Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.65 Mб
Скачать

В бункерах с радиальным воздухораспределением обычно при­ меняют расход воздуха около 400 м3 /ч на 1 м3 семян и ограничи­ вают его применение начальной влажностью зерна 22%. По дан­ ным В. И. Анискина, предельное значение начальной влажности семян может быть увеличено до 30% и более без снижения их всхожести. При этом расход воздуха для высушивания семян до кондиции должен быть не менее 600—650 м3 /ч на 1 м3 зерна при относительной влажности 60—70%. Обычно же часть суток влаж­ ность воздуха выше, поэтому приходится его подсушивать подо­ гревом.

Возможны два способа сушки семян вентилированием: медлен­ ное высушивание в процессе хранения и активная сушка при зна­ чительных расходах воздуха. Чем выше начальная влажность се­

мян, тем короче период вентилирования

соответствии со сро­

ком безопасного хранения семян данной

влажности).

Ускорять

процесс высушивания семян

низкой влажности

нецелесообразно и

с технологической точки зрения

(хуже

сохраняются

посевные

свойства), и с экономической

(возрастают

энергетические

за­

траты) .

 

 

 

 

 

 

 

Бункера можно использовать для ликвидации очагов самосо­

гревания. По данным 3. А. Тица, за 2 ч вентилирования

наруж­

ным воздухом температурой

10° С температура

семян

снизилась

до 13,5°. Затем при 22-часовом отволаживании температура

зерна

повторно поднялась до 19° С

(что характерно

для зерна,

подверг­

шегося самосогреванию). Вторичное двухчасовое вентилирование снизило его температуру до 12° С. Далее периодическим вентили­ рованием температура зерна поддерживалась близкой к темпера­ туре воздуха.

Интересен опыт высушивания семян риса влажностью 16,5— 21% до 14—15% за 30—110 ч в бункерах типа К-839 на Дальне­ восточной опытной станции. Два бункера были введены в поточ­ ную линию. Калорифер был включен на максимальный подогрев воздуха (4—5° С) при его расходе 600—800 м3 /ч «а 1 т. Семена влажностью выше 17% надо начинать вентилировать при неполной

загрузке бункера, а выше 21% —необходима перекачка

семян из

бункера в бункер, чтобы не допустить самосогревания

и слежи­

вания семян. Такие же

бункера

были

применены на

Целинной

машиноиспытательной

станции

при

сушке семян

пшеницы

(табл. 74).

 

 

 

 

Семена повышенной влажности следует загружать

на 2 /з вы­

соты бункера.

 

 

 

 

При небольшой влажности семян применение бункеров исклю­ чает необходимость в сушилках. При высокой влажности целесо­ образно сочетать вентилируемые бункера и сушилки.

ВИЭСХ разработал схему автоматизации бункеров в режимах сушки и временной консервации зерна при ручном и автоматизи­ рованном управлении. В последнем случае возможны два вариан­ та работы: сушка или временная консервация и хранение зерна.

И *

163

Число ступ[еней подогрева

1

2

3

Температура воздуха, °С

о

 

О

х

 

О ,

й

 

и.

>,

 

 

о.

о

| 2

«

X

U

gg

4

5,9

11,2

13,4

12,6

16,1

Сушка зерна в бункерах типа К-839 (по данным А. Г. Чижикова и др.)

Относител!>ная влажностьвоз- %духа,

Влажность

Снижение влажности

 

о

KJ

ed

яЗ

 

зерна, %

зерна

при сушке, %

 

к

«

 

 

 

 

СП

 

 

 

 

X

X

V

V

S*

 

л

 

«

V

T f

СО

CN

 

V

 

X

СМ

«г

t-

 

я!

 

СП

 

 

 

а:

 

со

 

79

21,4

19,2

 

1,6

2,2

74,1

20.8

17,3

1,5

2,6

3,5

71,7

21,6

15,6

1,6

3,8

6,0

Т А Б Л И Ц А 74

§

снижение

Ь

Производи!гельбунк!еров,ность т/ч

Среднесутс

зернности

X

 

S 5

я

 

 

i

 

 

0,7

7,3

1,2

11,7

2,0

20,0

Схема управления в режиме сушки обеспечивает регулирование относительной влажности входящего воздуха при влажности зер­ на 15—22%. Относительная влажность наружного воздуха не дол­ жна превышать 65%. Если она выше — автоматически включается

электрокалорифер,

если ниже — электрокалорифер

отключает­

ся. В режиме консервации контролируют температуру

зерна. Ес­

ли она поднимается

на 4—5° С выше температуры воздуха, вклю­

чается вентилятор.

 

 

Постепенная сушка семян вентилированием приближает про­ цесс послеуборочного дозревания к естественным условиям, улуч­ шает их посевные свойства, семена высушиваются равномерно. Интенсивное же обезвоживание в сушилках происходит неравно­ мерно, главным образом поверхностным испарением, что часто вызывает пересушивание оболочки и так называемый «закал» се­ мян (оболочка становится влагонепроницаемой). Важно отметить, что режим вентилирования значительно меньше, чем режим суш­ ки, зависит от химико-биологических свойств семян. Поэтому ос­

новные закономерности сушки в толстом слое верны для

семян

большинства

культур.

Существенно выделяются

лишь

семена

трав (клевер,

люцерна

и др.), которые высыхают

быстрее

семян

других культур.

Глава X. ОСОБЕННОСТИ ЗАРУБЕЖНОЙ ПРАКТИКИ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ СЕМЕННОГО ЗЕРНА

Изучение зарубежного опыта и сопоставление его с отечест­ венной практикой строительства имеет большое значение для раз­ вития семеобрабатывающего производства в нашей стране. Зна­ чительного прогресса в технике и технологии обработки и хране­ ния семенного зерна добились в ГДР, Швеции, США и в других странах. Во многих из них построены современные семеобрабатывающие предприятия промышленного типа, оснащенные совершен­ ным оборудованием, с высоким уровнем механизации и автома­ тизации.

Хотя технические решения таких предприятий за рубежом от­ личаются большим разнообразием, вызванным не только принци­ пиальными, но и конъюнктурными соображениями, лучшие из этих решений объективно характеризуют современные направления в этой области.

1. РАЗМЕЩЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

В МНОГОЭТАЖНЫХ

КОРПУСАХ

Для современной зарубежной практики

характерна тенденция

к сооружению семеобрабатывающих

предприятий в виде много­

этажных зданий. Вертикальное размещение технологических ли­

ний сокращает

количество норий, снижает травмирование семян,

но усложняет

конструкцию производственных корпусов, связанную

с установкой тяжелого оборудования на большой высоте. Такие корпуса, сблокированные с семенохранилищами бункерного или силосного типа, в Швеции и ГДР возводят в короткие сроки, как правило, из монолитного железобетона.

Представляет интерес завод

производительностью 3000 т

семян

в сезон, построенный этим методом в Ноебранденбурге

(ГДР) .

Производственный корпус сблокирован с двухъярусным

силосным

семенохранилищем. В корпусе 11 этажей, из

них два подвальных.

В семенохранилище размещено

108 силосов

сечением

3X3

м и

высотой 7 м, шесть из них оборудованы устройствами для актив­

ного вентилирования семян. Вместимость каждой емкости

30

т,

что соответствует принятому в ГДР стандарту.

 

 

Иные конструктивные решения применяются для сооружения

многоэтажных

корпусов с

комбинированным

хранением

семян.

Как правило,

это — здания

с каркасом и перекрытием из

моно­

литного или

сборного железобетона. Такой

корпус построен

на

опытной селекционной станции «Петкус» (ГДР) . Здание пункта четырехэтажное с подвалом. Используются и чердачные поме­ щения.

165

Для хранения семян россыпью служат 24 железобетонных си­ лоса сечением 2X2 м и высотой 8 м. Емкость каждого силоса 15 т. Силосы размещены с торцов здания (по 12 шт.) и монолитно свя­ заны с каркасом. На междуэтажных перекрытиях размещают штабеля упакованных семян. Мешки доставляют на этажи цеп­ ными подъемниками и отгружают при помощи винтовых спусков.

На пункте установлены две поточные линии, оснащенные дис­ петчерским полуавтоматическим пультом управления, с которого осуществляется пуск и остановка всех машин, перестановка пере­

кидных клапанов

и открывание задвижек вручную. Такая

си­

стема управления

позволяет одному человеку (при наличии

лиф­

та) обслуживать все машины и механизмы.

Стоимость строитель­

ства предприятия составила

1,5 млн. марок

(около 600тыс. руб.).

Для

зарубежной практики

характерно

широкое

применение

сборных

металлических

конструкций, позволяющих

ускорить и

удешевить строительство,

упростить монтаж.

 

 

С удешевлением металлических конструкций расширилось строительство предприятий с одноэтажными каркасными корпуса­ ми. В этих условиях, например в США, строительство одноэтаж­ ных предприятий нередко обходится дешевле, чем многоэтажных, хотя расположение технологических линий в одном уровне требует установки дополнительного транспортного оборудования; послед­ нее, в свою очередь, сопряжено с повышением травмирования се­ мян. Металл используют и для каркаса, и для ограждений (из оцинкованных или алитированных стальных листов, а также из алюминия).

2. П Р И М Е Н Е Н И Е НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЕМОВ ОБРАБОТКИ СЕМЯН

На рисунке 39 приведена схема технологического процесса об­ работки семян на заводе в Ноебранденбурге (ГДР) . В производ­ ственном корпусе размещены три технологические линии для од­ новременной предварительной очистки и взвешивания трех видов семян, две технологические линии для вторичной очистки, шахтная сушилка производительностью 5 т/ч (при съеме влаги 4% за один проход). В качестве агента сушки используется чистый воздух, нагреваемый паром в калориферах.

Семенной материал можно одновременно принимать в три бункера (приемные устройства) из любого вида транспорта. Пос­ ле приема семена направляют тремя нориями на сепараторы «Вибрант» для предварительной очистки от крупных, мелких и легких примесей. Затем семена самотеком поступают на автома­ тические весы и в бункера с устройствами для активного вентили­ рования. Температуру семян в бункерах контролируют специаль­ ными датчиками. Из этих бункеров семена можно подавать одно­ временно тремя отдельными потоками: на сушилку, сепаратор «Гигант» и две воздушно-ситовые машины «Нейзаат».

166

Рис.

39. Схема

технологического

процесса

обработки семян

 

на заводе

в

Ноебранденбурге

( Г Д Р ) :

 

1 — приемное устройство:

2

— сепаратор

«Вибрант»; 3

автоматические

весы;

4 — бункера

активного

вентилирования; 5 — с у ш и л к а ;

6 — сепаратор

,«Гигант»; 7 — игольчатые цилиндры «Симплекс»; 8 — воздушно-ситовая

машина

« Н е й з а а т » ; 9—бункера

временного

хранения; 10

протравли­

ватель;

— весовыбойный аппарат; 12—зашивочная

машина;

13 — бун ­

 

кер

д л я отходов .

 

 

 

Семена, прошедшие сушку (при необходимости многократную), направляют в бункера для временного хранения, а затем на окон­ чательную обработку. После вторичной очистки на машинах «Ги­ гант» и «Нейзаат» семена поступают через промежуточные бунке­ ра на весы и далее в хранилище. Семена гороха, пораженные

167

брухусом, после очистки на «Гиганте» дополнительно обрабаты­ вают на игольчатых цилиндрах «Симплекс». Обработанные семе­ на протравливают, взвешивают и упаковывают.

Все оборудование аспирируется. Зерновые отходы транспорти­ руют в бункера для хранения. Семена россыпью перемещают но­ риями, ленточными транспортерами и самотечными трубами. Для транспортирования мешков применяют мешкоподъемники, винто­ вые спуски, лифты и ручные тележки.

Сушка семян чистым воздухом

типична для

таких предприя­

тий. За рубежом, как правило, не

применяют

для

сушки

зерна

смеси воздуха и топочных газов (в

ФРГ и Швейцарии это запре­

щено). Считается, что зерно, высушенное такой

смесью,

содер­

жит ощутимое количество вредных

примесей.

 

 

 

Заслуживает внимания метод сушки семян без сушилок на двухлинейном пункте производительностью 1000 т в сезон опытной станции «Петкус». Семена сушат активным вентилированием в шести специально оборудованных железобетонных силосах. В силосы подают воздух, осушенный охлаждением до температуры —10° С и затем подогретый до 25° С. В будущем, возможно, этот метод облегчит задачу сушки семян высокой влажности.

Интересны некоторые компоновочные решения зарубежных предприятий. Башмаки норий нередко устанавливают выше уровня пола, что облегчает очистку их при смене сортов. В одноэтажных предприятиях для экономии площади и сокращения перевалочных операций машины располагают на площадках одну над другой. Иногда, при обработке одной поточной линией семян зерновых культур и трав оборудование устанавливают на катках или пере­ движных рамах (машины доставляют на линию из склада). Для перемещения семян нередко используют пневмотранспорт.

3. ХРАНЕНИЕ СЕМЕННОГО ЗЕРНА В ЕМКОСТЯХ БУНКЕРНОГО ТИПА

Чаще всего семена хранят россыпью в невентилируемых бун­ керах и силосах большой высоты (6 м и более). При этом обес­ печивают дистанционный контроль за состоянием семян и возмож­ ность их перемещения из бункера в бункер. В последнее время наблюдается тенденция к увеличению размеров емкостей. В Г Д Р есть опыт хранения семян в алюминиевых бункерах объемом

153м3 .

Вкачестве емкостей хранилищ широко применяют металли­ ческие бункера и силосы цилиндрической формы различной вме­

стимости. В основном это конструкции двух типов: цельносварные и с болтовыми соединениями, в которых используют сталь (с цинковым или пластмассовым покрытием) или алюминиевые спла­ вы, обычно в виде профилированных листов.

Стены емкостей могут быть гладкими, ребристыми или гофри­ рованными. Последние, как правило, изготовляют с горизонталь-

168

ными гребнями волн, направленными по кольцевым окружностям,

или

с вертикальными, направленными по образующим

цилиндра.

 

Считается, что металлические силосы долговечны — стоимость

их

окупается в течение двух лет эксплуатации. В таких

силосах

легко обеспечить герметичность, они хорошо

защищают

хранящее­

ся зерно от проникновения

дождя, снега и

насекомых.

 

 

 

В Австралии изготовляют сборные металлические хранилища

для

сухого зерна вместимостью 5,1; 6,1;

12,2;

30,1; 51

и 78 т.

Диаметр зернохранилища

емкостью 78 т — 5,8

м, общая

высота

5,8 м. Стены выполнены из оцинкованных стальных панелей раз­

мером 0,6X2,4 м, толщиной не менее 0,7 мм. Панели

имеют

вер­

тикальное рифление. Основанием

хранилища

служат

бетонная

плита с гидроизоляционным слоем

из полиэтиленовой

пленки или

стальные пластины на

гравийно-песчаной подушке.

 

 

В США применяют

цилиндрические бункера

из стальных

ли­

стов с плоскими и конусообразными днищами 0 4,5 м, емкостью от 20 до 60 т. Бункера монтируют из колец с фланцами, служащи­ ми одновременно ребрами жесткости. Опорой каждого бункера служит стальное кольцо на металлических стойках.

Для сооружения емкостей семенохранилищ в последние годы чаще применяют алюминий и его сплавы. На заводе фирмы «Брэби» в Голландии в алюминиевых цилиндрических бункерах хранят

4000 т семян, загрузка и разгрузка

семян

механизирована.

У нас в стране имеется положительный

опыт эксплуатации

бункеров фирмы «Петкус» (ГДР),

которая

изготовляет для семе­

нохранилищ алюминиевые бункера с плоским днищем двух типо­

размеров емкостью 98 и 157

м3 , 0

5 и 5,7 м, высотой 5 и 6 м.

 

Основные преимущества,

благодаря которым

алюминиевые

бункера успешно конкурируют со

стальными,— это

высокая

от­

ражательная способность алюминия, малая окисляемость, мень­ шая масса (почти в 3 раза) по сравнению со сталью.

Как показали многочисленные опыты продолжительного хра­ нения зерна, алюминиевые силосы способствуют увеличению со­ хранности зерна, предотвращая повышенную сушку его или ферментацию при избыточной влажности. Их успешно используют в северных районах и в странах с жарким климатом.

Все большее применение находят металлические бункера с уст­ ройствами для активного вентилирования, устанавливаемые вне здания. Их используют на предприятиях для хранения семян и в качестве накопительной емкости для зерна, поступающего в часы «пик».

Вентилируемый бункер фирмы БС-Б (США) представляет собой цельнометаллическую конструкцию, включающую корпус, перфорированный опорный пол и вентиляционный блок. Внут­ ренняя часть двойной двери закрома разбита на секции, снабжен­ ные выпускными окнами с заслонками. Дверь служит для раз­ грузки зерна передвижным шнеком или вручную. Бункер можно устанавливать под открытым небом.

169

Французские фирмы поставляют металлические вентилируемые бункера во многие страны Европы. Эти бункера могут быть объ­ единены транспортными устройствами. Фундаменты бункеров вы­ полняют в виде круглой сплошной плиты из разных строительных материалов. Стены собирают из стальных профилированных ли­ стов на болтовых соединениях. В стенах встроены разгрузочные устройства и смотровые люки. Конусообразное покрытие устраи­ вают из стальных листов с установкой загрузочно-вентиляционно- го люка в верхней части конуса. Бункера разгружают шнеками. Цинковое покрытие обеспечивает срок службы стен в течение 15—20 лет.

В последние годы во многих странах созданы различные типы хранилищ емкостью 20 т и выше с применением бутилкаучуковой оболочки толщиной 1,1 мм. Конструктивно эти хранилища выпол­ няют в виде воздухоопорных или каркасных (сварные стальные сетки) сооружений. Крупные сооружения имеют комбинированную конструкцию, характерным примером которой является хранилище емкостью 750 т, разработанное британскими фирмами. Круглое сооружение 0 18,3 м монтируется за один день. В нижней части устанавливается решетчатая сварная цилиндрическая стенка из оцинкованных стальных -стержней высотой 2,44 м. Заполняется сооружение при помощи пневматического транспортера. Во время разгрузки и загрузки работает вентилятор, создающий избыточ­ ное давление под оболочкой 90—180 мм вод. ст.

4. ХРАНЕНИЕ ВЛАЖНОГО СВЕЖЕУБРАННОГО ЗЕРНА

Зарубежные исследования (по данным В. И. Анискина) пока­ зывают, что длительное хранение зерна возможно при соблюдении одного из трех условий: низкой влажности зерна, низкой темпе­ ратуры зерна и низкого содержания кислорода. Соответственно определяются и способы обработки зерна: сушка до кондицион­

ной влажности, хранение в охлажденном

виде, консервирование,

в условиях

герметичности.

 

Выбор

способа определяется уровнем

влажности зерна. Так,

при влажности до 15% зерновую массу продувают наружным воз­ духом. При 15—25% целесообразна сушка зерна, причем зерно влажностью не выше 22% можно хранить и в охлажденном виде. При влажности 30—40% зерно консервируют в условиях герме­ тичности. Последние два способа (охлаждение и консервация) являются сравнительно новыми в практике хранения зерна.

Искусственная сушка является в настоящее время основным способом сохранения зерна. Можно отметить следующие особен­ ности зарубежной практики сушки семенного зерна.

По влагоотдающей способности различают медленно высыхаю­ щие (обычно крупные), нормально и быстро высыхающие (как правило, мелкие) семена. Тип сушилки должен соответствовать целям сушки, особенностям культуры, динамике уборки и т. п.

170

Время сушки и количество пропусков семян через сушилку также зависят от свойств семян. При этом число пропусков опре­ деляют с учетом количества сушильного агента и его потенциала, ограниченного предельно допустимой температурой нагрева семян. Чем ближе к ней температура сушильного агента, тем совершен­ нее сушилка. В сушилках, где эти температуры весьма близки, семена сушат очень тонким слоем, обеспечивая одинаковые усло­ вия обработки для всех зерен. Увеличение расхода сушильного агента благоприятствует процессу, уменьшает неравномерность на­ грева семян, но вызывает перерасход энергии (особенно при суш­ ке медленно высыхающих семян) из-за снижения отработки су­ шильного агента. Степень отработки агента можно повысить пу­ тем его рециркуляции, осушения химическими веществами, а так­ же охлаждения с повторным нагревом. Ввиду трудности, а в некоторых сушилках и невозможности управления температурой нагрева семян обычно контролируют температуру агента сушки.

Для сушки нормально и быстро высыхающих семян применяют сушилки непрерывного действия (каскадные, шахтные с воздухо­ распределительными коробами и др.), барабанные и вибрацион­

ные (из-за ограниченной экспозиции сушки), ленточные

(макси­

мальная температура агента сушки

65° С при толщине

слоя

5—

15 см). Быстро высыхающие семена избегают сушить

толстым

слоем из-за конденсации влаги в верхней части слоя.

 

 

Представляют интерес установки универсального типа

(лот­

ковые, ящичные,

напольные) с пронизываемым слоем семян

(рас­

положенным

на

перфорированном

полу), позволяющие

сушить

партии семян

различных культур и

размеров, а также семена в

мешках. Необходимая равномерность сушки достигается при тем­ пературе агента сушки 25—30° С. Имеются установки с автомати­ ческой рециркуляцией и термостатическим контролем температуры агента сушки.

Платформенные установки для сушки в мешках особенно удоб­ ны при одновременном поступлении семян различных культур, сортов и влажности, когда использование сушилок непрерывного действия невозможно. Для улучшения равномерности сушки при­ меняют установки с регулируемыми отверстиями гнезд. При этом контролируют температуру или относительную влажность агента сушки. Ночью калорифер периодически выключается.

Внимательно следят за охлаждением семян после сушки. Да­ же при влажности зерна 14% температура воздуха при хранении должна быть не выше 18° С, иначе качество семян может ухуд­ шиться. Поэтому после сушки семена вентилируют в специальных закромах.

Сушка семян вентилированием требует значительного времени, однако указанный выше температурный режим сушки рекоменду­

ют

и для продовольственного зерна, так как, по

наблюдениям

специалистов, хорошие посевные качества обычно

сопровождают­

ся

высокими питательными свойствами зерна.

 

171

Охлаждение

зерна

повышает

величину его критической влаж­

ности, при которой резко

активизируются дыхательные

процессы

в зерне. Срок

безопасного

хранения влажного зерна

особенно

возрастает при

температурах «иже

5° С благодаря

консервирую­

щему действию

холода

на

жизнедеятельность зерна

и микроорга­

низмов. Однако охлаждение семян влажностью более 20% (т. е. семян, содержащих капиллярную влагу) ниже определенной тем­ пературы может снизить их всхожесть. Зерно влажностью 24% можно хранить при охлаждении до 5° С две недели, а влажностью 18,5%— в течение 100 суток (см. рис. 17). Допустимая темпера­ тура, при которой всхожесть влажного зерна сохраняется в тече­

ние 8 месяцев (по

Беррелу),

приведена

ниже.,

Влажность

зерна, %

Допустимая

температура,

 

17

 

10

 

18

 

8

 

19

 

7

 

20

 

5

 

21

 

-

 

22

 

Рефрижераторные установки для охлаждения зерна получили распространение в последние годы во многих странах (Бельгия, Англия, Франция, ФРГ) . Обычно хладоагентом служит дихлоридфторметан (или монохлоридфторметан), циркулирующий в замк­ нутой системе. Воздушный поток, нагнетаемый в рефрижератор, охлаждается в нем и подается к зерновой массе. В закромах пре­ дусматривают специальную трубу, к которой подсоединяют уста­ новку. При напольном хранении зерна охлажденный воздух на­ гнетают (из расчета 72 м3 на 1 м2 площади) в воздухораспредели­ тельные каналы, уложенные на полу склада примерно через 3 м. Охлаждение происходит тем быстрее, чем больше разница темпе­ ратур между хладоагентом и зерном.

Консервирование

влажного зерна

в условиях герметичности

для длительного хранения по своим

основным закономерностям

аналогично процессу

силосования зеленых кормов.

Наибольшее внимание привлекают попытки герметического хранения семенного зерна. Результаты исследований показывают, что для семян влажностью более 18% хранение таким способом допустимо лишь в течение нескольких недель. Для практических целей этого срока недостаточно. Однако работы в этом направле­ нии, как и в части применения рефрижераторов, представляются перспективными, поскольку открывают возможность удлинения се­ зона эксплуатации, а следовательно, и снижения мощности су­ шильных установок на семеобрабатывающих предприятиях.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ