книги из ГПНТБ / Фурмер, И. Э. Общая химическая технология учеб. пособие
.pdfОсновное условие получения высококачественных резиновых из делий — приготовление резиновой смеси с равномерным распределе нием в ней всех ингредиентов. Для большей пластичности и лучшего смешивания каучука с ингредиентами его предварительно ра зогревают. При приготовлении резиновой смеси необходимо соблюдать определенные условия (температуру, механические воздействия и пр.), при которых не происходило бы изменения макромолекул каучука
иразложения компонентов смеси.
См е ш е н и е проводят чаще всего в высокопроизводительных закрытых с м е с и т е л я , представляющих собой камеру, в кото
|
|
|
|
рой навстречу друг |
другу вращаются с |
||||||
7 |
2 |
|
3 |
разными |
скоростями |
два ротора |
(вала |
||||
|
|
|
|
или барабана) овальной или |
трехгран |
||||||
|
|
|
|
ной формы, снабженные гребнями. Ка |
|||||||
|
|
|
|
меры и роторы имеют устройство для |
|||||||
|
|
|
|
охлаждения — отвода тепла, |
выделяю |
||||||
|
|
|
|
щегося при пластификации каучука. |
|||||||
|
|
|
|
Для |
смешения |
резиновой |
смеси |
||||
|
|
|
|
применяют также |
в а л ь ц ы |
(рис. 98), |
|||||
|
|
|
|
валки 1, 3 которых |
вращаются с разной |
||||||
|
Рис. |
98. |
Вальцы: |
скоростью. Во избежание преждевре |
|||||||
1, |
3 — валки, |
2 — резиновая |
менной |
вулканизации |
серу |
вводят в |
|||||
|
|
смесь |
конце смешения. |
|
|
|
|
|
|||
ф о р м у ю т , |
|
Приготовленную |
резиновую |
смесь |
|||||||
пропуская через |
в а л к и - к а л а н д р ы |
в |
виде |
||||||||
непрерывной ленты равномерной |
толщины, |
разрезаемой |
зате^ на |
||||||||
листы. Из |
сформованной |
в листы резиновой |
|
смеси вырубают или |
|||||||
раскраивают детали и заготовки резиновых изделий. Дальнейшая переработка деталей и заготовок в изделия зависит от их формы, на
значения и условий эксплуатации. |
резиновой |
смеси |
используют |
|
Кроме того, для |
формования |
|||
ш п р и ц м а ш и н ы , |
в которых |
резиновую |
смесь |
продавливают |
через отверстия, разнообразные по форме и размерам их сечения. Так делают резиновые трубки, шланги.
В у л к а н и з а ц и я — конечная стадия изготовления резиновых изделий. Вулканизацию каучука можно проводить при обычной тем
пературе ( х о л о д н а я в у л к а н и з а ц и я ) или |
при нагре |
вании ( г о р я ч а я в у л к а н и з а ц и я ) . Холодная |
вулканиза |
ция происходит под действием 2—3%-ных растворов полухлористой серы в течение 1—3 мин. Холодную вулканизацию применяют толь ко для изготовления тонкостенных изделий из резиновой смеси. Она связана с потерями растворителя и вредными условиями труда. Поэто му преимущественное распространение получила горячая вулканиза ция при температуре 125—160° С с применением в качестве вулкани затора серы. Горячую вулканизацию проводят в прессах или вулка низационных котлах — автоклавах в атмосфере горячего воздуха или насыщенного водяного пара.
Классификация резин. По назначению резины подразделяются на следующие группы:
260
1) резины общего назначения, эксплуатируемые при температуре от —50 до +150° С (шины, обувь, ремни, амортизаторы и др.);
2) теплостойкие резины, применяемые при |
длительной работе- |
при температуре выше 150° С (детали самолетов, |
машин, электродви |
гателей и т. п.); |
|
3)морозостойкие резины, устойчивые при работе изделий в усло виях Крайнего Севера, Антарктиды и на больших высотах;
4)химически стойкие резины, устойчивые к озону, кислороду,. кислотам, щелочам, растворам солей и т. д.;
5) малостойкие резины, устойчивые в бензине, керосине, нефти;.
6)газонаполненные резины, применяемые как теплоизоляцион ный материал;
7)резины, стойкие к действию радиации и применяемые для из готовления деталей рентгеновских аппаратов и т. п.
8) диэлектрические резины, используемые для изоляции кабеля и других целей.
Развитие производства каучука и резины. Объем производства резины и каучука определяется прежде всего потребностями автотран спорта и авиастроения. Применение каучука и резины в других отрас лях промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и в быту неуклонно расширяется. Увеличивается не только количество, но и ассортимент каучуков и резин, предназначенных для работы в самых разнообразных условиях.
Применение новых видов сырья для получения мономеров и со вершенствование методов их полимеризации — одна из задач перво степенной важности, стоящих перед резиновой промышленностью.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1 Какие высокомолекулярные соединения называют каучуками?
2.Какое строение обычно имеют макромолекулы каучуков?
3.Что представляет собой натуральный каучук и как его получают?
4. |
Какой синтетический каучук впервые стали |
получать |
в нашей- |
|
стране по методу С. В. Лебедева? |
|
|
|
|
5. Какой каучук получают сополимеризацией мономеров? |
|
|||
6. |
Как получают хлоропрен? |
изопреновый каучук и |
какими |
свойствами- |
7. |
Что представляет собой |
|||
он обладает? |
вулканизацией каучука |
и с какой целью он |
||
8. |
Какой процесс называют |
|||
проводится?
9.Назовите основные ингредиенты резиновой смеси.
10.Какие стадии процесса изготовления резиновых изделий вы знаете?-
|
|
|
|
|
|
|
О Г Л А В Л Е Н И Е |
|
|
|
|
||||||
Г л а в а |
1. |
Значение |
химической |
промышленности...................................... |
|
|
4 |
||||||||||
Гл а ва |
I I . |
Технико-экономические |
показатели |
химико-технологических |
6 |
||||||||||||
|
|
|
|
п р о ц ессо в |
................................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
промышленности . . . . |
|||||
Г л а в а |
I I |
I . |
Сырье и энергетика химической |
10 |
|||||||||||||
|
§ |
1. |
Сырье химической ........................................... |
п ром ы ш лен ности |
|
|
10 |
||||||||||
|
§ |
2. |
Подготовка .....................................................сырья |
к переработке |
|
|
|
21 |
|||||||||
|
§ |
3. |
Вода в химической ...............................................промышленности |
|
|
28 |
|||||||||||
|
§ |
4. |
Энергетика ..................................... |
химической |
промышленности |
|
32 |
||||||||||
Г л а в а |
I V ■ |
|
Основные закономерности химико-технологических процессов |
36 |
|||||||||||||
|
§ |
5. |
Понятие о химико ...............................-технологическом процессе |
. . . |
|||||||||||||
|
§ |
6. |
Классификация ......................химических реакций |
|
39 |
||||||||||||
|
§ |
7. |
Равновесие ..................................... |
в технологических |
процессах |
|
42 |
||||||||||
|
§ |
8. |
Скорость химико ...............................-технологических процессов |
|
45 |
||||||||||||
|
§ |
9. |
Выбор оптимального .......................... |
технологического р еж и м а |
50 |
||||||||||||
|
§ 10. |
Гетерогенные ..................................................................... |
системы |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
||||||
|
§11. |
Каталитические ................................................................п р о ц е с с ы |
|
|
|
|
|
58 |
|||||||||
|
§ 12. |
Материальные ..................................... |
и энергетические б а л а н с ы |
процессов и |
63 |
||||||||||||
Г л а в а |
|
V. |
|
Типовые методы организации |
технологических |
66 |
|||||||||||
Г л а в а |
V I . |
|
с х е м .......................................................................................................... |
|
|
серной |
кислоты |
|
|
|
|
||||||
|
Производство ................................................. |
к и с л о т ы |
|
70 |
|||||||||||||
|
§ |
13. |
Свойства |
и ..................................... |
применение |
серной |
|
70 |
|||||||||
|
§ |
14. |
Сырье для .................................... |
производства серной |
к и с л о т ы |
|
71 |
||||||||||
|
§ |
15. |
Производство ................................................. |
сернистого |
газа |
|
|
|
|
73 |
|||||||
|
§ 16. |
Переработка ..........................сернистого газа в серную к и с л о т у |
76 |
||||||||||||||
|
§ |
17. |
Концентрирование .......................................... |
|
серной |
|
кислоты |
|
|
83 |
|||||||
|
§ 18. Материалы для изготовления аппаратуры в сернокислотном |
84 |
|||||||||||||||
|
§ |
19. |
производстве ..................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Хранение и ..........................транспортирование серной к и с л о т ы |
85 |
|||||||||||||||
Г л а в а |
§ 20. |
Перспективы |
развития |
производства серной |
кислоты . . |
85 |
|||||||||||
V I I . |
Производство ..................................................................... |
а м м и а к а |
|
|
|
|
|
|
86 |
||||||||
|
§ 21. |
Соединения азота и их значение для народного хозяйства |
86 |
||||||||||||||
|
§ |
22. |
Способы |
получения |
(фиксации) |
атмосферного |
азота . . . |
88 |
|||||||||
|
§ 23. |
Получение .......................................................... |
азота |
из |
в о з д у х а |
|
|
|
|
90 |
|||||||
|
§ 24. |
Получение .......................................................................... |
в о д о р о д а |
|
|
|
|
|
|
|
91 |
||||||
|
§ 25. |
Очистка |
г а .....................................................................................з о в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
94 |
||||
|
§ 26. |
Синтез |
аммиака ................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
95 |
||||
|
§ |
27. |
Сорта аммиака, его транспортировка и хранение . . . . |
100 |
|||||||||||||
Г л а в а V |
I I I . |
Производство ....................................................... |
азотной |
к и с л о т ы |
|
|
|
101 |
|||||||||
|
§ 28. |
Свойства и ..................................................сорта |
азотной |
к и с л о т ы |
|
|
101 |
||||||||||
|
§ 29. |
Получение ............................................. |
слабой |
азотной |
к и с л о т ы |
кислоты . . . . |
102 |
||||||||||
|
§ 30. |
Получение |
концентрированной |
азотной |
109 |
||||||||||||
Г л а в а |
§ |
31. |
Хранение |
и |
транспортировка |
азотной |
кислоты . . . . |
110 |
|||||||||
|
I X . |
Производство ............................................. |
кальцинированной |
с о д ы |
|
|
111 |
||||||||||
|
§ 32. |
Значение соды ....................................для народного хозяйства |
|
111 |
|||||||||||||
|
§ 33. |
Аммиачный способ |
получения |
кальцинированной соды . . |
113 |
||||||||||||
|
§ 34. |
Получение ....................................................... |
бикарбоната н а т р и я |
содового производства . . |
119 |
||||||||||||
Г л а в а |
§ 35. |
Основные направления |
развития |
119 |
|||||||||||||
|
X . |
|
Производство едкого натра, хлора и соляной |
кислоты . . |
120 |
||||||||||||
|
§ 36. |
Химические ............................способы получения едкого |
н а т р а |
121 |
|||||||||||||
|
§ 37. |
Электрохимический |
способ |
|
получения |
хлора, |
едкого натра |
122 |
|||||||||
|
§ 38. |
и в о д о р о .............................................................................................д а |
|
х л о р а |
|
|
|
|
|||||||||
|
Получение ..................................................................жидкого |
|
|
|
|
128 |
|||||||||||
|
§ 39. |
Получение |
соляной |
кислоты . . . |
|
|
131 |
||||||||||
Г л а в а |
X I . |
|
Производство |
минеральных |
|
удобрений и ядохимикатов . . |
|||||||||||
|
§ 40. |
Классификация ..................................................................у д о бр ен и й |
|
|
|
|
133 |
||||||||||
|
§41. |
Фосфорные .................................................................... |
у д о б р е н и я |
|
|
|
|
|
|
135 |
|||||||
|
§ 42. |
Азотные |
у .............................................................................д о б р е н и я |
|
|
|
|
|
|
|
142 |
||||||
|
§ 43. |
Калийные ..........................................................................у д о бр ен и я |
|
|
|
|
|
|
|
145 |
|||||||
“262
|
§ 44. |
|
Комплексные |
удобрения ...................................... |
. |
. . |
147 |
|||||
|
§ 45. |
|
Микроудобрения |
........................................................................... |
|
|
149 |
|||||
Глава |
§ 46. |
|
Ядохимикаты |
|
................................................................................. |
|
|
|
159 |
|||
X I I . |
|
Технология |
с и л и к а т о в ................................................................. |
|
152 |
|||||||
|
§ 47. |
|
К ер ам и к а ............................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
152' |
||
|
§ 48. |
|
Вяжущие |
вещества |
...................................................................... |
|
156 |
|||||
Глава |
§ 49. |
|
Производство |
с т е к л а ...................................................................... |
|
161 |
||||||
X I I I . |
Технология твердого топлива...................................................... |
|
168 |
|||||||||
|
§ 50. |
|
Классификация |
и состав т о п л и в ................................................ |
|
168 |
||||||
|
§ 51. |
|
Состав твердых |
т о п л и в ................................................................ |
|
169' |
||||||
|
§ 52. |
|
Коксование |
у г л е й ........................................................................... |
|
|
169 |
|||||
|
§ 53. |
|
Газификация топлива |
................................................................. |
|
175 |
||||||
|
§ 54. |
|
Переработка |
|
д р ев еси н ы ................................................................. |
|
178 |
|||||
Глава X I V . |
|
Переработка жидких топлив (нефти и нефтепродуктов) |
. |
181 |
||||||||
|
§ 55. |
|
Состав и свойства н е ф т и ................................................................ |
|
182 |
|||||||
|
§ 56. |
|
Продукты |
переработки |
н е ф т и ...................................................... |
|
183 |
|||||
|
§ 57. |
|
Переработка |
|
нефти |
...................................................................... |
|
185 |
||||
|
§ 58. |
|
Очистка нефтепродуктов................................................................. |
|
195 |
|||||||
|
§ 59. |
|
Переработка г а з о в ........................................................................... |
|
|
195 |
||||||
Глава X V . |
Технология основного органического синтеза ............................. |
. . |
197 |
|||||||||
|
§ 60. |
|
Продукты |
и сырье основного органическогосинтеза . |
197 |
|||||||
|
§ 61. |
|
Дегидрирование |
у гл ево до р о д о в ....................................................... |
|
|
198 |
|||||
|
§ 62. |
|
Процессы |
гидрирования .................................................................. |
|
|
202 |
|||||
|
§ 63. |
|
Гидратация |
углеводородов .......................................................... |
|
|
204 |
|||||
|
§ 64. |
|
Процессы |
о к и с л е н и я |
............................................................................ |
|
|
206 |
||||
|
§ 65. |
|
Галогенирование углеводородов....................................................... |
|
|
209 |
||||||
|
§ 66. |
Другие методы получения продуктов основногоорганическо |
211 |
|||||||||
Глава X V I . |
|
го синтеза |
|
промежуточных продуктов и красителей . |
. . |
|||||||
|
Технология |
212 |
||||||||||
|
§ 67. |
|
Получение |
промежуточных п р о д у к то в ............................................ |
|
|
213 |
|||||
Глава |
§ 68. |
Органические |
краси тели ....................................................................... |
|
|
222 |
||||||
X V I I - |
Высокомолекулярные |
со еди н ен и я ........................................... |
соединениях |
228 |
||||||||
|
§ 69. |
|
Общие сведения |
о |
высокомолекулярных |
. . |
228 |
|||||
|
§ 70. |
|
Способы |
синтеза |
полимеров...................................................... |
|
232 |
|||||
Глава X V I I I . Технология пластических м а с с ................................................ |
|
234 |
236 |
|||||||||
|
§ 71. |
|
Пластические массы на основе полимеризационныхсмол |
. . |
||||||||
|
§ 72. |
|
Пластические массы на основе поликонденсационных |
смол |
242 |
|||||||
|
§ 73. |
Эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе . |
. . |
245- |
||||||||
Глава |
§ 74. |
Изготовление |
изделий |
из п л а с т м а с с ............................................ |
|
249 |
246 |
|||||
X I X . |
|
Производство |
химических в о л о к о н ..................................... |
|
|
|||||||
|
§ 75. |
Процессы |
получения |
волокон ................................................ |
|
249 |
252 |
|||||
|
§ 76. |
|
Производство искусственныхв о л о к о н ............................................. |
|
|
|||||||
|
§ 77. |
|
Производство синтетическихв о л о к о н ............................................. |
. . . |
. |
253 |
||||||
Глава X X . Технология |
каучука |
и р е з и н ы ..................... |
254 |
|||||||||
|
§ 78. |
|
Натуральный каучук |
....................................................................... |
|
|
255 |
|||||
§ 79. |
|
Синтетические к а у ч у к и ...................................................................... |
|
259 |
256 |
|||||||
§ 80. |
Производство |
|
резины и резиновых и з д е л и й ........................... |
|
||||||||
Изабелла Эммануиловна Фурмер Владимир Николаевич Зайцев
ОБЩАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Редактор И. Ф. Гуревич Художник А. И. Шавард Художественный редактор В. П. Бабикова Технический редактор 3. В. Нуждина Корректор Р. К . Косинова
Т-18744. Сдано в набор 8/VIII-73 г. Подп. к пе чати 29/XII-73 г. Формат 60x90'/i«. Типогр. бу мага № 2. Объем 16,5 печ. л. Уч.-изд. л. 17,25. Изд. № ППМ-1137. Тираж 20 000 экз. Зак. 615.
Цена 51 коп.
План выпуска литературы для профтехобразо вания издательства «Высшая школа» на 1974 г.
Позиция N« 103
Москва, К-51, Неглинная ул., д. 29/14, Издательство «Высшая школа»
Ярославский полиграфкомбинат «Союзполиграфпрома» при Государственном комитете
Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. Ярославль, ул. Свободы, 97.
Опечатки
Ст|кншца |
Строка |
Напечатано |
Следует чита ть |
|||
|
8 |
9-я снизу |
= |
69. |
= |
0,69. |
|
8 |
14-я снизу |
--- 56. |
= |
0,56. |
|
|
72 |
19-я сверху |
4СО-1 2SO..=3S2~; 4С02 4СО | 2SOo=S..-i 4С02 |
|||
|
81 |
4-я и 21-я сверху, |
(VI. |
17) |
(VI, 1) |
|
83 (табл. 5, |
9-я и 14-я снизу |
|||||
1-я снизу |
21-00 |
|
21 |
|||
83 |
тр. 2-я) |
1-я снизу |
29—60 |
|
29,6 |
|
(табл.5, |
|
|||||
гр. |
3-я слева) |
13-я сверху |
СС13СН(С9Н5С1)2 |
СС18СН(С,Н4С1)2 |
||
|
151 |
|||||
|
218 |
14-я снизу |
нитрат натрия. |
нитрит натрия. |
||
|
226 |
1, 6 и 13-я снизу |
фенилглицерина |
фенилглицина |
||
|
226 |
4-я и 9-я снизу |
фенилглицерин |
фенилглнцин |
||
|
227 |
1-я и 5-я сверху |
фенилглицерина |
фенилглицина |
||
Заказ 616
