Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Механика композитных материалов 2 1979

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.02 Mб
Скачать

Табл. 2

Сравнение сдвиговых характеристик, определенных из испытаний под углом 10° к направлению армирования, с литературными данными3

 

Растяже­

Модуль,

Н/см2

Растяже­

Прочность,

Н/см2

 

(литературные

(литературные

Композит

ние под

данные)

ние под

данные)

углом

углом

 

10°

min

max

10°

min

max

Модмор I—эпоксидная смола

Торнел-300—эпоксидная смола

Е-стекло—эпоксидная смола

CD o'

о

сГ

о

0,43 0,42

0,65 0,57

0,62106

5,9

• 103

4,7- 103

6,1 Ю3

0,69

8,3

 

6,2

9,2

1,2

7,1

 

4,5

12

ведено в табл. 23. Видно, что результаты укладываются в диапазон зна­ чений, полученных другими методами.

Теория слоистых сред. Здесь на нескольких примерах показано влия­ ние линейной теории слоистых сред (ЛТСС) на методы испытания компо­ зитов и интерпретацию результатов исследования их свойств. Эти при­ меры включают проектирование гибридных слоистых композитов, расчет остаточных напряжений и коробления слоистых композитов, использова­ ние квазиизотропной аналогии при описании свойств волокнистых компо­ зитов со случайным армированием в плоскости.

Критерий проектирования гибридных композитов. Влияние слоев из различных компонентов на усредненные свойства и термонапряжения в гибридных слоистых композитах лучше всего иллюстрируется исследо­ ванием общих уравнений ЛТСС, используемых для описания этих свойств:

 

zi

 

[Л]. [С]. [£>] = £ [

J

(I,Z,Z*)[R]T[E]-4 R]dz}.-,

(9)

i= 1

Z,

,

 

{Nr}, {Мт} w

 

(1,7)Д Г[Л ]Г[£]-'{а}<й],

(Ю)

i-l

z,_,

 

Обозначения в (9) и (10) имеют следующий смысл: [Л], [С], [D] матрицы мембранной и изгибной жесткостей и коэффициентов взаимного влияния; эти матрицы в плоском случае имеют размерность [3x3] и [5x5]

вслучае, если учитываются поперечные (по толщине) сдвиговые дефор­ мации; Z — координата в направлении толщины слоистого композита, от­ считываемая от некоторой исходной плоскости; индекс i означает i-й слой

впакете слоев, образующих композит; [R]i — матрица преобразования системы координат i-ro слоя (одна ось параллельна, другая — перпенди­ кулярна направлению волокон в слое) к системе координат материала в целом, совпадающей с направлением нагружения (уравнение (66); [Е]{ — матрица упругих констант i-го слоя; {А/г}, {Мт} — равнодействующие силы и моменты термонапряжений; Д7\ — разница между температурой слоя и базисной температурой; {а}г — коэффициенты термического рас­

ширения слоя.

Из анализа уравнения (9) следует, что на усредненные свойства композита оказывают влияние следующие параметры слоев: упругие свойства [£]ь ориентация относительно осей композита [R]i и последова­ тельность укладки в композите Z*. Условия проектирования гибридных композитов типа сердцевина—оболочка и супергибридных можно вы-

253

вести из уравнения (9). Свойства слоев по (9) для гибридного композита с внешней облицовкой определяются либо экспериментально, либо с ис­ пользованием микромеханики; свойства слоев в гибридном композите с внутренней облицовкой в настоящее время определяются эксперимен­ тально.

Зависимость между усилиями и деформациями для слоистого компо­ зита имеет вид:

Здесь {ЛГС} — усилие (равнодействующая напряжений в поперечном се­ чении); {Мс} — момент; {есо} — деформации срединной поверхности; {Яс} — кривизна срединной поверхности; {NT} и {Мт} — усилия и мо­ менты от термонапряжений.

Уравнения ЛТСС, используемые для определения деформаций слоя в слоистых и гибридном композитах, могут быть записаны в матричной

форме следующим образом:

 

{еЬ=[Я]г[/1]-' <{tfc} + Wr} + [C] {/Cc})-Zi[/?]i{/Ce},

(12)

где {е} г — деформации i-го слоя. Другие обозначения были определены ранее. Моменты от термонапряжений отражены в {Кс}.

Уравнения для определения напряжений в слоях получаются пере­ множением ( 1 2 ) на матрицу упругих констант; при этом учитываются не­ стесненные термические деформации:

{ a b = [ £ ]r4 { e b - A ^ { a b > ,

(13)

где {а}г — напряжения в i-м слое гибрида; {е}г определяется из уравне­ ния (1 2 ), остальные обозначения были выведены ранее.

Уравнения (9) — (13) были использованы при выборе оптимального размещения слоев в супергибридном композите (рис. 7)5. Необходимо было определить положения титановой фольги и бороалюминиевых слоев, обеспечивающие максимальное сопротивление поперечным и сдвиговым нагрузкам. Влияние расположения слоев можно оценить прямым путем, вычислив коэффициенты влияния, Связывающие мембранные и изгибные напряжения в композите с напряжениями в слоях. Такие коэффициенты влияния были вычислены с использованием уравнений ЛТСС (9) — (13). Некоторые итоги расчетов для частного случая представлены в табл. 3. Чтобы получить напряжение в слое, коэффициенты влияния нужно умно­ жить на мембранные и изгибные напряжения, взятые с соответствующим знаком.

Как видно из табл. 3, у титановой фольги и бороалюминиевых слоев коэффициенты влияния при одноосном поперечном нагружении и сдвиге весьма велики, и, следовательно, титановая фольга и бороалюминиевые

h

FMIOOO

 

FMIOOO

S Tl

О О О О

 

ш+FMWOO

IV-9/Л/

 

77

1^77

 

FMIOOO

^FMIOOO

1

 

п

1000

'G/E

 

e /E

|\™<000&ibiteagn £~-FMfOOO’^

 

 

 

!'*''77 S

 

C Q Q Q Q c

 

 

 

Ti/(B/AH/(A-S/E)

Ti/IA-S/E)

n/<B/AI)/(AS/E)

Puc. 7. Поперечное сечение супергибридного композита5.

254

Табл. 3

Коэффициенты влияния для напряжений в слое супергибридного композита при воздействии единичной одноосной нагрузки

 

 

 

Мембранное нагружение

 

 

Изгибнос

нагружение’

 

Слой

(по по­

в продольном

в поперечном

 

в продольном

в

поперечном

 

рядку

располо­

направлении

направлении

С Д В И Г

направлении

направлении

сдвиг

жения)

 

 

 

 

I

п

 

 

 

 

 

 

IP**

I

II

 

 

1

II

 

Титановый

0,824

0,032

0,373

1,950

2,080

0,768

0,026

 

0,161

1,220

1,280

сплав

0,011

0,002

0,009

0,028

0,024

0,010

0,002

 

0,004

0,016

0,014

Клей

 

 

Бороалюминие-

1,630

—0,014

0,184

2,450

2,430

1,120

-0,013

-0,017

1,130

1,100

вый слой

0,912

-0,002

-0,184

0,226 0,206

0,420

0

-0,095

0,070

0,063

Графит — эпок-

сидная смола

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Графит — эпок-

0,912

-0,002

-0,184

0,226 0,206

-0,420

0

 

0,095 -0,070

-0,063

сидная смола

1,630

-0,014

0,184

2,450 2,430

-1,120

0,013

 

0,017 -1,130 -1,100

Бороалюминие-

 

вый слой

0,011

0,002

0,009

0,028

0,024

-0,010

-0,002

-0,004 -0,016 -0,014

Клей

 

Титановый

0,824

0,032

0,373

1,950

2,080

-0,768

-0,026

-0,161

-1,220 -1,280

сплав

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Чтобы получить напряжения в слое, необходимо умножить коэффициент влия­ ния на напряжения изгиба с соответствующим знаком.

**I — продольные напряжения.

***II — поперечные напряжения.

слои воспринимают практически всю сдвиговую и поперечную нагрузку. Это подтверждает предполагаемую их роль в супергибридном композите. В то же время коэффициенты влияния для клеевых слоев относительно невелики. Таким образом, можно ожидать, что первичное разрушение произойдет в неклеевых слоях, что и является наиболее благоприятным для супергибридных композитов.

Остаточные напряжения в композитах. Уравнения ЛТСС для опреде­ ления остаточных напряжений в слоистых композитах даны в6:

{ a } i = [ £ ] r ‘ <

[ R ]

({бсо} - Z i [ R ] i { K c) - Д Г г { а } г > ,

( 1 4 )

где {есо} и {/Сс} получены

из

(11) при {Nc} = {Мс} = 0. Уравнение

(14)

вместе с методами микромеханики композитов используется для пред­ сказания влияния на остаточные напряжения последовательности ук­ ладки слоев, объемного содержания волокон и пустот. Остаточные попе­ речные напряжения для двух слоистых высокомодульных композитов на полиамидной матрице в зависимости от объемного содержания волокон представлены на рис. 8, а соответствующие результаты в зависимости от объемного содержания пустот — на рис. 9. Кривые на рис. 8 показывают, что поперечные напряжения весьма высоки по отношению к соответ­ ствующей прочности и могут, следовательно, вызвать поперечные тре­ щины (рис. 10).

Укладка слоев и объемное содержание волокон также оказывают су­ щественное влияние на величину начальных напряжений, тогда как влия­ нием пустот можно пренебречь. Эти результаты были сопоставлены с экспериментальными данными из7- 8 и использованы при составлении ре­ комендаций по структуре композита, предназначенного для лопаток компрессора реактивного двигателя, позволяющей избежать расслоения9.

Коробление слоистого композита под действием термонапряжений.

Слоистые композиты асимметричной структуры могут коробиться при

255

б н/см2 103

Рис. 8. Рис. 9.

Рис. 8. Остаточные трансверсальные напряжения для полиамидного композита с волок­ нами Модмор I при изменении температуры на —320° С6 (цифры у кривых — ориентация

слоев).

/ —

ориентировочная

прочность

слоя

на

поперечный

отрыв.

А

 

 

[(± 45)4/(± 22,5)2/06]s;

Б -

[(± 3 0 )4/( ±

15)2/06]S.

 

 

Рис. 9.

Влияние

содержания пустот kv

на

трансверсальные остаточные напряжения

в полиамидном композите с волокнами Модмор I, при объемном содержании волокон

0,50 и изменении

температуры на

—320° С. ———

24[4(±30), 2 (± 15),

12(0),

2( + 15),

 

4( + 3 0)];--------24[4(±45), 2(±22,5), 12(0), 2(+22,5), 4(+45)].

 

изменении температуры. Асимметрия, вызванная различной ориентацией слоев, может быть причиной коробления листа из композита после того, как его вынут из пресс-формы10. Схематическое изображение деформиро­ ванного короблением композита представлено на рис. 11. Прогиб угла (в точке С на рис. 11) описывается выражением

 

 

 

w{x, у) = — kvlJb2 + kxvab,

 

 

 

 

 

 

(15)

в котором кривизны определяются из

уравнения

ЛТСС

(11)

при

NC= MC= 0. Необходимое уравнение имеет вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

{ М

1

Г

[А]

\

[С]

I- 1

Г {NT} 1

 

 

 

 

(16)

 

 

У ~{Кс} f

I

[С]

г

[D]

J

I {Mr}

>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где { /(c } r

= [^xx -,

k y y ,

kxy]\

[А],

[С],

 

[.D] определяются уравнением

(9);

{А^г}, Щт) — даны уравнением ЛТСС (10). Уравнения

(9), (10),

(15) и

 

 

 

 

 

 

 

(16) могут быть использованы для

 

 

 

 

 

 

 

определения

допустимой

разориен-

 

 

 

 

 

 

 

тации слоев в композите, коробя­

 

 

 

 

 

 

 

щемся при изменении температуры.

 

 

 

 

 

 

 

Эта процедура

была

использо­

 

 

 

 

 

 

 

вана

для

определения допустимой

 

 

 

 

 

 

 

разориентации слоев в двух слоис­

 

 

 

 

 

 

 

тых композитах — с укладками

 

 

 

 

 

 

 

[0г/ ± 30]s

и [02±45У°.

С

такой

ук­

 

 

 

 

 

 

 

ладкой из композита Модмор I—

 

 

 

 

 

 

 

эпоксидная смола10 были изготов­

 

 

 

 

 

 

 

лены

квадратные

пластины

30,5X

 

 

 

 

 

 

 

Х30,5 см. Эти пластины коробились

Рис. 10. Микрофотография, показываю­

 

при охлаждении от температуры от­

щая поперечные трещины в слое высоко-

 

верждения

(188° С)

до

комнатной

модульного

эпоксидного

композита

со

 

температуры

(21° С).

Смещение

структурой

[0/90]s.

А

— поперечные

 

 

трещины.

 

 

 

 

угла,

замеренное

в

точке

С

(см.

256

рис. 11), составляло 0,56 см для композита с укладкой [0г/±30]s и 3,05 см — с укладкой [02/ ± 45]s- Эти перемещения значительно превышали толщину пластины (0,15 см). Возможная разориентация слоев, при кото­ рой получаются сопоставимые с указанными прогибы углов, составляет [02/30,4/ —30/—ЗО/ЗО/О2] и [02/ ± 45/±38/02]. Как видно, отклонение равно 0,4° для композита с укладкой слоев [02/±30]s и 6° — для [02/±45]s. Эти отклонения относительно малы и вполне могут быть вызваны погрешнос­ тями технологического процесса. Аналогичные прогибы можно получить при большом числе вариантов разориентации слоев.

Из приведенного примера можно сделать вывод, что ЛТСС может быть успешно использована при рассмотрении проблем, связанных с тех­ нологией производства композитов.

Квазиизотропная аналогия. ЛТСС может быть использована при опре­ делении влияния разориентации слоев на модуль и коэффициент Пуас­ сона (упругие свойства) квазиизотропных (л/п) слоистых композитов. Упругие свойства определяются матрицей [А] (уравнение (9). Эти ре­ зультаты могут быть использованы затем для оценки упругих свойств композита со случайным армированием в плоскости (КСА) благодаря эквивалентности в упругих свойствах квазиизотропного композита и КСА11.

Влияние разориентации в 5° в слоях, ориентированных под углом 0°, в я/я (п = 3,4,6, 8) квазиизотропном слоистом композите на модуль упру­ гости и коэффициент Пуассона показано на рис. 12 (см.12), где представ­ лены зависимости модуля и коэффициента Пуассона от угла между на­ правлением нагружения и направлением армирования в слое с 0° для всех четырех композитов. Как видно, и для модуля, и для коэффициента Пуассона влияние разориентации становится несущественным при возрастании п.

Из приведенных на рис. 12 результатов можно сделать заключение, что для рассмотрения КСА как изо­ тропного материала необходимо, чтобы через каждое сечение по тол­ щине композита проходили волокна по крайней мере восьми направ­ лений.

Рис. 11. Рис. 12-

Рис. 11. Схема коробления панели10: 1 — закрепленный край; 2 — положение под дейст­

вием

остаточных

напряжений; 3

— без воздействия напряжений; 4 — прогиб угла

Рис. 12. Влияние разориентации 5

панели.

в слое, ориентированном под 0°, на модуль при растя­

жении (а) и на

коэффициент

Пуассона (б) квазиизотропного слоистого композита12.

0 0 _

направление нагружения.

1

— без разориентации; 2 — [0, ±60]s; 3 — [0±45, 90]s;

 

 

4 — [0, ±30,

±60, 90]s; 5 — [0±22,5, ±45, ±67,5, 90]..

 

17 — 3351

 

 

257

Метод редуцированных изгибных жесткостей для расчетов колебаний и устойчивости слоистых композитов при комбинированном нагружении.

Расчеты колебаний и устойчивости слоистых композитов при комбиниро­ ванном нагружении — таком, как изгиб с растяжением и (или) кручение с растяжением — связаны с необходимостью решения нелинейных урав­ нений теории анизотропных пластин. Приближенные значения критиче­ ских нагрузок и частот колебаний могут быть получены при использова­ нии метода редуцированных изгибных жесткостей. Этот метод просто получается из уравнения ЛТСС (11). Детали подробно описаны в13. Определяющие уравнения для редуцированных изгибных жесткостей имеют вид:

[Дл] = [0 ] - [ С р [ Л ] - 1[С],

где [Dr] — матрица редуцированных изгибных жесткостей. Остальные матрицы определены в (11). Компоненты этих матриц для бороэпоксид­ ного композита со структурой [45ю/—45ю]13 имеют следующий вид:

 

 

f _ W \

Г

[Л]

|

[С] 1

Г{ бео} 1

 

 

 

 

I

{Мс} I

L

[С]

!

[D] j

I

{*е}

J

 

 

Г [Л]! [С П Г

10,21

8,50

 

 

0

1

0

0

-0,20

"

1

 

8,50

10,21

 

 

0

 

0

0

-0,20

 

1

 

 

 

 

 

[

 

 

0

0

 

8,62

-0,20

-0,20

0

 

1

 

 

 

 

1

 

 

0

0

-0,20

 

1,01

0,84

0

 

[С] [Я]

 

0

0

-0,20

 

0,84

1,01

0

 

1

L

-0,20

0,20

 

 

0

 

0

0

0,85

J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6,9 -102 МПа)

 

Г

Dn

D12

D13

 

"

552

383

0 '

 

 

 

[DR] = 1

D21

D22

D23

=

 

383

552

0

(0,0069 МПа)

 

L А»

D32

D23 _

 

0

0

431

 

 

Критическая нагрузка, полученная с помощью вычислительной прог­ раммы13, использующей редуцированные изгибные жесткости, равна 65,8 кН/м. Она хорошо соответствует измеренной экспериментально —

65.0кН/м — и рассчитанной при помощи метода конечных элементов —

69.0кН/м. Критическая нагрузка, определенная при помощи уравнений, описывающих устойчивость ортотропных плит14, равна 154 кН/м, т. е. на 80% выше измеренной; частоты собственных колебаний находятся в та­ ком же соответствии.

Из сказанного следует, что ЛТСС можно эффективно использовать при решении сложных проблем устойчивости и для правильной интерпре­ тации экспериментальных данных.

Выводы. 1. Методы исследования микромеханики композитов позво­ лили определить свойства полимерной матрицы, ответственные за высо­ кую прочность композита, и компонентов, определяющих высокую удар­ ную вязкость.

2.Средствами макромеханики композита был обоснован метод описания сдвиговых свойств при помощи нагружения под углом 10° к на­ правлению армирования однонаправленного композита. При этом оказа­ лись необходимыми три группы уравнений макромеханики — уравнения преобразования деформаций, уравнения преобразования напряжений и критерий разрушения.

3.Теория слоистых сред играет существенную роль при проектирова­ нии гибридных композитов с повышенной ударной вязкостью, при оценке

258

влияния остаточных напряжений на прочность композита, при определе­ нии допустимой разориентации слоев в композите, при объяснении низких критических нагрузок в условиях комбинированного нагружения и для определения испытаний, чувствительных к измерению всех перечислен­ ных эффектов.

4. Механика композитов в целом вносит существенный вклад в разви­ тие исследований композиционных материалов — она влияет на разра­ ботку методов испытаний и широко используется при интерпретации их результатов.

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1. Chamis С. С., Hanson М. Р., Serafini Т. Т. Criteria for selecting resin matrices for improved composite strength. — Modern Plastics, May 1973 (NASA TM X-68166, 1973).

2. Chamis С. C., Hanson M. P., Serafini T. T. Impact resistance of unidirectional composites. — In: Composite Materials Testing and Design. ASTM STP 497. Amer. Soc. for Testing and Materials, 1972, p. 324—349 (NASA TN D-6463, 1971).

3. Chamis С. C., Sinclair J. H. Ten-deg off-axis test for shear properties in fiber composites. — Experim. Mechanics, 1977, vol. 17, N 9, p. 339—346 (NASA TN D-8215, 1976).

4.Chamis С. C. Failure criteria for filamentary composites. — In: Composite Ma­ terials Testing and Design. ASTM STP 460. Amer. Soc. for Testing and Materials, 1969, p. 336—351.

5.Chamis С. C., Lark R. F., Sullivan T. L. Boron/aluminum-graphite/resin ad­ vanced fiber composite hybrids. — In: Materials on the Move. National SAMPE Techn. Conf. Ser., 1974, vol. 6, p. 369—385 (NASA TM X-71836, 1975).

6. Chamis С. C.

Lamination residual stresses in cross-plied

fiber composites. —

In: Proc. 26th Ann. Conf. of the SPI Reinforced Plastics/Compos.

Institute. Sec. 9-D.

Soc. of the Plast. Ind. Inc. N. Y„ 1971 (NASA TM X-52881,

1971).

strains in graphite

7. Daniel 1. M.,

Liber T. Measurement of lamination

residual

fiber laminates. — In: 2nd Intern. Conf. on Mechanical Behavior of Composite Materials. ICM-11, Boston, MA, 16—20 August 1976.

8.Daniel I. M., Liber T. Effects of laminate construction on residual properties of composites. — In: Soc. of Experim. Stress Analysis. 1976 SESA Spring Meeting, Paper N WR-45-1975.

9.Hanson M. P., Chamis С. C. Graphite-polymide composite for application to aircraft engines. — In: Proc. 29th Ann. Conf. of the Reinforced Plastics/Compos.

Institute., Sec. 16-C, 10 p. Soc. of the Plast. Ind. Inc., 1974 (NASA TN D-7698, 1974). 10. Chamis С. C. A theory for predicting composite laminate warpage resulting from fabrication. — In: Proc. 30th Ann. Conf. of the SPI Reinforced Plastics/Compos. Institute.

Sec.

18-C, 9 p. Soc. of the Plast. Ind. Inc., N. Y., 1975 (NASA TM X-71619, 1975).

In:

11. Chamis С. C. Design properties of randomly reinforced fiber/resin composites. —

Proc. 27th Ann. Conf. of the SPI

Reinforced Plastics/Compos.

Institute. Sec. 9-D.

10 p. Soc. of the Plast. Ind. Inc., N. Y„

1972 (NASA TM X-67948,

1971).

12.Sullivan T. L. Elastic properties and fracture strength of quasi-isotropic graphite/epoxy composites. — Paper presented at NASA TM X-73592, 1977.

13.Chamis С. C. Buckling of anisotropic composite plates. — J . Struct. Division.

1969, ASCE, vol. 95, No. ST10; Proc. Paper 6779; p. 2119—2139.

14.Лехницкий С. Г Анизотропные пластинки. M., 1957. 463 с.

Исследовательский центр НАСА,

Поступило в редакцию 05.10.78

Кливленд, Огайо, США

 

17

МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1979, № 2, с. 260—267

УДК 539.4:678.5.06

В. П. Тамуж

ОБЪЕМНОЕ РАЗРУШЕНИЕ ОДНОНАПРАВЛЕННЫХ КОМПОЗИТОВ*

1. Краткий обзор исследований объемного разрушения гетерогенных материалов. С самого начала изучения процессов разрушения в твердых телах внимание исследователей привлекали две основные концепции. Одна из них рассматривает разрушение как прорастание макротрещины из наиболее опасного дефекта через неповрежденный материал и приво­ дит к зависимостям линейной механики разрушения1-2.

Другая концепция связана с понятием «накопление повреждений» и имеет своим началом, вероятно, работу3. Более подробная библиография вопроса дана в книге4.

Длительное время понятие «повреждение» не связывалось ни с каким конкретным видом дефектов в материале, так как отсутствовали тонкие методы регистрации повреждений, возникающих в материале. Вообще говоря, такие методы отсутствуют и в настоящее время, однако для неко­ торых классов материалов разработаны довольно надежные приемы фиксации микроразрывов сплошности в процессе нагружения. В первую очередь здесь можно отметить метод дифракции рентгеновских лучей под малыми углами4, с помощью которого регистрируются плотность и ориен­ тация субмикротрещин в ориентированных полимерах. Размеры субмик­ ротрещин колеблются в диапазоне 100—5000 А. Большие дефекты данным способом не фиксируются, поэтому для материалов с более крупными дефектами метод малоуглового рентгеновского рассеивания, как пра­ вило, не дает информации. Измерение акустической эмиссии является до­ вольно универсальным методом обнаружения микроразрывов в момент их появления, однако идентифицировать акустические шумы с конкрет­ ным видом повреждения в настоящее время не всегда удается. Тем не менее акустическая эмиссия дает богатую информацию о кинетике накоп­ ления повреждений в материале. Ряд других методов обнаружения по­ вреждений основан на измерении усредненных физических и механиче­ ских характеристик поврежденного материала и сравнении их с характе­ ристиками исходного материала. Успехи в этой области частично отражены в книгах4-5, последние результаты представлены в работах6-7.

Как следует из работ411др-, стадия объемного разрушения присуща всем материалам, только в разных материалах она выражена по-разному. Имеющиеся исследования показывают, что, чем материал более гетеро­ генный, тем объемная фаза разрушения более развита. В работе8 обсуж­ дается более подробно объемное разрушение гетерогенных материалов, таких, как горные породы.

При изучении разрушения композитных материалов внимание иссле­ дователей с самого начала привлекали наличие объемного разрушения и статистические аспекты этого процесса.

Перед обсуждением отдельных схем разрушения, предложенных раз­ ными авторами, необходимо подчеркнуть, что композитные материалы, имея хорошо ориентированную структуру, четко выраженную гетероген­ ность строения, статистический разброс свойств структурных элементов

* Доложено на советско-американском симпозиуме «Разрушение композитных мате­ риалов» (Рига, сентябрь 1978 г.).

260

материала и возможность определения статистических характеристик из испытаний составляющих композита, представляют собой образец мо­ дельного материала, где с наибольшей четкостью проявляются особен­ ности объемного разрушения. Как уже было сказано, объемное разруше­ ние является общим свойством разрушения твердых тел, поэтому знание разрушения композитных материалов имеет не только практическую цен­ ность, но и методологическое значение для изучения процесса разруше­ ния твердых тел.

По-видимому, первые статистические модели разрушения композит­ ных материалов связаны с работами9’10. В9 композитный материал пред­ ставлен в виде цепи, звенья которой состоят из пучков волокон критиче­ ской длины. Применив вероятностные зависимости, связывающие проч­ ность цепи с прочностью ее отдельных элементов, автор оценил вероятность накопления дефектов в каждом слое и прочность композит­ ного материала. В10 введена в расчет концентрация напряжений на сосед­ них волокнах рядом с разорванным волокном и учтена последователь­ ность разрушения в месте дефекта, образовавшегося разрывом группы рядом стоящих волокон. При исследовании плоской модели в10 полу­ чено, что даже небольшое количество (два-три) рядом находящихся раз­ рывов вызывает разрушение всего слоистого пакета.

В работе11 была исследована простейшая кинетическая модель разру­ шения однонаправленного композита и в12 даны основы приближенного расчета накопления повреждений в композите без учета влияния разру­ шения одного элемента на прочность другого. Там же отмечено, что наи­ более общий подход к проблеме разрушения композитных материалов основан на использовании кинетических моделей. Этот подход позволяет в рамках одной модели учесть нестационарный процесс нагружения, вре­ менное запаздывание разрушения, накопление отдельных повреждений, их слияние в магистральную трещину и развитие последней — т. е. все моменты фактического разрушения твердых тел.

В работах13-14 была предложена кинетическая статистическая модель разрушения ориентированных полимеров в условиях ползучести. Исполь­ зуя ряд допущений, в рамках этой модели удалось получить все пере­ численные особенности разрушения. Удачное применение модели к ориен­ тированным полимерам вызывает естественное стремление применить основные ее положения для описания разрушения ориентированного композитного материала, что и сделано ниже.

Отметим, что следующие наиболее сильные упрощения позволили в13-14 довести расчет до конца:

1) дефект любого размера рассматривается как сфероид или круглая плоская трещина, и по соответствующим формулам рассчитывается кон­ центрация напряжений на соседних элементах рядом с группой разру­ шенных элементов;

2) вероятность разрушения элемента с конкретным уровнем перена­ пряжения задается некоторой формулой по аналогии с радиоактивным распадом вещества и предполагается независящей от истории нагруже­ ния элемента.

2. Кинетика возникновения и укрупнения дефектов в волокнистом композите. В обсуждаемой модели, так же как в статьях9*10, рассматри­ вается однонаправленный композитный материал под растягивающей на­ грузкой в направлении волокон. Будем рассматривать волокнистый мате­ риал, т. е. изучим пространственную задачу. Рассмотрим кинетику возникновения и увеличения дефектов при постоянной внешней нагрузке. Как и в других аналогичных моделях, здесь принимается, что растяги­ вающую нагрузку воспринимают армирующие волокна, а матрица по­ средством сдвиговых усилий передает перенапряжения в окрестности дефекта на неразорванные волокна. Расчет напряжений проводился в

261

упруго-упругопластическом приближении, т. е. волокна упругие, матрица упругопластическая15. Временные эффекты разрушения учитываются введением зависимости длительной прочности от времени для волокон. Временными эффектами, вызванными перераспределением напряжений вследствие ползучести матрицы в окрестности дефекта (аналогично статье16) в настоящий момент пренебрегаем. Этот добавочный эффект нужно учесть дополнительно.

Если разрушение элемента при определенном значении времени жизни его т(ао) будет детерминированной величиной, то вероятность разру­ шения элемента W есть W[t,x(oo)] = H[i т(ао)]. Если же вследствие разброса свойств время жизни элемента есть случайная величина с плот­ ностью /(т, сто) и функцией распределения Е(т, сто) (как определить ста­

тистические характеристики элементов, см. п. 4), то вероятность разру-

оо

t

шения элемента в момент t есть W(t) = J f(x)H(t —%)dx= J* f(x)dx=F(t).

и о

Ожидаемое число одиночных дефектов в образце есть NF(t), где N — число элементов в образце.

После возникновения единичного дефекта в момент t= x на соседних с ним элементах возникает повышенный уровень напряжений щ (расчет этого значения приведен дальше). Если не учитывать истории нагруже­ ния соседних элементов, то вероятность разрушения такого элемента была бы

t

 

W(t,ol) = $ f [ r ( o i)]dr=F(t,el),

(1)

О

 

где отсчет времени начинается заново с момента t=x. Вероятность разру­ шения по крайней мере одного соседнего элемента есть

f l ^ l - I W f t o ! ) ] » ',

(2)

где п,\ — число соседних элементов, а плотность этой вероятности равна

 

Pi2 = n][ \ - F ( t, a i)]n,-1/(/, ai).

(3)

Вероятность возникновения двойного дефекта W2 определяется формулой

t

 

t

 

W2= J

aWi(x) W[2^ _ x]dx^

jw l{x)pi‘ (t-x)dx.

(4)

о

dx

о

 

Аналогично определяется вероятность возникновения тройного дефекта и вообще дефекта размером /:

t

 

J

Wj-i(x)pj-P(t-x)dx.

(5)

о

 

 

Для того, чтобы понять историю нагружения разрушающихся элемен­ тов, рассмотрим гексагональную упаковку волокон. До первого разруше­ ния все элементы подвержены напряжению а0После разрушения единич­ ного элемента в момент Х\ шесть соседей (перенапряжения учитываются на ближайших соседях) имеют историю нагружения а = оо при 0 < /^ Х ь a = oi. при t>X\. При возникновении двойного дефекта его соседи имеют следующую историю нагружения: пять элементов — <Jo|o<«x,; ai= \Xx<t<xJ>

02|/>лга ; три элемента — оо|о<«л:2’•>a2 |/>.t: • При разрушении третьего ря­ дом стоящего элемента возможны разные варианты. Однако все возмож­ ности удобно рассмотреть в виде таблицы (табл. 1). Легко видеть, что

262