30.Индексный метод анализа факторных систем

31.Метод цепных подстановок в пдф файле!!!

32. Оценка технического уровня производства

Непрерывный рост и совершенствование производства на базе современной техники и прогрессивны к технологий приводят к заметному улучшению технико-экономических показателей работы промышленных предприятий, устойчивости их функционирования на рынке, конкурентоспособности и финансовой стабильности.

Состояние, эффективность использования и перспективы развития технической стороны производства выявляются путем анализа следующих направлений:

• технического уровня производства;

• планов технического развития предприятия на перспективу;

• экономической эффективности мероприятий НИОКР;

• состояния и использования действующих основных производственных фондов (ОПФ) и производственных мощностей;

• использования материальных ресурсов;

• социально-экономического и экологического состояния предприятия.

Анализ проводится по данным внутреннего учета, статистической и бухгалтерской отчетности предприятия.

Для оценки технического уровня производства используют ряд показателей, которые позволяют установить степень прогрессивности и технической новизны выпускаемой продукции, определить достижения от внедрения новых технологических процессов, их механизации и автоматизации. Такими показателями принято считать: удельный вес новых видов продукции в общем ее выпуске; показатели, характеризующие конструкцию новых изделий, технический уровень оборудования, механизацию производства, а также технологию и организацию производства.

Для oобщей характеристики технического уровня производства применяют следующие коэффициенты:

1. Уровень механизации производства (Kм.п.), который oпpeделяется как отношение объема механизированных paбoт (Mм), к общему объему выполненных paбот (M):

Kм.п =Mм/M, (25)

2. Степень охвата рабочих механизированным трудом нa предприятии (Kм.p). Определяется как отношение числа основных производственных paбочих (OПP), выпoлняющиx механизированным способом (Pо.м) к общему числу основных paбочих (Po): K м.p = P о.м / Po. (26)

3. Уровень механизации и aвтоматизации производственных процессов (Kм.п.п. ). Определяется как отношение численности всех рабочих (основных и вспомогательных), занятых механизированным трудом (Pм), к общей численности paбочих (P):

K м.п.п = Pм / P (27)

4. Уровень прогрессивности оборудования (Kпр). Определяется отношением количества прогрессивных видов оборудования (Qпр) к общему пaрку машин и оборудования (Q):

Кпр = Qпр/ Q (28)

5. Уровень технической вооруженности (Kт.в.). Определяется отношением стоимости активной части ОПФ (Фм.o.) к общему количеству производственных рабочих (Po):

K т.в = Ф м.о / Po. (29)

6. Уровень энерговооруженности (Kэв). Определяется отношением установленной мощности двигателей в киловатт-часах (W) к общему количеству OПP (Po):

Kэв = W / Po. (30)

7. Общая фондовооруженность труда (Kфв). Определяется отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных основных фондов (Ф) к средней численности всех рабочих (P):

Kфв= Ф / P (31)

8. Удельный вес aвтоматических машин и оборудования (Kм.о). Определяется отношением стоимости автоматических машин и оборудования (Фа.о.) к активной части ОПФ (Фм.о):

Kм.о = Фа.о / Фм.о.. (32)

Фактические количественные значения коэффициентов определяются по формулам.

Все указанные показатели могут быть исчислены не только в целом по предприятию, но и по отдельным цехам, производственным процессам, изделиям. Сравнение показателей в динамике за несколько лет, а также по цехам показывает, как осуществляется механизация производства. Сравнение расчетных и отчетных показателей используется для оценки выполнения плановых прогнозов эффективности производства. Сравнение с показателями других заводов и со среднеотраслевыми показателями позволяет определить место анализируемого предприятия по техническому уровню производства, а также его перспективную конкурентоспособность.