Механика композитных материалов 2 1979
..pdfРис. 2. Поверхности прочности для структур с различными углами армирования: 1 — ф= ±0° (•); 2 — ±10° (Л ); 3 — ±20° (О); 4 — ±30° (□); 5 — ±45° (V).
тов было аппроксимировано при помощи функции
р(ц>) =k\ + k2е х р { - £ 3(ф-фэ) |
2!и}> |
|
(3) |
|
где фо= л/2 при аппроксимации |
компонентов |
рц, |
рцп; |
Фо = л/4 для |
2рц22, 4/?1212; Фо = 0 для р22, р2222• |
Функция (3) |
определена |
в интервале |
|
0 ^ ф ^ я /2 . Соответствующие кривые приведены на |
рис. 3. |
Видим, что |
указанная функция хорошо описывает изменение всех рассмотренных компонент тензоров поверхности прочности в зависимости от структур ного параметра материала фг-.
Далее изучалось влияние изменения интенсивности армирования ма териала ©г на компоненты тензоров поверхности прочности до четвер того ранга4, где ©i — относительное количество слоев под углом ф= 0°, @2 — под углом ф=±45°, ©з — под углом ф= 90° (рис. 4). Объемный
Рис. 3. Изменение компонент тензоров поверхности прочности в зависимости от струк туры армирования: 1 — ри(ф); 2 — р2г(ф); 3 — Рпп(ф); 4 — р222г(ф); 5 — 2рм22(ф); 6 — 4pi2i2 (ф).
223
O
Рис. 4. Структура армирования |
Рис. 5. Изображение различных структур компО' |
композита. |
зита. |
коэффициент армирования p,=const, углы армирования cpi= const. Класс композитов с такой укладкой арматуры при различном относительном количестве слоев можно изобразить на плоскости ©1 + 02+©з=1 (рис. 5).
В работе исследовалось 13 структур с различной интенсив ностью армирования, и для каж дой по уравнению (2) определены компоненты тензоров поверхности прочности pij и рам. В качестве примера на рис. 6 показана компонента тензора поверхности прочности рп 11 в зависимости от
Рис. 6.
Рис. 6. Изменение компоненты тензора поверхности прочности pmi в зависимости от структуры армирования 0,-.
Рис. 7. Вектор р в пространстве напряжений (а) и изменения его максимального значе ния в зависимости от cti и ос2 (б). а2=л/2 (1)\ Зл/8 (2); я/4 (3); я/8 (4); а 2= 0 и р=2,862 (5).
224
интенсивности армирования ©*. Аналогично установлена связь остальных компонент тензора поверхности прочности с @г-. Таким образом, получено условие прочности в виде:
Pij (©г) Сfij Ч- Pijhl (©г) GijGh.1= 1 >
которое можно использовать в задачах оптимизации.
Рассмотрим задачу оптимизации структуры армирования. При задан
ном напряженном состоянии oij (i, / = 1 , 2 ) |
максимизируется р: |
р= |
= /( 0 г, Ра, Pijhi)~+max, где ап =р sin аг cos ai; |
(J22=p sin <22 sin си; |
а 12= |
= pcosa2. Оптимальной при заданном Gij является структура армирова ния, соответствующая гпахр. На рис. 7 представлены зависимости макси мального значения р для разных точек плоского напряженного состояния. Необходимо отметить, что при аг = 0, р= const (т. е. при наличии только сдвиговых напряжений) оптимальной является структура, для которой @1 = 0, @2 = 1 , ©з= 0 (кривая 5 рис. 7—б). Кривые 2—4 на этом рисунке отображают поведение р при наличии всех трех компонент напряжений an, 0С22, СТ12; кривая 1 — напряженное состояние двухосного растяжения — сжатия. Метод, использованный для отыскания оптимальной структуры армирования композита, можно также применить для решения задачи прогнозирования прочности.
2 . Рассмотрим далее теоретическую модель разрушения, основанную на микромеханическом анализе начала разрушения в компонентах, со ставляющих композит5. Поле микронапряжений в композите в этом слу чае определяется из решения объемной задачи методом конечного эле мента. Такой подход был применен для определения начальных поверх ностей разрушения однонаправленно армированного композита с линейно упругими изотропными компонентами (рис. 8—а). Композит с данной упаковкой волокон и с заданными деформативными свойствами компо нентов разбивается на конечные элементы, и при заданном макронапряженном состоянии определяются микронапряжения в конечных элемен тах. При использовании условия прочности для от дельных компонентов компо зита определяется конечный элемент, в котором достиг нуты предельные микрона пряжения. Это и определяет начало разрушения компо зита (рис. 8—б). В ка честве критерия разрушения
Рис. 8. Блок структурного элемента композита (а) и схема разделения четверти его поперечного сечения на конечные элементы (б).
15 — 3351 |
225 |
J__ \£-_I |
L |
-9 -6\ -7 |
-6 |
_J____ L |
~ ~i---- |
Г |
1------- г |
------1- |
H--- |
i |
S33 (0 3 |
-5 -4 |
-3 - 2 |
- I |
1 2 3 |
4 |
5 |
6 |
|
)
Puc. 9. Сечение начальной поверхности прочности композита.
матрицы используется полином, вид которого устанавливается с приме нением аппарата разложения функции на сфере с помощью тензоров6:
_ |
h+~~ |
Z J WW(I u h ) h |
2 = 1 . |
Здесь WW(Ii,/3) — полином k-го порядка от инвариантов Л, / 3.
В качестве условия разрушения волокон используем критерий Мизеса:
3
_ /2Г)= (гюо)2; здесь гюо — прочность волокон на растяжение; I2D — вто
рой инвариант девиатора напряжений.
На рис. 9 показано сечение построенной начальной поверхности проч ности однонаправленного композита при следующих исходных данных: диаметр волокна d= 15 мкм; Еа= 106кгс/см2; va= 0,2 1 ; Ет = 3,5 • 104кгс/см2; vm = 0,35; объемный коэффициент армирования ц= 0,16. Ось 5 33 направ лена вдоль направления армирования волокон. В основном композит раз рушается за счет потери прочности матрицы. При одноосном сжатии вдоль волокон разрушение начинается в волокнах. На рис. 10 кружками отмечены экспериментальные значения прочности для композита2 с объ емным коэффициентом армирования [х = 0,57. Экспериментальные точки, соответствующие растяжению в направлении волокон, отражают не пре дельное напряжение разрушения, а величину напряжения, при котором
вобразце начинается фотонная эмиссия, указывающая на начало трещинообразования в материале.
3.Рассмотрим эксперименты по исследованию механолюминесценции
встеклопластиках при одноосном растяжении7. Использовались плоские образцы в виде «лопатки». Длина образцов — 80 мм. Ширина рабочей зоны образцов 3—4 мм, толщина 0,35—1,5 мм. Для измерения светового излучения при деформировании образцов применяли счетчик отдельных фотонов. В качестве фотоприемника использовали умножитель ФЭУ-84, при необходимости охлаждаемый парами жидкого азота. Расчетная ско рость работы с линейностью ~ 2 % была 105 имп/с для некоррелирован ных фотонов. Поступление импульсов в эксперименте не превышало 104 имп/с.
При сравнении диаграмм деформирования и мёханолюминесценции, установлена связь между свечением и процессами деструкции стекло пластика. Так, кривая сгц(ец) у стеклопластика с углами армирования Ф=±45° (см. рис. 1) имеет выраженную нелинейно-упругую часть (рис. 10—а), после чего деформация продолжается с постепенным раз рушением материала. На рубеже этих двух частей диаграммы ап (еп) по является механолюминесценция образца и свечение достигает 920 услов ных единиц. Если в описанном ранее эксперименте по кривой деформиро вания можно приблизительно судить о том, когда начинаются процессы деструкции и как они развиваются, то диаграмма ац(ец) для однона правленно армированного стеклопластика представляет собой практиче ски прямую линию (рис. 10—б) и, следовательно, не содержит информа ции о процессах разрушения, происходящих во время нагружения.
Однако диаграмма механолюминесценции показывает, что первые процессы деструкции начинаются при 58,1 ±2,4% от разрушающей де-
226
Рис. 10. Зависимость условных единиц свечения NKB (1) и напряжения растяжения Он (2) от деформации Еп для стеклопластика с углами армирования ф =±45° (а) и для однонаправленного стеклопластика (б).
формации eii33, а дальнейшее накопление световых квантов происходит со скоростью 38 условных единиц свечения в секунду в зоне интенсивного разрушения материала. Полученные данные достаточно хорошо согла суются с теоретическими расчетами начала трещинообразования в одно направленно армированном материале (см. рис. 9), проведенными мето дом конечных элементов.
СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы
1.Малмейстер А. К. Геометрия теории прочности. — Механика полимеров, 1966,
№4, с. 519—534.
2.Упитис 3. Т., Рикарде Р. Б. Исследование зависимости прочности композита от структуры армирования при плоском напряженном состоянии. — Механика полимеров,
1976, № 6, с. 1018—1024.
3. Упитис 3. Т., Брауне Я■А., Рикарде Р. Б. Определение компонент тензоров по верхности прочности по методу наименьших квадратов. — Механика полимеров, 1974,
№3, с. 552—554.
4.Упитис 3. Т., Рикарде Р. Б. Прочностные и деформативные свойства стеклоплас тика при плоском напряженном состоянии в зависимости от структуры армирования. — Механика полимеров, 1978, № 5, с. 848—859.
5.Рикарде Р. Б., Чате А. К. Начальная поверхность прочности однонаправленно армированного композита при плоском напряженном состоянии. — Механика полимеров,
1976, № 4, с. 633—639.
6.Тамуж В. П., Лагздиньш А. Ж. Вариант построения феноменологической теории разрушения. — Механика полимеров, 1968, № 4, с. 638—647.
7.Крауя У. Э., Лайзан Я. Б., Упитис 3. Т., Тутан М. Я. Механо-люминесценция при растяжении стеклопластика. — Механика полимеров, 1977, № 2, с. 316—320.
Институт механики полимеров |
Поступило в редакцию 20.09.78 |
АН Латвийской ССР, Рига |
|
15’
МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1979, № 2, с. 228—234
УДК 539.4:539.22:678.5.06
И. Ф. Образцов, В. В. Васильев
ОПТИМАЛЬНАЯ СТРУКТУРА И ПРОЧНОСТЬ с л о и с т ы х к о м п о з и т о в ПРИ п л о с к о м н а п р я ж е н н о м с о с т о я н и и *
Композитные материалы, обладающие высокой прочностью и жест костью, находят в настоящее время широкое применение в различных об ластях техники. Характерной особенностью композитов, отличающей их от традиционных конструкционных материалов, является то, что они, как правило, образуются одновременно с изготовлением конструкции. При этом их механические характеристики, определяемые свойствами и схе мой расположения элементарных слоев, могут изменяться в широких пределах, что позволяет получать материалы с направленной анизотро пией, обеспечивающей максимальную прочность при заданных условиях нагружения. В настоящей работе рассматриваются тонкие слоистые композиты, обладающие максимальной прочностью при плоском напря женном состоянии.
1. Исходные соотношения. Рассмотрим материал, состоящий из k слоев, обладающих толщиной hi и углами ориентации волокон ф* (рис. 1 ). Введем систему координат (х, у), в которой заданы средние усилия Nx, Му, Nxy и систему, связанную с направлениями армирования. Запишем
статические соотношения: |
|
|
к |
|
|
|||||
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
||
Nx= h |
(сгиcos2 фгН-а2г*sin2 срг —Т12’sin2срг); Ny= h ^ j h i |
(a ^ sin ^ -t- |
||||||||
|
i= 1 |
|
|
|
* |
|
г= 1 |
|
О) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
+ а2г’ cos2фг4“Т12г sin2-фг); |
Nxy= h ^ |
hi[(aii— a2i) sin фг cos <pf + |
|
|||||||
|
|
|
|
|
i=1 |
|
|
|
||
|
|
|
k |
|
+ Ti2i COS 2фг], |
|
|
|
||
где hi = hi/h; |
h= |
hi. Считая средние деформации sx, ey, yxy одинако- |
||||||||
2 |
||||||||||
выми |
для |
|
i=i |
слоев, |
запишем |
геометрические |
соотношения |
|||
всех |
||||||||||
( /= 1 , 2 , 3, |
|
: |
|
|
|
|
|
|
||
8^ = 8* cos2 ф,-+ еу sin2 q>j+ yXy sin ф^-соэф^; е г ^ е ^ т ^ - Ь |
еу cos2 ф,-— |
|||||||||
|
- у ху sin фj cos ф.#; |
yi2j= (е„ —е*) sin 2 фл- + у*у cos 2ф,-. |
(2 ) |
|||||||
Закон Гука для элементарного слоя имеет вид: |
|
|
|
|||||||
|
tflJ = £l (eiJ + pil2e2J) ; |
G2^ = B2 (e2J + (Д-21e1J) ; |
Т\2^= 0\2У\2К |
(3) |
||||||
где |
B\,2 = E 1,2/( 1 |
Ц12Ц21) ■ |
|
|
|
|
|
|||
Для заданных усилий Nx, Ny, Nxy |
уравнения |
(1) — (3) позволяют |
||||||||
найти средние деформации е*, ву, уху и напряжения во всех слоях op, |
|
x\2h Несущую способность материала будем оценивать с помощью фено
менологического критерия прочности, записываемого для |
каждого |
||
слоя, т. е. |
Вi2(JiJCr2J “Ь В22(CF2J) 2+ -F33 (ti2J) |
1. |
(4) |
Bj = Вц |
* Доложено на советско-американском симпозиуме «Разрушение композитных мате риалов» (Рига, сентябрь 1978 г.).
228
Здесь Fmn — компоненты |
|||
тензора, |
характеризую |
||
щего |
прочность слоя, за |
||
висящие от пределов проч |
|||
ности |
при |
элементарных |
|
напряженных |
состояниях |
||
и знаков нормальных на |
|||
пряжений. |
В |
частности |
|
для |
критерия |
Мизеса— |
|
Хилла Fn = - F i 2 = 1/ai2; |
|||
F22= 1/ст22; |
F33=lki22. Для |
||
волокнистых |
композитов |
||
с полимерной |
матрицей |
||
нарушение условия (1 ) |
|||
соответствует |
образова |
нию трещин в связующем1-2. Если после этого внешняя нагрузка воспри нимается волокнами, такое нарушение сплошности материала часто счи тается допустимым, а поведение композита описывается соотношениями
(1) —(3), в которых принимается £ ,2= Gi2= p-i2= p-2i= 0. Условие (4) при
этом соответствует первой теории прочности, т. е. Fn (aiJ')2^ |
1. |
|
2. |
Структура слоя, обладающего максимальной |
несущей способ |
ностью. Прежде, чем перейти к общей задаче, рассмотрим определение оптимального угла армирования ф отдельного слоя. При k = \ напряже ния сгь 02, Ti2 являются статически определимыми. Предполагая, что на гружение является пропорциональным (Nx= pNx°, Ny= pNy°, Nxy°= pMxy°),
из равенств |
(1) и условия (4) имеем: |
|
|
|
|
|
( ~ У > |
( y j |
= ^ [ ( f n + f i 2+ f 22) (Nx°+Nv°)i+F3z(Nx° - N v°)*+ |
||||
+ 4/’зз(А^п:у0)2] + |
( ------ -—-—cos + |
sin 2ф |
+ |
F\2 |
^ зз) X |
|
X ( |
|
cos 2tf+Nxy'‘ sin 2ф ) |
+ (F,I - F 22) (NJ+NJ) ] . |
(5) |
Условия минимума параметра hip, соответствующие максимальной пре дельной нагрузке или минимальной расчетной толщине, имеют вид: d(h/p)ld<p = 0; d2(h/p) /dq>2>0. Дифференцируя правую часть соотношения
(5) и заменяя Nx, Ny, Nxy через о\, о2, Ti2 с п о м о щ ь ю равенств (1), окон чательно найдем:
TTi2[ {Fn~\-F22— F\2— F^ъ) (CTI —02) + (Fи —F22)(or1+ 02)] =0; |
(6) |
4 (Ец + / 722—^12 —^Зз)Т122—(01 —02) [ (^11 -\-F22 — F12 — F22) (Oi —02) +
+ {F\\—F22) (01 + 02) ] > 0. |
(7) |
Применительно к критерию прочности Мизеса—Хилла аналогичные соотношения были получены ранее в работе3. Для волокнистого компо зита, у которого o i » 02; o i^ rb ; 0 I> 02, условия (6) и (7) приближенно записываются в виде:
ti2^33Oi = 0; |
4TJ22{F22 F33) +О12/7зз> 0. |
Отсюда следует, что Ti2= 0, |
т. е. волокна должны быть направлены по |
траекториям главных напряжений. Аналогичный результат следует также из первой теории прочности.
Из изложенного выше можно сделать следующий существенный для
229
дальнейшего вывод: условия (6) и (7), по существу, определяют некото рое оптимальное поле напряжений cii, 02, Т12, при этом совпадение воло кон с траекториями главных напряжений обеспечивает локальный мини мум толщины или максимальное значение параметра нагрузки, при кото ром имеет место нарушение сплошности или несущей способности мате риала.
3. Оптимальная структура слоистого материала. Рассмотрим теперь композит, состоящий из k слоев. Складывая первые два равенства (1), получим следующее выражение для толщины:
h |
|
h = { N x-\-Ny)/ £ * ( * . + *•). |
(8) |
i=1 |
|
Входящие в (8) напряжения ар, а2* должны быть связаны условиями совместности деформации слоев. С помощью равенств (2) и (3) напря жения в любом /-м слое могут быть выражены через напряжения одного, например, первого, слоя, т. е.
|
£i |
+ Ц ^ ( о 2'-<г20 =0; |
(9) |
|
|
|
£ 2 |
|
|
М |
(011 cos 2<pi —ар’ cos 2фр —* ~j^ 12 (а2' cos 2ф1— |
|
||
|
h\ |
|
£ 2 |
|
|
— 02j cos 2<pj) — рг—(T121 sin 2 ф1—Ti2j sin 2ф;) = 0; |
(10 ) |
||
|
|
Cr 12 |
|
|
Nj= ^ |
--(ар sin 2 ф1—ар sin 2 ф;) — |
(a2i з т 2 ф1—a2j sin29 j) + |
||
|
+ 7 T—-(T121 COS 2ф1 —Ti2j cos 2ф;) =0. |
(11) |
Ul2
Всоответствии с изложенным в п. 2, будем отыскивать распределение напряжений в слоях, обеспечивающее минимум толщины (8) и удовлет воряющее условиям совместности деформаций (9) — (11) и условиям
прочности (4). Последние запишем |
в виде следующих |
равенств4: |
sint;,- —gj = 0, где gj = 2Fj —1. Вводя |
Л-множители, образуем |
функцию |
h |
k |
F = h-\- A,p (sin Vj— gj) +
j=l |
j-2 |
Условия минимума F имеют вид:
1 Ц21
/li/ + 2A-p (2F цОр + /Г120'21)
Ex
(^Lj-^X^Mj-FX^Nj).
|
X2I—1 + P21 |
k |
L |
5 J 6IJ = 0; ( 12) |
|
|
Ex |
3=2 |
|
|
|
k |
h |
Я1/ + 2ХР (2/r22CT21+ /7i20'i1) ----- ~ --2 |
X2H— гг— ^j^P = 0; (13) |
|
2 |
j=2 |
1 j=2 |
|
h |
|
4^11/гззТ12Ч-?^ - |
ЛР = 0; |
(14) |
Q 12 |
|
|
230
/2j/ + 2^jI (2FuO\i + Fi2(J2J) + hF — jJ-----1----77“— £j3'—0; |
(15) |
|||||
|
|
|
£\ |
£ i |
|
|
fijf+ 2kjl (2F22O2j + Fwoi*) +X,2J— |
-------- p ~ £iJ= 0; |
(16) |
||||
|
|
|
£ 2 |
£ 2 |
|
|
|
4^iJ7r33ti2:'H—77— Л |
—0; |
|
(17) |
||
|
|
|
( j 12 |
|
|
|
V y i - ^ - 2= 0; |
(18) |
Lj = 0; |
Mj = 0; |
Nj = 0, |
(19) |
|
где f= -----— ~ - - v--------- ; |
lm^ = Xzj cos 2 <pm + V |
sin 2(pm; |
TV = A,3jX |
|||
[ |
(сг1г + агг) |
j |
|
|
|
|
i“ 1 |
|
|
|
|
|
|
X sin 2фт —^ |
cos 2фт . |
|
|
|
|
|
Система (12) — (19) включает 7k —3 уравнений и является полной от носительно 3k напряжений оУ, a2J, Ti2j, k параметров Ay, и 3{k —1) пара метров Ау, Ay, Ay. Отметим, что в результате ее решения определяется оптимальное поле напряжений, а соответствующие структурные пара метры находятся далее из уравнений (1). Это обстоятельство является существенным, так как из решения частных задач следует, что оптималь ное распределение напряжений является единственным и ему может соот ветствовать множество различных равноценных структур. Ввиду того, что общее решение системы построить не удается, воспользуемся полуобратным методом.
Как следует из изложенного в п. 2, оптимальное распределение напря жений в слоях реализуется при совпадении траекторий армирования с траекториями главных напряжений. Попытаемся построить решение системы (12) — (19), приняв Ti2J’ = 0. Из уравнений (14) и (17) при этом следует TiiJ’ = T]jJ‘ = 0, что возможно, если (1) A y / A y = tg2<pi = tg2<pj или (2) Ау=Ау = 0. Ниже будут рассмотрены два случая.
I случай. Пусть Ay'A3J‘ = tg2(p1= tg2(p;,-, что, очевидно, возможно только для двухслойного материала при cpi= <p и фг= Ф + я/2. В этом случае урав нения совместности деформаций (19) позволяют выразить напряжения о-!2 и (J22 второго слоя с углом армирования фг через напряжения щ1 и сгг1 первого слоя с углом армирования фь Таким образом, условия прочности
(4) для обоих слоев могут быть записаны через напряжения щ1 и ог1На рис. 2 показан участок предельной кривой для углепластика с парамет рами5 £ 1 = 14800 кгс/мм2, £ 2= 1200 кгс/мм2, Щ2= 0,0227, ai = 106 кгс/мм2, ст2= 5,4 кгс/мм2. Кривая 1 соответствует первому слою, кривая 2 — вто рому. Уравнения (18) удовлетворя
ются, |
если A,i1 = 0; g2= l |
или A,i2= 0; |
g i= l, |
что соответствует |
решениям, |
лежащим на кривых 2 или 1. В слу чае, когда А,!1 = Л-12= 0, т. е. оба огра ничения по прочности выполняются
ввиде неравенств, система (12 )—
(19)оказывается несовместной; при
g1= § 2 = 1 решение соответствует точке пересечения кривых 1 и 2. Та ким образом, из исходной системы остаются неудовлетворенными урав
нения (12), (13), (15), |
(16), кото |
рые позволяют найти |
оптимальное |
231
распределение напряжений сп1, 021 и о\2, о22- Угол ф и толщины слоев определяются из равенств (1 ), т. е.
, 0 |
2Nxy |
tg 2 |
ф=-Nx- N , ■ = а ; |
|
(20) |
h\ 9 = (Nx+ Ny) (oi2-1—о22Л) + (Nx— Ny)']/\ + g2(o'i2-1+ o,22,1)
2 (ai1ai2—G21022)
На рис. 2 точками показаны оптимальные распределения напряжений
при NX = N, Ny= 2N |
и Nxy= 0 (точка а, |
ф= 0), |
Nxy= 0,5N (точка Ь, |
Ф = —13,5°), Nxy= N |
(точка с, ф = —22°). |
Отметим, |
что суммарная тол |
щина во всех трех случаях одинакова.
Равенство (20) позволяет непосредственно найти ф, если усилия явля ются статически определимыми. В общем случае они, в свою очередь, за висят от неизвестных структурных параметров материала и задача усложняется. Отметим один частный случай. При hi = fi2 = h/2 физические соотношения для двухслойного материала, армированного по траекто риям главных напряжений, принимают вид:
|
|
Eh |
Eh |
Nxy= |
Eh |
|
Nx= —---- r(ex + jxey); Ny= - ----- -(е у + ц,ех); |
Уху> |
|||
|
1 |
—p,2 |
1 - ц 2 |
|
2 (1 + |i) |
где |
E — |
- |
■ - ■[£ i(1+ Ц12) +■£'2(1 + M'2i)][£'i(1 —1x12) + £ 2 (1 —i-^i)]; |
||
|
|
2 (£1 |
+ £ 2) |
|
|
p = {Ei\n2 + E2\i2i)/ {EI + E2), т. e. совпадают с законом Гука для изотроп ного материала. Таким образом, в рассматриваемом случае Nx, Nv, Nxy аналогичны усилиям в изотропной пластине.
II случай. Пусть теперь № = № = k, j = 0. При этом уравнения совмест ности деформаций (19) должны тождественно удовлетворяться. Прини мая в (9) — (11) Ti2J = 0, получим:
aiJ = (Ji; 02i= 02= nei\ |
£ 2(1 + Ц21) |
(21) |
|
|
£ 1 (1 + р-12) |
(/= 1,2,3,..., k), т. е. напряжения одинаковы во всех слоях. Таким об разом, A,ij = A,, gj = g, и система (12) — (19) принимает вид:
Nx+Ny |
Nx+ Nv |
2K{2nF22~F F\2) (Ji = 0; |
2Л,(2Fп -\-tiF12)o"i—0; |
(1 +/г)2(а,) 2 |
|
(1 + n)2(cr,) 2 |
(22) |
|
|
|
|
x y i - g 2= 0. |
(23) |
|
Из уравнений (22) следует, что ^=^0. Тогда из (23) |
имеем g = l, т. е. ре |
|
шение лежит на предельной кривой |
(4). Подставляя в (4) напряжения |
|
(2 1 ), получим: |
|
|
o"i= i t 1 l~jF11 -Т nF124"TI2F22. |
(24) |
|
Из уравнений (2 2 ) следует, что механические свойства материала |
||
должны быть связаны следующим |
образом: п = п^= (2Fn —/712)/( 2F22— |
- ^ 12), где п определяется соотношением (21). Для волокнистых компо зитов с полимерной матрицей, как правило, /г>я<). Если несущая способ ность связующего не учитывается, следует принять Е2 = о2 = 0, при этом п = По=0. Для композитов с металлической матрицей пжгц.
232