Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
8.93 Mб
Скачать

Для этого определяют биохимическое потребление кислорода (БПК). Берут пробу воды и устанавливают, сколько кислорода она поглотит для окисления загрязнений при комнатной темпера­ туре в течение 5 (БПК5) или 20 (БПК2о) суток.

Так, до очистки БПК5 сточных вод равно 100—150 мг/л, а после биологической, очистки примерно 10—15. Таким образом, на этой стадии очистки из стоков удается удалить около 90% органиче­ ских загрязнений.

Но и после биологической очистки вода имеет темно-бурый цвет, так как в ней еще остался лигнин и другие трудноокисляемые соединения. Поэтому сточные воды подвергают химической очистке. Сточные воды проходят через смесители, в которые добавляют сернокислый алюминий с серной кислотой и по­ лиакриламид. Затем они направляются в отстойники химической очистки — резервуары глубиной около 6 м и диаметром 50 м.

Сернокислый алюминий вызывает коагуляцию органических загрязнений, а полиакриламид действует как флокулянт: соеди­ няет мелкие частицы в более крупные, опускающиеся в виде хлопьев на дно отстойника. В дне сделаны отверстия, через кото­ рые вращающиеся скребки удаляют осадок — шлам-лигнин (шлам), а осветленная вода, сливаясь по лоткам, попадает в трубопровод и направляется на фильтровальную станцию.

После химической очистки получается шлам, являющийся цен­ ным сырьем, которое может применяться в фанерной промышлен­ ности (для получения связующего), в резинотехнической про­ мышленности (вместо сажи). Решение проблемы промышленного использования шлама позволит существенно снизить стоимость очистки воды. В первоначальном состоянии шлам содержит 99,6% воды. Его надо обезводить, но сделать это оченц трудно, так как шлам забивает поры фильтрующей ткани и плохо отделяется от нее. Поэтому шлам направляют в накопителе и замораживают, что меняет его структуру. После оттаивания объем шлама уменьша­ ется примерно в 50 раз, отделяющаяся осветленная вода направ­ ляется в пруд-аэратор, соединяясь там с основным стоком.

После химической очистки в результате действия реагентов стоки перестали быть нейтральными. Чтобы их снова сделать та­ кими, в смесители добавляют нужное для нейтрализации количе­ ство щелочи (каустическую соду).

На фильтровальной станции вода, просачиваясь через слои песка и гравия (толщиной около 2 м), подвергается глубокой ме­ ханической очистке: задерживаются мельчайшие частицы лигнина

и

другие остатки взвешенных веществ. Стекающая вода попадает

в

дренажные трубы, которые направляют ее в пруды-аэраторы.

В аэраторах сточные воды окончательно очищаются благодаря усиленному снабжению их кислородом воздуха. Сейчас это дости­ гается барботажиым методом: воздух подается через перфориро­ ванные трубы. В дальнейшем будут применяться мощные меха­ нические поверхностные аэраторы — плавающие (на понтонах) перемешивающие устройства. При вращении турбинных мешалок

150

атмосферный воздух распределяется по всему объему воды в зоне действия такого аэратора.

После пребывания в прудах-аэраторах величина БПК5 очи­ щенных стоков становится равной 3—6 мг/л; содержание кисло­ рода также равно 3—6 мг/л. Это очень существенно, так как в самой воде образуется резерв кислорода, необходимый для окис­ ления остаточных загрязнений. Значит, сточные воды не будут от­ нимать кислород у воды.

Итак, цикл очистки, который длится около суток, завершен. Очищенную воду можно смешивать с речными водами. Эту очи­ щенную воду называют «оживленной».

Стоки в реку .или озеро сбрасываются на большую глубину. Такова предпоследняя мера, цель которой — уменьшить концен­ трацию сбрасываемой воды в прибрежном объеме. И наконец, по­ следняя мера: сточные воды должны спускаться в озеро или реку через разбрызгивающее устройство, которое сразу обеспечивает более чем 20-кратное их разбавление.

При проектировании очистных сооружений для кожевенных заводов принята следующая схема очистки сточных вод: сточные воды дубильного цеха, имеющие в своем составе хромовые соли, поступают в специальный отстойник — резервуар, в котором усредняются. После осаждения хромовых солей стоки смеши­ ваются со щелочными стоками отмочно-зольного цеха, и др. Эти стоки направляются в отстойник, в котором осаждаются взвешен­ ные частицы (гидроокись кальция, мел и др.), шерсть. Затем ос­ ветленные стоки с растворимыми солями и органическими соеди­ нениями поступают в аэротенки.. В аэротенках стоки обрабаты­ ваются кислородом воздуха и после биологической очистки и отстоя в очистных сооружениях или на иловых площадках разбавляются водой, фильтруются через слой песка и спускаются в водоемы. При большом количестве бытовых вод промышленные стоки уже после механической очистки спускаются в городскую канализационную сеть. Причем стоки не дезинфицируются, так как считается, что на кожсырьевых заводах сырье обезвреживается специальной об­ работкой. Накапливающийся ил обезвоживается на центрифугах и вывозится на свалку.

Но как бы ни были хороши очистные сооружения, они будут совершенствоваться и дальше. Опыт их эксплуатации, несомненно, поможет при проектировании новых сооружений.

Кроме того, надо улучшать технологию производства, разраба­ тывать способы более полной утилизации ценных отходов до по­ дачи стоков на очистные сооружения или создавать технологию производства кож с замкнутым водоснабжением и минимальным потреблением свежей воды, чтобы сточных вод вообще не было.

В ЦНИИКП разрабатывается новая технология отмочно-золь­ ных процессов — контактный способ с использованием «мягких» ПАВ — при снижении расхода Са(ОН)2, Na2S и воды. Также раз­ рабатывается контактный способ проведения дубильных и преддубильных процессов с совмещением всех операций без перегру­

151

зок в одном аппарате и использованием комплексных дубителей и других материалов, низких ж. к.

Таков путь научно-технического прогресса в кожевенной про­ мышленности. Для решения всех этих вопросов необходима сов­ местная работа ученых и конструкторов многих областей знания.

В связи с необходимостью жесткого контроля за содержанием ПАВ в сточных водах приводим методы определения их в от­ мочных и зольных жидкостях, разработанные ЦНИИКП.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ПАВ В ОТМОЧНЫХ

ИЗОЛЬНЫХ жидкостях

Влитературе известны методы качественного и количествен­ ного определения ПАВ в водных растворах. Например, нефело-

метрический метод определения неионогенных веществ, по кото­ рому измеряется степень помутнения раствора в результате обра­ зования комплексного соединения ПАВ с йодом, активированным хлористым барием; паратолуидиновый метод, качественные опреде­ ления типа ПАВ и др.

Особый интерес для кожевенного производства представляют методы определения неионогеиных оксиэтилированных соединений

спомощью роданатокобальтата аммония и анноногенных веществ

скрасителем метиленовым синим. Эти методы основаны на изме­ рении интенсивности окраски цветных комплексных соединений, об­

разующихся при взаимодействии поверхностноактивных веществ

суказанными реагентами.

Вслучае определения неионогенных ПАВ измеряется интенсив­ ность окраски раствора комплексного соединения

[COO (Н20 )5— R — О ( С Н ,- С Н 2— 0 )„ Н ]2 + • [COO (SCN)4 (Н20 )212_

При определении анионогенных ПАВ измеряется интенсивность окраски раствора соединения типа сульфинолметиленовый синий:

 

 

N

 

R ^

^SQ 3~

 

 

 

(CH3)2 N

+ s

N (C H 3)2J

Для использования в условиях кожевенного производства эти методы были экспериментально проверены и уточнены в ЦНИИКП под руководством А. Н. Михайлова и И. М. Федоровой.

Исследовались жидкости, приготовленные в лабораторных ус­ ловиях и содержащие различные ПАВ:

анионактивные — сульфонол НП-1; катионактивные — алкамон ОС-2;

неионогенные биологически «мягкие» — синтанол ДС-10; неионогенные биологически «жесткие» — ОП-Ю.

152

КАЧЕСТВЕННЫЕ РЕАКЦИИ НА ПРИСУТСТВИЕ ПАВ В ОТМОЧНЫХ И ЗОЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ

Метод с красителем метиленовым голубым. Основными реак­ тивами являются 0,03 г метиленового голубого, 12 г серной кислоты плотностью' 1,84, 50 г безводного сульфата натрия, хлорофсцш.

В делительную воронку помещают 5 мл-хлороформа и 5 мл от­ фильтрованной или отцентрифугированной испытуемой жидкости. Воронку встряхивают 2—3 раза. В пробирки № 1 и № 2 наливают по 3 мл хлороформа, 5 мл раствора метиленового голубого и по кап­ лям прибавляют 0,05%-ный раствор анионактивиого ПАВ (напри­ мер, сульфонола), встряхивая пробирки после добавления каждой капли. Раствор ПАВ добавляют до тех пор, пока водный и хлоро­ формный слои не достигнут одинаковой окраски. Затем в пробирку № 1 приливают 3 мл хлороформа, а -в пробирку № 2—3 мл хлоро­ формной вытяжки из делительной воронки. Жидкость в пробирках перемешивают и сравнивают интенсивность окраски слоев.

Если в испытуемой жидкости присутствует:

анионактивный ПАВ (сульфонол НП-1) — голубая окраска хло­ роформного слоя в пробирке № 2 более интенсивна, а у водного менее интенсивна по сравнению'с окраской слоев жидкости в про­ бирке № 1;

катионактивный ПАВ (алкамон ОС-2)— голубая окраска хло­ роформного слоя в пробирке № 2 менее интенсивна, а у водного более интенсивна по сравнению с окраской слоев жидкости в про­ бирке № 1;

неионогенный ПАВ (синтанол ДС-10 или ОП-Ю)— интенсив­ ность окраски слоев жидкости в пробирках № 1 и № 2 одинакова, перераспределения окраски по слоям не происходит.

Метод с двойной солью нитрата кобальта и роданида аммония

(роданатокобальтатом аммония). Основными реактивами являются раствор роданатокобальтата аммония: 2,8 г кобальта азотнокислого и 174 г роданида аммония в 1 л дистиллированной воды, раствор соляной кислоты 1:3, раствор индикатора метилового красного.

В пробирку отбирают 5 мл испытуемого раствора, нейтрализуют раствором соляной кислоты по индикатору метиловому красному, замечают количество кислоты, пошедшее на нейтрализацию. В дру­ гую пробирку отбирают 5 мл испытуемого-раствора, приливают за­ меченное количество кислоты, перемешивают и добавляют 5 мл раствора реактива.

Если в испытуемой жидкости присутствует:

анионактивный ПАВ

(сульфонол НП-1)

или жидкость без ПАВ,

раствор в пробирке приобретает розоватую окраску;

пробирке

катионактивный ПАВ (алкамон ОС-2)— раствор в

становится мутным и окрашивается в голубой цвет;

окрашива­

неионогенный ПАВ

(ОП-Ю) — раствор

в пробирке

ется в зеленовато-голубой или голубой цвет.

ПАВ. При

отсутствии

Чувствительность реакции 0,2—0,3 г/л

в испытуемой жидкости сернистого натрия качественное определе­

153

ние можно выполнить без нейтрализации раствора кислотой, но после фильтрования или центрифугирования.

Пользуясь реактивом двойной соли (роданатокобальтатом ам­ мония) и 4—5 эталон-пробирками с содержанием 0,2—2 г/л ПАВ, можно колориметрическим методом ориентировочно определить количество нейоногенного ПАВ в исследуемой жидкости. Послед­ няя должна быть отцентрифугирована и нейтрализована.

КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПАВ В ОТМОЧНЫХ И ЗОЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ

Методика определения неионогенных ПАВ (ОП-10 или синтанол ДС-10). Реактивы: раствор двойной соли роданатокобальтата

аммония (30 г азотнокислого кобальта и 200 г роданистого

аммо­

ния растворяют в 1 л

дистиллированной воды, pH раствора

дол­

жен быть равен 5); 0,1

н. и 1 н. растворы соляной кислоты; индика­

тор метиловый красный; стандартный раствор, содержащий в 1 мл около 5 мг ПАВ; хлороформ.

Навеску 2 г ПАВ растворяют в 200 мл дистиллированной воды в мерной колбе. Отбирают 50 мл раствора и титруют 0,1 н. раство­ ром соляной кислоты в присутствии метилового красного. Снова отбирают 50 мл раствора ПАВ, помещают в мерную колбу ем­ костью 100 мл, приливают столько Oil н. раствора соляной кислоты, сколько пошло на титрование первой порции ПАВ, разбавляют дистиллированной водой до метки. 1 мл этого раствора (А) содер­ жит приблизительно 5 мг ПАВ. Точное содержание ПАВ в 1 мл

стандартного раствора

вычисляют, учитывая

содержание

влаги

в пробе вещества.

к а л и б р о в о ч н о г о

г р а ф и к а

отби­

Д л я п о с т р о е н и я

рают 0,5 мл раствора А, помещают в делительную воронку, прили­

вают 9,5 мл

(10 — 0,5) дистиллированной

воды, 20

мл раствора

двойной соли,

энергично встряхивают в течение

1 мин. Приливают

20 мл

хлороформа

и снова взбалтывают

1

мин

(по песочным

часам).

Через

1—-2

мин после расслоения раствора

2—3 мл окра­

шенного хлороформного слоя отбрасывают, остальную часть сли­ вают в кювету, обеспечивающую толщину слоя раствора 10 мм. Интенсивность окраски измеряют с помощью фотоэлектроколори­ метра (ФЭК), используя красные светофильтры. В качестве конт­ рольной жидкости применяют хлороформ.

Затем отбирают 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 мл стандартного раствора А, обрабатывают его реактивами и измеряют интенсивность окраски, как указано выше, но каждый раз в делительную воронку нали­ вают (10—В) мл воды, где В — количество, мл, стандартного рас­ твора, взятого для определения.

По показаниям фотоэлектроколориметра и концентрациям ПАВ строят калибровочный график.

Отбирают 5—10 мл пробы рабочей жидкости после центрифуги­ рования, нейтрализуют раствором соляной кислоты, помещают

154

вделительную воронку № 1, приливают 10 мл хлороформа и энер­ гично встряхивают 1 мин. После разделения слоев хлороформную вытяжку ПАВ переносят в небольшую фарфоровую чашку, затем

вделительную воронку № 1 дважды приливают по 5 мл хлоро­ форма и дважды экстрагируют по 2 мин. Обе хлороформные вы­ тяжки сливают в чашку с первой вытяжкой. Хлороформ выпари­ вают выпаривателем при минимальном накале инфракрасной

лампы. Остаток в чашке растворяют в 5 мл дистиллированной воды и переносят в делительную воронку № 2, в которую предварительно наливают 20 мл раствора двойной соли — роданатокобальтата ам­ мония. Затем чашку промывают 5 мл воды, промывные воды сли­ вают в ту же делительную воронку, и всю пробу энергично встряхи­ вают в течение 1 мин. После этого приливают 20 мл хлороформа, экстрагируют окрашенный комплекс и измеряют интенсивность окраски с помощью ФЭК.

При экстрагировании ПАВ в делительной воронке № 1 и окра­ шенного комплекса ПАВ в делительной воронке № 2 иногда на­ блюдается плохое расслаивание хлороформного слоя и захват им части водного раствора. В таком случае слив пробы в фарфоровую чашку следует производить через 2 мин, не дожидаясь полного раз­ деления слоев и осветления хлороформного слоя. Окрашенный хлороформный слой тоже следует сливать через 2 мин через во­ ронку с ватой, слегка смоченной хлороформом. Первые 2—3 мл хлороформного слоя необходимо отбросить, остальную часть слить в кювету и замерить интенсивность окраски.

Определить содержание ПАВ можно значительно быстрее. Для этого отбирают 5 мл прозрачной жидкости с ПАВ, нейтрализуют, переносят в делительную воронку № 1, приливают раствор двой­ ной соли, встряхивают и экстрагируют хлороформом, как указано выше. Затем нижний хлороформный слой через обычную малень­ кую воронку с ватой переносят в делительную воронку № 2. Окра­ шенный хлороформный слой сливают в кювету и измеряют интен­ сивность окраски.

Результаты определения по этому методу в отдельных случаях ниже на 2,5% относительно данных, полученных более длительным методом.

Следует выполнять две пробы, а измерять интенсивность ок­ раски с помощью Ф Э К не менее трех раз для каждого определения.

Содержание ПАВ, г/л, вычисляют по формуле

^_ а -1000

Ь

где а — количество, г, ПАВ, найденное по графику;

b — количество, мл, отмочной жидкости, взятой для определе­ ния.

Методика определения анионактивных ПАВ (например, сульфонола НП-1). Реактивы:

нейтральный раствор метиленового синего: растворяют 0,35 г красителя в 1 л дистиллированной воды;

155

кислый раствор метиленового синего: растворяют 0,35 г краси­ теля в 500 мл дистиллированной воды, прибавляют 6,5 мл серной кислоты плотностью 1,84 и разбавляют водой до 1 л;

буферный раствор: 10 г двузамещенного фосфорнокислого нат­ рия растворяют в 900 мл дистиллированной воды, доводя pH до 10 прибавлением 1 н. раствора NaOH, и разбавляют дистиллиро­ ванной водой до 1 л;

стандартный раствор, содержащий 0,01 мг ПАВ в 1 мл: берут на аналитических весах навеску 1 г ПАВ и растворяют дистиллиро­ ванной водой в мерной колбе емкостью 1 л, отбирают 5 мл этого раствора и разбавляют водой в мерной колбе емкостью 500 мл;

1 мл раствора ПАВ приблизительно содержит 0,01 мг ПАВ (точное его содержание вычисляют с учетом влаги в пробе); рас­ твор индикатора метилового оранжевого.

Д л я п о с т р о е н и я к а л и б р о в о ч н о г о г р а ф и к а отби­ рают 10 мл стандартного раствора, помещают в делительную во­ ронку № 1, в которую налито 90 мл (100—10) дистиллированной воды, 10 мл буферного раствора и 5 мл нейтрального раствора ме­ тиленового синего. Пробу в делительной воронке № 1 перемеши­ вают, наливают 15 мл хлороформа и затем встряхивают в течение 1 мин, периодически открывая пробку. После расслаивания (через 1—2 мин) хлороформную вытяжку из делительной воронки № 1 переносят в воронку № 2, в которую налито 110 мл дистиллирован­ ной воды и 5 мл кислого раствора метиленового синего.

Содержимое делительной воронки № 2 взбалтывают 1 мин и после разделения слоев хлороформную вытяжку сливают в мерную колбу емкостью 100 мл. Экстрагирование хлороформом повторяют еще по два раза в воронках № 1 и № 2, приливая по 15 мл хлоро­ форма. Вытяжки сливают в ту же мерную колбу на 100 мл. Полу­ ченный хлороформный раствор комплекса ПАВ — метиленовый си­ ний разбавляют до метки хлороформом и перемешивают. Через 20 мин выдерживания в темном месте, для стабилизации цвета из­ меряют интенсивность окраски на фотоэлектроколориметре. При этом используют кюветы, обеспечивающие толщину слоя измеряе­ мого раствора 20 мм. В качестве контрольной пробы применяют хлороформ.

Затем в делительную воронку № 1, в которую налито 80 мл (100—20) дистиллированной воды, 10 мл буферного раствора, 5 мл нейтрального раствора метиленового синего, помещают 20 мл стандартного раствора и экстрагируют.

Те же операции повторяют с 30, 40, 50, 60 и 70 мл стандартного раствора с той лишь-разницей, что в делительную воронку № 1 на­ ливают соответственно 70, 60, 50, 40 и 30 мл воды.

По показаниям ФЭК и содержанию ПАВ в 100 мл окрашенного хлороформного раствора строят калибровочный график.

Определение содержания ПАВ в жидкостях после отмоки. 1 —

2 мл предварительно отфильтрованной или отцеитрифугированиой жидкости помещают в пробирку, дают одну каплю метилового оранжевого и нейтрализуют 0,1 н. раствором соляной кислоты.

156

Пробу переносят из пробирки в делительную воронку № 1, в кото­ рую налито 80 мл дистиллированной воды, 10 мл буферного рас­ твора и 5 мл нейтрального-раствора метиленового синего. Пробирку споласкивают небольшими порциями дистиллированной воды. Про­ мывные воды сливают в делительную воронку № 1, перемешивают. Затем смесь в воронке № 1 экстрагируют хлороформом и замеряют ФЭК описанным выше способом.

Если в отмочной жидкости нет сернистого натрия, то жидкость предварительно не нейтрализуют: 1—2 мл пробы помещают в дели­ тельную воронку № 1. При анализе жидкости, приготовленной для отмоки, отбирают 0,3—0,5 мл пробы.

Определение содержания ПАВ в жидкостях после золения. Быстро отбирают 1 мл перемешанной жидкости, помещают в про­

бирку

и

нейтрализуют

0,1

н.

или

1 н. раствором

соляной

кислоты,

добавив одну

каплю

индикатора

метилового

оранже­

вого.

Пробу переносят

из

пробирки

в

делительную

воронку

№ 1. Можно отобрать и 10 мл перемешанной жидкости, которую затем помещают в мерную колбу емкостью 100 мл, добавляют по каплям 1 и. раствор соляной кислоты до полной нейтрализации извести и достижения розового окрашивания по индикатору мети­ ловому оранжевому, разбавляют до метки дистиллированной во­ дой. 10 мл прозрачного разбавленного раствора помещают в дели­ тельную воронку № 1. Двойную экстракцию хлороформом, измере­ ние интенсивности окраски раствора и вычисление содержания ПАВ производят в соответствии с описанным выше. При расчете содержания ПАВ по последнему методу учитывают величину раз­ бавления раствора.

В зольных жидкостях, содержащих 20 г/л извести и сульфонол, последний распределяется между раствором и осадком зольника в соотношении 1:1, поэтому определение содержания сульфонола в этом случае можно упростить. Отбирают 1—3 мл прозрачной жидкости над осадком. Пробу нейтрализуют 0,1 н. или 1 н. раство­ ром соляной кислоты, далее все операции соответствуют методике анализа отмочных жидкостей. Содержание сульфонола, .г/л, вы­ числяют по формуле, приведенной на с. 155, умножив на два.

В отдельных анализах, особенно при наличии в зольнике белко­ вых соединений, наблюдается неудовлетворительное отделение хло­ роформного слоя от водного. При этом окрашенный хлороформный слой в мерную колбу следует сливать после 3—5 мин отстаивания через маленькую воронку с ватой, смоченной хлороформом.

Испытуемые жидкости центрифугируют при частоте вращения 7 об/мин в течение 3 мин или фильтруют через быстрофильтрующий бумажный фильтр, первую порцию фильтрата отбрасывают. Если для отмоки или золения был применен иной анионогенный ПАВ (не сульфонол НП-1), то для определения его содержания необходимо строить калибровочный график по стандартному раствору, приго­ товленному именно из этого ПАВ. Метод прост, воспроизводимость результатов определений удовлетворительная.

157

УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ

Абрамович

И. А. Очистка

сточных

вод кожевенных заводов. М., Гнзлег-

пром, 1963.

Н. А. Ускорение

'

шкур. «Легкая промышленность», 1958,

Балберова

золения

№ 2, с. 15.

Бреслер С. М., Михайлов А. Н. Хромэмульснонное дубление кожи. Научноисследовательские труды ЦНИИКП. М., «Легкая индустрия», сб. 31, 1960, с. 35.

Васильев Г. В. Очистка сточных вод предприятии текстильной промышленно­ сти. М., «Легкая индустрия», 1969.

Вилииковская Е. Ф., Серебрякова 3. Г. Текстильно-вспомогательные вещества в производстве химических волокон. М., «Химия», 1970.

Возная Н. Ф. Химия воды и микробиология. М., «Высшая школа», 1967. Воюцкий С. С., Штарх Б. В. Физико-химня процессов образования пленок из

дисперсий высокополимеров. М., Научно-техническое изд-во, 1954.

Дербаремдикер М. Л., Лиокумович Р. Б. Взаимодействие поверхностноактив­ ных веществ с коллагеном и интенсификация процессов кожевенного производ­ ства. «Кожевенная промышленность», пиф. 1. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1969.

Дербаремдикер М. Л., Харченко Л. А., Глазман Ю. М. К. вопросу о ме­ ханизме действия поверхностноактнвных веществ при интенсификации процессов кожевенного производства. Научно-исследовательские труды УкрНИИКП. М., Гнзлегпром, сб. 16, 1967, с. 35—49.

Дербаремдикер М. Л., Лиокумович Р. Б. Хромовое дубление с использо­ ванием поверхностноактнвных веществ и маскированных хромовых соков. «Коже­ венно-обувная промышленность», 1968, № 5, с. 27—99.

Думнов В. С., Зурабян К. М., Шестакова И. С. Влияние свойств поверх­ ности кожи на ее грунтование водными дисперсиями полимеров. «Известия вузов. Технология легкой промышленности», 1967, № 5, с. 62—69.

Дергачева И. А. и др. Методы химического и бактериологического анализов воды. М., Медгиз, 1960.

Елисеева В. И., Петрова С. А., Пинская Н. С. Изучение методом ИКспектроскопии реакций сшивания латексных термореактивных полимеров. «Лако­

красочные материалы и их применение», 1969, № 5, с. 7.

В. И. Елисеевой. М.,

Полимеризационные пленкообразователн. Под

ред.

«Химия», 1971.

 

 

и

их примене­

Иванова-Толмачева Н. П. Поверхностноактнвные вещества

ние в меховой промышленности. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1969.

 

кожевенного

Курайтис С. А., Голубева С. К. Вспомогательные материалы

производства. «Кожевенная и обувная промышленность»,

1962, №

1, с. 3—7; № 4,

с. 3.

 

 

 

• •..оляй# •,

Кондратавичус В. И. Удаление синтетических ПАВ

и сточных вод коже­

венных заводов. «Кожевенно-обувная промышленность»,

1969, №

1, с. 15— 17.

Коренков Г. Л., Глыбина В. А. Производство

н

применение

водоэмуль­

сионных латексных красок в США. «Лакокрасочные материалы и их применение»,

1964, № 6, с. 70.

Кутянин Г. И. Исследование физико-механических свойств кожи. М., Гизлег-

пром, 1956.

.

Кротова

Н. А. О склеивании и прилипании. М., изд-во АН СССР, 1956.

Левенко

П. И. Синтетические жнруюциш материалы и их производные в ко­

жевенной и меховой промышленности. М., «Легкая индустрия», 1965. Левенко П. И. и др. Способ наполнения кож. Авт. свпд. № 212426.

Левенко П. И., Вольперт Г. Р. Влияние поверхностноактнвных веществ на ослабление связи волоса с дермой. «Кожевенно-обувная промышленность», 1971, № 5, с. 17—20.

158

Литвинов М. Р., Дербаремдикер М. Л. Применение синтетических поверхностноактивиых веществ для интенсификации процессов кожевенного произ­ водства. «Кожевенно-обувная промышленность», 1962, № 4, с. 24.

Литвинов

М. Р. и др. Ускоренные отмока и золение при

выработке

юфти.

«Кожевенно-обувная промышленность», 1961, № 7, с. 22.

 

 

 

Лурье Ю. Ю. Унифицированные

методы анализа вод. М., «Химия», 1971,

Лукиных

Н. А. и др. Влияние

синтетических ПАВ

на

очистку сточных

вод. М., изд. Министерства коммунального хозяйства, 1956.

промышленных

сточ­

Лурье Ю. Ю., Рыбникова А. И. Химический анализ

ных вод. М., «Химия», 1966.

 

 

 

 

Левенко

П. И. Применение синтетических жирующих

материалов

в ко­

жевенном производстве. Общество по распространению политических и научных

знаний РСФСР, 1958, сб. № 1.

 

 

 

 

 

Науменко П. В. Синтетические жирозаменители, ПАВ

и

моющие

сред­

ства (производство и применение). М., ГОСИНТИ,

1960, с. 224.

 

средств. М.,

Неволин В. Н. Химия и технология синтетических

моющих

Ппщепромиздат, 1964.

 

 

 

 

 

Отто Г. Применение поверхностноактивных

веществ

в

процессах

коже­

венного производства. «Кожевеиио-обувная промышленность». Экспресс-информа­ ция, вып. 19, № 96, ВИНИТИ, 1961, с. 1—4.

 

Панкхарст

К. Взаимодействие поверхностноактивных

веществ

с

колла­

геном и кожей.

«Кожевенно-обувиая промышленность».

 

Экспресс-информация,

вып. 6, Ms 23, ВИНИТИ, 1957, с. 1—4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рубахин В. Н. Применение поверхностиоактивных

веществ

в

производ­

стве жестких кож. «Кожевенная промышленность», серия

IX,

инф.

1 (45),

1967,

№ 1, с. 3—10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ребиндер П. А. Поверхностноактивные вещества. М., «Знание», 1961, с. 46.

 

Роговская

Ц. И. Биохимическая очистка

производственных

сточных

вод.

М., «Стройиздат», 1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стефанович И. П. Технология меха. М., «Легкая индустрия», 1967.

 

 

 

 

Страдвик И. В. Применение поверхностноактивных веществ в производстве

хромовых кож. Экспресс-информация, 1959, № 5, с. 1—4.

 

 

 

 

 

 

 

 

Страхов И. П. и др. Технология кожи. М., «Легкая индустрия», 1970.

 

 

 

Страхов И. П., Санкин Л. Б., Куциди Д. А. Дубление и наполнение поли­

мерами. М., «Легкая индустрия», 1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дат,

Чичибабин А. Е. Основные начала органической химии, т. II. М., Госхимиз-

1957.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чалмерс Ч. Химические средства в быту и промышленности. Л., «Химия»,

1969.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дат,

Чичибабин А. Е. Основные начала органической химии,

т. II. М.,

Госхимиз-

1963.

 

 

 

 

 

моющие средства.

М.,

ИЛ,

Шварц А. и др. Поверхностноактивные вещества и

1960.

 

 

и очищающие

средства.

М.,

Гостех-

 

Штюпель Г. Синтетические моющие

нздат, 1960.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шенфельд Н. Неноногенные моющие средства. М., «Химия», 1965.

 

с

целью

 

Бабалян Г. А. и др. Применение поверхностноактивных

веществ

увеличения нефтеотдачи. М., «Недра», 1970.

 

под

действием

ферментов.

М.,

 

Шестакова

И. С. Изменение коллагена

Гизлегпром, 1951.

 

Исследования

 

по

очистке

 

 

С""-

вод

Яковлев С. В., Кондратавичус В. И.

 

сточных

кожевенных

заводов. «Водоснабжение и

санитарная

техника»,

1969,

№ 8,

с. 11— 14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кюнтцель

А.,

Нэнаон Дж. Влияние

анионных

и катионных

смачивающих

веществ на желатин. «Кожевенно-обувная промышленность». Экспресс-информа­ ция, вып. № 28, реферат № 133, 1961.

Heyden R. „Das Leder", 1969, № 1, s. 4—8.

Шапиро Б. Л. Сб. «Водоразбавляемые лакокрасочные материалы». Изд. Московского Дома научно-технической пропаганды имени Дзержинского, 1967, с. 99.

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ