема параллельного |
два компрессора, сблокиро |
||||||||||||||
ванных |
для |
параллельной |
|||||||||||||
включения |
компрессоров: |
2 — |
работы, |
|
обеспечивающей |
||||||||||
/ — компрессор |
= 5 |
м/мин; |
|
||||||||||||
воздухосборник |
емкостью |
0,25 |
м3; |
подачу |
сжатого |
воздуха |
к |
||||||||
3 |
— |
компрессор |
Q = |
9 м/мин; |
|||||||||||
4 |
— |
воздухосборник |
емкостью |
ковшу |
активного |
действия. |
|||||||||
0,35 м3; 5 — обратный |
клапан; |
6 — |
Схема параллельного вклю |
||||||||||||
запорный |
клапан; |
7 |
— труба |
||||||||||||
0 6 8 |
мм; |
8 — труба |
0 |
100 |
мм; |
чения |
двух |
компрессоров |
|||||||
9 |
— |
предохранительный |
клапан; |
приведена |
на рис. |
38. |
|
|
|||||||
10 — манометр |
|
|
|
|
|
|
84
Машинист компрессора или помощник машиниста экскаватора во время работы компрессорной станции должны постоянно следить за показаниями приборов на щите управления и внимательно прислушиваться к ра боте двигателя и компрессора.
Чтобы обеспечить нормальную работу пневмомоло тов, в воздушной системе нужно поддерживать давле ние 6 кгс/см2.
При резком превышении давления воздуха в цилин дре I ступени сжатия выше допустимой величины, что вызывается неисправностью клапанов цилиндра II сту пени сжатия, станцию следует остановить и обнаружен ную неисправность устранить.
Не допускается работа при давлении более 7 кгс/см2, так как возможны обратные удары ударника по золот никовой коробке пневмомолота. Недопустимо также и падение давления воздуха в сети, которое может прои зойти из-за неисправности клапанов в цилиндре I ступе ни сжатия.
Исследования аналогичных ударных пневмоинстру ментов, в частности отбойных молотков, показали, что при понижении давления сжатого воздуха производи тельность молотов значительно снижается, что иллюстри
руется данными табл. |
1 0 . |
|
в |
цилиндре |
II |
||
Резкое |
падение давления воздуха |
||||||
ступени сжатия возможно при резком увеличении |
рас |
||||||
хода воздуха. Это может произойти из-за |
наличия |
тре |
|||||
щин сварочных швов |
каналов |
ковша |
активного |
дей |
|||
ствия, неплотных соединений и разрывов шлангов. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 10 |
|
Зависимость рабочих параметров отбойных молотков |
|
||||||
|
от давления сжатого воздуха в сети |
|
|
||||
Давление воз Работа удара, |
Число ударов, |
Производитель |
Расход возду |
||||
духа, кгс/см2 |
% ' |
% |
ность молота, |
% |
ха, % |
||
4,5 |
100 |
100 |
100 |
|
|
100 |
|
4,0 |
81 |
94 |
77 |
|
|
89 |
|
3,5 |
63 |
89 |
56 |
|
|
77 |
|
3,0 |
44 |
83 |
37 |
|
|
65 |
|
2,5 |
25 |
78 |
19 |
|
|
53 |
|
Если давление |
воздуха в системе упало ниже |
3 кгс/см2, копание |
прекращается и работа может быть |
продолжена только |
после восстановления давления до |
нормы. |
|
Запрещается работа в течение продолжительного вре мени при давлении в воздухосборнике меньше минималь но допустимого, так как при этом резко увеличивается расход масла из-за уноса его вместе со сжатым возду хом за пределы воздухосборника.
Непрерывная работа предохранительного клапана ци линдра И ступени свидетельствует о неисправности ре гулятора производительности. В этом случае обороты двигателя должны быть уменьшены, а излишний воз дух из воздухосборника выпущен в атмосферу через при открытый продувочный вентиль.
В процессе эксплуатации необходимо постоянно сле дить при помощи переносного термометра за нагревом цилиндров компрессора. При наличии перегрева цилин дров компрессорная станция должна быть остановлена, выяснена и устранена причина перегрева, после чего станция вновь может быть пущена в работу.
Особое внимание нужно уделять своевременной очи стке воздухосборника и холодильника от накопившего ся масла и конденсата.
Через каждые 3—4 ч работы холодильник и воздухо сборник необходимо продуть во избежание возможно сти появления гидравлических ударов в цилиндрах II ступени от попадания в них конденсата.
Через каждые 8 ч производится заправка компрес сорной станции маслом, топливом и водой.
Для смазки компрессоров следует применять специ альные масла, рекомендованные заводами-изготовителя- ми и указанные в инструкциях по эксплуатации. В хо лодное время года перед пуском двигателя и компрессо ра масло следует подогреть до 90°С.
При появлении в процессе эксплуатации стука опре деляют его характер, станцию останавливают, проворачи
вают компрессор и двигатель вручную за маховик и вы являют неисправность.
Компрессор должен быть также остановлен при уве личении температуры нагнетаемого воздуха выше 110°С. Нормальная температура нагнетаемого воздуха должна находиться в пределах от 60 до 110°С.
86
4.Характерные неисправности ковша
иметоды их устранения
Дефекты корпуса ковша. Элементы металлоконструк ции ковша и ударные части, соприкасающиеся с грун том, подвержены интенсивному износу. При изнашива нии зубья претерпевают большие геометрические измене ния, основными из которых являются укорочение рабо чей части зуба и изменение угла заострения из-за выкра шивания кромки, износа верхней и нижней граней зуба.
Площадки износа, как правило, располагаются сим метрично, так как зубья в процессе работы ковша могут устанавливаться в различных положениях в зависимости от сопротивления внедрению их в грунт (рис. 39). В кон струкциях ударных блоков с фиксированными от пово рачивания зубьями площадки износа располагаются односторонне.
Так как при разработке скальных забоев встречаются положения, когда все усилия (напорное и тяговое) и динамические воздействия передаются на один зуб, износ зубьев на одном и том же ковше может быть неодинако вым (рис. 40).
В результате износа и затупления зубьев ухудшается внедрение их в грунт, вследствие чего увеличивается продолжительность рабочего цикла и снижается произ водительность экскавато ров. Кроме того, работа с затупленными зубьями при водит к увеличенному рас ходу воздуха, вибрации ме таллоконструкции, особенно у обратных лопат, и более интенсивному износу дета лей ударных блоков.
О влиянии затупления и износа зубьев на увеличение сопротивления резанию мо жно судить по данным ос циллограмм' (рис. 41 и 42), записанных при разработке мерзлых грунтов экскава тором' Э-10011 с ковшом активного действия.
87
Рис. 42. Осциллограмма усилий в подъемном и стреловом канатах при работе ковша с изношенными зубьями:
/ — усилие в подъемном канате; 2 — усилие в стреловом канате
В связи с этим проведение профилактических наплавок в процессе эксплуатации экскаваторов с ковшами актив ного действия приобретает важное значение.
Интенсивное истирание обойм ударных блоков при водит к значительному уменьшению толщины их стенок, появлению трещин и нарушению соединения обоймы с буксой.
Износостойкую наплавку следует своевременно вос станавливать, не допуская износа тела зубьев и обойм (табл. 11). Опыт эксплуатации ковшей показал, что не своевременное восстановление износостойких покрытий зубьев и обойм являлось основной причиной значитель ного изменения их геометрической формы.
Основные неисправности ударных блоков и способы их устранения. При работе ударных блоков могут воз никнуть неполадки, вызывающие чрезмерно большой расход сжатого воздуха и приводящие к снижению их мощности или к полной остановке.
Работа ударного блока может прекратиться вследст вие большой утечки воздуха в соединениях и шлангах-, недостаточного давления сжатого воздуха, неисправно-
89
|
|
Т а б л и ц а 11 |
Способы восстановления зубьев и обойм ковша |
||
|
активного действия |
|
Степень износа |
Причина возникновения |
Способ устранения |
неисправности |
Укорочение р а б о ч е й части зуба на 10 —
— 15 мм
То же при укорочении рабочей части до
20 мм
Трещины, выщербины, и прожоги кромки зуба
Отсутствие твердого покрытия участков между о б о й м а м и пневмомолотов и на скошенной поверх ности верхнего (пе реднего) пояса же сткости ковша
Износ нижней конус ной пов е р х н о с т и обойм ударных бло ков, отсутствие на обоймах твердого по крытия
Износ нижней конус ной пов е р х н о с т и обойм пневмомолотов на 30% по толщине
Естественный |
износ в |
1) |
Наплавка |
электро |
||||
|
процессе |
работы |
|
дами Э-46А-Ф |
или |
|||
|
|
|
|
2) |
Э-50А-Ф; |
стального |
||
|
|
|
|
приварка |
||||
|
|
|
|
|
стержня |
диаметром |
||
|
|
|
|
|
6—8 мм |
с последу |
||
|
|
|
|
|
ющим |
упрочнением |
||
|
|
|
|
|
кромки |
и |
нижней |
|
|
|
|
|
|
грани |
электродами |
||
|
|
|
|
|
ВСН-6, |
|
ОЗИ-1, |
|
|
|
|
|
|
0 3 И-3 или Т-620 |
|
||
1) |
Повышенный износ |
Приварка к зубу сталь |
||||||
|
в процессе |
эксплуа |
|
ной коронки предва |
||||
|
тации; |
|
|
|
рительно |
упрочнен |
||
2) |
несвоевременная на |
|
ной или с последую |
|||||
|
плавка зубьев |
1) |
щим упрочнением ее |
|||||
Разработка |
|
крепких |
Разделка и заварка |
|||||
|
скальных |
п о р о д , |
|
трещин |
электродами |
|||
|
удары |
о |
твердые |
|
Э-50А-Ф; 2) упроч |
|||
|
включения, |
прожог |
|
нение |
электродами |
|||
|
кромок |
в |
процессе |
|
ВСН-6, |
|
ОЗИ-1, |
|
|
наплавки- |
износ в |
|
ОЗИ-З или Т-620 |
||||
Естественный |
Наплавка |
электродами |
||||||
|
процессе |
разработки |
|
ВСН-6, |
ОЗИ-1 |
или |
||
|
грунта |
|
|
|
Т-620 |
|
|
|
То |
же |
|
Наплавка |
конусных |
||
|
|
|
поверхностей |
обойм |
||
|
|
|
электродами ВСН-6, |
|||
|
|
|
ОЗИ-1, |
ОЗИ-З |
пли |
|
|
|
|
Т-620 |
|
|
|
1) |
Повышенный износ |
Приварка усиливающих |
||||
в процессе эксплуата |
пластин |
на |
конус |
|||
ции; 2) несвоевре |
ные пове р х н о с т и |
|||||
менная |
наплавка ко |
обойм |
электродами |
|||
нусных |
поверхнос |
типа Э-50А-Ф с |
по |
|||
тей обойм; 3) непра |
следующим |
упроч |
||||
вильная |
установка |
нением т в е р д ы м и |
||||
ковша: |
мал задний |
сплавами |
|
|
||
угол |
|
|
|
|
|
90
сти компрессора, применения труб и шлангов несоответ ствующего диаметра, расслоения гибких шлангов и за сорения их.
Засорение воздушных клапанов ствола и золотнико вой коробки и утечки воздуха через зазоры между хво стовиком зуба и втулкой и между зубом и буксой приво дят к работе пневмомолотов с уменьшенным числом ударов при слабых единичных ударах из-за малой ско рости обратного хода ударника.
Уменьшение числа ударов при слабых единичных ударах может происходить из-за уменьшения давления воздуха в сети, дефектов шлангов (расслоение резины, малое сечение, наличие перегибов), загрязнения воздуха и большого износа деталей золотникового воздухораспределения, применения слишком обильной и густой смазки для деталей ударных блоков.
Попадание влаги может быть причиной чрезмерно быстрого износа движущихся деталей ударных блоков и их коррозии.
Поломка ствола может произойти от усталости метал ла при продолжительной работе пневмомолота, длитель ного превышения давления сжатого воздуха и при зна чительном износе ударного зуба по длине.
При увеличении давления сжатого воздуха возраста ет число ударов, а следовательно, и мощность пневмо молота. Однако повышение давления сжатого воздуха ведет также к увеличению отдачи пневмомолота, что крайне нежелательно, так как влечет за собой прежде временный выход из строя ударника и хвостовика зуба, увеличение расхода сжатого воздуха и утечек через не плотности соединения, а также и другие неисправности
(табл. 1 2 ).
В процессе эксплуатации ковшей активного действия износу подвержены детали следующих сопряжений удар ного блока: зуб — букса (сопрягаемые детали — букса, зуб, втулка), ствол— ударник, золотниковая коробка—■ золотник, стакан—гайка, стакан—патрубок.
Следует отметить, что даже небольшие отклонения от заданных размеров в сопряжении хвостовик зуба—втул ка являются причиной поломок и значительного пони жения эффективности применения пневмомолота.
Так, исследованиями ряда авторов установлено, что если при зазоре между буксой и хвостовиком пики (эти
91
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
|||
Основные неисправности ударных блоков и способы |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
их устранения |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Неисправность |
|
Возможная причина возник |
Способ |
устранения |
|||||||||||||
|
новения |
неисправности |
|||||||||||||||
Ударный |
блок |
не |
1) Отсутствие |
давления в |
Проверить работу ком |
||||||||||||
включается |
|
|
системе подачи |
воздуха |
прессора и герметич |
||||||||||||
|
|
|
|
(не исправен |
|
компрес |
ность системы пода |
||||||||||
|
|
|
|
сор, |
большая |
утечка |
чи |
воздуха, |
устра |
||||||||
|
|
|
|
воздуха из |
системы); |
нить |
неисправность |
||||||||||
|
|
|
2). заклинило |
хвостовик |
Проверить |
подвижно |
|||||||||||
|
|
|
|
зуба (задиры, попадание |
сть зуба. |
Разобрать |
|||||||||||
|
|
|
|
посторонних предметов, |
узел крепления удар |
||||||||||||
|
|
|
|
поломка |
деталей |
удар |
ного |
блока, |
вынуть |
||||||||
|
|
|
|
ного блока); |
|
|
|
зуб, промыть, сма |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зать, при необходи |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мости |
заменить |
|
||||
|
|
|
3) заклинило ударник или |
Разобрать |
уд а р н ы й |
||||||||||||
|
|
|
золотник (попадание по |
блок; промыть, сма |
|||||||||||||
|
|
|
|
сторонних |
|
предметов, |
зать; при необходи |
||||||||||
|
|
|
|
обледенение, |
|
поломка |
мости |
заменить |
по |
||||||||
|
|
|
|
деталей ударного блока, |
врежденную деталь, |
||||||||||||
|
|
|
|
коробление) |
|
|
|
|
притереть золотнико |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вую пару |
|
|
|
|||
Ударный |
блок |
не |
Не полностью открывает |
Открыть смотровой люк |
|||||||||||||
включается |
или |
|
ся или не |
открывается |
внутри ковша и про |
||||||||||||
работает с пони |
|
клапан |
(недостаточная |
верить зазор |
между |
||||||||||||
женной |
частотой |
|
толщина дистанционной |
дистанционной шай |
|||||||||||||
и энергией удара |
|
шайбы; |
отсут с т в у е т |
бой |
и |
коллектором |
|||||||||||
|
|
|
|
смазка в ударном блоке) |
корпуса ковша (см. |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулировку |
ударно |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го |
блока). |
|
Залить |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
масло в штуцер |
|
|||||
Ударный |
блок |
не |
1) |
Деформирован клапан, |
Разобрать |
|
ударный |
||||||||||
выключается |
|
|
поломана |
пружина |
ме |
блок, заменить пру |
|||||||||||
|
|
|
2) |
ханизма |
запуска; |
|
жину. Открыть смо |
||||||||||
|
|
|
не |
закрывается клапан |
тровой люк, прове |
||||||||||||
|
|
|
|
(завышена толщина ди |
рить |
|
зазор |
|
между |
||||||||
|
|
|
|
станционной шайбы) |
торцом гайки |
и бур |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
том патрубка (см. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулировку |
ударно |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го блока) |
|
|
|
|
92