Добавил:
Выкладываю свои готовые курсовые работы (доклады). Считаю бессмысленным их хранение на компьютере, если есть возможность поделиться ими со всеми, чтобы чуточку облегчить работу другим. Поддержи не только просмотром, но и скачиванием материала ;) Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Металлорежущие инструменты и станки.docx
Скачиваний:
113
Добавлен:
01.06.2020
Размер:
5.56 Mб
Скачать
  1. Основные координатные плоскости

Для определения углов, под которыми располагаются относительно друг друга поверхности рабочей части инструмента, вводят координатные плоскости.

Основная плоскость (ОП) – плоскость, параллельная направлениям продольной и поперечной передач. У токарных резцов за основную плоскость принимают нижнюю опорную поверхность резца.

Плоскость резания (ПР) – плоскость, проходящая через главную режущую кромку резца касательно к поверхности резания заготовки.

Главная секущая плоскость (NN) – плоскость, перпендикулярная к проекции главной режущей кромки на основную плоскость.

Все три плоскости взаимно перпендикулярны.

В главной секущей плоскости измеряют: главный передний угол γ, главный задний угол α, угол заострения  и угол резания .

В основной плоскости измеряют: главный угол в плане φ, вспомогательный угол в плане φ1 и угол при вершине .

В плоскости резания измеряют угол наклона главной режущей кромки .

  1. Угол наклона главной режущей кромки резца

В плоскости резания измеряется угол наклона главной режущей кромки , образованный между главной режущей кромкой и плоскостью параллельной основной. Он может быть положительным, отрицательным и равным нулю. Влияет на направление схода стружки. Если вершина резца является высшей точкой главной режущей кромки, то  отрицателен и стружка сходит в направлении подачи. Если главная режущая кромка параллельна основной плоскости, то  равен нулю и стружка сходит по оси резца. Если вершина резца является низшей точкой главной режущей кромки, то  положителен и стружка сходит в направлении обратном подаче. При обработке заготовок на токарных автоматах стружку необходимо отводить так, чтобы она не мешала работе инструментов на соседних позициях.

  1. Углы резца в плане

В основной плоскости измеряют:

Главный угол в плане φ определяет шероховатость обработанной поверхности заготовки (меньше угол – меньше шероховатость, но при малых значениях угла φ возможно возникновение вибраций в процессе резания, тем самым снижается качество обработки). Наиболее часто у проходных резцов φ=45°.

Вспомогательный угол в плане φ1 образован проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением обратным подаче. С его уменьшением шероховатость поверхности уменьшается, но увеличивается прочность и снижается износ вершины резца.

Угол при вершине  образован между проекцией главной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость: 180°- (φ + φ1).

  1. Углы резца в секущих плоскостях

В главной секущей плоскости измеряют:

Главный передний угол γ служит для создания наиболее благоприятных условий деформации срезаемого слоя и стружкоотделения. Он образован плоскостью перпендикулярной плоскости резания и передней поверхностью. С увеличением угла γ уменьшается деформация срезаемого слоя, т.к. инструмент легче врезается в материал, понижается сила резания и расход мощности при одновременном улучшении условий схода стружки и повышения качества обработанной поверхности заготовки. Однако чрезмерное увеличение этого угла ведет к понижению прочности режущего инструмента.

Главный задний угол α предназначен для уменьшения трения между задней поверхностью резца и обрабатываемой деталью. Он образован плоскостью резания и главной задней поверхностью. Величина его назначается от 6° до 12°.

Угол заострения  образован передней и главной задней поверхностями  = 90°- (α + γ).

Угол резания  образован плоскостью резания и передней поверхностью  = 90°- γ.