книги из ГПНТБ / Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна
.pdfсыпи и подачи зерна к люкам применяют два скребковых подгребателя, подвешенных к монорельсам. Недостатки хранилища — отсутствие устройств для вентилирования семян, необходимость постоянного присутствия людей в хранилище для обслуживания подгребателей, зачистки отсеков и т. п.
|
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 58 |
|||
Основные показатели |
специализированных |
хранилищ семеобрабатываюших |
|||||||||
|
|
|
|
предприятий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сЗ |
|
Стоимость |
||
|
|
|
|
|
|
|
а, |
|
хранилища. |
||
|
|
|
|
|
|
I s |
л |
|
руб . на 1 т |
||
|
|
|
Семенохранилище |
|
я? |
|
|
о |
|||
|
|
|
|
про ИЯТ1 |
S |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
о |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
« |
|
|
a s |
|
|
|
|
|
|
|
в ^ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>>№ |
|
|
|
|
|
|
О Q, |
s |
i |
I |
О |
о к |
|
|
|
|
|
|
X с |
ВО К |
|
о ю |
||
Напольное боксовое (хранение в мешках) |
|
166 |
2000 |
88,5 |
™ |
||||||
Бункерное |
|
|
|
|
12—114 |
|
|
|
|
|
|
бункера |
из монолитного |
железобетона |
|
560 |
67,5 |
1,3 |
|||||
» |
» |
сборного |
» |
|
555—65 |
1100 |
47,6 |
3,8 |
|||
Комбинированное |
одноярусное (бункера из |
мо |
12-107 |
1500 |
66,0 |
1,0 |
|||||
нолитного |
железобетона) |
из |
1001 |
5000 |
81,7 |
7,9 |
|||||
Комбинированное |
двухъярусное (бункера |
||||||||||
сборного |
железобетона) |
|
|
|
|
|
|
|
Для хранения семян в мешках часто используют обычные скла ды тарного типа. Чтобы обеспечить максимальную чистоту сортов, хранилище Тамбовской сельскохозяйственной опытной станции разделено на изолированные отсеки (боксы) с самостоятельными наружными въездами. Вместимость бокса 80—120 т семян одной
партии. |
Размеры хранилища определяют из расчета 0,6 т семян |
на 1 м2 |
пола и укладки не менее 8 рядов мешков в штабель. Меш |
ки наполняют семенами в производственном корпусе, в отделении взвешивания и упаковки семян. Там же формируют блоки (части штабелей), укладывая мешки на специальные поддоны. Блоки до ставляют автопогрузчиками в хранилище и устанавливают в шта
беля вместе с поддонами, что позволяет |
механизировать |
разгруз |
ку хранилища. Однако хранение семян |
в мешках сопряжено с |
|
дополнительными операциями, связанными с расшивкой |
мешков |
|
весной. |
|
|
С е м е н о х р а н и л и щ а б у н к е р н о г о и с и л о с н о г о т и- |
||
п а свободны от этих недостатков и полностью отвечают |
условиям |
поточной обработки семян. Представляет интерес конструкция си лосных хранилищ из объемных элементов, применяемых в элеваторостроении.
К о м б и н и р о в а н н ы е х р а н |
и л и щ а |
являются |
разновид |
ностью бункерных и рассчитаны на |
хранение |
80—85% |
семян в |
бункерах россыпью и 15—20% в мешках. В мешках хранят семе на мелкосемянных культур, а также небольшой запас протравлен-
123
Т А Б Л И Ц А 59
|
Технико-экономическая характеристика |
типовых проектов |
специализированных |
семенохранилищ |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сметная |
стоимость, |
|
|
|
|
|
|
Оборудование |
для |
погру- |
Себестои |
Затраты |
руб/т |
|||
Номер типового проекта |
|
|
|
|
мость |
|
|
|||||||
|
|
|
|
зочно-разгрузочных |
работ |
труда, |
|
|
||||||
и |
исполнитель |
Тип и емкость, т |
|
хранения, |
|
о б о р у д о |
||||||||
|
|
|
|
|
|
и вентиляция |
|
|
руб/т |
чел.-ч/т |
общая |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания |
|
8-04-А-09, |
Армгорпроект |
Закромное |
и |
тарное, |
200 |
Транспортер Т-80А, |
вен |
3,0 |
1,6 |
43 |
3,0 |
|||
08-106, |
Гипронисельхоз |
Закромное |
и |
тарное, |
500 |
тиляционное |
|
|
2,1 |
1,5 |
32,4 |
1,2 |
||
Жалюзийные |
трубы, га |
|||||||||||||
08-106(11)-63, Азгипросель- |
Закромное |
и |
тарное, |
500 |
ражный |
компрессор |
2,1 |
1,5 |
25,9 |
1,2 |
||||
|
|
|
|
|
||||||||||
строй |
|
Бункерное, |
500 |
|
Транспортеры |
ленточные: |
7,9 |
0,6 |
124,4 |
39,2 |
||||
813-57*, Госниисредазпром- |
|
|||||||||||||
зернопроект |
Бункерное, |
1000 |
|
верхние — 2 |
шт.; |
ниж |
6,7 |
0,2 |
115,7 |
32,5 |
||||
813-58 *, |
Средазпромзерно- |
|
ние — 2 |
шт.; |
аспира |
|||||||||
проект |
Госниисредазпром- |
Бункерное, |
|
двухъярус- |
ция |
|
|
|
|
7,5 |
0,2 |
129,4 |
36,6 |
|
813-59 *, |
|
|
|
|
|
|
||||||||
зернопроект |
ное, 500 |
|
двухъярус- |
|
|
|
|
|
6,1 |
0,2 |
113,3 |
26,1 |
||
813-60 *, |
Госниисредазпром- |
Бункерное, |
|
|
|
|
|
|
||||||
зернопроект |
ное, 1000 |
|
двухъярус- |
|
|
|
|
|
5,7 |
0,2 |
110,1 |
23 |
||
813-61 *, |
Госниисредазпром- |
Бункерное, |
|
|
|
|
|
|
||||||
зернопроект |
ное, 2000 |
|
двухъярус- |
|
|
|
|
|
5,6 |
0,2 |
109,4 |
22,8 |
||
813-62 *, |
Госниисредазпром- |
Бункерное, |
|
|
|
|
|
|
||||||
зернопроект |
ное, 3000 |
500 |
|
Транспортеры |
ленточные |
6,7 |
0,6 |
40,9 |
10,3 |
|||||
813-63 *, |
Госниисредазпром- |
Закромное, |
|
|||||||||||
зернопроект |
Закромное, |
|
1000 |
|
верхние — 2 |
шт.; |
тран |
4,2 |
0,6 |
39,15 |
8,35 |
|||
813-64 *, |
Госниисредазпром- |
|
|
спортер |
ЛТ-10 |
|
|
зернопроект
* Для строительства в составе семеочистительно-сушильных пунктов.
ных семян, подготовленных для отгрузки. Мешки укладывают в штабеля по 6—8 рядов, используя подбункерный объем, разделя емый на отсеки. В каждом отсеке хранят семена только одной партии, что позволяет более экономно использовать площадь. От секи имеют въезды для автопогрузчиков.
На крупных предприятиях применяют двухъярусные бункерные хранилища. Бункеры загружают и разгружают нориями и транс портерами. Для транспортирования мешков используют автопо грузчики (или электроштабелеры) и лифты. Возможны две схемы:
1) при подаче |
(выдаче) |
до 3 т/ч — одним автопогрузчиком; 2) при |
|
подаче |
(выдаче) более |
3 т/ч — автопогрузчиками на каждом эта |
|
же. По |
первой |
схеме автопогрузчик с блоком мешков (12 шт.) |
заезжает в кабину лифта, который поднимает его вместе с води
телем на этажи. По второй схеме лифтом подают только |
блоки |
||
мешков. |
|
|
|
С е м е н о х р а н и л и щ а |
м а л о й |
в м е с т и м о с т и |
(до |
500 т) —это одноэтажные здания со стенами из местных материа лов и кровлей из асбестоцементных листов. В них хранят 80—95% семян россыпью в закромах, 5—20% в таре на стеллажах.
Обычно семена разгружают из автомобилей в лоток, установ ленный над бункером передвижного ленточного транспортера. Ко нец транспортера вдвигают через специальный проем внутрь зда ния так, чтобы зерно осыпалось в соответствующий закром. Перед посевом семена транспортером разгружают на асфальтированные
площадки для обогрева |
солнцем. Для этого приемный |
бункер |
|
транспортера |
помещают |
в приямок, устроенный снаружи |
здания, |
и соединяют |
лотком с отверстием в полу закрома. |
|
Механизация хранилищ. При использовании в семенохранили щах средств механизации необходимо учитывать следующие реко мендации.
В хранилищах с наклонными и горизонтальными полами га лереи верхних транспортеров не должны иметь выхода на насыпь зерна. Вход в склад допускается через одну дверь, сблокирован ную с электродвигателем нижнего транспортера. Последний раз мещают только в проходных галереях. Над всеми выпускными отверстиями в полу устанавливают вертикальные пирамидальные и горизонтальные предохранительные решетки. Размеры пирами
дальных решеток |
в основании 1,2X1,2, у вершины |
(на 0,5 м вы |
|
ше максимальной |
насыпи |
зерна) 0,5X0,4 м. Шаг поперечных пла |
|
нок 0,3 м. |
|
|
|
В бункерах и |
силосах |
устраивают загрузочные |
люки размера |
ми не менее 0,5X0,6 м с предохранительными решетками и запи рающимися крышками. Персонал спускается в силос при помощи специальных лебедок. Транспортеры длиной более 50 м оборуду ют переходным огражденным мостиком и предусматривают воз можность их остановки с двух мест. Скорость движения ленты транспортеров для перемещения мешков с семенами должна быть 0,6—1,2 м/с. Ленту ограждают бортами высотой 0,2 м. На ленте
125
наклонных транспортеров для предупреждения скатывания меш ков укрепляют поперечные планки (из кусков ленты). Углы накло
на винтовых и наклонных деревянных спусков принимают |
20— |
||||||
24°, высоту бортов — не менее 0,4 м. Столы для спускаемых |
меш |
||||||
ков устраивают высотой 1,4 м. На конце |
стола |
устанавливают |
|||||
амортизирующий |
упор. |
|
|
|
|
|
|
|
Экономические |
показатели хранилищ |
(см. табл. 56—59) |
опре |
|||
делены по сметным данным, пересчитанным в цены |
1969 г. при |
||||||
помощи индексов: |
1,3 — на строительно-монтажные |
работы; |
1,1 — |
||||
на оборудование. В показателях себестоимости |
учтены |
затраты |
|||||
на |
заработную плату, основную (из расчета 0,44 руб. за |
1 чел.-ч) |
|||||
и |
дополнительную |
(10% от основной) с |
начислениями |
(4,4% от |
всего фонда заработной платы); амортизационные отчисления (по нормам); текущий ремонт (25% от амортизационных отчислений); электроэнергию (0,01 руб. за 1 кВт-ч); административно-хозяйст венные нужды (15% от заработной платы).
При оценке издержек исходили из того, что в хранилища за сыпают кондиционное зерно, не требующее оздоровления в про цессе хранения. Предпосевная подготовка и протравливание учте ны в себестоимости обработки. Анализ показывает, что удельные капиталовложения и себестоимость хранения изменяются в широ ких пределах в зависимости от типа, конструкции и уровня меха низации хранилища.
Использование обычных неспециализированных складов под семена неэффективно. В большинстве из них значительные объе мы работ по разгрузке не механизированы. В складах с наклонми полами зерно полностью удаляется самотеком. Однако об ласть применения таких складов ограничена высокими требовани ями к гидрогеологическим условиям.
Склады емкостью менее 3000 т |
с горизонтальными полами |
обычно загружают и разгружают |
передвижными самоподавате |
лями и ленточными транспортерами, требующими больших затрат труда. В связи с затрудненностью доступа к отдельным партиям и их механизированного перемещения в напольных хранилищах за частую не проводят оздоровление и предпосевную подготовку семян. Протравливать семена в таких условиях сложно и дорого (0,65—2,05 руб. на 1 т семян).
Из рассмотренных типов хранилищ лучше других отвечают требованиям хранения семян, как по технологическим, так и эко номическим показателям, сооружения бункерного типа.
4. АКТИВНОЕ ВЕНТИЛИРОВАНИЕ СЕМЯН В ХРАНИЛИЩАХ
Преимущество вентилирования по сравнению с обычной суш кой заключается в более мягких режимах, исключающих опас ность перегрева и снижения всхожести семян. Ценно и то, что при вентилировании нет механического воздействия на зерно, а следовательно, травмирования семян. Продуваемое сухим и по-
126
Разность температур зерна и Воздуха, "С,
Рис. 26. График для определения снижения тем пературы зерна за 1 ч вентилирования:
; |
„ |
д =2 |
5 мЗ/ч; 2 |
— |
9=50 |
мЗ/ч; 3 |
— 9=75 м3 /ч; |
4 |
— |
? = |
100 мЗ/ч; 5 |
— |
<7 = |
125 мЗ/ч; 5 |
— <7 = 150 м'/ч . |
догретым воздухом свежеубранное зерно дозревает, приобретая нормальную всхожесть. Иногда улучшение посевных свойств про исходит не сразу, а через некоторое время.
Вентилированию подвергают зерно влажностью выше 15,5%. Режимы процесса приведены в таблицах 60 и 61.
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 60 |
||
Режимы |
напольного вентилирования |
зерна |
(для охлаждения |
и временной |
||||
|
|
консервации) |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Высота насыпи |
м |
|
|
|
Влаж |
Подача |
пшеница, |
|
|
зернобобо |
|
||
воздуха, |
|
подсолнеч |
|
|||||
ность, % |
рожь, яч |
|
|
|||||
м3 /ч на I т |
просо |
вые |
куль |
рис |
||||
|
мень, овес, |
ник |
||||||
|
|
кукуруза |
|
|
туры |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
16 |
30 |
3,5 |
2,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
||
18 |
40 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,5. |
2,5 |
||
20 |
60 |
2,0 |
1,8 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
||
22 |
80 |
2,0 |
1,6 |
2,0 |
1,7 |
1,7 |
||
24 |
120 |
2,0 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
||
26 |
180 |
2,0 |
1.5 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 61 |
Режим |
вентилирования |
для сушки |
зерна |
Влажность зерна, % |
Подача воздуха, |
м3 /ч на 1 т |
Высота насыпи, м |
До 20 |
60 - 80 |
2 - 3 |
|
21 - 24 |
100-120 |
1—1,5 |
|
Более 24 |
160-200 |
До 1 |
127
Для равномерного охлаждения семян высота насыпи должна быть не меньше шага между щелями соседних каналов (решеток, труб). Конструкция установки ПВУ-1 позволяет вентилировать насыпь как нагнетанием, так и отсасыванием воздуха. Процесс ускоряется, если воздух движется от менее нагретых слоев к бо лее нагретым. Вентилирование завершают при разнице температур зерна и окружающего воздуха в 3—4° С. Оборудование, схему распределения воздуха и длительность процесса определяют аэро динамическим расчетом. Снижение температуры зерна за 1 ч вен тилирования предварительно оценивают по графику (рис. 26).
При сушке вентилированием резко увеличивают подачу воз духа, более строго следят за режимом. Параметры процесса за-
Температура |
Температура |
Абсолютная |
|
по сухому |
по смоченному |
влажность |
Рабнобесная |
термометру, |
°С термометру, "С |
ммрт. ст. |
Влажность |
|
|
+ 32 |
зерна, % |
Рис. 27. Номограмма для определения равновесной влажности зерна пшеницы при положительной температуре воздуха.
128
висят от температуры и влажно |
|
|
|
|
|
|
||||||
сти семян и воздуха. Сушка воз |
|
|
|
|
|
|
||||||
можна, если |
начальная |
влаж |
|
|
|
|
|
|
||||
ность |
зерна больше |
равновесной, |
|
|
|
|
|
|
||||
иначе |
произойдет увлажнение се |
|
|
|
|
|
|
|||||
мян. В связи |
с этим |
определяют |
|
|
|
|
|
|
||||
равновесную |
влажность |
семян в |
|
|
|
|
|
|
||||
данных условиях. На рисунке 27 |
|
|
|
|
|
|
||||||
приведена |
номограмма |
ВНИИЗ |
|
|
|
|
|
|
||||
для |
определения |
возможности |
|
|
|
|
|
|
||||
вентилирования зерна при |
поло |
|
|
|
|
|
|
|||||
жительных |
температурах |
атмо |
|
|
|
|
|
|
||||
сферного воздуха. Для некоторых |
|
|
|
|
|
|
||||||
культур к |
номограмме |
|
нужны |
|
|
|
|
|
|
|||
поправки. Для овса |
влажностью |
|
|
|
|
|
|
|||||
до 13% от полученной |
величины |
|
|
|
|
|
|
|||||
равновесной |
влажности |
вычита |
|
|
|
|
|
|
||||
ют 1%; для ржи и ячменя |
влаж |
|
Относительная блажность |
|||||||||
ностью 15% и более |
прибавляют |
|
|
баздуха, % |
|
|
||||||
1%. |
Рекомендуется |
|
проверять |
|
|
|
|
|
|
|||
возможность |
вентилирования че |
Рис. 28. Номограмма для определе |
||||||||||
рез каждые 6 ч работы. Продол |
ния |
необходимой |
степени |
подогрева |
||||||||
жительность |
процесса не должна |
воздуха при вентилировании |
зерна: |
|||||||||
/ — |
е = 2 , 8 |
мм; 2 — |
е - 4 , 1 мм; |
3 - е - |
||||||||
превышать |
срока |
безопасного |
=5,9 |
мм; |
4 — е = 8 , 2 |
мм; 5 — е = 1 1 , 5 мм; |
||||||
хранения |
семян (см. табл. 52). |
6 — е=\5,7 |
мм; 7 — |
е=21,4 мм; 8 — е - |
||||||||
|
|
-=28,5 |
мм . |
|
|
|||||||
Сушке активным |
вентилирова |
|
|
|
|
|
|
|||||
нием |
присущ |
ряд недостатков: зависимость |
от погодных |
условий, |
||||||||
длительность |
процесса, |
неравномерность сушки по высоте |
слоя. |
Гораздо эффективней сушка подогретым воздухом. Во избежание пересушивания нижних слоев зерна воздух нагревают не выше 30—35° С. Подогрев воздуха на 1° С снижает его относительную влажность на 3—5%. Режим подбирают по номограмме ВИМ (рис. 28). На рисунке (по Г. Е. Быкову и М. Г. Голику) показан пример определения величины At подогрева воздуха температурой
19° С для снижения |
его влажности с 90% до 65%. В осях |
темпе |
||||||
ратура — влажность |
на |
графике нанесены кривые |
абсолютной |
|||||
влажности воздуха. Ведя расчет в последовательности, |
указан |
|||||||
ной на рисунке, находим |
Аг=5,2°С. Нормы расхода воздуха при |
|||||||
ведены в таблице |
61, размеры партий семян |
20—30 т, длитель |
||||||
ность сушки 1—3 |
суток. |
|
|
|
|
|||
При вентилировании |
семян следует учитывать их особенности. |
|||||||
В таблицах 62 и 63 приведены режимы для семян сои. |
|
|
||||||
Нормы |
подачи |
воздуха в таблице 63 даны |
с |
запасом |
15%. |
|||
Влажность |
семян |
снижается с 20 до 13% за 4—7 суток. Высота |
||||||
насыпи не более |
1,5 м |
(ёе наращивают по мере подсыхания |
се |
|||||
мян). Семян влажностью выше 20% во время |
уборки обычно не- |
•много. Их лучше сушить сорбционным способом, смешивая с су хими семенами.
9 Л , И . Крспп |
129 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
62 |
|
|
|
Режим вентилирования семян сои для охлаждения |
|
|
|
||||||||
Влажность |
Подача возду |
Высота |
Влажность |
Подача |
возду |
|
Высота |
|
|||||
семян, |
% |
ха, м3 /ч на 1 т |
насыпи, м |
семян, % |
ха, м3 /ч на 1 т |
насыпи, |
м |
||||||
12 |
|
18 |
|
|
|
5,0 |
20 |
|
46 |
|
|
2,8 |
|
14 |
|
24 |
|
|
|
4,5 |
22 |
|
58 |
|
|
2,5 |
|
16 |
|
30 |
|
|
|
4,0 |
24 |
|
75 |
' |
|
2,3 |
|
18 |
|
37 |
|
|
|
3,0 |
26 |
|
105 |
|
|
2,0 |
|
П р и м е ч а н и е . |
|
Высота |
насыпи |
указана |
применительно |
к |
установке |
||||||
СВУ-63 |
с вентиляторами |
СВМ-5, ВМ-200 |
и «Проходка» |
500-2М. |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
63 |
|
|
|
Режим |
сушки |
семян сои |
атмосферным |
воздухом |
|
|
|
||||
Влажность семян, % |
Подача воздуха, м3 /ч |
Влажность семян, |
% |
Подача воздуха, м3 /ч |
|||||||||
|
|
на 1 |
т |
|
на 1 |
т |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
15 |
|
|
|
160 |
|
18 |
|
|
|
260 |
|
|
|
16 |
|
|
|
190 |
19 |
|
|
|
300 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
220 |
|
20 |
|
|
|
345 |
|
|
Зерно риса сушат более толстым слоем (табл. 64), продолжи тельность процесса 3—5 суток. Если .относительная влажность воздуха более 60—65%, его подогревают, но не выше 25—30°С.
Т А Б Л И Ц А 64
Режимы сушки зерна риса вентилированием
Начальная |
влажность |
Минимальная подача подогре |
Максимальная |
толщина |
зерна, % |
того воздуха, м3 /ч на 1 т |
слоя, |
м |
|
Д о |
18 |
600 |
2,0 |
|
|
20 |
700 |
1,7 |
|
|
22 |
800 |
1,5 |
|
|
24 |
1000 |
1,0 |
|
5.ОСОБЕННОСТИ ХРАНЕНИЯ ПРОТРАВЛЕННЫХ СЕМЯН
Всуществующих типах хранилищ не полностью учтены требо вания, предъявляемые к предпосевной подготовке семян, вклю чающей, в частности, химическую обработку и хранение протрав ленного материала.
При сухом протравливании препараты плохо удерживаются на поверхности семян, ухудшая санитарно-гигиенические условия труда <в процессе обработки и при хранении. Работы ведут с боль шими затратами труда при помощи передвижных машин, кото-
130
рые, согласно санитарным правилам, устанавливают под навесом, не ближе 200 м от жилых помещений, источников водоснабжения, мест хранения фуража, продуктов питания. Предпочтительней полусухой способ (протравливание влажными суспензиями или порошковидными препаратами с одновременным увлажнением се
мян и |
протравителя). |
|
|
После |
обработки семена упаковывают в мешки из плотной |
||
ткани |
(не |
пропускающей пыль препарата), хорошо пригнанные к |
|
выходному |
отверстию |
протравливателя. .. Запрещается разгружать |
|
протравленные семена |
на пол, в ящики или ведра. Хранить рос |
сыпью не допускается. Протравленные семена хранят в отдель ных складах в мешках, уложенных на поддонах в штабеля высо той не более 8 рядов. Транспортируют семена только в мешках.
Организация работ по протравливанию семян должна быть увязана и с другими предпосевными мерами, т. е. с повторной об работкой отдельных партий, воздушно-тепловым обогревом семян и т. д. Использование протравленного зерна для продовольствен ных и кормовых целей в случае потери ими посевных качеств не допустимо, поэтому обычно семена протравливают перед высевом после определения посевных качеств.
В действующих санитарных правилах пока не отражена спе цифика процессов протравливания зерна на современных пред приятиях. Эта специфика заключается в следующем. Семена мож но протравливать в непосредственной близости от хранилищ семян и производственных помещений, если предотвращено загрязнение
окружающей |
среды. |
Для этого |
предусматривают: |
отдель |
|
ные производственные |
и |
подсобные |
помещения — отделения про |
||
травливания |
и упаковки, |
кладовую |
ядохимикатов, камеру |
обес |
пыливания одежды (при сухом протравливании), склад упакован ных протравленных семян; санитарно-бытовые помещения — умы вальники, гардероб, душ, автономную аспирацию помещений и оборудования, связанных с протравливанием.
Гипронисельхоз разработал новый тип комбинированного се менохранилища, которое представляет собой блок бункерного хра нилища (для длительного хранения семян насыпью) и одноэтаж ного напольного склада (для временного хранения оперативного запаса протравленных семян в мешках перед отгрузкой). Возмож но два варианта: I — блокировка с очистительно-сушильным пунк том, имеющим отделение протравливания семян; I I — привязка к цехам (или агрегатам), не имеющим линий протравливания.
Все помещения, связанные с химической обработкой и хране нием протравленных семян, надежно изолированы. Склад обору дован приточно-вытяжной вентиляцией с очисткой удаляемого воздуха в фильтрах. В отделении протравливания и упаковки пре дусмотрена автономная система аспирации. Конструкция фильт ров и циклонов исключает загрязнение внешней среды при их очистке. Состав оборудования комбинированных хранилищ приве ден в таблице 65.
9: |
131 |
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
65 |
|
Основное оборудование |
комбинированных семенохранилищ |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Емкость хранилища, |
т |
|
Наименование |
оборудования |
|
750 (I ва |
|
||
|
|
|
|
|
|
риант) |
|
Транспортеры ленточные для |
загрузки |
и разгрузки |
|
|
|||
склада, |
производительность |
20 т/ч, шт. |
|
|
|||
Тележка |
разгрузочная |
плужковая, |
шт. |
|
|
|
|
Транспортер ленточный для приема зерна из производ |
|
|
|||||
ственного корпуса, производительность 20 т/ч, шт. |
|
|
|||||
Нория для загрузки и разгрузки склада |
НЦГ - 2ХЮ, шт. |
|
|
||||
Протравливатель зерна АПЗ-10, шт. |
|
|
|
||||
Нория для протравленного зерна НЦГ-10, шт. |
|
|
|||||
Весовыбойный аппарат ДВК-25, шт. |
|
|
|
||||
Мешкозашивочная машина ЗЗЕМ, |
шт. |
|
1 |
|
|||
Электроштабелер ЭШ-181-2,8, |
шт. |
|
|
|
|||
Весы автоматические |
порционные |
Д-50, шт. |
1 |
|
|||
Бункер металлический С-50А, шт. |
|
|
22 |
|
|||
Сравним эффективность комбинированных |
хранилищ (табл.66) |
с показателями существующей практики, представленной сопоста вимым комплексом типовых сооружений общей емкостью 1230 т (механизированное семенохранилище с бункерами С-50А, проект 124-66; асфальтированная площадка, типовой проект 813-50, с оборудованием для протравливания и взвешивания; склад на 130 т протравленных семян, типовой проект 8-04А-09). Из данных таблицы видно, что преимущество имеют комбинированные хра нилища.
Т А Б Л И Ц А 66
Технико-экономические показатели семенохранилищ * (с учетом протравливания), руб. на 1 т семян
Тип и емкость |
семенохранилища |
||
комбинированное |
|
||
Показатели |
|
|
обычная прак |
750 т ( I ва |
|
|
|
1500 |
т (П ва |
тика 1230 т |
|
риант) |
риант) |
|
Стоимость строительства |
45,5 |
45,7 |
49,3 |
в том числе |
23,4 |
21,8 |
30,86 |
строительные работы |
|||
оборудование |
22,1 |
23,9 |
18,44 |
Себестоимость |
хранения и |
протрав |
|
|
ливания семян |
4,32 |
4,27 |
6,38** |
|
Приведенные |
затраты |
9,83 |
9,77 |
12,3 |
*Данные для расчета приняты такими же, что и в пункте 3 настоящей
главы.
**Без учета транспортирования семян от хранилища к площадке.
132