Хлопковая целлюлоза
..pdfчение для целлюлоз, степень полимеризации которых снижена дей ствием различных кислот и в различных условиях — при уменьше нии логарифма вязкости на 1,0 волокно теряет крепость на 10%. Такое же соотношение существует между крепостью волокна и медным числом поврежденной гидролизом целлюлозы — уменьше ние крепости волокна к разрыву на 10% соответствует возрастанию медного числа на 0,25. Определенная зависимость имеется между медными числами целлюлоз, поврежденных гидролизом, и их вяз костью и растворимостью в щелочных растворах.
Наличие этих зависимостей показывает, что механизм действия самых различных кислот на хлопковую целлюлозу при различных условиях принципиально одинаков и различия количественного по рядка в свойствах разных препаратов должны объясняться также только различиями в степени деполимеризации целлюлозы при дей ствии кислот.
Хлопковое волокно и окислители. Целлюлоза чувствительна как к действию окислителей, так и кислот. При отбелке целлюлозы час то повреждается волокно, теряется его механическая крепость. Из менения, которые претерпевают целлюлозы при действии окислите лей, сходны с изменением целлюлозы под действием кислот. При небольших изменениях заметно только понижение вязкости, т. е. степени полимеризации, при более резких повреждениях волокно теряет механическую прочность, в ряде случаев увеличивается вос становительная способность целлюлозы, изменяется ее отношение к красителям, увеличивается растворимость в щелочных растворах и т. д. Принятое ранее обозначение окисленных целлюлоз термином «оксицеллюлозы» имело в виду получение при тех или иных услови ях индивидуальных препаратов, с определенным составом и свойст вами, в настоящее время не применяется по той же причине, как и термин «гидроцеллюлозы» (в литературе в свое время были описа ны и изучались, например, оксицеллюлозы, полученные по Витцу, по Кросс и Бивену, по Виньону, по Настюкову и т. д.).
Если для поврежденных гидролизом целлюлоз существуют простые отношения в изменении различных свойств по мере умень шения степени полимеризации, то в случае окисленных целлюлоз имеются более сложные отношения.
Целлюлозы, окисленные разными окислителями, в различных ус ловиях отличаются не только количественно, но и качественно. Это объясняется тем, что процесс окисления целлюлозы может прохо дить по-разному, в зависимости от применяемого окислителя и ус ловий окисления. Так, при некоторых условиях (рис. 33) у целлюло зы (/) окисляется первичная спиртовая группа у 6-го углеродного атома, превращаясь сначала в альдегидную группу (II), а затем в карбоксильную (III). По-видимому, эта схема имеет наиболее об щее значение. В зависимости от того, будут ли в данном препарате целлюлозы спиртовые группы окислены только до альдегидных групп или только до карбоксильных, или в окисленном препарате имеются и те и другие, будут получаться окисленные целлюлозы с
весьма различными свойствами. Предполагается, что окисление пер вичной спиртовой группы, не вызывая само по себе разрыва глюкозидных связей между 1-ми 4-м углеродными атомами соседних глюкозных остатков, тем не менее ослабляет прочность этой связи, вследствие чего в результате вторичных превращений происходит разрыв этих связей и укорачивание макромолекул целлюлозы.
Рис. 33. Схема окисления целлюлозы
При других условиях могут окисляться не первичные, а вторич ные (у 2-го и 3-го углеродных атомов) спиртовые группы. Напри мер, в глюкозном остатке целлюлозы (/) две вторичные спиртовые группы могут при известных условиях окисляться в альдегидные, с разрывом связи между 2-м и 3-м углеродными атомами (IV), а при последующем окислении они могут окисляться до карбоксильных групп (V).
В этом случае различные окислители действуют по-разному. Так, при воздействии йодной кислоты или тетраацетата свинца окис ляются только вторичные спиртовые группы до альдегидных. Даль нейшее окисление альдегидных групп до карбоксильных достигает ся при окислении полученного окислением йодной кислотой препа рата хлоридами. Двуокись азота окисляет только первичную спир товую группу до альдегидной и затем до карбоксильной, при этом могут быть окислены все имеющиеся в целлюлозе первичные спир товые группы и получаться окисленные целлюлозы с содержанием до 25,5% карбоксильных групп. Такие предельно окисленные цел люлозы полностью растворимы в водных растворах едкого натра, соды, аммиака и пиридина. Соли многовалентных металлов этих окисленных целлюлоз в воде нерастворимы.
Все остальные окислители действуют на целлюлозу менее специ фично и дают продукты, состав которых изменяется с изменением условий проведения окисления.
Окисленные целлюлозы разделяют на два типа — восстанови тельный и кислотный. Последние часто называют окисленными цел люлозами типа метиленового голубого (основной краситель). Ча ще всего окисленные целлюлозы трудно отнести к тому или другому типу, т. е. они обладают смешанным характером, к тому же очень
часто окислительные процессы сопровождаются гидролитическими воздействиями на целлюлозу.
Окисленные целлюлозы восстановительного типа получаются при обработке целлюлозы окислителями в нейтральной или кислой сре де, при этом свойства получаемых препаратов часто зависят не толь ко от вида окислителя, но, прежде всего, от среды. Такие целлюло зы показывают большую растворимость в щелочных растворах. Нерастворяющаяся в щелочи часть целлюлозы имеет незначительную восстановительную способность (малые медные числа), до щелоч ной обработки исходные препараты имеют большие медные числа. Для них наблюдаются аномалии в соотношениях вязкости медно аммиачных растворов и крепости волокон, а после щелочной обра ботки вязкость и крепость волокон приходят в полное соответствие. Влияние щелочных растворов на окисленные целлюлозы восстано вительного типа очень сходно с влиянием щелочных растворов на целлюлозы, поврежденные гидролизом. Из растворов метиленового голубого окисленные целлюлозы восстановительного типа краси тель не адсорбируют вообще или поглощают только незначительные его количества.
Окисленные целлюлозы кислотного типа обычно получаются при действии на целлюлозу различных окислителей в щелочной среде, а также при действии на целлюлозу двуокиси азота. Они имеют обыч но небольшую восстановительную способность и резко выраженную способность поглощать из растворов основные красители, например метиленовый голубой, что связано с наличием в них карбоксильных групп, чем также объясняется и повышенное содержание в целлю лозах этого типа золы, трудно удаляемой растворами минеральных кислот, выделение угольной кислоты при кипячении окисленных цел люлоз с соляной кислотой, вытеснение свободной минеральной кис лоты из растворов нейтральных солей, приобретающих при этом кислую реакцию. В ходе окисления целлюлоз описываемого типа восстановительная способность целлюлозы в начале окисления уве личивается до некоторого предела, а при последующем сильном окислении не увеличивается, так как устанавливается определенное равновесие между образованием альдегидных и карбоксильных групп из спиртовых групп. При обработке щелочными растворами окисленных целлюлоз кислотного типа наблюдаются небольшие по тери в массе, свойства обрабатываемых этих целлюлоз (крепость волокон, вязкость) после щелочной обработки изменяются незначи тельно.
7.Важнейшие производные целлюлозы, имеющие практическое значение
Целлюлоза, будучи полиацеталем углеводного типа, содержит в макромолекулах гидроксильные группы. Как и все спирты, она спо собна к образованию простых и сложных эфиров. В каждом глюкопиранозном остатке имеется по три гидроксильных группы. Эти группы при образовании эфиров могут вступать в реакцию постепен но, в результате чего получается большое количество эфиров цел люлозы с различным содержанием замещающих групп, в том числе моно-, ди- и триэфиры.
В последние 25—30 лет химия производных целлюлозы бурно развивалась, получено огромное количество новых производных целлюлозы, найдены принципиально новые методы получения таких производных. Наиболее полно современное состояние этой отрасли науки отражено в монографии 3. А. Роговина [3]. В ней рассмотре ны вопросы получения более 25 простых и более 30 сложных эфиров целлюлозы. Описаны методы синтеза новых типов производных цел люлозы путем введения в целлюлозу различных заместителей и по лучения блок- и привитых сополимеров целлюлозы. Ниже приводим только краткие сведения о производных хлопковой целлюлозы, ис пользуемых в настоящее время в народном хозяйстве.
Азотнокислые эфиры целлюлозы (нитроцеллюлозы) [30]. Нит роцеллюлозы получают при обработке целлюлозы концентрирован ной азотной кислотой (80%-ной и выше). В производстве использу ют для этой цели смеси азотной кислоты с серной, серная кислота связывает выделяющуюся при нитрации воду и, таким образом, по зволяет полнее провести реакцию. Образование тринитроцеллюлозы, у которой все гидроксильные группы замещены остатками азотной кислоты, можно выразить следующей схемой:
[СсН7О2(ОН)з]л+/г(ЗНЫО3)^[С 0Н7О2(ОЫО2)]п+пЗН2О
Реакция является обратимой и прекращается при достижении определенного равновесия. Между составом нитрующей омеси и составом полученной нитроцеллюлозы всегда имеется определенное соотношение: например, если нитроцеллюлозу с высоким содержа нием азота, полученную нитрацией кислотной смесью с высоким со держанием азотной кислоты, поместить в другую кислотную смесь с меньшим содержанием азотной кислоты, содержание азота в нит роцеллюлозе понижается почти до того предела, который достига ется при прямой нитрации целлюлозы на кислотной смеси с мень шим содержанием азотной кислоты.
Вступление остатков азотной кислоты в молекулу целлюлозы резко изменяет ее свойства. При этом, как и при образовании дру гих сложных и простых эфиров целлюлозы, изменяется и ее рентге нограмма. Небольшое количество гидроксильных групп целлюлозы можно замещать, не вызывая изменения рентгенограммы (в реакции' участвуют только макромолекулы в аморфных участках волокна).
С увеличением содержания азота в нитроцеллюлозах уменьша ется способность поглощать влагу (уменьшение гигроскопичности), исчезает чувствительность к обработке растворами кислот и окисли телей, тогда как нитроцеллюлозы могут обрабатываться такими растворами в довольно жестких условиях, не претерпевая при этом никаких изменений.
Наоборот, нитроцеллюлозы мало устойчивы к действию щелоч ных обработок. При действии щелочных растворов имеет место рез ко выраженный процесс деполимеризации нитроцеллюлоз, как это показывает изменение вязкости их растворов, и происходит отщеп ление остатков азотной кислоты (денитрация нитроцеллюлозы). Нитроцеллюлозы в отличие от целлюлозы легко растворяются во многих органических растворителях, что широко используется в про изводствах, перерабатывающих нитроцеллюлозы.
Нитроцеллюлозы получают следующим образом. Высушенную до 1—2%-ного содержания влаги целлюлозу обрабатывают кислот ной смесью, состоящей из азотной и серной кислот и воды, в тече ние 40—60 мин, при температурах 20—40° С. Кислотной смеси берет ся большой избыток (например, модуль ванны, т. е. отношение мас сы жидкости к массе целлюлозы, до 45—50). В зависимости от со става кислотной смеси получают нитроцеллюлозу с большим или меньшим содержанием азота. По окончании нитрации полученная нитроцеллюлоза отделяется от избытка кислотной смеси, промыва ется холодной водой для полного удаления остатка кислотной сме си. После этого проводится стабилизация нитроцеллюлозы (удале ние и разрушение нестойких примесей, адсорбированных кислот и т. п.), необходимая для безопасного хранения. Стабилизация сво дится к обработке нитроцеллюлозы горячей водой, разбавленными растворами кислоты и соды. Длительность стабилизации зависит от температуры процесса и вида нитроцеллюлозы.
В промышленности всех стран используются следующие виды нитроцеллюлоз, различающиеся по содержанию азота и по отноше нию к растворителям.
Нитроцеллюлозы с содержанием азота 12,7—13,4%' получаются нитрацией кислотными смесями, в которых содержится 13—15%' во ды, 21,6—24,2%' азотной и 65,4—63,6% серной кислот; при содержа нии азота около 13% нитроцеллюлозы растворимы в ацетоне, этилацетате, амилацетате, нерастворимы в смесях спирта и эфира; при содержании азота около 12,5% и ниже они частично или полностью растворимы в смесях спирта и эфира.
Нитроцеллюлозы с меньшим содержанием азота получают при нитрации кислотными смесями с большим содержанием воды (17— 18%), при том же соотношении между серной и азотной кислотами, как и при изготовлении высокоазотных марок. Нитроцеллюлоза с содержанием азота около 12% применяется для изготовления лаков и в производстве кинопленки. Нитроцеллюлозы с содержанием азо та около 11 % и меньшим применяются в производстве целлулоида, лаков, искусственной кожи, технических тканей и т. п.
Для применения нитроцеллюлозы необходимо, как правило, ее растворить или перевести в сильно набухшее (гелеобразное) состо яние. В связи с этим степень полимеризации (вязкость) нитроцел люлозы имеет огромное практическое значение. Она зависит как от условий проведения самого процесса нитрации и стабилизации нит роцеллюлозы, так и от степени полимеризации исходной целлюло зы. Между вязкостью исходной целлюлозы и вязкостью нитроцел люлозы, полученной при соответствующих условиях нитрации, всег да существует определенное соотношение; поэтому нитроцеллюлоз ная промышленность предъявляет жесткие дифференцированные требования к вязкости хлопковой целлюлозы, используемой для нитрации, а в производстве очищенной хлопковой целлюлозы вы рабатывается большой ассортимент целлюлоз, различающихся по вязкости.
Ацетилцеллюлозы [31]. Начало широкого применения уксусно кислых эфиров целлюлозы — ацетилцеллюлоз — в промышленности относится к 1890-м гг. Мировое производство ацетилцеллюлоз в 1971 г. превысило 600 тыс. т и продолжает увеличиваться. Наблюда ется процесс вытеснения нитроцеллюлоз ацетилцеллюлозами в ряде отраслей промышленности, что объясняется особыми свойст вами ацетилцеллюлоз, которые применяются в изделиях в виде эфи ров уксусной кислоты (а не регенерированной целлюлозы), наиме нее гигроскопичны, обладают высокой прочностью, негорючи, све тостойки.
Различают первичные ацетилцеллюлозы (триацетаты), получа емые непосредственно при ацетилировании целлюлозы ацетилирующей смесью, и вторичные ацетаты, с меньшей степенью замещения, которые получаются омылением первичных ацетатов тотчас же по окончании ацетилирования. Процесс ацетилирования в отличие от нитрации целлюлозы необратим, и регулировать степень замещения получаемого эфира целлюлозы в процессе его образования нельзя. Вторичные ацетаты получаются частичным омылением триацетатов целлюлозы, растворенных в ацетилирующей смеси.
В промышленных условиях ацетилирование начинается в гетеро генной среде (волокнистая целлюлоза обрабатывается жидкой аце тилирующей смесью), в ходе ацетилирования образующаяся триацетилцеллюлоза растворяется, ацетилирование заканчивается в гомогенной среде. В качестве ацетилирующего агента в промышлен ности используется только уксусный ангидрид и ацетилирование проходит по схеме
[СГ)Н7О2(ОН)з]я+Зп(СНзСО)2О^[С0Н7О2(ОСОСНз)з1п+ЗпСН3СООН
Ацетилирование целлюлозы проходит медленно, и перед ацети лированием его необходимо активизировать. Операция сводится к предварительному набуханию целлюлозы, при котором ослабляют ся межмолекулярные связи и облегчается доступ реагентов к кри сталлическим участкам волокон. Обычно активация пооизводится обработкой целлюлозы уксусной кислотой, содержащей не больше
5% воды. Активированная целлюлоза подвергается ацетилирова нию, она погружается в 6—7-кратное по ее массе количеству ацетилирующей смеси, состоящей из уксусного ангидрида (1 часть), ледяной уксусной кислоты (1—1,3 части) и 0,01—0,03 частей катали затора, обычно серной кислоты. В качестве катализатора могут ис пользоваться хлорная кислота и другие вещества. Ацетилирование ведется в течение нескольких часов и при разных температурах в за висимости от количества прибавляемого катализатора, например при добавлении 1,5—2% от массы целлюлозы серной кислоты при температуре не выше 35—40° С, при добавлении 0,3% серной кисло ты при температуре 70—80°С. В 1957— 1958 гг. работниками ВНИИСС разработан быстрый, непрерывный метод ацетилирования хлопковой целлюлозы, в котором время ацетилирования сокращено до 20—30 мин. Ацетилирование ведется при 70—80°С в присутствии в качестве катализатора 0,3% (от массы целлюлозы) серной кисло ты или 0,6% сернокислого аммония. В конце ацетилирования полу чается 20—22%-ный раствор триацетилцеллюлозы в уксусной кис лоте, со степенью замещения, близкой к 3,0, что соответствует со держанию в ацетилцеллюлозе 62,5% остатков уксусной кислоты.
В последние годы разработана технология получения ацетатного шелка и пленки из триацетилцеллюлозы в промышленных масшта бах. При этом вырабатывается триацетатное волокно, или триаце татные пленки. Большая часть заводов для изготовления шелка и пленок использует вторичные, частично омыленные ацетаты целлю лозы, со степенью замещения у = 2,2—2,6.*
Для получения вторичных ацетатов раствор триацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси нагревается после прибавления к нему во ды или разбавленной уксусной кислоты с расчетом получения раст вора триацетилцеллюлозы в 93—95%-ной уксусной кислоте, в тече ние 12—24 ч при 30—40°С. По окончании омыления полученная вто ричная ацетилцеллюлоза высаживается добавлением воды, промы вается водой и сушится. Выход ацетилцеллюлозы составляет около 150% от массы исходной целлюлозы, содержание уксусной кисло
ты — 54—56 %.
В промышленности вырабатывается несколько марок ацетилцел люлозы, различающихся по степени замещения и степени полиме
ризации.
Триацетилцеллюлозы растворимы только в небольшом количест ве растворителей, в том числе в ледяной уксусной кислоте, метиленхлориде, хлороформе, формамиде и некоторых других, они плохо совмещаются с пластификаторами. Наоборот, вторичные ацетилцел люлозы растворимы в более доступных органических растворите лях— в ацетоне, в алкилуксусных эфирах, диоксане и других, что и обеспечило широкое промышленное использование вторичных аце татов целлюлозы для самых различных видов их переработки.
*При степени замещения у=3,0 замещаются все три гидроксильные группы
вкаждом глюкозном остатке, при у = 2,0 замещены две из трех гидроксильных
групп в глюкозных остатках.
Другие производные хлопковой целлюлозы. В промышленности из хлопковой целлюлозы вырабатывается ряд простых эфиров цел люлозы, которые как и низкомолекулярные простые эфиры низкомо лекулярных спиртов, выгодно отличаются от сложных эфиров тех же спиртов (в данном случае целлюлозы) большей устойчивостью к действию омыляющих реагентов и многих других воздействий. Об щей схемой получения простых эфиров целлюлозы является следу ющая: хлопковая целлюлоза, или высокооблагороженная древесная целлюлоза, для превращения в алкалицеллюлозу обрабатывается 40—50%-ными растворами едкого натра при 30—40°С, после чего алкалицеллюлоза, еще во влажном состоянии, измельчается и обра батывается жидкими алкилирующими агентами в смесителях или газообразными в автоклавах. Образующиеся при этерификации га зообразные продукты удаляются, а простые эфиры целлюлозы про мываются водой и сушатся. В зависимости от условий этерификации получаются простые эфиры целлюлозы с различной степенью этери фикации и растворимостью в различных растворителях. Многие простые эфиры целлюлозы, например метилцеллюлоза и карбоксиметилцеллюлозы, при низкой степени замещения (у0к 1,0) раство римы в холодной (но не в горячей) воде. При более высокой степени замещения они растворяются только в неполярных жидкостях. На ибольшее промышленное значение получили следующие простые эфиры целлюлозы.
Метилцеллюлоза [СбН70 2(0 СН3)з]я получается обработкой алкалицеллюлозы хлористым метилом или диметилсульфатом. Исполь зуется для изготовления различного рода пластмасс, при низкой степени замещения — в качестве полимера, растворимого в холодной воде (связующее, средство для аппретирования тканей в текстиль ной промышленности, эмульгаторы и т. п.).
Этилцеллюлоза [С6Н70 2(С)С2Н5)з]Аг сходна с метилцеллюлозой,
получается обработкой алкалицеллюлозы этилхлоридом. |
путем |
|
Бензилцеллюлоза |
[С6Н70 2 (ОСНгСбОб) 3] п получается |
|
взаимодействия алкалицеллюлозы с бензилхлоридом. |
при |
|
Оксиэтилцеллюлоза |
[С6Н70 2(0 С 0 С 0 0 Н )3] п получается |
|
обработке алкалицеллюлозы окисью этилена. |
|
|
Карбоксилметилцеллюлоза [ (С6Н70 2(ОН)2(ОСН2СООН) ] п по |
лучается при действии на алкалицеллюлозу монохлоруксусной кис лоты.
Вискозное волокно. Вискозный шелк, вискозное штапельное во локно и вискозная пленка (целлофан) состоят из регенерированной целлюлозы (гидратцеллюлозы, целлюлозы II). По химическому строению эти продукты идентичны исходной целлюлозе, отличаясь от нее надмолекулярной структурой. В производстве вискозы и ре генерированной из нее целлюлозы, вискозного шелка, штапельного и кордного волокна, целлюлоза в листовой форме (иногда и в виде волокна) обрабатывается 18,5%-ным раствором едкого натра в те чение 1—2 ч, после чего избыток щелочи отжимают с помощью гид равлических прессов и щелочную целлюлозу (алкалицеллюлоза)
без промывки измельчают на специальных машинах, насыпают в герметически закрывающиеся ящики и оставляют «предсозревать» на 60—70 ч в камерах с постоянной температурой (20—22°С). При этом происходит деполимеризация алкалицеллюлозы, ведущая к уменьшению ее вязкости. По окончании «предсозревания» алкалицеллюлозу помещают во вращающиеся бураты и в них обрабатыва
ют парами сероуглерода, в результате образуется ксантогенат цел люлозы
ОСсНдОд
CGH10O5• N a0H +C s2- ^ C - S + H 20
\
SNa
Ксантогенаты получаются в виде желто-оранжевого порошка, легко растворимого в щелочах. В баках с мешалками ксантогенат растворяется в 4%-ных растворах едкого натра, причем получаются вязкие растворы вискозы. Полученные растворы вискозы «созрева ют» в вискозном погребе при постоянной температуре. При этом из меняется их химический состав, они подвергаются медленному гид ролизу под действием воды с отщеплением части связанной серы и едкого натра. Одновременно с этим изменяются степень полимери зации и устойчивость раствора по отношению к коагулирующему действию минеральных солей.
«Созревшая» вискоза поступает на прядение, т. е. проходит через фильеры с различным (для производства корда, штапеля и шелка) диаметром и количеством отверстий. Выходящие из фильер жидкие нити принимаются в кислую среду (осадительная ванна, состоящая из концентрированного раствора серной кислоты и минеральных со лей). Здесь происходит разложение ксантогената целлюлозы и об разование твердой нити или пленки из регенерированной целлюло зы. Последующими обработками удаляют из волокна или пленки серу, отбеливают или окрашивают. В СССР вискозные шелк и корд ное волокно в основном вырабатываются из древесной целлю лозы.
При применении для этих целей хлопковой целлюлозы вместо древесной повышается крепость волокна в сухом и мокром состоя нии, сокращается удельный расход едкого натра и др.
Медно-аммиачное волокно получается из очищенной хлопковой целлюлозы, которая растворяется в медно-аммиачном растворе и после прядения регенерируется в кислых осадительных ваннах, где формуется твердое волокно и удаляется из него медь. Затем шелк промывают и отделывают. Так как растворы целлюлозы в медно аммиачном растворе должны иметь высокую концентрацию, то при меняемая исходная целлюлоза должна отличаться небольшой вяз костью. Процесс растворения ведется смешением хорошо очищен ной целлюлозы с порошкообразной основной солью окиси меди и обработкой полученной смеси концентрированным раствором амми
ака, с добавлением некоторого количества щелочи. Медно-аммиач ное соединение можно выразить следующим уравнением:
Cu(OH)2-f 4NH3-^[CU(NH8)4](OH)2
Уже при содержании в растворе 1% меди реактив способен раст ворять целлюлозу. Для получения концентрированных растворов содержание меди в растворе может быть увеличено до 4%. Раство рение целлюлозы в реактиве сопровождается образованием соеди нения целлюлозы с медно-аммиачным комплексом.
2CGH702(0H)3+[Cu(NH3)4](0H)2^[CeH702(0H)2(0-)]2[Cu(NH3)4]+
+ 2 Н 20 и [C0H7O2(OH)2(O-)]2[CU(NH3)4] + 2[CU(NH3)4](OH)2^
^ 8NH3+ 4H20 + [C 6H70 2(g )C u )0 -]i.[Cu(NH3)4]
Таким образом, количество целлюлозы, растворяющейся в ре активе, зависит от содержания в нем меди.
Во второй стадии растворения выделяется аммиак, поэтому до бавление гидрата окиси меди к реактиву, который уже не растворя ет целлюлозу, позволяет растворять дополнительные количества целлюлозы.
|
Л |
И Т Е Р А Т У Р А |
|
1. У с м а н о в X. У. Итоги |
и перспективы исследования химии полимеров в, |
||
Узбекистане. — В |
сб. «Химия в |
Узбекистане». Ташкент, «Наука», 1965, |
с. 427— |
475. |
R. “ I. Am. Chem. Soc.”, 1948, vol. 70; p. 215. 1954, vol. 76, |
p. 4594. |
|
2. R e e v e s |
|||
3. P о г о в и н 3. А. Химия целлюлозы. М. «Химия», 1972. |
|
||
4. И в а н о в |
В. И., К о р н е в а Т. М., С у ч к о в а Л. А. Об открытых циклах |
||
в молекуле целлюлозы. — Докл. АН СССР, т. 156, № 5. «Химия», 1964. |
|
||
5. Sponsler, |
Dore “Cellulosechemie”, 1930, vol. 11, p. 186. Freundenberg R. |
||
“Ber.”, 1929, vol. 62, p. 386. |
|
|
|
6. N a g e l y C . , S c h w e n d e r e r C. Das Mikroskop. Leipzig, 1877. |
|
||
7. M e й e p P., M a p к Г. Строение высокополимерных органических естествен |
ных соединений. М., Госхимиздат, 1932. |
20, p. 232. |
|
|
8. М е у е г R., М i s h L. “Helv. Chim. Acta”, 1940, № |
|
|
|
9. H и к и т и н Н. И. Химия древесины и целлюлозы. М. — Л., Изд-во АН СССР, |
|||
1962. |
|
|
|
10. Frey W у s s 1i n g A. “Protoplasma”, 1937, vol. 27, р. 372. |
1930, |
vol. 228, |
|
11. H e r n g r o s s О., H e r m a n n К., A b i t z W. “Bioch. Z.”, |
|||
p. 499. |
Holzstoff”, |
1938, |
vol. 66, / |
12. К г a t k у O., “Z. P a p i e r , Pappe, Celltilosa, |
p.149.
13.К г a t k у О., M а г k H., “Z. Phys. Chem.”, 1937, vol. 34, p. 129.
14. M e y e r K., “Natural a Synt. Higk Polymers”, 1950, vol. 4, p. 283. 15. Г е с с К. Химия целлюлозы и ее спутников. М., ГХТИ, 1939.
16. M a n l e y R. “J. Polym. Sci.”, 1960, vol. 43, p. 609; “Trend Pol. Sci.”, 1965,1
№5, p. 4.
17.R a n b у В., N о e R. “J. Polym. Sci.”, 1961, vol. 51, p. 337.
18.К i e s s i g H. “Das Papier”, 1958, Bd 12, S. 117.