Методическое пособие 483

Пример перекомпоновки переходов операций дан ни-

же.

2.3. Организация обеспечения качества

Рекомендуемая литература

1.Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. И.М. Ипатова и др. М.: Высш. шк., 1988. С. 215-238.

2.Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности /Под ред. П.М. Стуколова М.: Высш. шк., 1986, гл. 14 С. 146-160.

3.Организация производства /Под ред. О.Г. Туровца. М.: Экономика и финансы, 2002. 452 с.

162

1. Задачи, объекты и принципы работы по обеспечению качества продукции

Под качеством продукции понимается совокупность свойств, обусловливающих удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением (ГОСТ 15467-76).

Показатели качества делятся на несколько групп, важнейшие из них - производственно-технологические, эксплутационные, эргономические, эстетические. Производствен- но-технологические и эксплуатационные являются основной частью показателей, характеризующих технологичность конструкции и ее технический уровень (ТУ).

Важнейшие из них:

Производственно-технологические: трудоемкость из-

готовления и ее структура, материалоемкость и ее структура, степень конструктивной унификации, полная себестоимость и оптовая цена прибора и др.

Показатели ТУ: мощность и др. важнейшие технические параметры; показатели надежности: безотказность, гарантийный срок службы, сохраняемость, интенсивность отказов и др.

Решение задачи постоянного повышения качества продукции зависит не только от технических мероприятий. Равноценную им роль выполняет система обеспечения качества продукции (организация обеспечения качества, планирование его).

Обеспечение качества продукции – это установление и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, эксплуатации и потреблении, осуществляемые путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Существует несколько уровней обеспечения качества: государственная система, отраслевая, система управления качеством продукции на предприятии, региональная.

163

Эти системы комплексные, так как включают и научные, и технические, и экономические, и организационные методы и мероприятия, дающие возможность поддержать высокий уровень качества.

Основные функции комплексной системы управления качеством на любом из четырех названных уровней представлены на рисунке 23.

Комплексная система обеспечения качества продукции

Рисунок 23. Содержание и объекты системы обеспечения качества продукции

Заводская система управления качеством продукции входит в систему управления производством в качестве подсистемы. Ее состав представлен на рисунке 24.

164

ГОСТы должны содержать два вида требований к качеству продукции: обязательные и рекомендательные.

Обязательными являются требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья людей; охрану окружающей среды; взаимозаменяемость и совместимость продукции.

К рекомендуемым относятся технические, производственные, эстетические показатели.

Основной принцип, на котором строятся заводские системы обеспечения качества, предупреждение дефектов продукции на этапах разработки и изготовления.

Сертификация продукции – это подтверждение с по-

мощью специальных испытаний ее соответствия требованиям стандартов, других нормативных документов или законодательных актов.

Сертификация может быть добровольной и обязатель-

ной.

1.Добровольная сертификация проводится по желанию предприятия-изготовителя ИЭТ, продавца или потребителя. Обязательной она является, если стандарты в законодательном порядке становятся обязательными к применению.

2.Обязательная сертификация может проводиться на международном, национальном или региональном уровне. Самой сложной и экономически выгодной является первый вид сертификации. В 1993г. в объединенной Европе был введен закон, согласно которому без “западного” сертификата качества товары, поставляемые на европейский рынок, должны стать

вдва раза дешевле.

3.Сертифицировать можно каждый товар предприятия, службу обеспечения качества и предприятия в целом. Покупатели отдают предпочтение сертификации службы.

Обязательная сертификация введена в РФ с целью обеспечения безопасности граждан по конкретным видам товаров. Она определена Законом РФ “О защите прав потребителей” (7.02.1992г.). Он является конкретизацией принятых в 1985г. ООН “Руководящих принципов для защиты интересов

166

потребителей”. Значение закона – в усилении социальных гарантий граждан РФ. Он также повышает ответственность производителей, продавцов за качество своей работы.

Закон устанавливает основные права потребителя. Закон содержит ряд норм, направленных на исключе-

ние или снижение вреда для жизни, здоровья и имущества граждан, а также окружающей среды, вред которой может причинить воздействие опасной продукции.

ВЗаконе излагаются нормы, определяющие право потребителя на получение необходимой и достоверной информации об интересующей его продукции, в частности, о потребительских свойствах, цене, правилах использования и хранения, сроках годности и др., а также об изготовителе и продавце.

Вцелях гарантии безопасности продукции Закон предусматривает обязательную сертификацию товаров на соответствие требованиям безопасности и экологичности.

ВЗаконе оговариваются права потребителя по устранению обнаруженных им недостатков.

Продукция, представленная для сертификации, должна характеризоваться высокими параметрами, соответствующими ГОСТам, эти параметры должны отличаться стабильностью, которая обеспечивается высоким техническим уровнем производства, поэтому производство периодически аттестуется. Аттестации подвергаются все стороны производства: технологический процесс, его безопасность, охрана труда, ритмичность производства, методы контроля качества, метрологическая служба и т.д., проводится сертификация заводской службы качества.

Сертификация продукции - это подтверждение с помощью специальных испытаний ее соответствия требованиям законодательных актов и нормативно-технических документов, чаще стандартов.

Сертификация дает право на продажу безопасных изделий, при отрицательных результатах испытаний продажа и использование продукции запрещаются с целью защиты

167

населения и природы.

Сертификацию осуществляют специальные органи-

зации Госстандарта РФ: территориальные органы и институты Госстандарта РФ; органы технического надзора, ассоциации, которые имеют разрешение Госстандарта РФ. Данные организации должны быть независимы юридически и экономически от изготовителя продукции. Испытания для целей сертифика-

ции проводятся испытательными лабораториями. Оплачивает работы по проведению сертификации предприятие-заказчик.

Срок действия сертификата не более трех лет.

Сертификация продукции может проводиться на соответствие ГОСТам РФ и международным стандартам.

2. Организация контроля качества на предприятии: виды, методы и организационные формы контроля

Качество продукции устанавливается стандартами, техническими условиями (ТУ), и т.д. Продукция, соответствующая им, является годной, качественной, а несоответствующая – браком.

Для поддержания и оценки качества продукции, определения его уровня необходимо систематически осуществлять

технический контроль качества продукции и хода технологи-

ческих процессов. Это одна из подсистем комплексной системы обеспечения качества.

Технический контроль представляет собой совокупность контрольных операций, проводимых на всех стадиях производственного процесса от получения заводом материалов и до выпуска готовых полупроводниковых приборов.

Технический контроль является составной частью любого производственного процесса.

Исполнителями контрольных операций являются работники специально созданного отдела технического контро-

ля и цеховых служб (БЦК и БТК).

168

Основной идеей технического контроля является идея профилактики, предупреждения брака.

Основные задачи технического контроля можно сформулировать следующим образом.

1.Обеспечение выпуска комплектной продукции, отвечающей техническим требованиям.

2.Выявление и предупреждение причин брака.

3.Участие в разработке и проведении мероприятий по улучшению качества продукции.

Объектами контроля качества являются:

1.Поступившие на завод сырье, материалы, комплектующие изделия и т.п.

2.Средства производства: машины, установки, при-

способления, техоснастка и инструмент, контрольноиспытательное оборудование.

3.Технологические процессы

4.Детали, узлы, заготовки, готовые изделия, изготов-

ленные на предприятии.

Организационная структура системы управления ка-

чеством на заводе определяется ее задачами и объектами. Возглавляет ее главный контролер - заместитель директора завода. Ему подчинен функциональный отдел технического контроля (ОТК). В составе ОТК имеются следующие группы.

Группа внешней приемки. Она контролирует посту-

пившие материалы, комплектующие изделия. Контроль осуществляется на складах материально-технического обеспечения завода. На предприятиях иногда создаются специальные цехи входного контроля - цехи качества.

Группа производственного контроля. Проверяет каче-

ство выпускаемой продукции, качество технологических операций во всех цехах, на участках, рабочих местах. Он осуществляется не только контролерами и контрольными мастерами ОТК, но и рабочими с личным клеймом.

Группа контроля средств производства. Исправле-

ность оборудования - это важнейший фактор качества изготов-

169

ления. ОТК участвует в приемке оборудования, технологической оснастки и инструмента, в т.ч. и после ремонта. Группы ОТК есть в ремонтном и инструментальном цехах.

Группа учета и анализа причин брака. О ней скажем

далее.

Рассмотрим виды и организационные формы контроля качества.

Виды технического контроля, которые в настоящее время применяются на заводах, можно объединить в следующие группы.

1. По назначению контроль качества можно разделить

на:

1)предупредительный (профилактический) контроль, задача которого -предупредить брак в производстве;

2)приемочный контроль - проверка готовой продукции

сцелью выявления дефектной продукции;

3)инспекционный контроль, который ставит задачу установить уровень качества продукции цеха (участка) или каче-

ство работы контролеров. Он осуществляется по плану работниками ОТК или специально созданной комиссией.

2. По месту проведения контроля выделяют:

1)стационарный контроль, который осуществляется на рабочем месте контролера постоянно;

2)летучий контроль – он осуществляется периодически контролером с целью проверки качества продукции и соблюдения технологии на рабочих местах. При наличии брака контролер составляет браковку, где указываются согласно классификатору признаки брака, причины его и виновник.

3. По охвату техническим контролем проверяемых объектов необходимо различать следующие виды контрольных операций:

1)сплошной, приемочный контроль. Он предусматри-

вает стопроцентную проверку готовой продукции, наиболее ответственных деталей и проверку после операций, дающих большой процент брака;

170