Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Экономика организация и планирование производства на предприятии

..pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
19.22 Mб
Скачать

индивидуальной организации труда характерно закрепление за рабочим местом операций, близких по сложности исполнения.

10.3.2. Бригадная организация труда

Одной из форм кооперации труда являются производственные бригады. Бригады представляют собой форму непосредственного сочетания (кооперации) труда нескольких рабочих, выполняю­ щих одну общую производственную задачу и несущих коллек­ тивную ответственность за результаты работы.

Бригадное разделение труда применяется в следующих основ­ ных случаях:

при нецелесообразности членения работы, её планирования и учета по отдельным исполнителям, например, осуществля­ ется сборка изделия без кооперационного разделения про­ цессов; при обслуживании крупных и сложных производственных

агрегатов, например бригада для обслуживания автомати­ ческих линий; при осуществлении технологических процессов, требующих

совместной работы рабочих разных профессий, например бригада для обслуживания доменной печи; при необходимости повышения коллективной ответствен­

ности и материальной заинтересованности в конечных ре­ зультатах труда, например бригада по обслуживанию по­ точной линии; на поточных линиях для соблюдения ритма и поддержания

связи между отдельными операциями; для облегчения текущего распределения оперативных зада­

ний между работниками при отсутствии постоянно закреп­ ленных рабочих мест или определенного круга работ за каж­ дым исполнителем, например транспортная бригада в круп­ ном цехе.

Формирование бригад и рациональная организация их работы требует соблюдения следующих правил:

в бригаду целесообразно включать рабочих, совместный труд которых дает в той или иной стадии законченный продукт; распределение работ в бригаде должно быть организовано

так, чтобы коллективный, характер труда не приводил к обезличке и уравниловке; должны быть организованы точный”учет и оценка резуль­ татов работы бригады.

Бригада формируется, как правило, на добровольных нача­ лах, ее возглавляет бригадир, которого назначает начальник цеха, учитывая при этом мнение бригады.

Каждая бригада получает конкретное задание по количеству и срокам изготовления продукции или выполнения производствен­ ных работ. Ей могут устанавливаться лимиты по материалам, фонду зарплаты, электроэнергии или другим материальным цен­ ностям.

В машиностроении применяют две основные формы бригады

специализированные и комплексные.

Специализированные бригады организуются из рабочих одной

профессии для выполнения технологически однородных опера­ ций по одному наряду в одну смену, например, бригады штам­ повщиков, вальцовщиков и др. Создаются эти бригады в случа­ ях, когда операционное, функциональное и квалификационное разделение труда, лежащие в основе организации бригад, обеспе­ чивают достаточную загрузку исполнителей узкоспециализиро­ ванной работой. В специализированных бригадах при стабиль­ ных производственных условиях сравнительно высокая произво­ дительность труда. Однако в единичном и мелкосерийном произ­ водствах неравномерная загрузка рабочих специализированных бригад отрицательно сказывается на величине этого показателя. Специализированные бригады из операторов и наладчиков или только из наладчиков широко используются при эксплуатации автоматических линий.

Комплексные бригады создаются из рабочих различных про­ фессий, выполняющих технологически разнородные работы, но взаимосвязанных между собой, с применением принципа совме­ щения профессий и специальностей, полной или частичной взаи­ мозаменяемости членов бригады.

Комплексные бригады создаются преимущественно на участ­ ках с предметной специализацией, где достижение наибольшей эффективности труда требует согласованности действий рабочих разных профессий. Комплексные бригады целесообразны так же

в цехах с комплексно-механизированным производством, при организации предметно-замкнутых производств, охватывающих заготовительные, обрабатывающие, сборочные, сварочные процес­ сы. Выполнение рабочими функций по нескольким профессиям или специальностям улучшает использование рабочего времени и повышает содержательность труда.

Численность сквозных бригад определяется с учетом опытных данных, совмещения профессий, периодичности выполнения ра­ бот и их сложности или по нормам обслуживания.

С учетом социально-технологических требований минималь­ ная численность бригады рекомендуется в пределах 10—15 чело­ век, а максимальная — 25 — 40 человек.

Как специализированные, так и комплексные бригады могут быть сменными или сквозными (суточными). Сменные бригады создаются в тех производствах, где длительность производствен­ ного цикла выполнения работ бригадой равна или кратна дли­ тельности смены. При длительности производственного цикла больше смены, т. е. когда работа начата в одной смене и должна продолжаться в другой, целесообразно создавать сквозные брига­ ды. Организация сквозных бригад с передачей смены на ходу способствует сокращению простоев оборудования, повышает кол­ лективную ответственность и материальную заинтересованность в конечных результатах труда.

Бригадная организация труда в различных ее формах имеет ряд преимуществ:

способствует развитию коллективизма и повышению ответ­ ственности членов бригады за конечные результаты кол­ лективного труда; обеспечивает комплексное выполнение сменных или суточ­ ных заданий;

способствует улучшению использования оборудования; приводит к сокращению длительности производственного цикла, так как сокращается межоперационное «пролеживание» деталей; создает предпосылки к наиболее совершенным формам ор­

ганизации заработной платы и стимулирования труда по конечным результатам; способствует развитию рабочего самоуправления на всех

участках: бригадном (общее собрание, совет бригады), цеховом (совет бригадиров), которое развивает творческую инициативу и обеспечивает постоянный поиск лучших путей успешного выпол­ нения заданий.

10.3.3. Совмещение профессий и функций

Совмещение профессий — это выполнение одним работником разнотипных функций и работ при овладении им несколькими профессиями и специальностями. Оно характерно как для инди­ видуальной, так и для бригадной организации труда основных и вспомогательных рабочих, а также технологов, экономистов.

Совмещение профессий и расширение на этой основе произ­ водственного профиля рабочих может осуществляться путем ов­ ладения рабочими смежным профессиями или вторыми профес­ сиями. Под смежной понимается профессия, для которой харак­ терна технологическая или организационная общность с основ­ ной профессией, например станочник-наладчик.

Освоение второй профессией представляет собой такой вид со­ вмещения, при котором трудовые функции во второй профессии не имеют общих признаков с функциями по основной профессии.

Совмещение профессий и функций целесообразно проводить при наличии определенных организационно-технических условий:

при неполной занятости по основной профессии; при простоях рабочих, которые возникают из-за несицхронности работы смежных функциональных рабочих;

при однообразных монотонных работах в целях снижения утомляемости.

В машиностроении совмещение профессий и функций осущест­ вляется в следующих формах:

совмещение профессий основных с основными или вспомо­ гательных со вспомогательными или любые другие сочета­ ния. Такого рода совмещения определяются условиями эк­ сплуатации сложного оборудования, автоматизации произ­ водственных процессов, при которых объединение функции обслуживания машин и их эксплуатации становятся важ­ нейшим элементом обеспечения высокой эффективности производства. Эта форма совмещения требует освоения ра­

бочими вторыми смежными профессиями и функциями или образования новых профессий широкого профиля* напри­ мер наладчик-оператор; объединение узкоспециализированных профессий в одну профессию;

совмещение профессий и функций при коллективных фор­ мах организации труда, например в условиях поточного про­ изводства, когда рабочий осваивает частично или полностью функцию других рабочих. В данном случае совмещение про­ фессий является важным направлением повышения содер­ жательности труда и преодоления отрицательных послед­ ствий деления производственного процесса на простейшие операции; совмещение функций в рамках многостаночного обслужи­

вания, при котором свободное время рабочего в период ма­ шинно-автоматической работы оборудования используется для выполнения ручных работ на других рабочих местах; совмещение основной рабочей профессии с управленчески­ ми функциями, например исполнение обязанностей брига­ дира без отрыва от основной рабочей профессии.

Совмещение профессий целесообразно при наличии следующих условий: целевого единства выполняемых работ, например по­ грузка и транспортировка; организационно-технической взаимо­ связи совмещаемых работ, например, станочник и наладчик; тер­ риториальной близости рабочих мест, на которых выполняются работы; возможности разновременного и последовательного вы­ полнения работ по основной и совмещаемой профессии. Конкрет­ ные формы совмещения зависят от таких разнообразных факто­ ров, как содержание, объем и стабильность работ, квалификаци­ онная и технологическая однородность совмещаемых функций.

Экономическая эффективность совмещения профессий прояв­ ляется в рациональном использовании рабочего времени на осно­ ве уплотнения рабочего дня, в возможности выполнять работы с меньшим количеством исполнителей, в сокращении простоев обо­ рудования, в возможности устранить однообразие и монотонность труда рабочих на поточных линиях.

Оценка эффективности совмещения профессий на рабочем месте производится по следующим показателям: уменьшение числен­

ности работников, сокращение потерь рабочего времени, рост про­ изводительности труда, улучшение использования оборудования.

10.3.4. Многостаночное обслуживание

Сущность многостаночного обслуживания заключается в том, что рабочий (или группа рабочих) выполняет работу по обслуживанию нескольких станков или других видов производственного оборудо­ вания, при этом ручные элементы операции на каждом станке вы­ полняются во время автоматической работы других станков.

Возможность многостаночного обслуживания основывается на том, что рабочий практически занят только во время выполне­ ния ручных приемов. Время ручных приемов на данном станке перемежается со временем машинно-автоматической работы это­ го же станка, которое рабочий может использовать для выполне­ ния ручных приемов на другом станке.

Организация обслуживания рабочего места многостаночника должна быть рациональной, чтобы рабочий не отвлекался на те виды обслуживания одного станка, которые приводят к простою других станков. Большинство видов обслуживания (наладка, ре­ гулировка, поднос деталей и т. д.) должно осуществляться вспо­ могательными рабочими.

При организации рабочего места многостаночника большое внимание уделяется его планировке, так как рабочий затрачива­ ет значительное время на переходы от одного станка к другому. Различают кольцевое расположение оборудования, при котором у рабочего маршрут движения круговой, и линейное расположе­ ние оборудования, при котором рабочий по окончании цикла об­ служивания возвращается к первому станку.

Время, в течение которого выполняются все виды ручных ра­ бот, машинно-автоматических работ, и время на переходы рабо­ чего по всем обслуживаемым станкам называют циклом много­ станочного обслуживания.

Многостаночное обслуживание — одна из эффективных форм организации труда в условиях стабильности производственного процесса, часто основанная на совмещении профессий. В зависи­ мости от соотношения длительности совмещаемых операций имеют место следующие сочетания станков:

станков-дублеров, на которых выполняются операции рав­ ной длительности; станков, загруженных операциями, кратными друг другу по длительности;

станков, загруженных операциями самой различной дли­ тельности, не равной и не кратной друг другу.

Каждому из рассмотренных вариантов соответствует опреде­ ленный график многостаночного обслуживания.

Построим три графика многостаночного обслуживания для ус­ ловий, когда продолжительность операции одинакова, однако соотношения ручных приемов и автоматической работы на стан­ ках разные (рис. 10.1).

На графике А отражено оптимальное условие работы много­ станочника, когда нет простоев рабочего и станка. Такая ситуа­ ция характерна для условия

tMj = tp2 + tp3,

(10.1)

т. е. время автоматической работы 1-го станка (tMj) равно сумме руч­ ных приемов работы на 2-м (tp2) и 3-м станке (tp3).

На графике Б отражено положение, когда простаивает рабо­ чий. Такая ситуация характерна для условия

tMx > tp2 + tp3,

(10.2)

т. е. автоматическое время работы 1-го станка больше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

На графике В отражено положение, когда простаивают стан­ ки. Такая ситуация характерна для условия

tMx < tp2 + tp3,

(10.3)

т. е. автоматическое время работы 1-го станка меньше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

Таким образом, рациональное построение многостаночного об­ служивания заключается в таком подборе операций, при кото­ ром обеспечивается полная загрузка оборудования при полной занятости рабочего-многостаночника.

 

 

А

Время, мин

Циклы работы многостаночника

 

Масштаб, мин

станка

 

 

 

1

2

3

станка

tp

tM

5

15

7

13

8

12

Время, мин

ton

5 12

20 2532 40 45 52

60

20

I

£I

 

I

 

 

!

!

I

!

I

 

20

1

 

 

 

20

1

|

 

1

1т

 

- ........... ш ш

 

Ш //Л

 

я с .

 

 

 

Б

Циклы работы многостаночника Масштаб, мин

 

tp

tM

1

5

15

2

3

17

3

6

14

 

Время, мин

станка

ton

8

14

20

28

34

40

48

54

60

20

I

 

а

 

 

I

 

 

 

 

 

§

 

 

 

 

 

20

1

 

*

 

 

1

 

 

 

й

 

!

и

 

:

и

 

 

20

 

 

 

 

k m i 2

1

УШ а z

1

у ///Л

 

 

 

В

Циклы работы многостаночника Масштаб, мин

 

 

tp

tM

ton

5

15

20

25 30

35 40

45 50

55

60

1

 

5

15

20

77Ш

 

1

2

1

1

Я

f

2

 

10

10

20

1

 

 

1

 

1

1

 

Ш Ш \;

 

Tzl

V/Ш Щ

г

3

 

15

5

20

 

1

 

!

 

1

 

!

Условные обозначения:

 

!

К

1

 

 

 

 

 

 

 

 

W/XXA — время ручных приемов работы на станке;

 

 

 

 

Г

'

|— время автоматической работы станка (без участия рабочего);

 

I

z

I— время простоя рабочего (график Б) или станка (график В);

 

 

Рис. 10.1. График многостаночного обслуживания

Переходу на многостаночное обслуживание должна предшес­ твовать специальная подготовительная работа. Она заключается в автоматизации и механизации вспомогательных операций, в рационализации обслуживания рабочего места, в обеспечении устойчивости условий работы. При необходимости делают пере­ планировку оборудования.

10.3.5. Организация рабочего места

Рабочее место — это зона трудовой деятельности одного или нескольких работников, оснащенная средствами, необходимыми для выполнения производственных заданий. Рабочее место явля­ ется первичным элементом производственной структуры цехов, участков предприятия.

Под организацией рабочего места понимают систему меропри­ ятий по созданию на рабочем месте необходимых условий для высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования и технической оснастки, закрепленных за ним.

Рациональная организация рабочего места не требует от пред­ приятия крупных затрат, при этом оказывает существенное вли­ яние на эффективность производства, отражает уровень органи­ зованности всего предприятия.

Организация рабочего места зависит от особенностей исполь­ зуемых здесь средств производства и предметов труда, техноло­ гии обработки, технологического оснащения, средств механиза­ ции и автоматизации.

Рациональное размещение в зоне рабочего места всех элемен­ тов материального производства экономит труд и силы рабочего, снижает его утомляемость. Для повышения работоспособности рабочего необходимо учитывать санитарно-гигиенические и эсте­ тические требования к организации рабочего места, а именно: не допускать резких изменений температуры и влажности воздуха, вредных шумов, плохого освещения, нарушений частоты, пра­ вил техники безопасности.

Для наиболее ответственных рабочих мест должна разрабаты­ ваться карта организации рабочего места, которая содержит ха­

рактеристику обрабатываемогопредмета, состав операций и по­ рядок их выполнения, приводится схема планировки рабочего места с показом планировки оборудования, транспортных ус­ тройств, средств механизации, описываются схемы технического и организационного обслуживания рабочего места. На остальные рабочие места имеются типовые проекты организации рабочих мест на основе типового технологического процесса и наиболее целесообразной системы обслуживания.

Рациональная организация рабочего места предусматривает ряд требований к планировке рабочих мест:

планировка рабочих мест должна отвечать требованиям мак­ симального удобства, максимальной экономии рабочих дви­ жений, должна обеспечить кратчайший путь прохождения детали в горизонтальной плоскости и в вертикальной плос­ кости, что достигается укладкой деталей на удобном уров­ не, в пределах достижимости рук рабочего; на рабочем месте в каждый данный момент должно нахо­

диться все необходимое для непрерывной работы.