- •Организация производства
- •Организация производства
- •Введение
- •1. Организация производства в литейных цехах
- •1.1. Краткая характеристика литейных цехов
- •1.2. Организация производственного процесса
- •2. Организация производства в кузнечнЫх цеХах
- •2.1. Краткая характеристика кузнечных цехов
- •2.2. Организация производственного процесса
- •Технико-экономические показатели
- •3. Организация производства в цехах металлоконструкций
- •3.1. Организация обработки металлопроката
- •Организация производства в сборочно-сварочных цехах
- •3.2. Организация хранения металлопроката
- •4. Организация производства в Термических цехах
- •4.1. Краткая характеристика термических цехов
- •4.2. Организация производственного процесса
- •Организация управления термическими подразделениями
- •5. Организация производства в Механических цехах
- •5.1. Краткая характеристика механических цехов
- •Производственная структура цеха
- •5.2. Организация производственного процесса
- •Технико-экономические показатели
- •Функции и подразделения
- •Совершенствование организации производства в механических цехах
- •6. Организация производства в сборочнЫх цеХах
- •6.2. Организация трудового процесса
- •Совершенствование организации производства в сборочных цехах
- •7. Классификация организационных резервов
- •Разработка комплексного плана организации производства
- •8. Организация транспортного хозяйства
- •9. Организация складского хозяйства
- •9.1. Мероприятия по совершенствованию транспортно-складского хозяйства
- •10. Организация ремонтного хозяйства
- •Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
- •10.1. Организация технического обслуживания оборудования
- •11. Организация энергетического хозяйства
- •11.1 Нормирование энергопотребления
- •12. Организация инструментального хозяйства
- •13. Организационные основы менеджмента
- •13.1. Принципы формирования организационных структур
- •14. Управленческая структура организации
- •Централизация и децентрализация управленческих полномочий.
- •Заключение
- •Оглавление
- •Организация производства
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Организация производства
11. Организация энергетического хозяйства
Современный машиностроительный завод является крупным потребителем энергии различных видов и параметров. В состав энергохозяйства предприятия входят многочисленные приемники энергии, цеховые и заводские сети, распределительные устройства, преобразовательные и генерирующие энергоустановки. Здесь и далее в понятие «энергия» входит также и топливо.
В технологическом отношении энергохозяйство делится на генерирующую часть (электростанции, котельные, газогенераторные и компрессорные установки, насосные установки и т. д.); передающую и распределительную часть (сети, распределительные устройства и трансформаторные подстанции); потребляющую часть (энергоприемники основного и вспомогательного производства и непроизводственные потребители).
Процесс производства, распределения и потребления энергии является единым энергетическим процессом, в котором все элементы взаимосвязаны.
Ввиду этого основной особенностью энергоснабжения является совпадение во времени и соразмерность по величине производства и потребления энергии.
Режим производства энергии в каждый отрезок времени зависит от режима потребления энергии, поэтому последний становится фактором, определяющим условия эксплуатации энергохозяйства.
Решающими факторами, определяющими правильно организованную систему энергоснабжения и уровень технической эксплуатации, являются надежность и бесперебойность снабжения энергией. Объясняется это тем, что перерыв в энергоснабжении может привести к браку продукции, расстройству технологического процесса, т. е. к большому экономическому ущербу.
Структура и объем энергоснабжения промышленного предприятия зависят от вида продукции, технологического процесса производства, производственной мощности предприятия и энергетических связей предприятия с районной энергетикой. Отдельные заводы потребляют свыше десяти различных видов энергии (электроэнергию, пар различных параметров, горячую воду, сжатый воздух, газ, жидкое и твердое топливо, кислород, ацетилен и др.).
Снабжение энергией, может производиться по одному из трех основных вариантов энергоснабжения: внутреннему, комбинированному и внешнему.
Вариант внутреннего энергоснабжения, т. е. полного обеспечения энергией всех видов от собственных установок предприятия, применяется, как правило, в начальный период развития новых промышленных районов, когда отсутствует или недостаточно развита районная энергетическая база.
Комбинированное энергоснабжение является основным и наиболее рациональным вариантом для большинства машиностроительных предприятий. В этом случае электроэнергию предприятие получает от районной энергосистемы, а тепло - от собственной котельной или ближайшей ТЭЦ. Потребность в газе могут покрывать газогенераторные станции завода или районная газоснабжающая система. Все остальные виды энергии завод получает от собственных установок.
Вариант внешнего энергоснабжения используют только мелкие машиностроительные заводы.
Основными задачами эксплуатации энергохозяйства являются организация надежного и бесперебойного снабжения энергией необходимых параметров, а также обеспечение минимума затрат, что достигается экономией энергии всех видов на установках, потребляющих и генерирующих энергию.
Осуществление второй задачи не должно идти в ущерб основной функции энергохозяйства — создания и обеспечения условий для выполнения государственного плана по выпуску продукции основным производством.
Все виды энергоресурсов делятся на энергоресурсы, поступающие со стороны, собственного производства и вторичные.
Под вторичными энергоресурсами понимаются различные энергоносители, получаемые как отход или как побочный продукт производственного процесса.
Основными видами побочных энергоресурсов на машиностроительном заводе являются: 1) тепло отходящих газов нагревательных, стале- и чугунолитейных печей; 2) мятый пар молотов и прессов кузнечно-прессовых цехов; 3) тепло газогенераторного газа газогенераторных установок; 4) тепло конденсата технологического оборудования; 5) отходы деревоотделочных цехов.
Основные направления использования вторичных энергоресурсов: технологическое — подогрев теплом отходящих газов, поступающих в печь воздуха или топлива; теплоэнергетическое — использование тепла для бытового теплоснабжения; электроэнергетическое — получение электрической энергии путем установки турбин низкого давления, питающихся мятым паром или паром, получаемым за счет других вторичных энергоресурсов; смешанное — совместное использование нескольких видов вторичных энергоресурсов.
В организационном отношении энергохозяйство делится на две части: общезаводскую и цеховую.
Генерирующие, преобразовательные установки и сети общезаводского значения относятся к общезаводской части и эксплуатируются специальными энергетическими цехами, подчиненными главному энергетику (механику) завода.
К цеховой части относятся все первичные энергоприемники и частично цеховые преобразовательные установки, а также установки для использования вторичных энергоресурсов и внутрицеховые распределительные сети.
Во главе энергетического хозяйства предприятия стоит главный энергетик, подчиняющийся главному механику или. непосредственно главному инженеру. В ведении главного энергетика находится отдел главного энергетика (ОГЭ) и энергетические цехи.
На предприятиях с малыми и средними масштабами энергохозяйства (один-два энергоцеха) создается энергобюро, подчиняющееся главному механику завода, в составе у четно-планового бюро, технического бюро и энерголаборатории.
Учетно-плановое бюро занимается вопросами энергетического учета и контроля использования энергии, составляет техническую отчетность по эксплуатации ее и планирует энергоснабжение предприятия.
Техническое бюро организует работы по планово-предупредительному ремонту оборудования, осуществляет контроль технического состояния энергохозяйства, проверяет соблюдение установленных правил технической эксплуатации, разрабатывает мероприятия по экономии топлива и энергии.
Энергетическая лаборатория обеспечивает обслуживание, проверку и ремонт контрольно-измерительных приборов, производство различных измерений и несложных испытаний.