![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности
.pdfвость». Поэтому с 1956 г. в нашей стране организовано производ ство жирных спиртов преимущественно из синтетических жирных кислот фракции С7—Сд способом каталитической гидрогенизации. Кроме того, разработан и используется на заводах способ получе ния синтетических жирных спиртов прямым окислением парафина, причем получаются преимущественно вторичные спирты.
Продукт, полученный из вторичных жирных спиртов, обладает хорошими моющей и смачивающей способностями, может быть применен для отмоки кож, а также для мытья всевозможной промышленной и бытовой посуды, тары, инвентаря, утвари.
В 1956 г. в СССР организовано также производство поверхно стноактивных веществ (их торговое название «Прогресс») на базе олефинов, получаемых путем крекинга церезина. Эти вещества применяются в различных отраслях народного хозяйства и в быту; производство их расширяется.
А л к и л с у л ь ф о н а т ы получают в результате обработки на сыщенных парафиновых углеводородов нефти ряда Ci2—Cis смесью газообразных хлора и сернистого ангидрида в присутствии катализатора с последующим омылением сульфохлорида щелочью. Для производства алкилсульфонатов используют очищенный от не предельных и ароматических соединений керосин, выкипающий при температуре 250—300° С.
После нейтрализации образующихся сульфохлоридов и отгон ки керосина, не вступившего в реакцию, и влаги получают про дукт в виде чешуек, содержащий около 95% активного вещества, 2—3% поваренной соли и 0,5—1,0% неомыляемых веществ.
В последнее время для производства алкилсульфонатов пред ложено сульфоокисление вместо сульфохлорирования.
Моющие свойства алкилсульфонатов хуже моющих рвойств алкилсульфатов и сульфонола, но изготовление первых проще, так как они обладают достаточной смачивающей и хорошей эмульги рующей способностями и благодаря этому могут применяться в ка честве смачивателей и эмульгаторов в технологических процессах кожевенного и мехового производства.
Дешевое и доступное сырье, сравнительная простота техноло гического процесса позволяют получать алкилсульфонаты низкой себестоимости, что, в свою Ьчередь, дает возможность выпускать дешевые моющие и очищающие средства для бытовых и техниче ских целей.
А л к и л а р и л с у л ь ф о н а т ы получают при сульфировании и очистке нефти. Они являются гигроскопическими продуктами тем ного цвета, применяются в качестве смачивающих веществ и эмульгаторов и отличаются слабым моющим действием.
Производство алкиларилсульфонатов возможно по двум техно логическим схемам.
1. Очищенные от ароматических углеводородов алифатические углеводороды нефти, выкипающие при температуре 200—300° С, хлорируют (на 1 моль керосиновой фракции расходуют 1,25 моля хлора).
30
Алкилхлоридами обрабатывают бензол в присутствии хлори стого алюминия. Полученный алкилбензол сульфируют моногидра том, олеумом или серным ангидридом, разбавленным сернистым газом. Затем сульфопродукт нейтрализуют.
Для получения алкиларилсульфоната с высоким содержанием активного вещества сульфированный алкилбензол до нейтрализа ции промывают водой и отстаивают его для отделения примесей. Затем продукт нейтрализуют и сушат распылением. При производ стве этим способом алкиларилсульфонаты выпускают в виде по рошка или пасты.
2. Сырьем является пропилен, который полимеризуют под дав лением в присутствии фосфорной кислоты. При этом получают додецилен и некоторые количества гиксилена, нонилена и других высокомолекулярных соединений. Полученными полимерами алки лируют бензол в присутствии хлористого алюминия.
Затем алкилбензол сульфируют, нейтрализуют и в виде пасты или порошка выпускают в композиции с полезными добавками.
Наибольшее применение в промышленности получили эти ПАВ. С у л ь ф о н о л занимает первое место среди поверхностноак тивных веществ, вырабатываемых в странах Европы и США. Объясняется это наличием сырья, простотой технологического про цесса, высокими поверхностноактивными свойствами и низкой стоимостью продукта. Применяют сульфонол для производства по
верхностноактивных средств.
В СССР разработан сульфонол нескольких видов. Сульфонол, получаемый из керосиновых углеводородов, называется керосино вым; получаемый из олефинов в зависимости от исходного газа — пропиленовым (если использовали пропилен) или амиленовым (если применяли амиленовую фракцию газов).
Для производства сульфонола используют фракции парафини стого керосина, имеющие в молекуле 12—15 углеродных атомов в виде прямой цепи, или деароматизированные фракции керосина, выкипающие при температуре 180—320° С, из нефти Грозненского, Тумазинского, Ромашкинского или Карадагского месторождений.
Очищенный керосин обрабатывают газообразным хлором при облучении ультрафиолетовым светом, в результате чего он пре вращается в хлоркеросин. Затем хлоркеросин присоединяют к бен золу (алкилируют бензол), а алкилбензол после отделения от про дуктов, не вступающих в реакцию, сульфируют и нейтрализуют. Полученный в виде пасты сульфонол высушивают, при этом он формируется в виде чешуек.
Для производства сульфонола вместо керосина можно исполь зовать жидкий парафин, потенциальные возможности получения которого в СССР достаточны. Кроме того, организовано изготов ление сульфонола из полимеров пропилена.
Способ получения алкиларилсульфоната из ароматических со единений, входящих в состав нефти, содержащих значительное количество молекул с длинной боковой углеводородной цепью, был предложен в 1944 г. акад. С. С. Наметкиным. Конечный продукт
31
назвали детергент советский (ДС). В дальнейшем способ усовер шенствовали, благодаря чему достигли лучшей очистки и осветле ния продукта. Новое название последнего — детергент советский рафинированный алкиларилсульфонат (ДС-РАС).
Паста ДС-РАСсодержит 45—55% алкиларилсульфоната, 1—1,5% несульфированных соединений, 5—6% сульфата натрия и 39—40% воды.
По моющему действию растворы ДС-РАС менее активны, чем сульфонол. Однако, как показали исследования, они могут быть использованы в комбинации с содой, сульфатом натрия и фосфор ными солями для стирки грубых сильно загрязненных тканей и мытья промышленной посуды, а также в качестве смачивателя при увлажнении сырья и полуфабрикатов кожевенного и других производств.
К о н т а к т П е т р о в а представляет собой нефтяные сульфоки слоты, получаемые при обработке керосинового и газойлевого (ди зельного) дистиллятов серным ангидридом. Это моющее вещество выпускают следующих марок: керосиновый КПк-1 и КПк-2 и газойлевый КПг.
По ГОСТ 463—53 контакт Петрова должен соответствовать
требованиям, |
приведенным в табл. |
5. |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
5 |
||
Показатель |
|
КПк-1 |
КПк-2 |
КПг |
|
|
||||
Внешний вид |
|
|
|
|
Маловязкая |
жидкость |
Маловязкая |
|||
|
|
|
|
|
от темно-желтого до |
жидкость. |
||||
|
|
|
|
|
коричневого |
цвета |
от коричне |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
вого до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
черного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цвета |
|
|
Содержание сульфокислот, |
%, не ме |
55 |
|
50 |
50 |
|
|
|||
нее .............................................................. |
|
|
суЛьфокислот, |
|
|
|
||||
Отношение содержания |
|
|
|
|
|
|
||||
не менее: |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
к содержанию- |
масла |
..................... |
15 |
|
253 |
|
|
|||
к зольности ..................................... |
серной |
кислоты |
350 |
|
200 |
250 |
|
|
||
» содержанию |
50 |
|
45 |
20 |
|
|
||||
Расгцепнтельная способность, не менее |
|
|
|
31 |
|
|
||||
Молекулярная |
масса |
сульфокислот, |
— |
|
— |
290 |
|
|
||
не менее ................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Способность к смешению с водой без |
При смешении с водой (температура |
|||||||||
выделения |
масла................................. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
10—20°С) в соотношении |
1 : |
10 |
|||
|
|
|
|
|
после |
интенсивного |
встряхива |
|||
|
|
|
|
|
ния в пробирке не должно |
вы |
||||
|
|
|
|
|
деляться |
масло при стоянии |
в |
|||
|
|
|
|
|
течение 30 |
мин |
|
|
|
32
К о н т а к т КПк-1, КПк-2 и КПг — смесь сульфокислот высоко молекулярных углеводородов. Это первое синтетическое моющее вещество на основе высокомолекулярных алкилсульфокислот (мерзолов). В чистом виде контакт Петрова всех марок представляет собой твердую прозрачную массу. Является отходом очистки мине ральных масел и керосина серной кислотой: Технический продукт содержит до 50% сульфокислот, 10—-15% масел и смол, серную кислоту и воду.
Сильная загрязненность КПг не позволяет использовать его в ка честве моющего средства, поэтому его применяют как смачива тель при отмоке сырья.
Благодаря дешевизне контакт Петрова сохранит, по-видимому, свое значение и в будущем.
М е т и л т а у р и д о л е и н о в о й к и с л о т ы — натриевая соль метилтаурида олеиновой кислоты. Это белый порошок, легкораст воримый в воде. Нейтральный раствор соли метилтаурида несколь ко мутнеет при подкислении его разбавленными растворами кис лот. В растворах солей бария и алюминия метилтаурид образует осадки. Его кальциевые и магниевые соли растворимы в воде, но при жесткости воды 20° наблюдается выпадение осадка. В 10%-ных растворах электролитов появляется муть из-за высаливания ПАВ. Снижение поверхностного натяжения при применении метилтау рида немного больше, чем при применении мыла.
Метилтаурид олеиновой кислоты способствует более равномер ному окрашиванию кож кислотными красителями и может быть применен как смачиватель при отмоке сырья.
Д и с п е р г а т о р НФ является продуктом конденсации сульфо кислот нафталина и формальдегида.
Диспергатор НФ представляет собой жидкость коричневого цве та. Допускается наличие осадка; при сухом диспергаторе содержа ние нерастворимых веществ не более 3%, содержание золы не бо лее 40%, содержание сухого остатка не менее 32%, pH 2,5%-ного раствора, считая на сухой диспергатор, равен 7—9.
Диспергатор НФ применяют при крашении и дублении кож.
С м а ч и в а т е л ь НБ представляет собой сульфированный про: дукт конденсации нафталина и бутилового спирта. Этот смачива тель используют для отмоки сырья.
С у л ь ф и р о л — 8—35%-ный раствор натриевой соли серно кислого эфира жирного спирта — позволяет достичь быстрого сма чивания кожевенного сырья и способствует лучшему окрашиванию кож.
Из анионактивных веществ, выпускаемых за рубежом, в СССР
распространены следующие: |
|
соль |
сульфатожирных |
|
п р и м а т е к с (Франция)— натриевая |
||||
спиртов — выпускается в |
жидком виде |
(с |
30% |
активного веще |
ства) и в виде порошка. |
Рекомендуется |
для обезжиривания кож |
перед крашением (расход 2 г/л) и эмульгирования жиров (в коли честве 8—10% от массы жиров);
в а л о п о л (Г Д Р )— сульфатированный жирный спирт — вы
33
пускается в виде порошка или в жидком виде. Рекомендуется для приготовления водных эмульсий жиров и совместно со скипидаром пли керосином для обезжиривания мягченого голья. Расход' валопола для обезжиривания 1—1,5% от массы голья, считая на су хой порошок;
с и н т а п о н (Чехословакия)— натриевая соль серного эфира лаурилового и других спиртов. Водный раствор продукта имеет нейтральную реакцию. Синтапон устойчив к жесткой воде, щелоч
ной и кислой средам. Рекомендуется |
для |
составления водных |
||
эмульсий |
жиров"(8—10% от массы жира) |
и для |
обезжиривания |
|
и чистки |
лицевой стороны голья после |
мягчения |
(расход 0,5% |
от массы голья). Голье обрабатывают в барабане при,ж. к. = 0,2 и
температуре 20° С в течение |
30—40 мин с последующей интенсив |
|
ной промывкой; |
п е к о р о л DL |
(Ф РГ)— сульфаты |
п е к о р о л LM (ГДР) и |
||
жирных спиртов — обладают |
смачивающими |
и бактерицидными |
свойствами. Рекомендуются для размачивания кожевенного и ме хового сырья (0,1—0,5% от массы сырья);
с м е н о л V |
(ГДР) и с м е н о л PV (Ф РГ)— сульфаты высоко |
молекулярных |
спиртов — рекомендуются в качестве диспергатора |
танидов и синтетических дубителей при их растворении, а также при экстрагировании и для приготовления водных эмульсий жиров; с м е н о л WO (ГДР) рекомендуется для обезжиривания голья
без органических растворителей.
Катионактивные вещества
Часто для промышленных, лечебных и санитарных нужд не обходимы поверхностноактивные вещества, обладающие повышен ными бактерицидными свойствами.
Среди синтетических поверхностноактивных веществ такими свойствами обладают катионактивные продукты, из которых наи более распространены амиды, нитрилы, амины жирных кислот и их производные.
Многие из указанных веществ обладают также специфическими свойствами, благодаря которым улучшаются разнообразные техно логические процессы, например диспергирование красящих пигмен тов, избирательная флотация и т. д.
Среди катионактивных веществ наибольшее практическое зна чение имеют следующие:
а л к а м о н ОС-2 — катионактивный препарат, смесь четвертич ных солей диэтиламинометилдигликолевого эфира высших жирных спиртов — обладает достаточно хорошими смачивающими и адсор бирующими свойствами; pH раствора алкамона ОС-2 (10 г/л) ра вен 4—5. Алкамон ОС-2 применяют в текстильной и кожевенной промышленности в качестве мягчителя и для повышения прочности окраски прямыми красителями к мокрым обработкам-;
а л к а м о н Н представляет собой смесь четвертичных солей ди
34
этила минометилдигликолевого эфира высших негидрироваиных жирных спиртов. Его используют для повышения прочности окрас ки прямыми красителями к действию воды и пота;
а л к а м о н Д — четвертичная аммониевая соль диэтиламинометилдодецилового эфира — обладает высокой смачивающей способ ностью (эффективность смачивания алкамона Д близка к эффек тивности смачивания вспомогательного вещества ОП-7) как в ней тральных, так и в сильнокислых средах (pH 1). Вещество легко растворяется в холодной воде, что упрощает его использование при пикелевании и крашении кож.
Неионогенные вещества
Неионогенные поверхностноактивные вещества получают оксиэтилированием высокомолекулярных гидрофобных соединений, содержащих один или несколько реакционноспособных атомов во дорода. К этим соединениям относятся кислоты, спирты, амины и амиды кислот жирного ряда, синтетические алкилфенолы.
Важнейшими представителями отечественных неионогенных ве ществ являются ОП-7 и ОП-Ю. В зависимости от количества молей окиси этилена, которое присоединяется, например, к алкилфенолу, готовый продукт выпускают марок ОП-4, ОП-7 и ОП-Ю.
* Технические продукты ОП состоят из смеси моно- и диалкили рованных производных с различной длиной полигликолевого остат ка. Эти продукты получают при обработке смеси высокомолекуляр ных моно- и диалкилфенолов окисью этилена в виде маслянистых жидкостей с содержанием воды не более 0,5%. С повышением числа оксиэтиленовых звеньев увеличивается поверхностная актив ность ОП. ОП-7 и ОП-Ю сохраняют свои свойства в жесткой воде, в растворах кислот, щелочей, солей алюминия, железа, меди и хрома; pH 1%-ного раствора ОП-7 или ОП-Ю равен около 8. При очистке сточных вод слабо поддаются разложению.
Поверхностное натяжение воды в присутствии вспомогательных
веществ ОП падает до (43—45) - 103 Н/м |
(43—45 дн/см) при кон |
||||||
центрации 10 г/л, |
т. е. оно почти такое-же, |
что и поверхностное на |
|||||
тяжение в растворах мыла. |
|
|
|
||||
По ГОСТ 8433—57 ОП-7 и ОП-Ю должны удовлетворять сле |
|||||||
дующим требованиям: |
|
|
|
|
|||
j |
|
- |
|
ОП -7 |
О.П-10 |
||
Внешний вид..................................... |
Маслообразная жидкость или |
||||||
|
|
|
|
паста от светло-желтого до |
|||
Внешний |
вид |
водного раствора |
светло-коричневого цвета |
||||
Прозрачный или |
Прозрачный |
||||||
концентрацией 10 г/л . . . . |
|||||||
pH водного раствора ................. |
слегка мутный |
6—8 |
|||||
6—8 |
|||||||
Температура, °С, при которой |
55 -65 |
80—90 |
|||||
водный раствор |
осветляется |
||||||
Поверхностное |
натяжение вод |
|
|
|
|||
ного |
раствора |
концентра |
|
|
|
||
цией 5 г/л, |
Н/м |
(дн/см), не |
35-10- 3 |
(35) |
37-10- 3 (37) |
||
более ................................. , . . |
35
ОП-Ю и ОП-7 используют при отмоке (в процессах м-ытья, обезжиривания, крашения и т. п.). Благодаря этому значительно облегчается процесс смачивания полуфабриката.
ОП-4 отличается от ОП-Ю малой степенью оксиэтилирования, следствием чего является плохая растворимость в воде. ОП-4 пол ностью растворим в минеральных маслах (веретенном, трансфор маторном и др.), а также во многих органических растворителях. Его поверхностное натяжение высокое: на границе вазелиновое масло — вода составляет 127-10-3 Н/м (127,7 дн/см), при раство рении же 1 г эмульгатора ОП-4 в 1 кг вазелинового масла на гра нице масло — вода 62,5-10_3 Н/м (62,5 дн/см). Эмульгирующие свой ства ОП-Ю настолько высоки, что для приготовления эмульсин второго эмульгатора не требуется.
П р е п а р а т ОС-20 является синтетическим поверхностноактив ным веществом. Его получают в результате обработки октадецилового спирта окисью этилена. При использовании препарата поверх ностное натяжение воды снижается в обычных условиях только до
50,4-10-3 Н/м (50,4 дн/см).
Внешне ОС-20 представляет собой воскообразную массу от светло-желтого до светло-коричневого цвета. 10%-ный водный ра створ ОС-20 должен быть прозрачным со слабой опалесценцией или слабо окрашенным.
Продукт должен полностью стабилизировать кальциевые мыла в воде, жесткость которой 20°.
Препарат применяют в кожевенной промышленности главным образом для приготовления эмульсий восков.
Из зарубежных неионогенных поверхностноактивных веществ известны следующие:
сю н а пт о л ОР (Франция)— маслообразная жидкость желто коричневого цвета с содержанием активного вещества 98—100% — представляет собой продукт конденсации алкилфенола и окиси этилена;
сю напто 'л ОАР (Франция) является продуктом конденсации окиси этилена с жирными кцслотами илижирными спиртами (лауриловым, олеиновым и др.). Содержание активного вещества 98— 100%;
ч л и н е т о л О (Франция)— продукт конденсации окиси этилена и жирного спирта;
а м и о л а н С (Ф РГ)— продукт оксиэтилирования алифатиче ских соединений. Рекомендуется как смачиватель кож хромового дубления и как эмульгатор жиров;
а м м о л а н А (Ф РГ)— продукт, аналогичный аммолану С, но рекомендуется в качестве эгализатора при крашении и при обез жиривании голья;
э м у л ь ф о р FL и э м у л ь ф о р О (ФРГ) получаются на базе, алкилгликолевых эфиров, применяются для обезжиривания голья совместно со скипидаром или керосином и для изготовления вод ных эмульсий жиров;
и н в а д и н JFS (Швейцария) — смачиватель;
36
ма р л о фе н- 8 8 (Ф РГ)— сиропообразная жидкость желтова того цвета — используется для одновременного обезжиривания и нейтрализации продубленных и выстроганных овчины и свиных кож. Кожи обрабатывают при температуре 55—60° С, ж. к.= 1—1,5. При этом сначала в барабан подают марлофен-88 (3% от массы строганых кож), а после часа вращения его добавляют бикарбонат натрия (1,5% от массы строганых кож). После этого барабан вра щают еще в течение 40 мин;
шк о п а у В-ОФ (сопаль ОФ )— полигликолевый эфир алкилфенола (ГД Р )— применяется для обезжиривания сырья и полуфаб риката в кожевенной промышленности.
Фирмы США |
выпускают неионогенные поверхностноактивные |
|
вещества, в том числе игепаль, тритон, нетраникс, тергитоль |
и др. |
|
В нейтральной |
среде амфотерные соединения ведут себя |
как |
неионогенные вещества, в кислых средах обнаруживают катионактивные свойства, а в щелочах — анионактивные. Эти продукты стойки в 30%-ном растворе едкого натра.
•Амфотерные ПАВ хорошо совмещаются с другими поверхностно активными веществами, поэтому их используют взамен катионактивных ПАВ.
Наиболее простыми соединениями этого класса являются выс шие алкиламинокислоты, получаемые при взаимодействии алкиламина с хлорзамещенной карбоновой кислотой. При сульфиро вании оксиэтилированного амина образуются внутренние соли четвертичных аммониевых оснований, представляющие собой амфолитные соединения.
Перечисленные выше ценные свойства амфотерных поверхност ноактивных веществ указывают на большие возможности их ис пользования в промышленности в качестве вспомогательных средств.
Из изложенного следует, что, если в растворе молекула может ионизировать так, что отрицательный заряд будет нести гидро фильная группа, то к этому типу принадлежат анионактивные детергенты, включая мыло. Если молекула ПАВ имеет заряд поло жительный, то вещество — катионактивного типа. Поверхностноак тивное вещество неионогенного типа вообще не ионизирует. Чет вертый тип ПАВ — амфотерный — имеет заряд, изменяющийся вместе с изменением pH раствора.
. Учитывая особые требования, предъявляемые к очистке сточ ных вод от ПАВ, необходимо заменять применяемые в промышлен
ности «жесткие» — биологически неразлагаемые |
поверхностноак |
тивные вещества-^на «мягкие» — биологически нестойкие. |
|
Прекращение загрязнения водоемов — вопрос |
настолько ост |
рый, что только использование биологически разлагаемых поверхиостноактивных веществ может гарантировать должную очистку сточных вод. При проектировании новых предприятий также долж на учитываться необходимость применения только биологически разлагаемых веществ, иначе очистные сооружения должны иметь мощность в 3—4 раза больше мощности существующих.
37
К биологически разлагаемым относится спит а иол ДС-10, раз работанный Научно-исследовательским институтом органических полупродуктов и красителей (НИОПиК).
Синтанол ДС-10 — неионогенный препарат, полученный из син тетических жирных спиртов. Наряду с повышенной активностью (по сравнению с ОП-7 и ОП-Ю) синтанол ДС-10 в значительной степени разлагается в сточных водах микроорганизмами, что пре дупреждает засорение водоемов и загрязнение почвы. Большинство же неионогенных и анионактивных препаратов, применяемых в промышленности, в том числе ОП:7 и ОП-Ю, мало разлагается бактериями.
Синтанол ДС-10 представляет собой воскообразную массу. Вод ные растворы синтанола ДС-10 обладают высокой смачивающей способностью и хорошими моющими свойствами.
В слабощелочных растворах моющее действие синтанола ДС-10 повышается. Из растворов щелочей с концентрацией едкого натра выше 7—8% синтанол высаливается. При повышении температуры растворы синтанола ДС-10 мутнеют в результате образования тон кой эмульсии. Однако активность синтанола ДС-10 при промывке сырья, полуфабрикатов из-за образования таких эмульсий повы шается вследствие включения загрязнений в капельки эмульсии. По эмульгирующему действию, по отношению к неионогенным ПАВ ДС-10 несколько уступает эмульгатору ОП-4 и близок к вспо могательным веществам ОП-7 и,ОП-Ю. При определении моющего действия синтанола ДС-10 было установлено, что растворы син танола ДС-10 концентрацией 1,25 г/л отмывают стандартное за грязнение с шерстяной саржи на 90%, т. е. так же, как и наиболее активные неионогенные препараты зарубежных фирм (например, биологически разлагаемый тергитоль) и значительно лучше в этом отношении вспомогательных веществ ОП-7 и ОП-Ю.
По сравнению с анионактивными препаратами синтанол ДС-10 обладает всеми преимуществами неионогенных веществ: продукт не выделяется из растворов, содержащих соли, не дает осадков с положительно или отрицательно заряженными ионами органиче ских соединений в первую очередь с ионами красителей и катион ных или анионных поверхностноактивных веществ, с которыми он может быть использован совместно. Синтанол ДС-10 можно ис пользовать во всех процессах, в которых требуется применение ПАВ, независимо от того, обрабатывались ли изделия в предыду щих процессах катионили анионактивными веществами. Также не возникает никаких осложнений, если катионили анионактивные вещества будут применяться и после обработки изделий раст ворами синтанола ДС-10.
Для приготовления растворов любых концентраций необходимо
синтанол ДС-10 нагреть до |
температуры 60—70° С (до |
перехода |
его в подвижную жидкость) |
и затем медленно влить в |
воду, на |
гретую до температуры 60—95° С. Образовавшуюся концентриро ванную эмульсию можно вливать в рабочую ванну, имеющую лю бую температуру. Растворы синтанола ДС-10 в больших объемах,
38
как и растворы любых неионогенных препаратов, необходимо при готовлять с механической мешалкой или насосом, которые обеспе чили бы достаточно интенсивное перемешивание растворов, так как иначе в них могут остаться неразмешаиными небольшие коли чества концентрированной эмульсии.
Новые ПАВ, выпускаемые за рубежом
'Интерес представляет группа катионактивных веществ, вы рабатываемых фирмой БАСФ (ФРГ) и используемых для додубливания, жирования и фиксации анионактивных соединений.
Характеристика катионактивных веществ, применяемых для жи рования кож, приведена в табл. 6.
Т а б л и ц а 6
|
Химическая |
Содержа |
pH |
Продукт |
' ние чис |
||
характеристика |
того ж и |
10%-ного Назначение |
|
|
|
ра, % |
раствора |
Липаминликер О |
Эмульсия |
натуральных |
60 |
4,0 |
Жирование |
|
жиров с катионным |
|
|
КОЖ |
|
Липаминликер SO |
эмульгатором |
60 |
2,5—3,5 |
Жирование |
|
То же |
|
||||
|
|
|
|
|
КОЖ |
Липамин ОК |
Четвертичные полнэфи- |
40 |
6,7—7,5 |
Эмульгатор |
|
|
ры на базе жира |
|
|
катионных |
|
Соромин HS |
Продукт |
конденсации |
30 |
4,6 |
жиров |
То же |
|||||
Соромин MW |
жирных кислот |
30 |
8,9 |
» » |
|
То же |
|
Катионактивные продукты на основе различных жирных кислот начинают вырабатывать предприятия химической промышленно сти СССР.
Основные сведения о вырабатываемых фирмой БАСФ. продук-' тах для фиксации анионактивных соединений, дубителей, кислот ных красителей и эмульгаторов приведены в табл. 7.
|
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
Продукт |
|
Химическая |
pH |
Назначение |
|
характеристика |
10%-ного |
||
|
|
|
раствора |
|
Бастамол |
Азотсодержащие продукты |
3,0—3,5 |
Фиксация красителей |
|
|
|
конденсации альдеги |
|
|
Бастамол FS |
дов |
2 , 0 - |
Фиксация дубящих сое1 |
|
Хромазотсодержащие сое- |
||||
Релюган |
В |
динения |
2,5 |
дннений |
Продукт конденсации фор- |
6,0— |
Фиксация красителей, |
||
Асульган |
К |
мальдегида |
6,5 |
жиров |
То же |
|
Фиксация дубящих сое |
||
|
|
|
|
динений |
39