ОТП Обувь-производство,конкурентоспособность

7. Распечатать график и результаты расчётов.

Для печати проекта на панели инструментов создано меню, состоящее из трёх разделов «Печать листа техпроцесса», «Печать листа расчётов», «Печать графика» (рис. 4.37).

Рис. 4.37. Выпадающее меню «Печать результатов»

Если необходимо сохранить технологический процесс и рассчитанные для него параметры перед выполнением новых расчётов, листы «Новый проект» и «Диаграмма» следует переименовать. Для сохранения файла используйте кнопку К6 «Сохранить» на панели инструментов.

4.4.Автоматизированное проектирование грузопотока

икомпоновки оборудования и рабочих мест

Маршруты перемещения грузов на предприятии должны быть кратчайшими и по возможности прямолинейными, исключающими встречные, повторные и петлеобразные движения.

При разборке схемы грузопотока предприятия следует учитывать следующее:

−тип производственного здания и тип предприятия, сетку колонн, оснащённость цехов инженерными коммуникациями;

−расположение лифтов, их размеры и грузоподъёмность;

−расположение мест приёма материалов, полуфабрикатов и отправления готовой продукции;

−последовательность выполнения операций технологического процесса при наикратчайшем пути движения материалов, полуфабрикатов, готовой продукции;

−способы складирования материалов, наличие мест для их комплектования;

−связь структурных подразделений, расположенных в производственном здании предприятия;

−возможность гибкой перепланировки технологического процесса;

−требования техники безопасности и пожарной безопасности;

−непересечённость людских и грузовых потоков;

−способы сбора и удаления технологически неизбежных отходов.

122

Схема грузопотока предприятия разрабатывается по принципу от общего к частному, т.е. она должна отображать всю последовательность перемещения материалов, деталей, полуфабрикатов, продукции, начиная от поступления на предприятие и заканчивая отправкой готовой продукции. Таким образом, в общую схему грузопотока предприятия войдут составной частью схемы грузопотоков отдельных структурных подразделений.

Этажи предприятия и расположенные в них структурные подразделения схематично изображают в трёхмерном пространстве. На этой схеме маршруты грузов показывают как по горизонтали (в плоскости этажей), так и по вертикали.

При разработке схемы грузопотока для конкретного предприятия учитывают его особенности. Выполняют схему грузопотока предприятия в виде условных линий (табл. 4.2).

Т а б л и ц а 4.2

Условные обозначения на схеме грузопотока

Для решения задачи планировки цеха автоматизированным способом используется пакет прикладных программ Microsoft®Office Visio [75].

Набор элементов изображений, необходимых для проектирования схемы грузопотока, приведён на рисунке 4.38.

При выполнении работы на миллиметровой бумаге или автоматизированным способом в трёхмерном пространстве нарисовать все этажи предприятия с обозначением производственных цехов (участков), складов, кладовых, лестниц, лифтов. Определиться с видами грузов, поступающих на предприятие. Не забыть показать на схеме грузопотока вывоз отходов материалов и готовой продукции с предприятия. Пример схемы грузопотока приведён на рисунке 4.39.

123

Варианты размещения рабочих мест и оборудования на компоновке приведены ниже.

При работе с конвейером горизонтально-замкнутым

При работе с конвейером вертикально-замкнутым

При работе без конвейера по школьной системе

126

При работе без конвейера групповым методом (микробригады)

Обозначения подъёмных и транспортных устройств на планах и компоновках обувных предприятий:

8

1 – лифт; 2 – подъёмник грузовой; 3 – спуск прямой; 4 – спуск винтовой; 5 – электрокара; 6 – штабелёр крановый; 7 – перекидчик люлечный;

8 – конвейер вертикально-замкнутый; 9 – конвейер горизонтально-замкнутый; 10 – конвейер горизонтально-замкнутый двухъярусный; 11 – конвейер вертикальнозамкнутый двухлинейный; 12 – транспортёр ленточный; 13 – транспортёр ленточный с бортовыми полками; 14 – рольганг; 15 – перекидной транспортёр;

ПС – приводная станция

127

Работа на потоках со свободным ритмом осуществляется по принципу «бригады в потоке». При многоассортиментном запуске заготовок верха обуви каждая бригада специализируется на сборке конкретной модели обуви. В зависимости от запланированных соотношений выпуска заготовок верха обуви разных моделей возможно изготовление определённого числа заготовок верха одной и той же модели исполнителями двух и более сборочных бригад. На потоке комплектуются в отдельные группы высокопроизводительные специализированные машины, предназначенные для выполнения операций (например, выравнивание деталей по толщине, строчка выпуклых и ажурных линий, загибка краёв деталей, а также клеенамазочные операции).

В зависимости от конструктивных и технологических особенностей модели, ассортиментных соотношений, производственного задания, уровня техники и других особенностей рекомендуются варианты разных компоновок оборудования и бригад (рис. 4.40). Для всех представленных вариантов компоновки оборудования способ передачи деталей и полуфабриката от одной операции к другой внутри бригады зависит от организаци- онно-технических условий.

Принцип организации работы потоков по системе диспетчер – оператор – диспетчер (ДОД) предусматривает порядок работы, при котором диспетчер с пункта запуска отправляет по запросу исполнителя транспортную партию полуфабриката. При этом конструктивные особенности транспортирующего устройства обеспечивают поступление полуфабриката именно на то рабочее место, на которое он адресован. Для многоассортиментных потоков, работающих по системе ДОД, рекомендуют два способа запуска:

−способ редких переключений при последовательно-ассортимент- ном запуске, при котором в течение смены на поток запускают поочерёдно все виды изделий, закреплённые за потоком, в количествах, соответствующих сменному заданию каждого вида;

−способ частых переключений при циклическом запуске, при котором все виды изделий обрабатывают одновременно, но в каждой транспортной партии находятся изделия одного вида.

На каждом рабочем месте должны находиться две транспортные партии: одна – в обработке, другая – в резерве.

При одновременном поступлении на пункт запуска сигнала запроса диспетчер обязан в первую очередь направить транспортную партию на операцию с минимальной трудоёмкостью, т.е. на ту операцию, где занято наименьшее число исполнителей.

В течение смены на каждую операцию с пункта запуска должна быть направлена вся сменная программа полуфабрикатов с учётом индивидуальной производительности труда исполнителей, т.е. при планировании разделения труда на потоке следует учесть необходимость загрузки рабочих дополнительными операциями, а также заранее предусмотреть возможность дополнительной загрузки неплановыми совмещениями.

128