Методическое пособие 483

Целесообразно упомянуть суммарный опытностатистический метод установления норм времени, который все еще имеет место в производстве. Он состоит в определении

нормы времени на операцию или деталь на основе личного опыта устанавливающего норму. Разновидностью метода является нормирование по аналогии с подобными работами в прошлом (сравниваются объем работы и сложность ее выполнения).

Нормы, установленные указанным методом, не являются технически обоснованными. Главный их недостаток заключается в том, что они не стимулируют высокие темпы производительности труда, так как устанавливаются без учета требований НОТ и резервов.

Каждое предприятие формирует нормативную базу для нормирования труда, нормативы по труду.

Нормативы по труду – это руководящий материал для установления норм труда аналитическим расчетным методом.

На предприятиях электронной отрасли используемые нормативы могут быть межотраслевыми (для сквозных профессий), отраслевыми и заводскими. Они включают в себя:

нормативы времени, нормативы обслуживания, нормативы численности,

нормативы управляемости (для руководящих ИТР).

Внормативах указывается степень точности предлагаемых нормативов (в массовом производстве ±5%, крупносерийном ±7%).

Вэлектронной промышленности разработаны подобные отраслевые нормативы на все виды работ: заготовительные, штамповку, технологические, испытательные, фотолитографию, измерения, изготовление фотошаблонов и т.д.

Рост производительности труда требует постоянного пересмотра норм в результате роста производительности труда. Целью пересмотра является поддержание оптимального со-

где t – трудозатраты, численность;

a,b,c,...,p – технические параметры изделия и т.п., оказывающие наибольшее влияние на норму времени.

Первая часть задачи заключается в отборе параметров и в обосновании формы связи. Отбор параметров может производиться методом ранговой корреляции и определением коэффициента парной корреляции, совокупное влияние всех выбранных факторов на норму времени – коэффициентом множественной корреляции.

Для обоснования формы связи не существует надежных математических методов. Обычно пользуются методом перебора связей

при линейной зависимости t=a+bx;

при степенной зависимости t x a b ; t=axb и т.д.

При двух зависимых величинах (как в нашем случае x и t) зависимость можно определить графически (как в проведѐнной нами лабораторной работе по прогнозированию).

Для расчета нормативов обслуживания широко используется теория массового обслуживания. Используя ее, можно построить математическую модель процесса обслуживания технологических операций (автоматической поточной линии (АПЛ), участка, цеха), т.е. сконструировать случайный процесс, отражающий функционирование реальной системы обслуживания.

В расчѐтно-экспериментальном методе используются результаты непосредственных наблюдений за фактическими затратами рабочего времени в период выполнения одной производственной операции (хронометраж), в течение одного или нескольких рабочих смен (фотография индивидуальная или с использованием метода моментных наблюдений).

Наблюдение как метод изучения рабочего времени широко используется в нормировании труда. Наблюдение и изучение затрат рабочего времени необходимы не только для установления нормы времени, но и для проверки возможностей рабочего места, для изучения передового производственного опыта и наиболее производительных методов труда; для

уровня производительности; если необходимо выяснить причины отставания, невыполнения норм, то наблюдение проводится за рабочими, не выполняющими нормы и т.д.

Следующим этапом подготовки к наблюдению является расчленение операции на составляющие ее элементы (приемы, трудовые действия и т.д.) и определение фиксажных точек.

Необходимо четко выделить моменты начала и конца каждого элемента операции (фиксажные точки), чтобы правильно определить длительность каждого элемента. Фиксажные точки бывают начальные и конечные, но везде, кроме первого и последнего элементов, определяют одну какую-либо точку, т.к. начальные и конечные точки для предыдущего элемента и последующего совпадают. Фиксажные точки определяются по четкому зрительному восприятию (например, для трудового приема “взять прибор” начальная фиксажная точка

–это момент прикосновения руки к изделию, хватательное движение) или по звуку. Например, конечная фиксажная точка: “положить полупроводниковый прибор в кассету”: звук удара

–слуховой или момент отнятия руки – зрительный.

Определяют факторы, которые влияют на продолжительность того или иного элемента операции. Это особенно важно, когда определяют штучное время операции с целью проверки ее с временем по нормам (по нормативам).

Даже при самой устойчивой работе у рабочего один и тот же элемент операции может по времени колебаться от одной операции к другой, поэтому тем точнее получится средний результат, чем большее количество замеров будет произведено.

При хронометрировании необходимо руководствоваться следующими правилами:

а) чем меньше продолжительность операции, тем большее количество необходимо произвести замеров;

б) чем больше число отклонений отдельных замеров от средней величины, тем большее количество замеров необходимо произвести;

На лицевой ее стороне записываются Ф.И.О, специальность, стаж, разряд рабочего, работа (наименование операции, детали, материал, размер партии), оборудование, организация и обслуживание рабочего места.

В“Наблюдательный лист хронометража” переписываются все элементы операции (или 1-2 элемента), фиксажные точки.

Впериод наблюдения осуществляются замеры, записывается их продолжительность. Ряд замеров образует хронометражный ряд. При наблюдении используется один из следующих способов:

1.Хронометрирование по отдельным отсчетам: стрелка секундомера каждый раз останавливается нажимом кнопки по окончании элемента операции и возвращается к нулю, потом пускается вновь, а в это время производится запись замера.

2.Хронометрирование по текущему времени: секундомер не останавливается, каждый замер указывается в минутах по нарастающей сумме.

Заключительная стадия сводится к обработке результатов хронометрирования. Каждый хроноряд имеет колебания

ввеличине замеров. Относительные размеры колебаний характеризуют степень его устойчивости. Она выражается коэффициентом устойчивости хроноряда:

зависит от продолжительности элемента операции, от степени механизации труда. Между нормативной и фактической устойчивостью хроноряда, должна соблюдаться следующая зависимость:

Куст.ф.≤ Куст.норм .

В справочниках приводятся нормативные размеры коэффициента устойчивости, которые даны в таблице 23.

порядке последовательности их выполнения на протяжении одной или нескольких смен.

ФРД производится с целью выявления потерь рабочего времени, с целью сопоставления фактической загруженно-

сти рабочего с его возможной загруженностью при условии проведения оргтехмероприятий, установления рационального распределения рабочего времени в течение смены, с целью ус-

тановления нормативов tобс и tотл.

В зависимости от этих задач выбирается объект для проведения ФРД.

ФРД могут быть индивидуальными, групповыми (бригадными, маршрутными), самофотографией.

Фотографирование, т.е. непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени, ведется по текущему времени, в наблюдательном листе фиксируется, что делает рабочий, и текущее время по его началу (см. таблицу 24 карты ФРД).

При обработке наблюдательного листа затраты времени группируются:

подготовительно-заключительное время (ПЗ),

Таблица 24

Карта фотографии рабочего дня (ФРД)