книги из ГПНТБ / Экскаваторные ковши активного действия. Устройство, эксплуатация, ремонт
.pdf |
|
опе№ рации |
Наименование операции |
|
и содержание работ |
1 |
2 . |
С в а р о ч н а я
5Приварка рубашки к за готовке ствола
Шл и ф о в а л ь н а я
6Установка и выверка де тали на станке. Шлифо вание диаметров 126,5 и 130 мм на ремонтные
размеры
Схема производства |
работ |
Оборудо |
|
вание |
|||
|
|
||
3 |
|
4 |
Свароч ный аппа рат
СТН-300
или АСБ-300
Анало
|
|
|
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж . 4 |
Инструмент |
Приспособле- |
Рекомендуемые режимы |
|
режущий |
измерительный |
ния |
обработки |
|
|
||
5 |
6 |
7 |
8 |
— |
— |
Зубило, мо |
Сварку произвести электрода |
|
|
|
лоток, щетка |
ми (по ГОСТ |
9467—60) |
|
|
стальная |
Э46А-Ф, Э50А-Ф, |
диаметр |
|
|
|
электрода 4 мм |
|
гично операции 2 варианта I
204 |
205 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
|
|
Деталь |
|
|
|
|
|
2-10900-01А. |
на |
|
|
|
—ш |
Число деталей |
|
|
|
|
ударный блок —1. |
|
|
||
|
М атериал- |
Наименование дефектов |
|||
|
сталь У7А. |
|
|
|
|
|
|
Твердость HRC |
|
|
|
1 |
|
4 5 -5 0 |
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
Увеличение |
суммарного |
||
|
|
|
|||
|
|
|
зазора между |
стволом и |
|
|
|
|
ударником более |
0,7 мм |
|
|
|
|
То же при износе |
наруж |
|
|
|
|
ных поверхностей |
ударни |
|
|
|
|
ков ремонтных размеров |
||
о>а |
Наименование операций |
|
|
|
|
Вs |
|
|
Оборудо |
||
о SJ |
и содержание работ |
Схема производства работ |
|||
|
|
вание |
|||
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
IIвариант
Шл и ф о в а л ь н а я
1 Установка и выверка |
де |
Кругло- |
||
тали на станке, |
перешли- |
Шлифо |
||
фовка диаметра |
128,5 |
мм |
вальный |
|
на номинальный |
или пер |
станок |
то- |
|
вый ремонтный размер |
|
или |
||
карновинторезный
П Р И Л О Ж Е Н И Е 5
НА РЕМОНТ УДАРНИКА
Способ ремонта
I вариант
Изготовление ударника ремонтного размера
И вариант
Перешлифовка на номинальный размер для использования со стволом номинального раз мера
обозначенные |
номинальные |
Размеры, мм |
|
первый |
второй |
||
|
|
ремонтный |
ремонтный |
—0,2 |
- 0 ,2 |
- 0 ,2 |
А 125-0,285 126,5_о,285 128,5_0i285
Инструмент |
Приспособле |
Рекомендуемые режимы |
|
режущий |
измерительный |
ния |
обработки |
|
|
||
5 |
6 |
7 |
8 |
Круги |
шли Скоба пре Патрон трех См. табл. 34 |
||
фовальные Э дельная, |
кулачковый, |
||
и ЭБ; |
связка микрометр |
люнет, |
шли |
К ; |
зернис 125—150 |
фовально- |
|
тость |
40—16 |
суппортное |
|
|
|
приспособле |
|
|
|
ние для |
на |
|
|
ружного |
|
|
|
шлифования |
|
206 |
207 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Деталь
2-10900-03А.
Число деталей на ударный блок —1 .
М атериалНаименование дефектов Сталь 40ХН.
Твердость
H RC 50-55
Износ среднего уступа свыше диаметра 75,97 мм
О я
С Я |
Наименование операций |
|
Оборудо |
о s i |
Схема производства работ |
||
«01 |
и содержание работ |
вание |
|
1 |
|
|
|
|
/Г вариант |
|
|
|
Ш л и ф о в а л ь н а я |
|
|
Шлифовка поверхностей |
|
Станок |
|
А , |
В, С на ремонтные |
|
кругло |
размеры |
|
шлифо |
|
|
|
|
вальный |
|
|
|
или то- |
|
|
|
карно- |
|
|
|
винторез- |
|
|
|
ный |
|
П р и т и р о ч н а я |
|
|
Притирка рабочих поверх |
|
Станок |
|
ностей совместно с золот |
|
токарно- |
|
никовой коробкой |
|
винторез |
|
ный
П Р И Л О Ж Е Н И Е 6
НА РЕМОНТ ЗОЛОТНИКА
|
|
|
|
j |
|
Размеры, мм |
|
|
Способ |
ремонта |
|
обозначенные |
номинальные |
первый |
второй |
|
|
|
|
|
|
ремонтный |
ремонтный |
|
I вариант |
|
л 70- 0,02 70,3_0j02 |
|
|||
Замена на золотник ремонтного размера |
б9,7~°>02 |
||||||
|
II вариант |
|
|
|
|
|
|
Шлифовка на второй ремонтный размер |
в |
76—0,02 76,3_0jo2 |
75,7_о,02 |
||||
|
|
|
|
с |
82- 0,023 82- 0,023 |
81,7 _ о,025 |
|
Инструмент |
|
Приспособле- |
|
Рекомендуемые режимы |
|||
режущий |
измерительный |
ния |
|
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
|
6 |
7 |
|
|
8 |
|
Круги Э, ЭБ; Скобы пре Приспособле См. табл. 34
связка |
К , |
дельные, |
ние |
для на |
зернистость |
микрометры |
ружного |
||
50—40; твер 50—75, |
шлифования |
|||
дость |
|
75—100 |
и установоч |
|
СМ1—Ml |
|
|
ные |
приспо |
|
|
|
собления для |
|
|
|
|
центровки |
|
Приспособле ние для при тирки
Пасту растворить в керосине до состояния густой кашицы. Притертые делали не должны иметь следов выработки; их поверхность должна быть чистой без заметных рисок
208 |
209 |
Ш л и ф о в а л ь н а я
1 Шлифовка |
поверхностей |
|
А , |
В , С, D |
на ремонт |
ные |
размеры |
|
П р и т и р о ч н а я
2Притирка рабочих поверх
ностей совместно с золот ником
210
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Станок кругло шлифо вальный или токарновинторезный
Станок токарно-
винторез ный
П Р И Л О Ж Е Н И Е 7
НА РЕМОНТ ЗОЛОТНИКОВОЙ КОРОБКИ
|
|
|
Размеры, мм |
||
|
Способ ремонта |
обозначенный |
номинальный |
первый |
второй |
|
|
ремонтный |
ремонтный |
||
|
|
|
|
||
Шлифовка внутренних поясков |
под ремонт |
|
|
|
|
ный размер |
|
А |
70+0.03 |
70,3+0»03 |
69,7+0,.03 |
|
|
В |
76+0,03 |
76,3+°>03 |
75,7 + 0’03 |
|
|
С g2+0>035 |
82,3+0»035 |
81,7+0,03.5 |
|
|
|
D 130-0,'027 |
130-0,027 |
131,5—0,027 |
|
Инструмент |
Приспособле |
Рекемендуемые |
режимы |
||
режущий |
измерительный |
ния |
|
обработки |
|
|
|
|
|
||
5 |
6 |
' 7 |
|
8 |
|
Круги Э, ЭБ, |
Скобы |
|
пре Патрон трехСм, табл. 34 |
связка К; |
дельные, |
ка кулачковый, |
|
зернистость |
либры |
глад шлифоваль |
|
50—16; |
кие, . проход но-суппорт |
||
твердость |
ные и непро ное приспо |
||
СМ1—Ml |
ходные |
или собление для |
|
|
индикатор наружного и |
||
|
ный |
нутро внутреннего |
|
|
мер |
|
шлифования |
При черновой |
Приспособле |
Пасту растворить в керосине |
|
притирке |
|
ние для при |
до состояния кашицы. |
18—30-ми- |
тирки |
Притертые детали не долж |
|
Кронная |
пас |
|
ны цметь следов выработки; |
та ГОИ, |
при |
|
их поверхность должна быть |
чистовой при |
|
чистой, без заметных рисок |
|
тирке 3—8 - |
|
|
|
микройная |
|
|
|
паста ГОИ |
|
|
|
211
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
|
|
|
|
|
|
Наименование дефектов |
|||
|
|
|
Деталь |
|
|
|
|
||
|
|
|
2-10900-09Л. |
Износ 0 9 5 |
|
мм более |
|||
|
|
Число деталей на |
94,5 мм |
0 |
75 мм и |
||||
|
|
ударный блок—1 |
Выработка |
||||||
|
|
|
М атериал- |
зазор между стаканом и |
|||||
|
|
|
сталь |
45. |
патрубком более 0,4 мм |
||||
|
|
Твердость |
|
H RC |
Износ поверхности по |
||||
|
|
|
40-45 |
|
|
наружному |
0 9 6 |
мм и |
|
|
|
|
|
|
|
внутреннему 0 |
74 |
мм |
|
-, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
one№ рации |
Наименование операций и |
|
Схема производства работ |
|
Оборудо |
||||
|
содержание работ |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вание |
|
|
|
|
|
|
|
?■ |
|
|
4 |
|
II вариант |
J I |
п |
|
|
|
|
|
|
|
/ |
\ |
% |
|
Станок |
||||
|
Ш л и ф о в а л ь н а я |
) |
|
I |
1 сЧЧЧЧЧЧ^з |
круглош |
|||
|
|
|
|
|
|
лифоваль |
|||
|
Шлифовка диаметров 96 и |
L |
|
|
|
а |
|||
|
|
|
|
ный |
или |
||||
|
74 мм на номинальные |
|
|
|
|||||
|
размеры |
1 |
4 |
|
# |
4 |
токарно- |
||
|
1 |
|
винторез |
||||||
|
|
L |
_1 |
|
|
|
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П Р И Л О Ж Е Н И Е 8
НА РЕМОНТ СТАКАНА
|
Способ ремонта |
|
|
|
Размеры, мм |
|||
|
I |
вариант |
|
обозначен |
номиналь |
ремонтный |
||
|
|
|
|
|
ный |
|
ный |
|
Замена на стакан ремонтного размера. |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
11 вариант |
|
|
|
|
|
|
Шлифовка |
поверхностей |
на номинальный |
А |
|
7 5 + °’07 |
74+ 0,°7 |
||
|
|
|
||||||
размер |
|
|
|
|
В |
|
О.-0.0Б |
ОЙ- ° ,° 5 |
|
|
|
|
|
|
95-0,14 |
96-0,14 |
|
Инструмент |
|
Приспособле |
Рекомендуемые режимы обработки |
|||||
|
|
|
|
|||||
режущий |
измерительный |
ния |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
5 |
|
6 |
|
7 |
|
|
8 |
|
Круги Э, |
Скобы пре |
Шлифова |
См. |
табл. 34 |
|
|||
ЭБ, связка К, дельные, |
ми льно-суп |
|
|
|
|
|||
зернистость |
крометр, |
ка портное при |
|
|
|
|
||
50—40: |
либры глад |
способление |
|
|
|
|
||
т в е р д о с т ь кие |
ПР |
и |
для наруж |
|
|
|
|
|
СМ1-М1 |
НПР или ин ного шлифо |
|
|
|
|
|||
|
дикаторный |
вания |
|
|
|
|
||
|
нутромер |
|
|
|
|
|
|
|
213-'
|
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ |
КАРТА |
|||
|
|
|
|
|
Деталь |
Наименование дефектов |
|||
|
|
|
|
|
2-10900-06А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на ударный блок—1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал — |
Износ |
0 |
95 мм и нали |
|
|
|
|
|
|
('таль 45 |
||||
|
|
|
|
|
чие зазора |
между |
гайкой |
||
|
|
|
|
|
Твердость HRC |
||||
|
|
|
|
|
и стаканом |
более |
0,3 мм |
||
|
|
|
|
|
45-50 |
Износ |
0 |
96 мм и нали |
|
|
|
|
|
|
|
чие суммарного зазора |
|||
|
|
|
|
|
|
между гайкой и стаканом |
|||
|
|
|
|
|
|
более 0,3 |
мм |
|
|
й я |
Наименование операции и |
|
|
|
|
|
|||
к * |
Схема производства работ |
Оборудо |
|||||||
о Я |
содержание работ |
|
|||||||
з а |
|
|
|
|
|
|
|
|
вание |
}___________ 2_________ |
з_________ |
|
|
4 |
|||||
|
I вариант |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
С танок |
||||
1 |
Ш л и ф о в а л ь н а я |
|
|
|
|||||
|
|
|
кругло- |
||||||
|
Перешлифовка диаметра |
|
|
|
шлифова- |
||||
95 мм на 96 |
мм |
|
|
|
|
льный или |
|||
|
|
|
|
токарно- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
винторез |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный |
|
|
И вариант |
|
|
|
|
|
|
||
1 |
С л е с а р н а я |
|
|
|
|
Верстак |
|||
|
Зачистка |
наплавляемой |
|
|
|
||||
|
|
|
|
слесарный |
|||||
поверхности |
до |
металли |
|
|
|
|
|
||
ческого блес<а |
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
Н а п л а в о ч н а я |
|
|
|
|
Станок |
|||
|
Наплавка д и а м е т р а |
|
|
|
с понижа |
||||
|
|
|
|
ющим ре |
|||||
95 |
мм электродной про |
|
|
|
|||||
|
|
|
дуктором, |
||||||
волокой СВ-08, |
СВ-08А; |
|
|
|
|||||
|
|
|
сварочная |
||||||
|
НПЗОХГСА |
диаметра |
|
|
|
||||
|
|
|
|
головка, |
|||||
1 , 6 мм п о д ф л ю с о м |
|
|
|
||||||
|
|
|
выпрями |
||||||
АНК-18 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
тель ВС |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ш л и ф о в а л ь н а я |
|
|
|
|
|
|
||
Шлифовка внутреннего |
|
|
|
|
|
||||
диаметра на 95 + 0,07 |
ш |
|
|
|
Анало |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
П Р И Л О Ж Е Н И Е 9
НА РЕМОНТ ГАЙКИ
|
|
Способ ремонта |
|
|
Размеры, мм |
|
|||
|
|
I |
вариант |
|
обозначен номиналь |
ремонтный |
|||
Шлифовка диаметра 95 мм под ремонтный |
ный |
ный |
|
||||||
размер |
при установке стакана |
ремонтного |
|
|
|
||||
размера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II |
вариант |
|
А |
95 + 0’07 |
„. +0,07 |
||
Наплавка диа'метра 95 |
мм под слоем флю |
|
96 |
||||||
са с последующей шлифовкой до номиналь |
|
|
|
||||||
ного размера и установкой стакана номиналь |
|
|
|
||||||
ного размера |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Инструмент |
|
Приспособле |
Рекомендуемые режимы обработки |
|||||
режущий |
измерительный |
||||||||
ния |
|
|
|
||||||
5 |
|
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
|
Круг шли |
Калибры |
Шлифова |
См. |
табл. 34 |
|
||||
фовальный Э ПР |
и |
НПР льно-суп |
|
|
|
||||
и ЭБ, |
связ |
или индика^ |
портное при |
|
|
|
|||
ка К, |
зер |
торный |
нут способление |
|
|
|
|||
н и с т о с т ь |
ромер |
|
для внутрен |
|
|
|
|||
40—16 |
|
|
|
|
него шлифо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания |
|
|
|
|
— |
Щ е т к а |
|
стальная |
П а т р о н трехкулачко вый
—
Вылет электродной прово локи 25—30 мм.
Ток обратной полярности: /= 250 —270 А [/= 2 8 —30 В
Скорость подачи электрода 150—160 м/ч, скорость на плавки 1,4—1,5 об/мин.
Подача наплавочной голов ки 12—13 мм/об
гично операции 1 варианта I
214 |
215- |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Деталь |
Наименование дефектов |
2-10902-01А |
|
Число деталей на |
Зазор между стаканом и |
ударный блок— 1 |
патрубком более 0,4 мм |
Материал — |
|
Сталь 45 |
|
Твердость Н RC |
|
35-40 |
|
|
раций |
|
опе№ |
Наименование операции и |
|
|
|
содержание работ |
1 |
|
2 |
Iвариант
Шл и ф о в а л ь н а я Перешлифовка диаметра
75 мм на ремонтный раз мер
IIвариант
Сл е с а р н а я Зачистка поверхности
наплавки
Н а п л а в о ч н а я Наплавка диаметра
75 мм электродной про волокой СВ-08 под флюсом АНК-18
Ш л и ф о в а л ь н а я Перешлифовка диаметра
на номинальный размер
751<ш 8 мм
Схема производства работ |
Оборудо |
|
вание |
3 |
4 |
|
Станок |
|
кругло- |
|
шлифова |
|
льный или |
|
токарно- |
|
винторез |
|
ный |
|
Верстак |
|
слесарный |
20-30 |
Станок |
'токарно- |
|
» _ £ |
винторез |
ный с по |
|
|
нижаю |
|
щим ре |
|
дуктором |
|
с автома |
|
том А-580, |
|
Аналогии |
216
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
НА РЕМОНТ ПАТРУБКА
Способ ремонта |
Размеры, мм |
Iвариант
Шлифовка 0 75 мм на ремонтный размер при установке стакана ремонтного размера
IIвариант
Наплавка наружного диаметра патрубка и шлифовка на номинальный размер при уста новке стакана номинального размера
обозначен номиналь |
ремонтные |
|
ные |
ные . |
|
А |
.,+ 0,095 |
.„-0,095 |
|
7 —0,195 |
74-0,195 |
Инструмент |
Приспособле |
рекомендуемые режимы обработки |
||
режущий |
измерительный |
|||
ния |
|
|||
5 |
6 |
7 |
8 |
|
К р у г и шлифоваль ные Э и ЭБ; с в я з к а К, зернистость
50—40; твер дость СМ1- М1
Микрометр |
Шлифова |
См. табл. 34 |
50—75 |
льно-суппор |
|
|
тное приспо |
|
|
собление для |
|
|
наружного |
' |
|
шлифования |
|
— |
Щ е т к а |
|
стальная |
П а т р о н трехкулачко вый
Смещение электрода против вращения 16 мм; вылет эле ктрода 2 0 мм; ток обратной полярности:
7=180—200 А; U = 28—30 В.
Число оборотов детали 2—3 об/мин, скорость подачи элек трода 76 м/ч
но операции 1 варианта I
217
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Л л п а т к и н М. Т. Механизация земляных работ в условиях мно голетней мерзлоты. М., Стройиздат, 1965, 132 с.
А р с н д т |
Г. А., С о к о л о в Г. И. Роторные траншейные |
экскавато |
||||||||
ры для Севера. «Строительные и дорожные |
машины», |
1968, № 2, |
||||||||
с. 11- 12. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б а л а н д и н |
В. П. Машины и . оборудование для разработки |
мерз |
||||||||
лых грунтов. М., Изд. НИИинфстройдоркоммупмаш, 1964, 35 с. |
||||||||||
Б е з д е л ь И. А. и- др. Из опыта Омского |
треста «Строймеханиза- |
|||||||||
ция» № 2 |
Главзапсибстроя. Омск, Западно-Сибирское |
книжное |
||||||||
изд-во, 1966, |
119 с. |
|
|
|
|
|
|
|
||
В е т р о в |
Ю. А. Изнашивание экскаваторных |
зубьев |
как |
фактор |
||||||
сопротивления грунта |
резанию. Сб. Повышение износостойкос- |
|||||||||
' ти и срока |
службы |
машин. Киев, изд. АН УССР, |
1960, |
т. 1, |
||||||
с. 455—464. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
В е т р о в |
Ю. А. Износ зубьев экскаваторных |
ковшей. «Строитель |
||||||||
ное и дорожное машиностроение», 1957, № 9, с. 3—6 . |
|
|
|
|||||||
З е л е н и н |
А. Н. Основы разрушения грунтов |
механическими |
спо |
|||||||
собами. М., Машиностроение, 1968, 375 с. |
|
|
|
|
|
|
||||
З е л е н и н |
А. Н. и др. К вопросу применения |
классификации |
грун |
|||||||
тов по трудности их разработки. «Строительные |
и |
дорожные |
||||||||
машины», |
1970, № 1, с. 15—18. |
|
|
|
|
|
|
|||
З е л е н и н |
А. Н., Шл о й до Г. А. Навесные рыхлители для рыхле |
|||||||||
ния мерзлых |
грунтов. «Строительные |
и |
дорожные |
машины», |
||||||
1965, № 4, с. |
17—20. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Ка л я г и н А. М. и др. Работа роторных траншейных экскаваторов при разработке мерзлых грунтов, «Строительные и дорожные машины», 1961, № 10, с. 10—14.
Ка р ю г и н Д. Т. Установка для отогрева мерзлого грунта. «Строи тельные и дорожные машины», 1961, № 10, с. 31—32.
К у ч и н В. Ф., У т к и н В. И. Ударная машина МНС-2 для разра ботки мерзлых и скальных грунтов. «Строительные и дорож ные машины», 1968, № 2, с. 26—27.
218
К у л ь ч и х и н |
Н. И., Б о н д а р е н к о |
В. С. Классификация горных |
пород для |
технического нормирования горпоразведочных работ. |
|
М., Изд-во |
«Недра», 1970, 143 с. |
|
Л е д о р е з о в |
И. А. Прогрессивные |
методы разработки мерзлых |
грунтов. М., Изд-во «Транспорт», 1969, 52 с. |
||
Л е д о р е з о в |
И. А. и др. Разрушение |
мерзлых грунтов и каменно |
го угля активными рабочими органами. Труды ВНИИСтройдормаш, вы пу ск XLVIII. М., Изд. ЦНИИТЭСтроймаш, 1970, с. 65—71.
Н и к о л а е в А. Ф., Р у к а в и ш н и к о в С. Ф., Ф е д и н И. В.
Фрезерный |
траншеекопатель |
ФТК-ГПИ-38. «Строительные и |
|
дорожные машины», 1962, № 7, с. 5—8 . |
|||
С у д н и ш н и к о в Б. В., |
Е с и н |
Н. Н. Элементы динамики машин |
|
ударного |
действия. |
Новосибирск. Редакционно-издательский |
|
отдел СО АН СССР, 1965, 84 с. |
|||
С у д н и ш н и к о в Б. В., |
Е с и н |
IT. Н. Воздухораспределительные |
|
устройства пневматических машин ударного действия. Новоси |
|||
бирск. Редакционно-издательский отдел СО АН СССР, 1965, 47 с. |
|||
Ш м а р г у н о в |
К. Н. Электрические молотки. Машгиз, 1950, 118 с. |
||
Пневматические ручные машины. Справочник. Л. Изд-во «Ма шиностроение», 1968, 376 с.
План мероприятий механизации и автоматизации строительных и монтажных работ на 1972 г. «Механизация строительства», 1972, № 2, с. 2—4.
ОГЛАВЛЕНИЕ
От |
авторов |
. |
|
. |
. |
|
. |
. |
. |
. |
. |
. |
|
. |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способы разработки мерзлых и скальных грунтов |
|
|
||||||||||||||
1. Объемы работ |
в |
мерзлых и скальных грунтах и распреде |
5 * |
||||||||||||||
2 . |
ление |
скальных |
|
грунтов |
по |
трудности |
разработки . |
. |
|||||||||
Существующие |
способы подготовки |
скальных |
и |
мерзлых |
7 |
||||||||||||
|
грунтов к экскавации |
и |
их |
сравнительная характеристика |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочие органы |
|
|
|
|
|
|
||||
1. |
Активизация |
рабочихорганов ................................................................ |
|
для |
ковшей |
активного |
14 |
||||||||||
2. |
Конструирование |
|
ударных |
блоков |
16 |
||||||||||||
|
д е й с т в и я |
................................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Конструирование ковшей активного действия для экскава |
|
||||||||||||||||
торов |
|
|
|
|
|
|
ковшей |
активного |
действия |
. 2 |
0 |
||||||
4. |
Испытания экскаваторных |
в |
|
||||||||||||||
|
производственныху ................................................................с л о в и я х |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устройство экскаваторного оборудования |
с ковшами |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
активного действия |
|
|
|
|
|
|
|||||
1. |
Назначение |
и |
техническая характеристика . . . |
. |
29 |
||||||||||||
2. |
Ковш |
прямой |
лопаты |
|
. |
|
|
. |
. |
. |
. |
. |
31 |
||||
3. |
Ковш |
обратной ...................................................................... |
л о п а т ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|||||
4. |
Конструкция ............................................................. |
ударного |
б л о к а |
|
|
|
|
|
|
38 |
|||||||
5. |
Работа |
ударных ...................................................................... |
б л о к о в |
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|||||
6 . |
Детали ударных ...................................................................... |
б л о к о в |
|
|
|
|
|
|
|
|
4.4 |
||||||
7. |
Воздухопровод |
|
с |
флюгерным |
устройством . . . . |
|
62 |
||||||||||
8 . |
Комплектность ............................................................. |
|
оборудования |
|
|
|
|
|
|
70 |
|||||||
Э. |
Монтаж о б ....................................................................о р у д о в а н и я |
|
|
ударных блоков . |
. |
71 |
|||||||||||
10. Демонтаж, |
монтаж и регулировка |
73 |
|||||||||||||||
220