Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Экскаваторные ковши активного действия. Устройство, эксплуатация, ремонт

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
16.45 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 7

Техническая характеристика передвижных прицепных компрессорных станций, применяемых в комплекте с ковшами активного действия

 

Компрессорная станция

Показатели

ДК-9М

ПК-10

Тип компрессора

Производительность, м3/мин Рабочее давление , воздуха,

кгс/см2

Число цилиндров по ступе" ням сжатия воздуха

[

II

Система смазки компрессора Клапаны Система охлаждения комп-

рессора

Холодильник Воздушные фильтры Двигатель:

Марка Мощность двигателя, л. с .

Скорость вращения, об/мин

Число цилиндров Расположение цилиндров

Тип тележки

Поршневой, четыПоршневой, четырехцилиндровый с рехцилиндровый с однорядным верти- V-образным распокальным распололожением цилинджением цилиндров ров

10

10,5

6

7

2

2

2

2

Комбинированная Кольцевые пластинчатые Воздушная

Трубчатый Комбинированные с масляной ванной

Дизель 4-тактный ДЮ8

108

1070

4

Вертикальное

Двухосная, подрессоренная, на пневматических шинах с поворотным устройством и дышлои

Число раздаточных вентилей

5

6

Габаритные размеры станции,

6500

6300

мм: длина с дышлом

длина без дышла

5160

4700

ширина

1860

1890

высота

2550

2610

Масса станции (сухой), кг

5200 ■

5000

64

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8

Техническая характеристика передвижных ротационных

 

 

 

компрессорных станций

 

 

Показатели

 

Компрессорная

станция

 

 

ПР-10

ПР-16

 

 

 

 

Тип компрессора

 

Ротационный, маслозаполненный

Производительность, м3/мин

10,9

16,6

Рабочее давление,

кгс/см2

7

7

Число ступеней сжатия

2

2

Расположение

ступеней ежа-

Последовательное

Параллельное

тия

охлаждения комп-

 

 

Система

Воздушная

рессора

 

 

 

Двигатель:

 

 

Дизель 4-тактный

Марка

 

 

АМ-01

ЯМЗ-238

Мощность, л. с.

130

240

Скорость

вра ще ния ,

1700

1700

об/мин

 

 

6

6

Число цилиндров

Расположение цилиндров

Вертикальное

V-образное

Емкость

воздухосборника,

0,28

0,38

м*

 

 

бака, л

220

230

Емкость топливного

Колеса

с пневматическими

7,5—20

8,4—15

шинами

 

 

 

 

Габаритные размеры станции,

 

 

мм:

 

 

 

4000

3550

Длина

 

 

Ширина

 

 

1940

1600

Высота

кг

 

2120

2350

Масса станции,

 

3400

2400

Рис. 30. Экскаватор Э-1252 с ковшом активного действия прямой лопаты:

1 — компрессор; 2 — ресивер: 3 — гибкий рукав; 4 — горизонтальная труба; 5 — флюгерное устройство; 6 — кронштейн; 7 — промежуточная опора; 8 — гибкий рукав; 9 — ударный блок

3—3147

65

Флюгерное устройство (рис. 33) крепится к поворот­ ной платформе экскаватора различными способами в зависимости от типа экскаватора и особенностей конст­ рукции его двуногой стойки и кабины.

Опора флюгера 1 совершает поворотные движения вместе с экскаватором. Внутри опоры установлена вер­

тикальная труба 2, к которой

при помощи фланцевого

соединения 4 подсоединена

горизонтальная труба 3.

К вертикальной трубе приварена крышка 5, фиксирую­ щая радиальный шариковый подшипник 6, установлен­ ный в корпусе 7 и несущий основную нагрузку.

Опора флюгера при помощи кронштейна 8 и стре­ мянок 9 прикреплена к оси двуногой стойки 10 (экска­ ватор Э-1252).

 

 

 

Рис. 33. Флюгерное, устройство

(разрез по оси):

 

I — опора флюгера;

2 — вертикальная

труба;

3

— горизонтальная

труба;

4 — фланцевое

соединение; 5 — крышка;

6 — шариковый

подшипник; 7 — кор­

пус

опоры; 8

кронштейн;

9 — стремянка;

10

ось двуногой

стойки;

II

патрубок;

12

кронштейн

креплениярукава;

13 — штуцер;

14

хво­

стовик;

15 — радиально-упорный шарикоподшипник;

16 — крышка:

17 — гай ­

ка;

18 — уплотнительное войлочное кольцо; 19,

20,

21 — резиновые

уплотни­

тельные

кольца; 22 — масленка

 

 

 

 

 

 

 

3* 67

Рис. 34. Воздухопровод экскаватора Э-10011:

1 — воздухопровод компрессора; 2 — труба флюгера; 3 — флюгерное уст­ ройство; 4 — опорная труба; 5 — П-образная рама

В вертикальной трубе просверлено четыре отверстия диаметром 30 мм, по которым воздух поступает в коль­ цевое пространство между опорой и вертикальной тру­ бой и затем через патрубок 11, приваренный к опоре, к рукаву и пневмомолотам. К патрубку приварен крон­ штейн 12 для крепления рукава и штуцер 13 для спус­ ка конденсата из системы.

В нижнюю часть вертикальной трубы вварен хвосто­

вик 14 с шарикоподшипником 15, крышкой 16,

гайкой

17 и уплотнительным кольцом 18.

 

при

помощи

Уплотнение

флюгера

осуществляется

резиновых колец 19, 20 и 21. Для смазки

подшипников

установлены масленки 22.

для

экскаваторов

Э-652,

Флюгерное

устройство

Э-10011, Э-1252 и других марок

унифицировано. Одна­

ко конструктивное исполнение

креплений

флюгерного

устройства к экскаваторам несколько различно.

флюгер

Так, в воздухопроводе экскаватора

Э-10011

3 (рис. 34) вращается на шариковых

подшипниках в

вертикальной колонке, установленной на П-образной ра­ ме 5. Опорные трубы закреплены пальцами в проуши­ нах на поворотной платформе экскаватора.

Воздух от флюгера через вертикальную колонку про­ ходит по раме и левой опорной стойке, от которой по гибкому рукаву подводится к штуцеру на корпусе ковша

68

Для промежуточной поддержки рукава па стреле имеется качающийся патрубок.

Горизонтальная труба 2 флюгера (см. рис. 34) изго­ товлена из цельнотянутой трубы диаметром 70 мм и кре­ пится к флюгерному устройству фланцевым соединени­ ем. Для придания жесткости конструкции к трубе при­ варены ребра. Горизонтальная труба флюгера на конце имеет патрубок, на который надевают рукав.

Система воздухопровода оборудования обратной ло­ паты представлена на рис. 35. От флюгерного устройст­ ва 1 сжатый воздух к ударным блокам поступает по гиб­ кому шлангу 2, прикрепленному на стреле хомутиками и винтами. Шланг 5 другим концом надет на трубу 3, закрепленную в верхней части стрелы при помощи шар­ нира 4.

 

 

 

Шарнирное

соединение

 

 

 

рукавов в системе воздухо­

 

 

 

провода

(рис.

36)

для

об­

 

 

 

ратной лопаты

состоит

из

 

 

 

трубы

1,

к которой

под уг­

 

 

 

лом

90°

приварена

полая

 

 

 

ось 2 с окнами. На ось на­

 

 

 

сажено

вращающееся

со­

 

 

 

единеннее?. Между вращаю­

 

 

 

щимся соединением и полой

 

 

 

осью

установлены

два

уп­

 

 

 

лотнительных

резиновых

 

 

 

кольца. Фиксация вращаю­

 

 

 

щегося

соединения

обеспе­

 

 

 

чивается

с одной стороны

 

 

 

упором в заточку патрубка,

 

 

 

а с другой — заглушкой 4,

Рис.

36. Шарнирное

соедине­

гайкой 5 и шайбой 6.

 

ние

воздухопровода

обратной

Давление

воздуха в си­

 

лопаты (разрез

по оси):

стеме

воздухопровода

кон­

/ — труба; 2 полая

ось с окна­

ми;

3 — вращающееся

соединение;

тролируют

манометром.

4 — заглушка; 5 — гайка; 6 — шай­

. Трубка,

подводящая воз­

ба

 

 

дух от флюгерного устройст­ ва к манометру, установленному на пульте управления, монтируется по месту. Манометр типа 1-60, рассчитан­ ный на давление 10 ат, устойчивый к механическим воз­ действиям, закрепляется в удобном для машиниста месте.

8. Комплектность оборудования

Сменное рабочее оборудование с ковшами активного действия поставляется потребителям в комплектах

(табл. 9).

Ковш и детали металлоконструкции (горизонтальная труба флюгера, опорные трубы и т. д.) отгружают без упаковки. Отверстия патрубков во избежание попадания грязи и атмосферных осадков закрывают деревянными пробками. Остальные детали, включая напорные рукава, отгружают в ящике.

Ударные блоки, отгружаемые в качестве запасных, поступают с завода-изготовителя упакованными в ящики с консервационной смазкой.

70

 

 

 

Т а б л и ц а 9

Комплект сменного оборудования к экскаваторам

 

 

 

Э к с к а в а т о р ы

 

 

э -652

Э - 1 0 0 1 1 Э - 1 2 5 2

Н а и м е н о в а н и е

 

 

 

 

 

П р я м а я О б р а т н а я

П р я 'м а я л о п а т а

 

л о п а т а

л о п а т а

 

 

 

Ковш в сборе с ударными блоками,

1

1

1

1

шт.

 

 

 

 

Блок ковша тяговый, шт.

1

Фланец компрессора, шт.

1

1

1

1

Рукава напорные рези н о т к а н е в ы е

1

1

1

1

065 мм, комплект

1

1

1

1

Труба флюгера горизонтальная, шт.

Флюгер в сборе, шт.

1

1

1

1

Трубы опорные флюгера, шт.

2

Опора промежуточная с качающимися

1

 

1

1

патрубками для крепления рукава на

 

 

 

 

седловом подшипнике, шт.

 

2

 

 

Соединение воздухопровода шарнир-

___

ное, шт.

1

1

1

1

Хомутики крепления рукавов с планка-

ми и болтами, компл.

1

1

1

1

Манометр с трубкой и элементами кре-

пления, комп.

1

1

1

1

Ключ специальный для разборки удар-

ных блоков, шт.

3

3

3

3

Зубья запасные, шт.

Техническая документация, компл.

1

1

1

1

Каждый ударный блок имеет заводской номер и па­ спорт.

Напорные рукава должны иметь заводские этикетки с указанием рабочего давления воздуха.

9. Монтаж оборудования

Порядок монтажа оборудования следующий.

1. На рукоять экскаватора вместо обычного устанав­ ливают ковш активного действия. При монтаже ковша особое внимание должно быть обращено на выбор угла его установки относительно рукояти (угла резания) с целью уменьшения трения о забой передней стенки (у прямой лопаты) или днища (у обратной лопаты). В свя­

71

зи с расположением зубьев по продольной оси ударных блоков без отклонения во внешнюю сторону угол уста­ новки ковша активного действия на рукояти должен быть несколько больше, чем обычного. Правильность выбора угла резания проверяется в процессе работы.

2. Устанавливают и прикрепляют к поворотной плат­ форме флюгерное устройство.

Вертикальность положения флюгерного устройства достигается установкой регулировочных прокладок под П-образную раму (у экскаваторов Э-10011) либо под кронштейн (у экскаваторов Э-652, Э-1252).

3. К флюгерному устройству на болтах присоединяют горизонтальную трубу флюгера. Для удобства монтажа на патрубок горизонтальной трубы должен быть предва­ рительно надет и закреплен напорный рукав, второй ко­ нец которого присоединяется к ресиверу компрессора.

Длина рукава от компрессора до флюгера должна быть не менее 15—20 м. При недостаточной длине на­ порных рукавов их необходимо состыковать при помощи переходных патрубков и хомутиков, связанных между собой планками. Перед присоединением к компрессору рукав следует растянуть и раскрутить во избежание перекручивания под давлением.

При сборке все болты и гайки нужно затянуть до от­ каза, а фланцы должны прилегать без перекосов. Все болтовые соединения необходимо стопорить пружинными шайбами.

4.От флюгера по кабине прокладывают трубку, под­ водящую воздух к манометру, который устанавливается на пульте управления экскаватора.

5.К седловому подшипнику стрелы прямой лопаты приваривают промежуточную опору с качающимся пат­ рубком.

При монтаже оборудования обратной лопаты в го­ ловной части и в пяте стрелы устанавливают вращающи­ еся соединения.

6 . Прокладывают напорные рукава воздухопровода по стреле и рукояти.

Длину рукава для прямой лопаты от флюгера до патрубка ковша отмеряют по месту при полном вылете рукояти и опущенной стреле. В месте выхода рукава из качающегося патрубка наносят метку.

72

Ввиду того что под давлением воздуха рукав может произвольно заклиниваться в качающемся патрубке, пе­ ред подключением воздушной системы к компрессору стрелу следует поднять в рабочее положение и по метке проверить длину рукава от качающегося патрубка до места присоединения к ковшу.

В качающемся патрубке рукав закрепляют при по­ мощи резиновых прокладок. При монтаже рукавов не допускается их повреждений.

7 . Перед присоединением напорного рукава к патру­ бку ковша система должна быть продута под рабочим давлением. Для этого напорный рукав, идущий от ком­ прессора к флюгеру, перегибают, зажимают и после вы­ держки под давлением воздуха в течение некоторого времени резко отпускают. Для обеспечения тщательной продувки эту операцию следует выполнить три раза.

При продувке обслуживающий персонал не должен находиться у открытого конца рукава, не присоединен­ ного к ковшу. Во избежание возможных ударов этот ко­ нец должен быть закреплен.

8 . После присоединения рукава к патрубку ковша си­ стему опрессовывают совместно с ковшом и устраняют утечки воздуха в местах соединений.

Уплотнительные кольца и прокладки, установленные в ударных блоках и в воздухопроводе, должны обеспе­ чивать герметичность узлов во всех рабочих положениях оборудования.

10.Демонтаж, монтаж и регулировка ударных блоков

Вслучаях необходимости замены или ревизии удар­ ных блоков их разбирают следующим образом.

1.Ковш устанавливают на переднюю стенку (прямая лопата) или днище (обратная лопата).

2.Расшплинтовывают и извлекают стопор 4 (см. рис. 1 2 ).

3.Специальным ключом, который входит в состав

оборудования, вывертывают буксу 2 из обоймы 3, сни­ мают зуб 1 и втулку 6.

4.Открывают люки внутри ковша.

5.Ударный блок с механизмомзапуска выдвигают вперед через люк при помощи ломика.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ