книги из ГПНТБ / Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности

Основными компонентами покрывных пленок являются пленко­ образующие, ПАВ и пластификаторы. Окрашенные пленки имеют в своем составе также пигменты или красители. Рабочие растворы покрывных красок в ряде случаев содержат органические раство­ рители, разбавители и другие материалы. Например, рабочие рас­ творы нитроцеллюлозных красок состоят из растворителей кол­

При физическом процессе пленкообразующее вещество, нахо­ дящееся в текучем состоянии, содержит в своем составе те же макромолекулы, что и высушенные пленки. При химическом процессе макромолекулы, содержащиеся в готовой пленке, агре­ гируются после нанесения пленкообразующего вещества на по­ верхность. Для получения пленки можно комбинировать эти два процесса. При получении покрытий из растворов необходимо учи­ тывать их вязкость, поверхностное натяжение и скорость высыха­ ния. От вязкости раствора зависит равномерное нанесение слоя пленкообразователя на поверхность кожи.

Вязкость растворов устанавливают в зависимости от способа покрытия (кистью или распылителем) и композиции покрывной краски. Если снижение поверхностного натяжения раствора с ис­ пользованием ПАВ обеспечивает хорошее смачивание поверхно­ сти кожи, то силы сцепления между частицами поверхности окра­ шиваемой кожи и растворов больше сил сцепления между моле­ кулами самой жидкости или равны им. Таким образом, розлив покрывных красок или лаков можно улучшить, уменьшив их по­ верхностное натяжение, добавляя в композицию ПАВ.

При высыхании растворов образуется твердая пленка. Каче­ ство пленок зависит от скорости высыхания и введения в ее состав растворов пластификаторов. В зависимости от состава покрывных красок устанавливают параметры сушки колеи: влаленость н тем­ пературу воздуха, время.

В начале 50-х годов в Советском Союзе старый метод отделки коле с применением нитроцеллюлозных красок и лаков стал по­ степенно вытесняться прогрессивным способом отделки — синтети­ ческими эмульсионными пленкообразователями. Как известно, нит­ роцеллюлозные краски не эластичны и недостаточно устойчивы к старению и, кроме того, снилеают гигиенические свойства коле для обуви. Поэтому покрытия на их основе быстро растрескиваются и теряют блеск. Паропроницаемость колеи с нитроцеллюлозным по­ крытием в два раза ниже паропроницаемости кожи до покрывного крашения. Применение нитроцеллюлозных красок на колеевенных заводах требует выполнения определенных правил противополеарной безопасности, поскольку они растворяются лишь в органиче­ ских растворителях.

Таким образом, лакокрасочные материалы на основе нитроцел­ люлозы не отвечают требованиям, предъявляемым к полимерной основе при создании лицевого слоя на сошлифованной коже.

100

В настоящее время в СССР и за рубежом для указанной цели используют широкий ассортимент пленкообразователей, получае­ мых синтетическим путем в виде эмульсий с участием ПАВ. Для синтеза этих материалов применяют акриловые', виниловые и дие­ новые мономеры с различными функциональными группами, а также нитроцеллюлозу, полиуретановые смолы и модифицирован­ ные олигомеры.

За последние 10—15 лет химическая промышленность Совет­ ского Союза освоила выпуск эмульсионных пленкообразователей для кожи: акриловые эмульсии марок А и № 1, сополимерные ак­ риловые эмульсии марок С-1 и МБМ-3, акрилказеиновый модификат МТ-2, дисперсию МХ-30, латексы ЛВ, ДММА-65-1ГП, ДКМ-30, СКМВП-5, МАК-5, нитроцеллюлозный лак НЦ-542.

Указанные материалы линейной или частично сшитой струк­ туры, являющиеся в основном высокомолекулярными, применя­ ются, как правило, в различных соотношениях, а также в компози­ ции с белками, нитроцеллюлозой, пигментами и др. Способы их использования просты и безопасны в противопожарном отношении. Все материалы хорошо разбавляются водой и не содержат токсич­ ных веществ.

Наличие в составе эмульсионных пленкообразователей. ПАВ улучшает гигиенические свойства покрытий. Паропроницаемость кож, не отделанных и отделанных с применением эмульсионных пленкообразователей, практически одинакова. В результате этого при эксплуатации обуви из кожи с покрывной пленкой эмульсион­ ного полимера обеспечивается нормальное удаление пота.

Покрытия на основе эмульсионных пленкообразователей по сравнению с нитроцеллюлозными покрытиями более устойчивы к органическим растворителям. В сочетании с пигментными кон­ центратами они образуют на коже достаточно эластичный и устой­ чивый к старению лицевой слой, сообщая коже мягкий гриф и сохраняя натуральный вид.

Наличие в эмульсионном пленкообразователе функциональных групп позволяет использовать их для сореакции с некоторыми хи­ мическими соединениями в процессе пленкообразования- В ре­ зультате такого взаимодействия образуются локальные сшивки в линейных макромолекулярных цепях, снижающих их подвижность и, следовательно, расширяющие температурный интервал эластич­ ности исходного полимера.

В настоящее время ЦНИИКП в содружестве с химическими предприятиями работает над синтезом дисперсионных полимеров, содержащих функциональные группы, и методиками их сшивки

впроцессе формирования покрытия.

Всвязи с резким увеличением переработки сырья тяжелых развесов на кожи хромового дубления, имеющего более рыхлую структуру, чем сырье легких и средних развесов, приобрело боль­ шое значение уплотнение лицевого слоя кож.

Для' уплотнения лицевого слоя кож используют водные дис­ персии полимеров: акриловые эмульсии марок А, № 1, МБМ-3,

101

латекс ДММА-65-1ГП, дисперсию МХ-30. Эти продукты являются термодинамически неустойчивыми системами, поэтому перед их употреблением в качестве импрегнирующего вещества в дисперсии полимеров вводят стабилизирующие вещества — пенетраторы, по­ лучаемые на базе органических растворителей и поверхностноактивных веществ.

Стабилизирующее действие пенетраторов обусловлено тем, что входящие в их состав ПАВ адсорбируются на поверхности латекс­ ных частиц, ориентируясь при этом вследствие дифильного харак­ тера молекул гидрофильной частью в сторону воды. Мощные сольватные слои, возникающие вокруг частиц, создают «бронирую­ щую» оболочку, которая препятствует сближению частиц диспер­ гированного вещества.

Согласно теории Б. В. Дерягина, расклинивающее давление сольватных слоев уравновешивает действие внешних сил, стремя­ щихся сблизить частицы полимера. Исследованиями подтверж­ дено, что адсорбция ПАВ на полимерную поверхность протекает легче при использовании неполярного полимера. Например, час­ тицы латексов, полученных на базе дивинила, стирола и подобных им веществ, адсорбируют значительно большее количество ПАВ, чем частицы акриловых сополимеров, полученных с участием водо­ растворимых мономеров.

Для дисперсий полярных акриловых сополимеров существует оптимальная дозировка эмульгатора, вы1не которой латекс коагу­ лирует. Высказано предположение, что в данном случае умень­ шение стабильности латекса связано с образованием полимолекулярных адсорбционных слоев на поверхности частиц, что приводит к агрегированию последних и, следовательно, к потере «брониру­ ющей» оболочки на диспергируемом веществе. При использовании анионактивных эмульгаторов степень адсорбционного насыщения невысока из-за возникновения сил отталкивания. Неионогенные ПАВ обеспечивают полное насыщение адсорбционных слоев. Хо­ рошие результаты достигаются при сочетании анионактивных и неионогенных ПАВ, так как последние могут заполнять промежутки между частицами, не покрытые адсорбированным анионактивным эмульгатором.

Стабилизирующее действие ПАВ при использовании пенетра­ торов усиливается органическим растворителем, смешивающимся

сводой.

Вработах, проведенных в ЦНИИКП, показано, что молекула растворителя проникает в структуру латексных частиц, вызывая их набухание. В результате этого поверхность латексных частиц увеличивается, что сильно повышает сорбционную емкость ПАВ. Совместное действие органических растворителей и ПАВ (пенет­ раторов) придает дисперсиям устойчивость к электролитам.

Повышение электролитостойкости дисперсий приводит к тому, что при соприкосновении с кожей анионные дисперсии полимеров не коагулируют на ее поверхности с образованием сплошной пленки, а легко проникают внутрь. Таким образом, полимерные

102

частицы заполняют «пустоты» в структуре ножевой ткани и способ­ ствуют устранению дефектов «отмин» и «отдушистость». J

Роль ПАВ в процессе образования пленок и покрытий из латексных систем изучалась многими исследователями. С. С. Воюцким предложена теория пленкообразования, которая заклю­ чается в том, что при испарении влаги эмульгатор (ПАВ) посте­ пенно удаляется с поверхности латексных глобул и концентри­ руется между ними.

В результате потери эмульгатора глобулы сливаются и обра­ зуют сплошную пленку- В зависимости от аутогезии полимера, количества эмульгатора, а также его способности растворяться в полимере получаются пленки с различной структурой. Предпо­ лагается, что латексная пленка содержит, микроучастки, структура которых отличается степенью гетерогенности, обусловленной на­ личием ПАВ. Если эмульгатор в значительном количестве сохра­ няется между частицами полимера, он увеличивает его эластич­ ность.

Для лучшей локализации эмульгатора с поверхности латекс­ ных частиц необходима подвижная среда, достигаемая в отдель­ ных случаях введением в латексную систему органического раство­ рителя, испаряющегося после испарения воды. По-видимому, с этой целью некоторые импортные эмульсионные пленкообразователи содержат небольшое количество высококипящих органиче­ ских растворителей.

В некоторых исследованиях показано, что паропроницаемость пленок усиливается в зависимости от содержания в них эмуль­ гатора. При этом пленки из эмульсий характеризуются более «от­ крытой» структурой, чем пленки, полученные путем эмульгирова-•

в большей степени зависит от содержания гидрофильных веществ, чем от содержания эмульгатора, и даже при скоплении послед­ него на поверхности пленки он не способствует набуханию поли­ мера, так как легко вымывается при обводнении.

Таким образом, эмульсии полимеров, или латексы, представ­ ляют собой коллоидные системы с частицами дисперсной полимер­ ной фазы размером 0,01—0,2 мм. Полимер в латексе имеет высо­ коразвитую поверхность. Эта поверхность граничит с водной фазой непосредственно или через адсорбционный слой эмульгатора. При­ нимается,’ что частицы латексов шарообразны,, но в некоторых случаях они могут иметь форму эллипсоида или неправильную форму-

Стабилизация латексов достигается образованиемна поверх­ ности полимерных частиц защитных адсорбционных слоев поверх­ ностноактивных веществ, в результате чего снижается межфазное поверхностное натяжение. Поверхностноактивные вещества имеют дифильный характер, т. е. содержат в своем составе наряду с гид­ рофобной гидрофильную группу.

103

Гидрофильной является обычно группа, диссоциирующая в вод­ ном растворе на ионы (ионогенные эмульгаторы), или полигликолевая цепь (неионогенные эмульгаторы). Гидрофобная группа молекулы поверхностноактивного вещества представляет собой неполярную алкильную цепь с 9—18 атомами углерода, иногда включающую в себя арильный радикал.

Среди веществ, повышающих стабильность дисперсных систем', необходимо отметить также высокомолекулярные соединения, рас­ творимые в воде,— поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, некоторые белковые вещества и высокодисперсные порошки.

В растворах высокомолекулярных полимеров и поливинилового спирта мицелл в обычном смысле этого слова не существует, од­ нако каждая полимерная молекула может рассматриваться как эквивалент мицеллы и являться местом полимеризации, протека­ ющей в эмульсии. Молекулы таких веществ, как поливиниловый спирт, находящиеся в водной фазе, обволакивают частицы дис­ персной фазы тонкой поверхностной пленкой, препятствующей сое­ динению частиц диспергированного вещества, соприкасающихся вследствие броуновского движения.

Влияние высокодисперсных твердых порошков также основано на концентрировании их частиц на поверхности дисперсной фазы в результате избирательного смачивания и на создании на части­ цах дисперсной фазы «бронирующей» оболочки, препятствующей разрушению системы.

Согласно одной точке зрения агрегативная устойчивость ла­ тексов определяется электрическим зарядом, образованным на по­ верхности глобул ноногенным эмульгатором, и свойствами двой­ ного электрического слоя ионов. На представлениях о двойном электрическом слое трактуется устойчивость лиофобных коллоид­ ных систем в ряде учебников и монографий. Сторонники электри­ ческой теории (С. С. Воюцкий, Фервей, Овербек, Кройт и др ) исходят из того, что коллоидные частицы и, в частности, глобулы латекса заряжены по отношению к окружающей среде в резуль­ тате диссоциации адсорбированного ими ионогенного эмульга­ тора.

Заряд на глобулах латекса отталкивает одноименно заряжен­ ные частицы,. находящиеся в непрерывном тепловом движении, а также является причиной подвижности частиц латекса в элект­ рическом поле и высокой чувствительности их к электролитам.

Детальное исследование показало, что потенциал частиц ла­ текса может быть изменен под влиянием электролитов, при раз­ бавлении латекса, изменении pH, диализе. Понижение потенциала уменьшает агрегативную стойкость систем. Если потенциал частиц близок к нулю, латексы агрегативно нестойки. Получение агрегативно устойчивых латексов в присутствии неионогенных эмульга­ торов с,низким значением потенциала, с точки зрения электриче­ ской теории природы устойчивости коллоидных систем, может быть связано только с ионными примесями, вводимыми в латекс при его получении.

104

Одна из точек зрения на причины устойчивости коллоидных систем, в том числе латексов, основана на представлении о струк­ турно-механических свойствах адсорбционного слоя эмульгатора, высказанном П. А. Ребиндером. Согласно этому представлению, для всех лиофобных коллоидных систем важным фактором ста­ билизации является структурно-механический барьер, который имеется, если защитная адсорбционно-сольватная оболочка обла­ дает при малых градиентах скорости структурной вязкостью, во много раз превышающей вязкость среды.

Предполагается также, что агрегативная устойчивость синте­ тических латексов, стабилизированных ионогенными эмульгаторами, определяется совместным действием двух защитных факторов: на первой стадии коагуляции преобладает электростатический фак­ тор, на второй — структурно-механический барьер адсорбцион­ ного слоя. По-видимому, этим объясняется хорошая агрегативная устойчивость многих латексов в присутствии смеси ионогенных и неионогенных эмульгаторов.

Механическая устойчивость латексов резко возрастает с по­ вышением концентрации эмульгатора в защитных слоях, а также с увеличением длины цепи эмульгатора (мыла жирной кислоты), что говорит в пользу структурно-механического фактора устойчи­ вости латекса к данному виду воздействий.

На устойчивость латексов, стабилизированных ионогенными эмульгаторами, сильно влияет электростатический фактор, кото­ рый определяет их. недостаточную устойчивость к действию элект­ ролитов. Высокая устойчивость к действию электролитов отли­ чает латексы, стабилизированные неионогенными эмульгаторами. Основным фактором устойчивости латексов является гидратация адсорбционных слоев эмульгатора.

Устойчивость латексов к минеральным пигментам в отличие от устойчивости к механическим воздействиям не только связана со степенью насыщенности поверхности глобул эмульгатором, но и. зависит от способности пигментных частиц к адсорбции эмуль­ гатора, так как при введении минеральных пигментов может про­ исходить десорбция мыла с поверхности. глобул латекса.

При совместном использовании неионогенных и анионогенных поверхностноактивных веществ высокая стабильность латексов достигается потому, что молекулы неионогенного поверхностно­ активного вещества могут заполнять промежутки на полимерной поверхности, неполностью покрытой адсорбированным анионоген­ ным эмульгатором.

Получение специальных эмульгаторов, сочетающих в себе свой­ ства анионогенных и неионогенных эмульгаторов, представляет большой интерес для синтеза коллоидно-стабильных латексов на основе значительно растворимых в воде мономеров. Предпола­ гается, что адсорбция такого эмульгатора на полярной полимер­ ной поверхности из-за наличия в его молекуле неполярных гидро­ фильных участков будет более полной и на поверхности частиц можно получить насыщенный защитный слой эмульгатора.

105

Как уже отмечалось выше, когда пленкообразующее вещество диспергировано, в нем всегда присутствует эмульгатор. Часть эмульгатора адсорбирована на поверхности глобул, что придает системе агрегативную устойчивость- В процессе пленкообразования вода удаляется и возрастает концентрация веществ, содержа­ щихся в жидкости. При этом глобулы дисперсии приближаются друг к другу.

При дальнейшем удалении воды шарообразные частицы поли­ мера все теснее контактируют друг с другом. Последняя стадия, когда система почти полностью лишена воды, является наиболее важной. Именно на последней стадии пленка приобретает харак­ терную структуру и механические свойства.

Особое значение в процессе пленкообразования имеет поверх­ ностное натяжение латексов: для некалевых латексов оно равно 58• 10—3 Н/м (58 дин/см), при наличии эмульгатора мылонафта натрия поверхностное натяжение таких Латексов сильно увеличи­ вается и в отдельных случаях равно 77•10_3 Н/м (77 дин/см). На пленкообразующую способность латексов, изготовленных с ис­ пользованием мылонафта, влияет природа эмульгатора.

Из мылонафтных латексов получали сплошные пленки как на стекле, так и методом ионного отложения. Особых изменений по­ казателей прочности и относительного удлинения пленок этих ла­ тексов не было.

Установлено, что повышение температуры пленкообразования способствует образованию замкнутой структуры пленок. - Повыше­ ние же содержания в дисперсии стабилизатора и эмульгатора спо­ собствует получению пленки «открытой» структуры, отличающейся повышенной намокаемостью и водопроницаемостью.

Таким образом, роль эмульгатора в процессе пленкообразова­ ния объясняют следующим образом. При образовании пленок из дисперсии прежде всего испаряется вода, и концентрация эмульга­ тора в межглобулярной жидкости возрастает. Глобулы прибли­ жаются друг к другу и образуют компактную укладку. В этот мо­ мент они еще окружены адсорбционной оболочкой из. молекул эмульгатора и воды. При дальнейшем испарении влаги степень ионизации эмульгатора уменьшается, он постепенно обезвожи­ вается и приобретает способность растворяться в полимере.

В указанный период пленкообразования эмульгатор частично диффундирует с поверхности в глубь глобул и на отдельных участ­ ках их поверхности образуются не покрытые или почти не покры­ тые эмульгатором места. В это время в отдельных местах глобулы полимера слипаются и между ними устанавливается непосредст­ венный контакт.

Насколько сильно будет слипание (коалесценция) глобул за­ висит од содержания эмульгатора в дисперсии, его растворимости в полимере и условий, при которых пленка образуется. При малых количествах эмульгатора коалесценция и диффузия молекул на­ столько усиливаются, что пленка будет представлять систему, дис­ персной фазой которой является остаток нерастворившегося эмуль­

106

гатора, а диеперсной средой — полимер (замкнутая структура пленки). При большом содержании и плохой растворимости эмуль­ гатора в дисперсии пленка будет представлять две взаимопрони­ кающие сетки из эмульгатора и полимера (открытая структура пленки). При очень большом содержании и малой растворимости эмульгатора можно полагать образование пленки, представляю­ щей глобулы, окруженные замкнутой фазой эмульгатораТакие пленки не представляют интереса. Понятно, что повышение тем­ пературы смеси, как правило, улучшающей растворимость эмуль­ гатора и пластичность полимера, будет способствовать коалесценцин и образованию пленки замкнутой структуры.

Необходимо, чтобы полимер латекса обладал также высокой аутогезией и содержал эмульгатор, либо не мешающий связи от­ дельных глобул, либо активно способствующий образованию ла­ тексной пленки. Решение последнего вопроса вполне возможно, по-видимому, путем применения латекса с белковыми вещества­ ми — эмульгаторами.

Комплексноактивные эмульгаторы, применяемые для повыше­ ния водостойкости кож, представляют собой соли многоосновных кислот, содержащие лиофильные остатки. Они используются в виде добавок к жирующим смесям или как самостоятельные жирующие вещества.

Водостойкость кож можно повысить импрегнированием раство­ рами алкилированных янтарных кислот. Для импрегнирования применяются такие продукты, как этоксилированные насыщенные сильно разветвленные жирные спирты, жирные кислоты и др.

Как показали работы, проведенные в .ЦНИИКП, химическая природа ПАВ, входящего в состав дисперсии полимеров, в значи­ тельной мере влияет на адгезию грунта к коже. Это обусловлено не только особенностями адгезионного соединения, связанными с наличием защитной оболочки на частицах дисперсии и ПАВ, но и; очевидно, сорбцией ПАВ на поверхности твердого тела.

Неионогенные ПАВ применяются для регулирования гидро­ фильно-гидрофобных свойств лицевой поверхности кожи. Установ­ лено, что равномерность распределения и глубина проникания полимера сильно зависят от всасывающей способности кожи и ме­ тода нанесения грунтующего материала на ее поверхность. Чем лучше смачивается поверхность структурных элементов кожи при грунтовании, тем равномернее распределяется полимер в ее лице­ вом слое. Для более равномерного распределения грунтующего полимера в лицевом слое кожи необходимо, чтобы ее верхний слой толщиной 0,15—0,20 мм смачивался при капиллярном всасывании. При нанесении грунтующего материала распылением смачивае­ мость поверхности кож лишь незначительно влияет на величину адгезии и проникание грунта в кожу.. При нанесении грунтующего материала методом полива можно существенно изменять характер и адгезию грунта. В этом случае рекомендуется применять хромолан и ОП-Ю.

Свойства аппретур для отделки кожи зависят от поверхност­

107

ных явлений, иа которые в значительной степени влияет присут­ ствие ПАВ.

Для каждого вида кожевенного полуфабриката и метода от­ делки оптимальное содержание ПАВ в аппретуре различно и мо­ жет характеризоваться углом смачивания.

Установлено, что смачиватели, применяемые для ускорения проникания отделочных материалов в кожу, делают покрытия ме­ нее устойчивыми к мокрому трению. Поэтому необходимо в состав материалов для отделки вводить более устойчивые к воде компо­ ненты и изыскивать возможность инактивирования смачивающих веществ, содержащихся в отделочных материалах. Следует отме­ тить, что при выработке кож из сырья тяжелых развесов в про­ цессе отделки могут возникнуть две проблемы: в одном случае — уменьшить глубину проникания в кожу частиц дисперсии; в дру­ гом— увеличить. Так, например, для шлифованных кож жела­ тельно уменьшить проникание дисперсий. Проникание частиц дис­ персий в кожу обусловливается силами капиллярного всасывания. Силы капиллярного всасывания зависят, в частности, от порис­ тости и гидрофильности поверхности кожи, вида и количества эмульгатора в дисперсии. При отделке кожи с сохранением лице­ вой поверхности дисперсии полимеров проникают сначала в круп­ ные поры, а из крупных пор — в мелкие. При отделке шлифован­ ной кожи частицы дисперсии проникают сначала в поры диамет­ ром 4—30 мк, значительное количество которых образуется после шлифования. Наполнение.является одним из факторов, влияющих на свойства поверхности кожи, в частности на ее гидрофильность, что очень важно при обработке шлифованной кожи пропитываю­ щими грунтами. При наполнении кожи водными дисперсиями по­ лимеров изменяется также электрокинетический потенциал поверх­ ности структурных элементов кожи. Отрицательный заряд поверх­ ности кожи, полученный при ее жировании анионными жирами и наполнении МХ-30 и даже катионными дисперсиями, сохраняется, хотя его абсолютная величина несколько уменьшается. Следова­ тельно, при обработке кожи дисперсией полимера в зависимости от знака и величины дзета-потенциала полимерных частиц может происходить или коагуляция дисперсии в поверхностных слоях кожи, или более или менее глубокая ее пропитка. В процессе об­ работки поверхности шлифованной кожи хромового дубления про­ питывающим грунтом глубина проникания его должна состав­ лять ‘/з площади поперечного сечения кожи. Нанесенный состав должен полностью впитываться в кожу в течение 6—8 с. За это время он успевает проникнуть на нужную глубину, что необходимо для «пришивки» лицевой поверхности кожи и предотвращения отмина и отдушистости. Для обеспечения достаточной проникающей способности дисперсий к ним добавляют пенетратор (смесь ПАВ и органических растворителей).

Приводим краткое описание процесса отделки кож с приме­ нением пропитывающих грунтов.

Новый непигментированный пропитывающий грунт исполь­

108

зуется для ликвидации отмина и отдушистости кож хромового дубления из шкур крупного рогатого скота.

Грунт наносят два раза после двукратного шлифования и обес­ пыливания лицевой поверхности кожи: 1-е — наждачным полотном № 5; 2-е —№ 3. Грунт наносят вручную или на машине щеткой, причем наносить грунт два раза на одно и то же место нельзя, так как это вызывает появление блестящих полос на отделанной коже. Расход грунта 250—300 мл/м2 кожи.

При приготовлении рабочего раствора грунта необходимо соб­ людать следующие условия: к расчетному количеству пенетратора наливают воду, необходимую для разбавления эмульсий полимера до 10%-ной концентрации. Затем при непрерывном перемешива­ нии доливают расчетное количество эмульсии полимера. Расход пенетратора — 50% от объема 10%-ной дисперсии полимера.

После нанесения грунта кожи укладывают в штабель для про­ лежки под брезентом при комнатной температуре.

Затем следует подсушка кож при температуре 40—45° С в те­ чение 30 мин, второе шлифование лицевой поверхности кожи и обеспыливание. Шлифование осуществляют наждачным полотном

Покрывные пленки обычно содержат пленкообразователи, пиг­ менты и пластификаторы. Рабочие растворы покрытия содержат

тия механической нагрузки (изгиба, растяжения) принимать преж­ нее положение.

Пластичность оценивают по остаточному удлинению: чем выше упругое удлинение, тем эластичнее пленка.

Удлинения покрытий должны быть всегда выше удлинения кожи, в противном случае пленка будет растрескиваться. Чем выше когезия, т. е. силы взаимосвязи молекул пленки, тем выше прочность пленки и сопротивление истиранию в процессе носки кожаной обуви. Прилипание, или адгезия пленки (сцепление с по­ крываемой поверхностью), характеризует износостойкость покры­ тия.

109