Методическое пособие 483

При разработке планировки рабочего места должны быть учтены следующие требования.

Компьютер должен быть установлен так, чтобы за ним было легко и удобно работать. В процессе работы поза оператора должна быть такой, чтобы он не уставал, чтобы все необходимое для работы было легкодоступным.

Монитор должен находиться на уровне глаз оператора. Расстояние между монитором и лицом оператора

должно быть не меньше 40 см.

Клавиатуру лучше всего расположить на расстоянии 10 см от края стола, что позволит запястьями рук опираться на стол.

Перерывы в работе должны быть регулярными. Оптимальным должно быть освещение помещения.

Оно не должно быть ярким. Люстры и окна должны быть снабжены рассеивателями. В светлом помещении плохо видны буквы и цифры на экране монитора. Это вызывает головные боли, ухудшение зрения.

Виды излучений от компьютера:

1)электростатическое поле,

2)электромагнитное поле (переменное),

3)ультрафиолетовое излучение,

4)рентгеновское излучение (незначительное).

При формировании электростатического заряда: на рабочем месте нарушается баланс положительных и отрицательных ионов вокруг оператора. Положительно заряженные ионы оседают на пыль, дым табака и т.д., а те на лицо, глаза оператора. В результате возникают головная боль, бессонница, раздражение кожи, усталость глаз, угнетение нервной системы (депрессии), стрессовое состояние.

Переменное электрическое и магнитное поле вызывает развитие онкологических заболеваний, изменение состава зубных пломб – выделение ядовитых компонентов.

201

Рентгеновское и ультрафиолетовое излучение: при длительной работе с компьютером или при заболевании сетчатки глаз оказывает отрицательное влияние на состояние и организм человека.

Отсюда обязательность защитных средств.

Тема 3.2. Организация нормирования труда

Рекомендуемая литература

1.Организация, планирование и управление предприятием электронной промышленности / Под ред. П.М.Стуколова М.: Высш. шк. 1986. С. 188-203.

2.Организация и планирование машиностроительного производства / Под

ред. М.И.Ипатова и др. М.: Высш. шк. 1988. С. 279-

302.

1. Сущность и задачи нормирования труда

Нормирование представляет собой установление меры затрат труда по каждому участку работы.

Это определение отражает не только содержание, сущность нормирования труда, но и его основную задачу.

Нормирование является одним из направлений НОТ. Оно способствует конкретному выражению разделения труда, многостаночного обслуживания, совмещения профессий, организации рабочего места и его обслуживания.

Эффективность нормирования труда заключается в росте производительности труда.

Нормирование труда является базой для: технико-экономического планирования, оперативно-производственного планирования, расчета мощностей,

202

зависит от ее размера. В массовом производстве это время невелико и обычно не рассчитывается, но увеличивается время на обслуживание.

Оперативное время (tоп) – время затрачиваемое непосредственно на выполнение операции и повторяющееся с каждой единицей изделия. Оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основным (tо) называется время, когда непосредственно осуществляется изменение внутренней и внешней форм, размеров, взаимного расположения (при сборке) и т.д. Оно может быть ручным, машинноручным, машинно-автоматическим, аппаратурным.

Пример.

Операция “Диффузия фосфора в эмиттер”:

холодная зона 5-10 мин (треххлористый фосфор); горячая зона 15-20 мин (кислород);

холодная зона 5-7 мин.

Вспомогательное время (tв) – это время, затрачивае-

мое рабочим на выполнение действий, которые создают возможность выполнения основной работы (снять, установить изделие).

Пример.

Операция “Диффузия фосфора в эмиттер”: загрузить трубу лодочками;

продуть трубу треххлористым фосфором – 5 мин (после каждой обработки кварцевой трубы); продуть трубу кислородом – 3-5 мин.

Для многих операций полупроводникового производства характерен групповой метод обработки, когда происходит одновременная обработка партии изделий в зависимости от пропускной способности оборудования. Основное и вспомогательное время (tо и tв) в этом случае затрачиваются на всю обработочную партию изделий. Примером таких операций могут

204

быть вплавление, напыление, диффузия, проверка герметичности приборов, ионное легирование и т.д. Время на одну деталь определяется:

n

n

где tо ,tв - время на партию, на одну загрузку и т.д.;

1

n – количество деталей в обрабатываемой партии. Время обслуживания рабочего места (tобс) – это время

на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии.

Оно подразделяется на время организационного обслуживания и время технического обслуживания.

Техническое обслуживание (tт. обс) – это смена инструмента, подналадка оборудования в течение смены.

Организационное обслуживание (tо. обс) – это раскладка и уборка инструмента, химической посуды и фильтров, протирка спиртом рабочего места, заполнение сопровождающих документов.

В отрасли разработан перечень типовых работ технического и организационного обслуживания по технологическим операциям полупроводникового производства для целей нормирования затрат времени.

Перерывы в работе частично относятся к нормируемым, частично к ненормируемым.

Перерывы, включаемые в нормируемое время.

Время на отдых и личные надобности (tотл) – это время, необходимое для поддержания работоспособности. Время,

205

включаемое в нормируемое (в определенных размерах): 10 мин. – в среднем, при работе под микроскопом – 40 мин. Это время приравнивается ко времени работы.

Перерывы включаемые в ненормируемое время. Время перерывов, не зависящих от рабочего – это

время потерь из-за технических и организационных неполадок, плохой организации производства (tпо).

Время перерывов по вине рабочего (tпр) – это время, вызванное нарушением трудовой дисциплины: опоздание, преждевременное окончание работы, самовольные отлучки.

Объектом нормирования является операция и ее элементы. Отсюда вытекает необходимость выявления ее структуры, т.е. состава и последовательности выполнения.

Операция анализируется с технологической и трудовой точек зрения.

С технологической – деление операции дает возможность установить рациональную последовательность ее выполнения. В ней различают следующие элементы: установка, позиция, переход, проход. В электронной промышленности чаще всего операцию делят на переходы.

Переход – это часть операции, характеризующаяся неизменностью обрабатываемой поверхности, инструмента (техоснастки), режима работы оборудования, технологического характера работы.

Изменение одного из признаков дает новый переход. Операция может быть одно- и многопереходной.

Деление по трудовому признаку позволяет установить способы выполнения операции. Операция расчленяется на трудовые движения, трудовые действия, приемы, комплексы приемов.

Трудовое движение – это наименьший элемент операции, связанный с однократным перемещением пальцев, кисти руки, руки, ступни и т.п.

Трудовое действие – это несколько трудовых движений с единым целевым назначением.

206

Прием – это сумма трудовых действий с единым целевым назначением, которая завершает часть операции. Например, снять готовую деталь.

3. Структура нормы времени. Норма выработки

Под нормой времени понимают время, необходимое и достаточное на выполнение данной работы в конкретных условиях и для конкретных оборудования и технологии.

При установлении нормы времени выбирают наиболее рациональную технологию, организацию труда, квалификацию рабочих, учитывая при этом передовой опыт. Но при определении нормы времени выбирают рабочего с выше средней достигнутой производительностью труда, но ниже рекордной.

Под рациональными технологией и организацией труда понимают целесообразное с экономической точки зрения расчленение техпроцесса на отдельные операции, последовательность их выполнения, отделение вспомогательных и подготовительных функций от основных; организацию рабочего места, трудовые приемы, нормальные санитарногигиенические условия и другие составляющие НОТ.

Так как норму времени определяют на одну операцию, деталь, сборочную единицу, изделие, то ее называют нормой штучного времени (tш).

Нормой выработки называют количество деталей, которое при соблюдении тех же условий должно быть изготовлено в единицу времени. Норма выработки – величина, обратная норме времени.

где Тсм – продолжительность рабочей смены, мин.

В массовом и крупносерийном производстве при изготовлении однородной продукции пользуются нормой выработки, а в единичном и мелкосерийном при разнородной

207

продукции – нормой времени.

Норма времени и норма выработки не являются пределом производительности труда. Они перевыполняются.

Отношение нормированного штучного времени к фактически затраченному на выполнение данного задания называется коэффициентом выполнения норм (Кв.н)

где Афакт – объем выпущенной (изготовленной) продукции, шт.

Структура нормы времени представлена на рисунке 28.

Норма времени

Р

ис.28

208

где n – число деталей в партии.

Норма выработки – величина, обратная норме времени. Она равна:

К технически обоснованным относятся только такие нормы, которые установлены путем глубокого исследования как трудовых, так и технологических процессов, а также в результате проектирования лучших методов при данных технологических требованиях и условиях работы.

4. Методы нормирования. Нормативная база нормирования

Методы нормирования зависят от характера произ-

водства.

В условиях крупносерийного и массового производства, к которому относится полупроводниковое производство, норму времени устанавливают:

по элементам операции, рассмотренным выше, в технологическом отношении – по переходам, в трудовом – по приѐмам;

по элементам нормы штучного времени: основное время, вспомогательное, техническое обслуживание, организационное обслуживание, время отдыха и личных надобностей

(tо, tв, tт. обс, tо. обс, tотл), обращая особое внимание на рациональность последовательности элементов операции.

209

210