2601

Приволжский

40%

Рис. 1. Получение сертификатов российскими предприятиями с разделением по регионам [3]

всех элементов организации (предприятия) можно только применяя новые, нестандартные методы управления, мотивации и организации процессов, с целью реализации одного из принципов менеджмента качества – постоянное улучшение, которое возможно лишь при условии постоянного совершенствования управленческих процессов на предприятии.

Библиографический список

1. ГОСТ Р ИСО-9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования - М: Стандар-

тинформ, 2008. - 65 с.

2.ГОСТ Р ИСО-9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности / Госстандарт России. - М: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 45 с.

3.Трусов Г. Стандартизация против крейзи-бизнеса / Г. Трусов // De Facto. – 2006. - №2.

4.Чайка В.А. Инновации и система менеджмента качества (http://quality.eup.ru).

УДК 006.3(075.8):658.382+574.2

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ В БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

А.А. Головина, студентка; Л.А. Иванова*, канд. мед. наук, доцент, Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия *Омский государственный технический университет

Жизнь современного человека неотъемлемо связана с безопасностью жизнедеятельности, в частности с таким важнейшим ее аспектом как экологическая безопасность, которая обеспечивается ее стандартизацией и сертификацией.

185

Международные и национальные организации осуществляют различные мероприятия по организации и проведению анализа окружающей среды, экологическому аудиту с целью обеспечения получения необходимых характеристик окружающей среды.

Стандартизация и сертификация в области экологии начинает играть заметную роль не только в деятельности национальных [1-3] и международных организаций по стандартизации и сертификации. Все чаще стандарты рассматриваются как необходимое средство регулирования отношений в сфере охраны природы и использования ресурсов.

Проблемы экологии заключаются в использовании существующих и в создании новых механизмов, обеспечивающих снижение загрязнений окружающей среды, минимизации отходов, в эффективном использовании различных видов энергии и в разумном подходе к разработке природных ресурсов. Такие международные организации, как ИСО и МЭК, наряду с другими организациями, ставят задачу достижения технического прогресса на службу человека при максимальномиспользованиимеждународнойстандартизациивобластиэкологии.

Вусловиях все возрастающего воздействия человека и созданных им различных организаций на окружающую среду, становится все более актуальным обеспечение ее защиты от влияния вредных факторов. Поэтому различные организации проявляют все большую заинтересованность в определении, в какой степени их деятельность, продукция или услуги влияют на окружающую среду.

При этом международные, региональные и национальные административные и общественные организации все больше ужесточают соответствующее законодательство, разрабатывают экономическую и экологическую политику, а также и другие меры, направленные на создание системы управления окружающей средой. Разработка, и внедрение международных стандартов [4] по системе управления окружающей средой (и руководящим указаниям по экологическому аудиту) предназначены для обеспечения организаций элементами эффективной системы управления окружающей средой.

При этом соответствующие исполнительные органы административного управления должны содействовать организациям в достижении экологических и экономических целей. Однако указанные стандарты не должны использоваться в целях создания нетарифных барьеров в торговле, или изменения обязательств организаций, предусмотренных законом. В настоящее время стандарт [4] разработан так, чтобы его можно было применить к организациям всех типов и размеров с учетом различных географических, культурных и социальных условий.

Мировой опыт показал, что для предотвращения загрязнения окружающей среды необходима специфическая система управления.

Вфункции системы управления охраной окружающей среды входит обеспечение выполнения норм и требований, ограничивающих вредное

186

воздействие хозяйственной деятельности и ее результатов на окружающую природную среду и способствующих ее восстановлению и воспроизводству. Управление окружающей средой базируется на системе правовых, организационных, экономических и административных, технологических и других методах и мерах, лежащих в основе процесса управления системой «общество – природа». Существенную роль в реализации системы управления окружающей средой играет сертификация продукции, услуг и производства и всех объектов, воздействующих на окружающую среду.

В 1993 году ИСО, учитывая необходимость перехода к концепции устойчивого развития, а также руководствуясь рекомендациями Консультативной группы Президента, приняла решение о создании Технического комитета ИСО ТК 207 «Управление охраной окружающей среды».

Деятельность ИСО ТК 207 направлена на разработку стандартов и других нормативных документов по обеспечению экологической безопасности, в том числе:

-рекомендаций по созданию и функционированию на различных предприятиях систем управления окружающей средой, обеспечивающих ее безопасность. При этом желательно, чтобы эти системы нашли отражение

всистемах качества производства, предусмотренных [5];

-разработку требований к экологической безопасности предприятий, являющихся основой для сертификации на безопасность;

-разработку нормативных документов (стандартов) по маркировке экологически чистой продукции, не наносящей вреда здоровью человека и окружающей среде на всех этапах ее жизненного цикла. Основанием для маркировки является декларация поставщика (изготовителя) или положительный результат сертификации;

-создание системы стандартов, формулирующих показатели и характеристики экологической безопасности производственных систем продукции от этапа проектирования до утилизации, а также услуг;

-разработку требований к охране окружающей среды от возможных воздействий, возникающих в результате определенных действий человека;

-разработку стандартов по проверке качества систем, обеспечивающих защиту окружающей среды (аудит);

-разработку совместно с другими комитетами терминов и определений, используемых для характеристики состояния окружающей среды, методов контроля экологической безопасности.

К 1996 году ТК 207 разработал комплекс стандартов по следующим направлениям: система общего управления, правила проверки и оценки, а также вспомогательные правила, ориентированные на продукцию. Кроме того, разработан проект Руководства ИСО/МЭК 66 «Общие требования к органам, проводящим оценку и сертификацию/регистрацию систем управления окружающей средой», составленные по тому же принципу, что и Ру-

187

ководство ИСО/МЭК 62:1996 «Общие требования к органам, осуществляющим оценку и сертификацию/регистрацию систем качества».

Международные стандарты [4] распространяются на управление окружающей средой. Они предназначены для обеспечения сертифицируемых организаций эффективной административной системой управления окружающей средой с целью решения экологических и экономических задач. Система предусматривает разработку экологической политики и целевых экологических показателей, позволяющих обеспечить выполнение мер по охране окружающей среды от загрязнения при сохранении баланса с социальноэкономическими потребностями.

Встандартах [4] разработаны основные принципы экологической маркировки продукции. Использование экологической маркировки в соответствии с этим стандартом позволяет выделить такую группу однородной продукции, которая на всех стадиях жизненного цикла отмечается меньшим воздействием на окружающую среду.

Необходимо, чтобы обязательным элементом экологической сертификации было маркирование продукции специальными знаками, которые должны быть достаточно информативными и обеспечивать выделение экологически безопасной продукции из общей совокупности. Они пропагандируют экологически чистую продукцию, стимулируют ее дальнейшее производство, а также способствуют здоровому образу жизни.

Внастоящее время сертификация систем управления окружающей средой является одним из основных рыночных инструментов, регулирующих деятельность предприятий, что подтверждается числом сертифицированных компаний на соответствие стандартам [4, 5].

Таким образом, экологическая сертификация и стандартизация стимулирует производителей к разработке изделий, незначительно загрязняющих окружающую среду и дающих потребителю гарантию безопасности продукции для его жизни, здоровья, имущества и окружающей среды. Для многих видов продукции наличие экологического сертификата или знака, свидетельствующего о ее соответствии требованиям безопасности, дает определенные преимущества в плане конкуренции.

Библиографический список

1.Федеральный закон РФ от 27.12.02 № 184-ФЗ "О техническом регулировании"

2.Федеральный закон РФ от 18.07.09 № 189-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный Закон "О техническом регулировании""

3.Письмо Роспотребнадзора от 20.07.09 № 01/10162-9-26 "О разработке нормативных и методических документов по гигиене и эпидемиологии в связи с выходом Федерального Закона от 27.12.02 № 184-ФЗ "О техническом регулировании"

4.ГОСТ Р ИСО 14001-2007: Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

5.ГОСТ Р ИСО-9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования - М: Стандар-

тинформ, 2008. - 65 с.

188

УДК 005.62

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАКЭЛЕМЕНТСТРАТЕГИЙКАЙДЗЕН

С.Ю. Горяинова, студентка; Л.Н. Ахтулова, канд. техн. наук, доцент Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Концепция бережливого мышления и производства — это одно из модных направлений развития менеджмента, которое явилось еще одним каналом проникновения западных консультантов на российский рынок. Эта концепция является компонентами огромной цельной системы японского менеджмента Кайдзен (постоянные улучшения), основанной на идеях Деминга, Джурана, Фейгенбаума и ихяпонских коллег Исикавы, Тагути и Сингу.

Бережливое производство представляет собой современную концепцию организации производства, направленную на сокращение различных видов потерь с помощью внедрения новых производственных и управленческих технологий, ускорение выпуска продукции и обеспечивающую долговременную конкурентоспособность организации без существенных капиталовложений.

Основные принципы бережливого производства

1.Принцип понимания ценности

2.Принцип выявления потока создания ценности

3.Принцип борьбы с потерями

4.Принцип потока изделий

5.Принцип вытягивания, по которому подразумевается, что вместо того, чтобы работать на склад, потребителю должна быть предоставлена возможность «вытягивать» готовые изделия из производственной системы.

6.Принцип постоянного совершенствования

Основные компоненты концепции бережливого производства Система организации рабочих мест 5S - представляет собой метод ра-

циональной организации рабочего места, который значительно повышает эффективность и управляемость операционной зоны, улучшает организационную культур и сохраняет время. Система 5S включает в себя 5 основных этапов: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование.

Система визуального и звукового контроля. Подразумевает системное и всеобъемлющее применение средств визуального и звукового контроля, такие как различные указатели, световые индикаторы, звонки, информационные панели.

Система всеобщего ухода за оборудованием (Всеобщая Эксплуатационная Система) – известна также в английском сокращении ТРМ (“Total

189

Productive Maintenance”). Эта система включает набор методов, направленных на то, чтобы каждый станок постоянно находился в работоспособном состоянии, а производство никогда не прерывалось.

Картирование потока создания потребительской ценности. Карта потока создания ценности (ValueStreamMapping - VSM) наглядно представляет подробное описание процесса создания какого-либо одного продукта с указанием всех операций и состояний, необходимого времени, количества работников, информационных потоков и т. д.

Быстрая переоснастка, SMED. Сокращение СМЕД от английского

SMED (“Single Minute Exchange of Die”), что означает: «Смена инструмен-

та за время менее 10 минут Система предотвращения ошибок. Предусматривает построение про-

цесса производства таким образом, что он не может осуществляться с ошибками или дефектное изделие не может поступать на следующую станцию переработки. из

Производственная система, работающая по принципу «точно вовремя» (just in time - JIT). ).Производственная система JIT -это вытягивающая система управления производственным предпри-ятием, нацеленная на эффективное удовлетворение потребностей потребителя, путем одновременного достижения:

наилучшего качества продуктов и услуг;

минимально возможных затрат;

поставок точно вовремя.

Характерными чертами JIT, отличающими ее от традиционных систем массового производства, являются:

производство изделий ровно столько, сколько необходимо в данный момент на всех операциях;

"тянущая" система производства - планирование от фактической потребности рынка, а не от установленных нормативов как в "проталкивающей системе";

короткий цикл производства;

высокая оборачиваемость активов;

минимальная величина запасов (сырье, материалы, нзп, готовая продукция);

уровень брака, измеряется в долях на миллион;

высокая производительность труда;

высокая вовлеченность всего персонала в непрерывный процесс постоянных улучшений.

«Кайдзен» – японское слово – производное от двух иероглифов – «изменения» и «хорошо», что можно перевести как «изменения к лучшему», «совершенствование». В широком понимании слова, «Кайдзен» – принцип постоянных, непрерывных улучшений. Основной механизм реализации

190

Кайдзен – рабочая группа, которая создается для достижения конкретных целей по совершенствованию, либо для постоянного поиска путей совершенствования определенного процесса на предприятии.

В основе концепции лежит оптимизация процессов путем их ранжирования по признакам, определяемым понятиями Муда. Под этими понятиями подразумеваются процессы, которые не приносят добавленной ценности потребителям, или уменьшают ее. Выделяют до семи видов таких процессов:

1.Процессы, ведущие к перепроизводству.

2.Процессы ожидания.

3.Процессы лишней транспортировки.

4.Процессы излишней обработки.

5.Процессы, приводящие к избытку запасов.

6.Процессы, содержащие лишние движения.

7.Процессы, создающие дефекты.

Восьмая группа процессов связана с потерями, обусловленными игнорированием человеческого фактора. Последовательное или взрывное уменьшение таких процессов позволяет приблизить время и уровень издержек к минимуму, определяемому только временем передела.

Внедрение проектов БП (ТРS-Lеаn), осуществляемое командным методом, зачастую не воспринимается остальным производственным персоналом как благо и ценность. Ведь кроме ощутимых позитивных результатов оно влечет за собой более строгие требования к дисциплинированности каждого работника, делает заметными и очевидными любые промахи и недоработки, создает новый, более интенсивный уровень коммуникаций и принятия решений на каждом рабочем месте, на каждом участке.

Мастер (бригадир)-— это так называемые с «законнорожденные» сотрудники, т. е. те, кто начинал свою карьеру в компании в качестве рабочих (с девятиили две 12 школьным образованием). В ходе первоначального отбора и последующих аттестацийсобеседований (по 3—4 раза в год) из общего числа выделяются сотрудники с задатками лидерских качеств, стремлением к обучению и карьерному росту, более высоким интеллектуальным уровнем, т. е. потенциальные руководители низовых производственных коллективов.

При условии успешного освоения всех программ через 10—15 лет такой кандидат становится бригадиром (лидером команды), а еще через 10—15 лет — мастером (лидером группы). И только через 20—25

191

лет работы на производстве мастер (лидер группы) имеет шанс стать начальником цеха.

Разработанная программа получила название «Подготовка мастеров бережливого производства». Она прошла апробацию и успешно осуществляется на одном крупном машиностроительном заводе России. На ее основе, но в значительно более сжатом виде, может строиться и программа подготовки бригадиров.

Основные требования к личностным качествам кандидатов:

-лидерские способности — обязательно (участие в общественной жизни вуза, города, спортивные достижения, предпочтительно в командных видах спорта, серьезные увлечения-— туризм, участие в творческих коллективах и т. п.);

-коммуникабельность, способность к обучению других;

-познавательная активность, творческие способности;

-активная жизненная позиция, способность и желание осуществлять и поддерживать позитивные изменения, инновационность, увлеченность;

-хорошее здоровье, высокая выносливость, работоспособность, стрессоустойчивостьобязательно;

-отсутствие вредных привычек (желательно некурящие кандидаты).

Конечно, отобрать достойных кандидатов по этимтребованиям — непросто, и период формирования учебной группы растягивается иногда на несколько месяцев. Когда же группа набрана, и начинается процесс ее подготовки, то он требует высочайшей ответственности от всех ее участников: организаторов, обеспечивающих материальные и информационные условия программы; руководителей высшего и среднего звеньев, которые должны ставить Практические задачи участникам и контролировать их выполнение в ходе разработки проектов; консультантов и специалистов предприятия, проводящих учебно-тренинговые занятия; и, конечно, самих участников.

Вчерашним студентам приходится отвыкать от прежних привычек, в частности, от подготовки к зачетам в последнюю ночь и ориентации на краткосрочную памятьвсе теоретические положения закрепляются

192

в практических заданиях, их усвоение проверяется в ходе регулярных опросов, тестов и, конечно же, проявляется в ходе подготовки зачетного проекта.

Руководителям производства приходится выделять время в своем напряженном рабочем графике, чтобы отвечать на многочисленные вопросы будущих мастеров БП. Иногда им приходится решать выявленные учениками проблемы, до которых раньше не доходили руки. Однако эффект, получаемый производством, когда в него вливается новая хорошо подготовленная и инициативная команда мастеров БП, во много раз перекрывает трудности и затраты, сопряженные с их подготовкой. Поэтому теперь мы убежденно можем сказать, что это одно из реальных способов укоренения системы ТРS-Lеаn на отечественных предприятиях.

Таким образом, реализация такого проекта в проекте, т.е. учебнотренинговой программы в рамках большого общего проекта по БП, дает реальные практические результаты уже на стадии подготовки участников, когда они внедряют свои учебные проекты на рабочих местах. А затем, получив первые позитивные результаты, они способны активно участвовать в развертывании корпоративного проекта по БП и закреплять полученные эффекты в текущем производстве.

Проведение последовательных работ по внедрению полноценной системы менеджмента, основанной на концепциях Кайдзен и направленных на создание бережливого производства, позволяет предприятиям постоянно улучшать качество, получать высокую прибыль, быть конкурентоспособными, что повышает имидж компании на мировом рынке.

Библиографический список

1.Вумек Джеймс П., Джонс Д.Т. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добитьсяпроцветаниявашей компании / Пер. с англ.- М.: АльпинаБизнес Букс, 2004.- 473 с.

2.Инструменты бережливого производства: Мини-руководство по внедрению методик береж- ливогопроизводства/МайклВейдер;Пер.сангл.–М.:АльпинаБизнесБукс,2006.–125с.

3.Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний / Масааки Имаи; Пер. с англ. - М: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 274 с.

4.Куприянова Т.М. На чьих плечах держится бережливое производство // Методы менеджмента качества.-2008.-9.-С.-4-11.

5.Феклистова Л.А. Практическое применение контрольных карт Шухарта в метизном производстве // Методы менеджмента качества.-2008.-12.-С.-34-38.

УДК 658.5

193

КВОПРОСУ ОБ ОЦЕНКЕ ЗНАЧИМОСТИ НЕСООТВЕТСТВИЙ

ВПРОЦЕССЕ СЕРТИФИКАЦИОННОГО АУДИТА СИСТЕМ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

О.В. Дежурова, аспирантка Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Методика проведения аудита сводится к сравнению фактической деятельности с требованиями к ее осуществлению, изложенными в стандартах организации и [1].

При выявлении отклонений от установленной деятельности в процессах и процедурах возникает вопрос о влиянии данных отклонений на функционирование процесса. Встандартах[2, 3, 4]была затронутаданная проблема.

Стандарт [4] дает определения значительным и малозначительным несоответствиям, согласно которым обе группы несоответствий могут привести к невыполнению требований потребителя и/или обязательных требований к продукции. Различие между значительным и незначительным несоответствием определяется исходя из определения систематичности данного отклонения и вероятности, с которой оно может повлиять на невыполнение требований потребителя и/или обязательных требований к продукции. При этом допускается, что малозначительное несоответствие может приводить к снижению результативности функционирования системы менеджмента качества. Однако, это определение не учитывает содержания результативности процесса. Исходя из определения, которое дает стандарт [1] результативность процесса рассчитывается как отношение фактического показателя выполнения плана к плановому показателю. Для процесса производства продукции результативность процесса может определяться как совокупность показателей выполнения плана выпуска продукции и уровень несоответствующей продукции в производстве. Тогда при превышении уровня несоответствующей продукции существует большая вероятность ее попадания к потребителю. Таким образом, несоответствие подходит под градацию значительных несоответствий, что противоречит определению [1].

При переводе проблемы классификации несоответствий в плоскость оценки систематичности появления несоответствий и вероятности того, что несоответствие приведет к невыполнению требований потребителя и/или обязательных требований к продукции, не учитывается степень тяжести несоответствия – тяжесть последствий невыполнения требований потребителя или обязательных требований к продукции.

К обязательным требованиям продукции относятся как условия договора, так и требования технических регламентов на определенные виды продукции.

194