ОТП Обувь-производство,конкурентоспособность

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса» (ФГБОУ ВПО «ЮРГУЭС»)

Л.Г. Грецкая, Н.В. Щербакова

ОБУВЬ: ПРОИЗВОДСТВО, КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

Учебное пособие для вузов

Рекомендовано УМО по образованию в области технологии, конструирования изделий лёгкой промышленности

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 262000 «Технология изделий лёгкой промышленности»

и 262200 «Конструирование изделий лёгкой промышленности»

ШАХТЫ ФГБОУ ВПО «ЮРГУЭС»

2012

1

УДК 685.31(075.8) ББК 37.255я73

Г809

Рецензенты:

д.э.н., доцент, зав. кафедрой «Финансы и кредит» ФГАОУ ВПО «Белгородский государственный национальный исследовательский университет»

М.В. Владыка

Директор Торгово-промышленной палаты г. Шахты, к.т.н., доцент

В.А. Поваляев

к.т.н., доцент кафедры ХМКиТИК МГУДТ

М.В. Ключникова

Грецкая, Л.Г.

Г809 Обувь: производство, конкурентоспособность : учеб. пособие для вузов : рек. УМО по образованию в области технологии, конструирования изделий лёгкой промышленности / Л.Г. Грецкая, Н.В. Щербакова. – Шахты : ФГБОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2012. – 234 с.

ISBN 978-5-93834-755-7

В учебном пособии рассматриваются общие сведения об обуви, технология производства обуви, разработка технологических процессов производства обуви, автоматизированное проектирование технологических процессов, спрос и конкурентоспособность обуви.

Предназначено для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 262000 «Технология изделий лёгкой промышленности» и 262200 «Конструирование изделий лёгкой промышленности».

УДК 685.31(075.8) ББК 37.255я73

Авторы выражают благодарность рецензенту В.М. Ключниковой за внимательный анализ содержания настоящей работы, критические замечания и конструктивные пожелания улучшения последующих изданий аналогичных материалов.

Режим доступа к электронному аналогу печатного издания: http://www.libdb.sssu.ru

ISBN 978-5-93834-755-7 © Грецкая Л.Г., Щербакова Н.В., 2012

©ФГБОУ ВПО «Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса», 2012

2

4.3.Автоматизированный расчёт технико-экономических показателей

иопределение оптимальной мощности предприятия

3

4

ВВЕДЕНИЕ

Впоследние годы произошли кардинальные изменения в технологии

ипроизводстве обуви в сфере её реализации. На смену пришли новые формы производства, основой которых является использование современной технологии.

Технология обуви рассматривает рациональные методы её производства с учётом свойств исходных материалов и требований, предъявляемых к готовой продукции, и процессы выполнения технологических операций. Технология обуви содержит сведения не только о методах её изготовления, но и о строении ноги человека, разработке рациональных конструкций колодок и деталей обуви, оптимальном использовании материалов, методах контроля качества изделий. Задачей технологии является выявление физических, химических, механических и других закономерностей для определения и использования наиболее эффективных и экономичных производственных процессов, требующих наименьших затрат времени, материальных и трудовых ресурсов.

Развитие обувной промышленности осуществляется в тесной взаимосвязи с развитием техники, технологии и организации производства.

К изделиям из кожи относят предметы личного потребления (обувь, сумки, перчатки, ремни, футляры и т.п.), которые длительное время изготовляли только из натуральной кожи. В настоящее время для таких изделий кроме натуральной кожи используют ткани, искусственные и синтетические кожи. Но, невзирая на это, обувь и кожгалантерейные изделия именуют изделиями из кожи [1].

Процессы производства изделий из кожи, несмотря на значительное различие конструкций, имеют много общего, определяемого прежде всего характерными свойствами материалов, которые обладают малой жёсткостью и большим удлинением. Малое сопротивление резанию и прокалыванию материалов позволяет применять в производстве изделий из кожи однотипные машины для раскроя, выравнивания толщины и механического cкрепления. Общие свойства, а также небольшие размеры изделий позволяют осуществлять производство по близким организационным и технологическим схемам.

Технология – совокупность производственных процессов (получения, переработки сырья, материалов в изделия) в определённой отрасли производства, а также научное описание способов производства.

Под процессом производства понимают все операции, необходимые для изготовления изделия [1].

Сумма операций, во время которых изменяется состояние объекта производства (материалов, деталей или узлов изделия), называется техно-

логическим процессом.

5

Технологией называют также операции обработки, переработки, транспортирования, складирования, хранения, которые являются основной частью производственного процесса.

Производственная операция является составным элементом процесса производства и характеризуется неизменностью труда рабочих исполнителей и применяемого оборудования. Различают технологические, вспо-

могательные, обслуживающие производственные операции.

Технологические операции представляют собой преднамеренное изменение формы, размеров, состояния сырья, деталей или полуфабрикатов, их структуры, физико-механических и других свойств. Эти операции выполняются на одном рабочем месте, над одним или несколькими совместно обрабатываемыми деталями или изделиями. Технологические операции могут быть ручными, машинно-ручными, машинными, полуавтоматическими, автоматическими. Технологические операции являются объектом проектирования, организации и планирования производства, загрузки оборудования. Применительно к основным операциям разрабатывают нормы затрат материалов, энергии, труда, осуществляют контроль качества (пооперационный).

Вспомогательными операциями предусматривается изготовление технологической оснастки, инструмента, ремонт оборудования и т.д.

Обслуживающие операции обеспечивают основные и вспомогательные процессы материалами, полуфабрикатами, энергией, выполнение контрольных, лабораторных и исследовательских работ.

Технология – это и научная дисциплина, разрабатывающая и совершенствующая приёмы и способы получения, обработки материалов и изготовления изделий.

Задачей технологии как науки является выявление физических, химических, механических и других закономерностей с целью определения и использования наиболее эффективных и экономических производственных процессов, требующих наименьших затрат времени, материальных и трудовых ресурсов [2].

Большое влияние на развитие технологии изделий из кожи как научной и учебной дисциплины оказал д.т.н., профессор Юрий Петрович Зыбин. Он был автором первой книги (учебного пособия для вузов лёгкой промышленности) «Технология обуви», состоявшей из двух частей. Первая часть книги, изданная в 1953 г., содержала один раздел с изложением основ проектирования обуви. Вторая часть книги, изданная в 1955 г., состояла из второго и третьего разделов. Второй раздел «Основы производства обуви» (размещение шаблонов при раскрое, гигротермия, резание, формование деталей обуви, механические способы скрепления деталей обуви, клеевые способы скрепления деталей обуви, прикрепление резинового низа с вулканизацией его на обуви, отделка обуви) охватывал общие вопросы производства обуви и явился первой попыткой теоретического обоснова-

6

ния процессов обувного производства. Автор впервые сформулировал многие положения для того, чтобы объединить большое количество работ отечественных исследователей в области обувного производства, и сделал первые шаги на пути к созданию теории обувного производства. В третьем разделе Ю.П. Зыбин рассмотрел процессы производства обуви (раскрой материалов, обработка деталей низа и верха обуви, производство заготовок верха обуви, формование верха обуви, прикрепление подошв, прикрепление каблука и отделка обуви, оценка качества обуви). В приложениях к книге даны технологические карты производства обуви.

Все технологические операции производства изделий из кожи Ю.П. Зыбин объединил в группы:

−по характеру воздействия;

−сущности физического или химического явления, наблюдающегося при выполнении технологической операции;

−общности теоретических положений, объясняющих происходящее

явление.

Исходя из этого, технологию изделий из кожи изучают не в порядке выполнения операций производства, а по группам операций, имеющих общие основные признаки. Все операции технологического процесса производства изделий из кожи объединены в семь групп:

1.Размещение шаблонов при раскрое материалов.

2.Резание материалов.

3.Увлажнение и сушка (гигротермия).

4.Формование деталей и изделий.

5.Механическое скрепление деталей.

6.Физико-химическое скрепление деталей.

7.Физико-химическая отделка изделий.

Обувь – изделие для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции.

7

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБУВИ

1.1.Развитие производства обуви

Под изделиями из кожи понимаются предметы личного потребления (обувь и кожгалантерейные изделия), которые до начала XXI в. изготавливали из кожи. Несмотря на значительные различия конструкций обуви, перчаток, сумок, ремней, процессы их производства имеют много общего.

Производство изделий из кожи началось в далёком прошлом. Имеются данные о том, что обувь производилась человеком ещё в палеолите. Характерно, что эти изделия изготовляли не только из кожи, но и из растений с помощью простых инструментов: скребков, каменных ножей и проколок. Изделие, материалы для него и инструменты обычно делали сами потребители. До нашего времени дошли такие изделия, как лапти, поршни, мокасины. Они в несколько изменённом виде по сравнению с древними в значительной мере сохраняются и сейчас и отражают национальные традиции.

Способ производства вместе с конструкцией изделия постепенно усложняется. Для изготовления обуви уже требуется значительное мастерство. Следует подчеркнуть, что даже в рабовладельческом обществе по обуви можно было определить принадлежность человека к тому или иному классу. Обувь господ сильно отличалась от обуви простолюдина и особенно раба. Конструкция обуви для господствующих классов совершенствуется, она более нарядная и очень дорогая. Конструкция обуви для народа в значительной мере повторяет конструкцию обуви прошлых веков.

Высокого мастерства достигает изготовитель обуви (сапожник) в Европе в период развития феодализма. Как и остальные ремесленники, сапожники объединяются в гильдии (цехи). Только члены гильдий, вступившие в них после сдачи пробы и получившие звание мастера, имеют право нанимать рабочих и иметь бесплатных учеников. Обувь для народа остаётся примитивной, её изготовляют сапожники, не входящие в гильдии, или сами потребители. Несмотря на то, что в России не существовало гильдий, сапожников также делили по тому, какую обувь и для какого класса они поставляли. В дореволюционной России большую часть обуви изготовляли вручную на дому (на скупщика). Чудовищная эксплуатация кустарей-надомников, рабочий день по 12–14 часов, ужасающие условия труда и быта характерны для работы на капиталиста-скупщика.

Вот в таких условиях и появился в России термин «сапожник» как синоним отсталого и малокультурного человека, но без труда которого, как ни парадоксально, не мог обойтись ни один человек, кроме тех, кто делал обувь для себя. Развитие торговли между странами и обмен опытом в раз-

8

личных сферах деятельности способствуют освоению передовых методов изготовления обуви. Появляются мануфактуры сапожников, перчаточников и шорников, производящие однотипные изделия в массовом количестве. Объединение рабочих в мануфактуры приводит к разделению процесса изготовления обуви в группы операций для повышения производительности труда. Например, в обувной мануфактуре появляются заготовщики, рантовщики, каблучники и другие специальности. Всё острее встаёт вопрос о механизации производства. В середине XIX в. появляются швейные и затяжные машины – прототипы современных машин, которые увеличивали производительность труда. Постепенное массовое механическое производство обуви начинает вытеснять ручное. В конце XIX – начале XX вв. осваиваются машины: прошивная, винтовая, доппельная, для прикрепления подошв, гвоздевая, для прикрепления каблуков, обтяжная, затяжная и др. В 1910–1925 гг. в результате внедрения обувных машин и расчленения процесса на элементарные операции выпуск обуви на одного рабочего составлял уже 400–500 пар в год. В 1935 г. в результате совершенствования оборудования, освоения клеевых методов крепления и установки конвейеров, производительность труда возросла до 800–900 пар в год.

Изменение технологии производства обуви, применение предварительно формованных деталей, совершенствование клеевых методов крепления, внедрение метода горячей вулканизации резинового низа на обуви подняли производительность в 1940 г. примерно до 1300 пар обуви в год на одного рабочего. Дальнейшее совершенствование технологии и организации труда повысило производительность труда в 1968 г. до 2500 пар,

в1973 г. – 3000 пар.

Впоследнее время создаются и внедряются полуавтоматы, полуавтоматические линии и агрегаты, которые выполняют несколько операций, что значительно повышает производительность труда: машины для автоматической обработки плоских подошв, швейные машины полуавтоматического действия, при использовании которых рабочий только устанавливает и снимает сшитые детали, линии для автоматической сборки обуви, начиная с формования и заканчивая прикреплением отделанных в плоском виде подошв, прессы горячей вулканизации и литьевые машины. При использовании последних почти отпадают операции отделки низа, что ещё больше снижает затраты труда.

1.2. Классификация обуви

Согласно ГОСТ 23251 «Обувь. Термины и определения» обувь классифицируется по следующим функциональным признакам:

−назначению;

−высоте заготовки верха;

−половозрастным группам;

9

−материалам, применяемым для изготовления деталей верха и низа обуви;

−методам крепления деталей низа к заготовке верха.

В зависимости от назначения обувь делят на следующие виды:

по условиям носки обуви:

−повседневную – обувь для повседневной носки;

−модельную – обувь для кратковременной носки в торжественных случаях;

−домашнюю – обувь для носки в домашних условиях;

−пляжную – обувь для отдыха, занятий физкультурой;

−национальную – обувь, имеющую различные национальные традиционные элементы конструкции и отделки;

по сезону носки обуви:

−зимнюю – обувь для носки в холодный период, обладающую хорошими теплозащитными свойствами;

−круглосезонную – обувь для систематической продолжительной носки в течение года;

−летнюю – обувь для носки в летний период;

−весенне-осеннюю – обувь для носки в весенне-осенний период;

по специальному назначению:

−для людей пожилого возраста – обувь, конструкция которой разработана с учётом анатомо-физиологических особенностей людей пожилого возраста;

−спортивную – обувь для занятий различными видами спорта;

−специальную – обувь для защиты ног от определённых видов опасных воздействий;

−производственную – обувь для общих работ без применения защитных материалов, деталей;

−ортопедическую – обувь, конструкция которой разработана с учётом патологических отклонений в стопе, голени, бедре;

−профилактическую – обувь, конструкция которой разработана с учётом предупреждения, развития патологических отклонений в стопе.

Взависимости от высоты заготовки верха обувь делят на виды:

−туфли – обувь с высотой деталей верха ниже лодыжки и заготовкой верха, не полностью закрывающей тыльную поверхность стопы,

−полуботинки – обувь с высотой берцев ниже лодыжки и заготовкой верха, закрывающей всю тыльную поверхность стопы;

−ботинки – обувь с берцами, закрывающими лодыжку или доходящими до начала икры;

10