1397
.pdf
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ отливок |
|
|
|
501 |
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20ГСЛ |
ОТJDlВки - ГОСТ 977-78, ТУ 108--671-84, ТУ 108-817-79, ТУ 108-978-80, ТУ 108-06--104--83, ТУ 108-11-158- |
||||||||||||
86, ТУ 108-1091-82, ТУ 108-1292-84, ТУ 26~6-166--82. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Массоваи доля элементов, О/о |
|
|
ид |
ТемпеDатvва критических точек,·С |
|||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Си |
АСl |
АС1 |
Ar1 |
Ar1 |
||
|
|||||||||||||
0,16- |
0,60- |
1,00- |
~ |
~ |
- |
- |
- |
ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
0,22 |
0,80 |
1,30 |
0,030 |
0,030 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
0,16- |
0,60- |
1,00- |
~ |
~ |
~0,30 |
~0,30 |
~0,30 |
ТУ 108- |
|
|
|
|
|
0,22 |
0,80 |
1,30 |
0,025 |
0,025 |
1292-841 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
0,16- |
0,60-· |
1,00- |
~ |
~ |
~0,30 |
~0,30 |
~0,30 |
ТУ 108- |
700 |
840 |
620 |
780 |
|
0,22 |
0,80 |
1,30 |
0,030 |
0,030 |
1091-8i |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
В сталях, выплавляемых на чистой шихте, содержание примесей не должно быть более:
S - 0,020%, Р - 0,020%, Ni - |
0,20%, Си - 0,20%. Суммарное содержание S и Р не должно |
|
|
|
|
|||||
быть более 0,050% при всех возможных случаях. При выплавке на чистой шихте |
|
|
|
|
||||||
наименование марки стали ДОПОШlЯется индексом АА. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Механические свойства ПОИ комнатной темпеDаТУDе |
|
|
|
||||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
00.', |
о" |
Б, |
'1',% |
KCU, |
|
||
ид |
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
НlMM' |
НlMM' |
% |
Д;жJсм' HRC |
НВ |
||
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Нормализация |
870-890 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
100 |
294 |
540 |
18 |
30 |
29 |
|
|
|
|
|
||||||
|
Отпуск |
570--600 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
ТУ 108- |
Нормализация |
880-930 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
06-104-- |
|
|
|
|
30 |
|
|||
|
|
|
- |
275 |
490 |
18 |
29 |
||
83 |
|
|
|
||||||
Отпуск |
630--660 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ 108- |
|
|
|
Более |
215 |
450 |
15 |
27 |
29 |
817-79 |
|
|
|
100 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ 108- |
|
|
|
Более |
|
|
|
|
|
1091-82 |
|
|
|
100, но |
275 |
470 |
16 |
30 |
39 |
|
|
|
|
не более |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
|
|
|
|
|
ТУ 108- |
Нормализа!lИЯ |
880-930 |
|
|
|
|
|
|
|
1292-84 |
|
- |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
275 |
490 |
18 |
30 |
29 |
||
|
|
630--660 |
|
||||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Orжиг |
890-910 |
Печь |
- |
294 |
490 |
25 |
40 |
59 |
|
, Данные ЦНИИТМАШ.
Назначение. Отливки для деталей гндроryрбин, фасонные отливки apMa'I)'pbI и трубопроводов ТЭС и АЭС и др.
- |
124-- |
|
151' |
||
|
--
--
--
--
-~ 143
Предел |
|
Ударнаи ВIDКОСТЬ, KCU, Джlсм', |
|
|
ВЬШОCJDIВоСУН, |
|
|
||
Термообработка |
при t, ос |
Термообработка |
||
Нiмм' |
||||
|
|
|
0-1 |
L.l |
|
+20 |
О |
|
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
- |
|
8 |
8 |
|
6 |
5,5 |
Без термообработки |
|
|
|
|
|
96 |
73 |
|
S9 |
S5 |
|
46 |
39 |
OIжиг при 890ОС |
|
|
|
|
|
ТеХИOJlоrические хаDaкrеDИСТИКИ |
|
|
|
|
|
|
||||
TeMnepa'I)'pa начала |
1482 - 1493 |
Жидкотекучесть |
|
К... т = 0,9 |
Склониость к образованию |
Ку. р |
= 1,2 |
||||||
затвердевания стали, ос |
|
|
усадоч'ной раковины |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Линейная усадка, % |
2,2 - 2,8 |
Показатель |
|
Кт. у = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
||||||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость резанием |
|
|
Флокеночувствительиость |
|
||||||
|
|
|
В нормализованном и отпущенном СОСТОЯllии |
Не чувствительна |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Сваривается без ограничений. |
|
при 156 НВ и о, =540 |
НlMM' |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
К• =1,0 (твердый сплав), |
|
|
|
Склониость к оtпyскиой хрупкостн |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
и КТ. |
(быстрорежущая сталь) |
|
К• =0,85 |
Не склонна |
|
|
|
elib.pstu.ru
502 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для отmmок |
|
|
|
|
|
||||
Марка СТIIJIИ |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2SГСЛ |
ОтJDIВКИ - ТУ 24-1-12-181-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Массово ДOJlR ЭJJементов, %, по ТУ 24-1-12-181-75 |
|
Теl\Пlература криrичесКIП точек,·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
|
ACl |
Асз |
Arl |
Arз |
|
0,22- |
0,60- |
1,00- |
~ 0,030 |
~0,030 |
~0,30 |
~O,30 |
~0,30 |
700- |
840- |
730 |
820 |
|||
0,28 |
0,81 |
1,30 |
750 |
870 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной Тel\ПIературе |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
00,2, |
а., |
5, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||||
ид |
Операция |
t,OC |
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||
|
|
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ 24- |
Нормализация |
900-920 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
123- |
|||
1-12- |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
245 |
470 |
18 |
30 |
29 |
- |
||||
181-75 |
|
|
|
|
|
149 |
||||||||
Omyск |
|
580~00 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Нормализация |
900-920 |
Воздух |
20 |
350 |
540 |
19 |
32 |
65 |
- |
170 |
|||
|
Закалка |
|
920 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
650 |
|
|
20 |
560 |
710 |
19 |
43 |
86 |
- |
207 |
|
|
Omyск |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
НазначеlDlе. Лопасти гидротурбин, зубчаlые венцы и колеса, втулки, сектора, колонны, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки.
Предел |
|
|
|
|
|
YдapНIUI вRЗКОСТЬ, KCU, ДжlсМ>, |
|
|
|
|
|
|||
BьтOCJUlВOcтн, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
при t, ·С |
|
|
|
|
|
|
|||
НlMм' |
|
Состояние стали |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а-l |
'L |
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
162 |
- |
Образцы без |
надреза, |
65 |
- |
31 |
19 |
12 |
- |
|
Сечение 20 мм. |
|
|
|
а. = 540 |
н/мм |
2 |
|
Нормализация 900-920ОС |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
118 |
- |
Образцы с надрезом, |
86 |
- |
76 |
43 |
30 |
- |
Сечение 20 мм. |
|
|
|||
а. = 540 |
н/мм2 |
Закалка 9200С; отуск 650·С |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Технолоrическиехарактеристики |
|
|
|
|
|
||||
Температура начала |
1482-1493 |
Жидкотекучесть |
|
К,.. т = 0,9 |
|
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,2 |
||||||
затвердевания стали, ос |
|
|
усадочной раковины |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Лннейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Показатель |
|
КТ. у = 1,0 |
|
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
||||||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость резalOlем |
|
|
|
Флокеночувствнтельность |
|
|||||
|
|
|
|
|
В нормализованном состоянии при 156 НВ и |
Не чувствительна |
|
|
||||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
a.=510НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
СклОIDlОСТЬ К ОПIYскиой хрупкостн |
|||||||||
К• = 1,0 |
(твердый сплав), |
|
|
|
||||||||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
К• = 0,9 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
503 |
|||
Марка стали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30ГСЛ |
Отливки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массоваи ДOJlR элемеlПОв, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrичесюп точек, 'С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
|
Cu |
Ас\ |
Ас) |
Ar\ |
Ar) |
Мн\ |
0,25- |
0,60- |
1,10- |
|
|
|
|
|
|
750 |
870 |
- |
- |
355 |
50,040 |
50,040 |
- |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|||
0,35 |
0,80 |
1,40 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
\ Темпера1)'ра нагрева 925·С. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
МеХaJOIЧеские свойства при комнаткой темпервtyре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
|
ао,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
lЩ |
|
|
|
|
|
Сечение, |
ИIмм2 |
ИIмм2 |
% |
% |
Д;ж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
870-890 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Нормализация |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
343 |
589 |
14 |
25 |
29 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
1562 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ornyск |
|
570~00 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
920-950 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
392 |
638 |
14 |
30 |
49 |
- |
- |
|
Ornyск |
|
570~50 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
880-920 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
- |
|
|
OJжиг |
|
Спечъю |
|
|
Не опредеЛlllOТСЯ |
|
- |
|||||
2 Данные ЦНИИТМАШ.
Назначение. Лопасти гидро1)'р6ин, зубча1ые венцы и колеса, втулки, ролики, обоймы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны,
детали cbapHo--литы x КОНС1рукций с большим объемом сварки и др.
Предел |
|
Ударнаи ВJIЗкостъ, KCU, ДЖ/м, |
|
||||
ВЬDlОСЛИВОстн, |
|
|
|||||
|
|
при t, "с |
|
|
|||
Н/мм' |
Термообработка |
|
|
|
ТермообрабО11<а |
||
|
|
|
|
|
|||
(1-\ |
1:...\ |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
Темпера1)'ра начала
1482-1493
затвердевания стали, "с
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.
Технолоrнческиехарактерн~ |
.. |
|
||
Жидкотекучестъ |
К•. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,2 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
Кт. у = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
1рещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
|||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|
||
|
|
|||
при ~ 156 НВ и а. =520 ИIмм2
Kv = 1,0 |
(твердый сплав), |
Склониость к отпускиой хрупкости |
|
||
Kv =0,9 |
(БЫС1рорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
elib.pstu.ru
504 |
|
|
|
СТAJШ И CIUIAВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
80ГСЛ |
ОтJDIВКИ - |
ТУ 24--1-12-182-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доли элементов, %, по ТУ 24--1-12-182-75 |
|
|
Температура критичеCКИI точек. ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
|
|
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,80- |
0,80- |
1,00- |
:5 0,050 |
:5 0,050 |
:5 0,50 |
:5 0,50 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
1,10 |
1,20 |
1,50 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Мехaюrческие свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
Б, |
|
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
0"., |
|
IjI, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
НlMM1 |
НlMM1 |
|
% |
% |
Д;жIсм' |
HRC |
НВ |
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t,·C |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
ТУ 24--1- |
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12-182-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(перед |
|
С печью, затем |
|
|
|
|
|
|
|
|
217- |
|||
|
650--{)70 |
До 100 |
|
Не определяются |
|
- |
||||||||
|
отрезкой |
на воздухе |
|
|
|
302 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
прнбыли) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Футеровка шаровых мельннц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Предел |
|
|
|
|
Ударная BIDКOCТЬ, KCU, ДжJсМ'-, |
|
|
|
|
|
||||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
при t, ос |
|
|
|
|
|
|
|||
Нlмм1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
0"-1 |
'-l |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
|
-50 |
|
|
|
|
ТехиологическиехарактериCТИICИ
|
Температура начала |
|
1436-1466 |
Жидкотекучесть |
К,.. т = 1,1 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
=1,3 |
|
затвердевания стали, ·С |
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
Линейная усадка, % |
|
2,1-2,2 |
Показатель |
Кт. у = 1,1 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,5 |
||
|
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmaемость резанием |
Флокеиочувствнтельиость |
|
||||
|
|
|
|
В отпущенном состоянии при 241-255 НВ и Не ЧУВС11lительна |
|
|
|||
Не |
применяется |
для |
сварных |
0". =1040 НlMM1 |
|
Склониость к отпускной хрупкости |
|||
конструкций. |
|
|
К• =0,55 (твердый сплав), |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
К. = 0,35 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК
Марка СТIIJIII |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|||
l1МХЛ |
|
ОТJDIВICИ - |
ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.0~80. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
МассоВlUlдOJlR ЭJIементов, %. по ОСТ 108.961.02-79 |
|
|
|||||
С |
Si |
|
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
W |
|
Ti |
~0,1З |
0,25- |
0,50- |
~ 0,025 |
~ 0,025 |
0,50- |
~О,ЗО |
0,40- |
- |
|
- |
|
0,50 |
|
0,80 |
0,80 |
0,60 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
5, |
'1', |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
а., |
||
|
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t,"C |
Охлаждающая |
|
|
|
|
||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.961. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04-80 |
Нормализация |
880-920 |
На подине |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
- |
196 |
392 |
20 |
40 |
|
Отпуск |
|
620~50 |
С печью дО ЗОО"С |
|
|
|
|
|
||
Назначение. Различные детали, работающие при темпераrypе до 51 О·С.
Сталь теплоустойчивая перлнтноrо класса.
Предел |
|
|
УдарИIUI BIDICOCYЬ. KCU. джlсМ>. |
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|||||
|
|
приt, "с |
|
|
|||
1IIмм2 |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
а-l |
"L..l |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
505
А{ Cu
-~О,ЗО
KCU,
Дж/см'
HRC НВ
49 |
- |
- |
Термообработка
Темпераrypа начала затвердевания стали, ·С
Линейная усадка, %
Свариваемость
Сваривается без оrpаничениЙ. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
ТехиолоrическиехарактернCТИICН
Жндкотекучесть
Показатель
трещиноустойчивостн
Обрабатываемость резанием
В состоянии нормализации и отпуска при
а, =400 НlMM2
Kv =1,4 (твердый сплав),
Kv = 1,3 (быстрорежущая сталь)
Склонность к образованию
усадочной раковнны
Склонность к образованию усадочной пористостн
Температура критических точек, ·С
АСl |
Асэ |
Ar1 |
Arэ |
720- |
860- |
695- |
796- |
725 |
910 |
730 |
810 |
elib.pstu.ru
506 |
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
||||
Марка Стали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
14ХМТЛ |
ОтJUlВКИ - |
ид заводов-изготовителеЙ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
MaccoBIlJII ДОЛИ элемеlПОВ. % |
|
|
|
|
Температура критичесКIП точек, ос |
||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Мо |
|
Ti |
АСl |
Асз |
Аг1 |
Агз |
мн1 |
0,11- |
0,20- |
0,40- |
|
|
0,90- |
0,40- |
|
0,02- |
740 |
855 |
- |
- |
420 |
$ 0,035 |
$ 0,035 |
|
|
|
|
|
|
||||||
0,17 |
0,37 |
0,70 |
1,20 |
0,55 |
|
0,05 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 ТемпераlYра нагрева 920"С. |
|
||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообрабо1ХИ |
|
|
|
|
|
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а" |
Б, |
|
|
||
|
|
|
|
|
Сечение, |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
900-920 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
До 100 |
250 |
450 |
20 |
40 |
80 |
- |
200 |
Omyск |
|
630~50 |
Воздух, печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlDlе. Детали, работающие длительное время при темпера1)'рах дО 500·С; корпусы тележек обжиговых машин и др.
|
Предел |
|
|
УдаРИIlJll ВIDКОСТЬ. KCU. ДжlсМ>. |
|
|||
вьmоCJUlВОСТИ. |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ·С |
|
|
|||
|
Ю~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
1:...1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Темпера1)'ра начала затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Сваривается без ограничениЙ. Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.
Техиолоnическнехарактеристики
Жидкотекучесть
Показатель
трещиноустойчивости
Обрабатываемость рез_ем
В состоянии нормализации и отпуска
при $ 223 НВ и а, = 450 юмм2
Kv =1,2 (твердый сплав),
Kv =1,1 (быстрорежущая сталь)
Склонность к ()бразованию усадочной раковины
Склонность к образованию
усадочной пористости
ФлокеиочувCТВIПeJJЬИОСТЬ
Мало чуВствительна
СклОIDlОСТЬ к отпускной хрупкости
Не склонна
elib.pstu.ru
СТAШI для отливок
Марка CTaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15ХIМIФЛ |
ОтJDIВКИ - |
ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.04-80, ТУ 108.1292-84, РД 24.035.101-88. |
|
||||||||
|
|
|
|
MaccoBIUI ДOJDl элементов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
W |
|
Ti |
0,14- |
0,20- |
0,60- |
$0,025 |
$0,025 |
1,20- |
$0,30 |
0,90- |
0,25- |
- |
|
- |
0,20 |
0,40 |
0,90 |
1,70 |
1,20 |
0,40 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
МеХaJDIЧеские свойства при комиаmой температуре |
|
|
|
||||
|
|
Режим термообраб0110l |
|
|
0'0.2., |
а., |
5, |
'1', |
KCU, |
||
ид |
Операция |
t,°C |
Охлаждающая |
Сечение, мм |
Юмм' |
Юмм' |
% |
% |
Д;ж/см' |
||
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ОСТ |
Гомогенизация |
1000- |
Воздух |
|
Цилиндры |
320- |
600 |
15 |
35 |
29 |
|
108.961. |
1030 |
|
150 х 170 |
550 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
02-79 |
|
|
970- |
|
|
Корпуса |
320- |
|
|
|
|
|
Нормализация |
Воздух |
|
клапанов |
500 |
15 |
35 |
29 |
|||
|
1000 |
|
550 |
||||||||
|
|
|
|
|
100 х 150 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
720-750 |
Воздух |
|
Обоймы |
320- |
600 |
15 |
35 |
29 |
|
|
|
60 х 150 |
550 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОСТ |
Гомогеннзи- |
1000- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
108.961. |
рующий О1ЖИг |
1030 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
- |
|
|
|
|
|
||||
04-80 |
Нормализация |
970- |
Воздух |
|
314 |
490 |
15 |
30 |
29 |
||
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
720-750 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlВlе. Детали ryрбин, детали арма1)'рЫ, работающие при темпера1)'ре до 560"С. |
|
|
|
||||||||
Сталь теплоустойчивая перлитного класса.
507
At Cu
-$0,30
HRC НВ
156-
-
223
-
159-
223
-
159-
223
-
159-
223
Предел
УдарИIUI ВIIЗКOСТЬ, KCU, Джlсм',
ВЬDlоCJDIВОсти, |
Термообработка |
|
при t, "с |
|
|
|
юмм' |
|
|
||
|
|
+20 I О |
-20 I -40 |
I -60 |
|
а-l |
1..1 |
|
|||
|
I |
|
I |
I |
1 |
I I
Термообработка
- 80
КОЭффlЩИент чувствнтельиосm к ~ЗУ за 10 ч |
|
ЖаjlОСТОЙКОСТЬ |
|
|
Среда |
t,"C |
CKOPOCTh коррозии, |
Группа |
|
мм/год |
стойкости |
|||
|
|
|||
ЧувствнтельНОСТЬ к ОХРуПЧИВlIJIИIO при стареИIВI |
|
|
|
Время, ч |
t, ос |
KCU, Д;ж/см' |
Воздух |
Исходное состояние |
29 |
Воздух |
|
5000 |
565 |
70-140 |
Воздух |
5000 |
600 |
120-140 |
|
600 |
0,194 |
Пониженно- |
|
стойкая |
|||
|
|
||
625 |
0,264 |
Пониженно- |
|
стойкая |
|||
|
|
||
650 |
0,413 |
Пониженно- |
|
стойкая |
|||
|
|
ТеJ:Иолоrнческиехарактерисmки
Темпера1)'ра начала
1495-1505
затвердевания стали, "с
Линейная усадка, % |
2,1-2,2 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ. Необходимы предварительный и сопутствующий подогрев и последующая термообработка.
ЖндкотекучеСTh |
К... т = 1,0 |
СклонноCTh К образованию |
|
Кур = 1,2 |
||
усадочной раковины |
|
|||||
|
|
|
|
|||
Показатель |
Кт. у = 0,9 |
СклонноCTh к образованию |
|
Ку. п = 0,5 |
||
трещиноустойчивостн |
усадочной пористостн |
|
||||
|
|
|
||||
ОбрабаТЬJВаемость рез_ем |
Температура крнтичесКИJ: точек, ос |
|||||
В отожженном состоянии при 308 НВ |
АСI |
Ас] |
Аг! |
Аг] |
||
|
|
|
|
|||
К• =0,35 (твердый сплав), |
|
770- |
875- |
|
|
|
К• =0,25 (быстрорежущая сталь) |
- |
- |
||||
800 |
920 |
|||||
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru
508 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20ХМЛ |
Отливки - ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961Щ-79, ОСТ 108.961.04--80, ТУ 26~2-19-75. |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Массово дOJIR э.лемеиrов, 0/. |
|
|
|
|
Температура критичесюп точек, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
·С |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ид |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
CII |
|
Ас. |
Асз |
М. |
Arз |
Мн· |
|
0,15- |
0,20- |
0,40- |
5 |
5 |
0,40- |
|
0,40- |
|
ГОСТ |
|
. |
|
|
|
|
- |
- |
745 |
845 |
- |
- |
435 |
|||||||||
0,25 |
0,42 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
0,70 |
0,60 |
977-88 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
0,15- |
0,20- |
0,50- |
5 |
5 |
0,50- |
|
0,40- |
|
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
50,30 |
50,30 |
108.961. |
• Темпера1)'ра нагрева 920"С. |
|
|||||||||||
0,22 |
0,45 |
0,80 |
0,025 |
0,025 |
0,80 |
0,60 |
|
||||||||
|
|
02-79 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Ре)КИмтермообработки |
|
Сеченне, |
0'0.2, |
а" |
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
ид |
Операция |
|
t,"C |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Д;жJсм' |
HRC |
НВ |
||||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ
977-88 |
Нормализация |
880-890 |
|
|
|
||
|
Omyск |
600-650 |
|
ОСТ |
Нормализация |
880-900 |
|
108.961. |
|||
|
|
||
02-79 |
|
600-650 |
|
|
Omyск |
||
ОСТ |
Нормализацня |
880-910 |
|
108.961. |
|||
|
|
||
04-80 |
|
620-650 |
|
|
Omyск |
2Данные ЦНИИТМАШ.
Воздух |
|
|
|
|
|
|
149- |
|
До 100 |
245 |
441 |
18 |
30 |
29 |
- |
||
2292 |
||||||||
Воздух |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Воздух |
|
|
|
|
|
|
135- |
|
150 х |
250 |
470 |
18 |
30 |
29 |
- |
||
170 |
180 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
135- |
|
- |
245 |
461 |
18 |
30 |
29 |
- |
||
180 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Воздух, печь
Назначение. Фланцы, шестернн, крестовнны, в1)'лкн, зубчатые колеса, цилиндры н дрyrие детали, работающие от - 40 до + 540"С.
Детали паровых н газовых 1)'рбин, арма1)'ра и детали 1рубопровоДов, работающие при темпера1)'рах до 500-540"С.
|
Предел |
|
|
Ударно визкость, KCU, Дж/м, |
|
|||
вьmоCJIИВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
|
ориt, ос |
|
|
|||
|
НI~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а_. |
1:... |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
Техиологическиехарактернстики
Темпера1)'ра начала
1494-1506
заlllердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, и КТ.
Рекомендуются подогрев и последующая
термообработка.
Жидкотекучесть |
1(..• = 1,1 |
Склонность к образованию |
Кур |
= 1,1 |
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
К•. у = 0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
|
1рещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|||
|
|
|
|
||
Обрабатьmaемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
|
||
В нормализованном и. отпущенном состоянии |
Не ЧУВСlllительна |
|
|
||
|
|
|
|||
ори 149-229 НВ и а. = 440 НlMM2
К• = 1,1 |
(llIердый сплав), |
Склониость к 01ПУСКИОЙ хрупкостн |
|
||
К• = 0,8 |
(быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
509 |
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20ХМФЛ |
ОтJDlВКИГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.04-80, РД 24.035.101-88. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
Массовая ДОЛИ элемеlПОВ, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
|
Мп |
S |
Р |
Cr |
|
Ni |
Мо |
V |
|
W |
Ti |
|
Af |
0,18- |
0,20- |
0,60- |
:5 0,025 |
:5 0,025 |
0,90- |
- |
0,50- |
0,20- |
- |
- |
|
- |
|||
0,25 |
0,40 |
|
0,90 |
1,20 |
0,70 |
0,30 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0,2, |
а" |
о, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||
ид |
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
Сечение, мм |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||||
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Нормализация |
970- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
977-88 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
До 100 |
275 |
491 |
16 |
35 |
29 |
- |
- |
||
|
Нормализация |
960-980 |
Воздух |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Omyск |
|
710-740 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ |
Гомогенизация |
970- |
Воздух |
|
Цилиндры |
280- |
600 |
16 |
35 |
29 |
- |
156- |
|||
108.961. |
1000 |
|
150х170 |
550 |
223 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
02-79 |
|
|
|
|
|
|
Корпуса |
300- |
|
|
|
|
|
159- |
|
|
Нормализация |
960-980 |
Воздух |
|
клапанов |
500 |
16 |
35 |
29 |
- |
|||||
|
|
550 |
223 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
100 х 150 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
|
710-740 |
Воздух |
|
Обоймы |
320- |
500 |
16 |
35 |
29 |
- |
159- |
||
|
|
|
60 х 150 |
550 |
223 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
Гомогенизация |
970- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
108.961. |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159- |
||||
|
|
|
|
|
|
- |
314 |
490 |
15 |
30 |
29 |
- |
|||
04-80 |
Нормализация |
960-980 |
Воздух |
|
|
223 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Отпуск |
|
710-740 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Детали паровых ryрбин, цилиндры, корпусы клапанов, обоймы, паровые и сопловые коробки, крышки клапанов и паровых коробок и другие детали паровых rypбин. Фасонные отливки для apMarypbl и трубопроводов, работающие при темпераryре дО 540°С.
Сталь теплоустойчивая перлитного класса.
Предел |
|
Удариви ВlIЗКость, KCU, Дж/см', |
|
|
||||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|||||
Термообработка |
|
при t, |
ос |
|
Термообработка |
|||
Н/мм1 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'_1 I 1:..1 |
|
+20 1 О |
1 -20 1 - 401 - 60T -80 |
|
|
|||
I |
|
I |
I |
I |
I |
I |
|
|
КоэФФициеlП ЧУВСТВlПeJIЬностн к надрезу за 10 ч |
|
|
Жавостойкость |
|
|
|||
|
|
Среда |
|
|
t,OC |
Скорость коррозии, |
База |
|
|
|
|
|
мм/год |
|
испытаний, ч |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
ЧYIIСТВlПeJIЬность К охвуПЧИВаиию пвн ставеиии |
|
|
|
|
|
|
||
Время, ч |
t,°C |
КСU,Дж/см' |
|
|
|
|
|
|
Исходное состояние
30000 |
550 |
50000 |
600 |
Темпераrypа начала
1494-1506
затвердевания стали, ОС
Лннейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Необходимы подогрев термообработка.
29
100
180
ТеХИOJlоrические хаВlIICТевнсТИIGI
Жндкотекучесть |
К,.. т = 1,0 |
Склонность к образованию |
Кур =I,1 |
|||
усадочной раковины |
|
|||||
|
|
|
|
|||
Показателъ |
КТ. у = 0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|
||||
|
|
|
||||
Обрабатываемость резанием |
Температура крlПИЧеских точек, ·С |
|||||
|
|
АСI |
Асз |
Arl |
Ar, |
|
В закаленном и отпущенном со(;тоянии при |
|
|
|
|
||
:5 223 НВ и а. = 500 н/мм2 |
|
777- |
868- |
683- |
880- |
|
К• =0,6 (быстрорежущая сталь) |
||||||
780 |
880 |
725 |
835 |
|||
|
|
|||||
elib.pstu.ru
510 |
|
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка CТ8JDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
35ХМЛ |
ОтJDIВКИ - ГОСТ 977-88, ГОСТ 21357~7, ТУ 26-06-166-82. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Массов.. ДOJIJI элементов, 81. |
|
|
|
|
|
|
Теl\Пlература критичесКIП точек,'С |
|||||||||
|
Si |
|
S |
|
|
|
|
Ni |
|
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
С |
мn |
|
Р |
Cr |
|
|
Мо |
Cu |
|
Ас\ |
|
Асз |
Ат\ |
Arз |
Мн\ |
|||
0,30- |
0,20- |
0,40- |
:s |
|
:s |
0,80- |
|
- |
|
0,20- |
- |
ГОСТ |
730- |
|
780- |
693 |
750 |
385 |
0,40 |
0,40 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
1,10 |
|
|
0,30 |
977~8 |
757 |
|
802 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
0,30- |
0,20- |
0,40- |
:s |
|
:s |
0,90- |
:s |
|
|
0,20- |
:s 0,30 |
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
0,03 |
21357- |
\ Темпераryра HarpeBa 850'С. |
|
||||||||||||||
0,40 |
0,40 |
0,90 |
0,020 |
0,020 |
1,10 |
0,30 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
87 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МеJiанические свойства при комиаmой теl\Пlературе |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
|
|
|
0'0,2, |
о.. |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
КСУ_6о, |
|
||||
|
|
|
|
Сечение, |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
Дж/см' |
|
|||||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
|||||||||
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
t,OC |
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
Нормализация |
860~80 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
977~8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
392 |
589 |
12 |
20 |
29 |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Omyск |
600~50 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
860~70 |
Вода или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
540 |
687 |
12 |
25 |
39 |
|
- |
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Omyск |
600~50 |
Воздух |
|
ГОСТ |
Закалка |
890-910 |
Масло или |
|
21357- |
вода |
|||
|
|
|||
87 |
Omyск |
620~40 |
Воздух |
|
|
||||
ДЦ |
Orжиг |
850~70 |
С печью |
|
|
- |
600 |
700 |
10 |
18 |
302 |
20 |
- |
- |
|
|
Не определяются |
|
|
160- |
|
|
|
|
|
229 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
z KCU при минус 60ОС.
НаэиачеlOlе. Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы, детали насосов и дрyrие детали, работающие с повышенными
нагрузками и требующие повышенной 11Iердости. 011lеТC11lенные литые детали горнометаллургического оборудования, работающие при температурах до - 60ОС.
Предел |
|
Удариu BIDICOCYЬ, KCU, Дж/см', |
|
|
ВЬDlОCJ1НВости, |
|
|
||
ТермообрабО11al |
приt, ОС |
Термообрабо11al |
||
Нlмм2 |
||||
|
|
|
0_\ 't..\
Температура начала |
1486--1498 |
|
за11lердевания стали, ОС |
||
|
||
ЛинеЙНaJI усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваеМaJI.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ
и КТ.
Рекомендуются подогрев и послеДУЮЩaJI
термообработка.
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
33 |
17 |
9 |
7 |
7 |
7 |
|
- |
- |
30- |
- |
24- |
- |
|
44 |
38 |
|||||
|
|
|
|
|||
ТеJiНолоrическиеJiарактери~ |
||||||
Жидкотекучесть |
|
К•. т = 1,0 |
|
|||
|
Показатель |
|
|
|
||
трещиноустойчивости |
Кт. у = 0,8 |
|
|
обрабатыllaeоеть рез_ем |
|
В термообработанном состоянии при
174-179 НВ и о, =850-980 WMM2
Kv =0,80 (11Iердый сплав),
Kv =0,75 (быстрореЖУЩaJI сталь)
-60 |
-80 |
|
|
|
|
- |
- |
|
- |
|
|
9- |
12- |
Нормализация 880-890'С. |
|||
Omyск 600'С, воздух. |
|
||||
30 |
19 |
|
|||
Сечение до 30 |
мм. |
|
|||
|
|
|
|||
Склонность к образованию |
|
Ку. р |
= 1,1 |
||
усадочной раковины |
|
||||
|
|
|
|||
Склонность к образованию |
|
Ку. п |
= 1,0 |
||
усадочной цористости |
|
||||
|
|
|
|||
ФJlОкеиочувствительиость
Чувствительна
СклОIOlОСТЬ к отпускной хрynкoСПI
Не склонна
elib.pstu.ru