
- •6.Коммуникативная политика покупателя и её особенности
- •9. Внутр-я спец-ция служб мтс. Взаимосвязь служб мтс с др. Подразд. Пред-я.
- •10. Основные потреб-я мр на пред-и. Хар-ка методов опред-я потребн-ти и критерии их выбора.
- •11. Метод пс и его разновид-ти.
- •12. Особен-ти применения мпс в хим. И литейн. Пр-ве, пищевой промыш-ти.
- •26.Предплановый анализ мто предприятия.
- •17 Сущность производственных запасов, их функции и классификация.
- •19.Нормы производственных запасов.
- •20.Методика нормирования производственного текущего запаса.
- •21.Методика нормирования страхового запаса.
- •22.Методика нормирования подготовительного запаса
- •23.Оптимизация произв-х запасов. Контроль и рег-е.
- •24.Значение и содержание плана закупок материальных ресурсов
- •25. Этапы разработки годового плана закупок
- •27. Определение общего объема закупки материальных ресурсов на плановый период.
- •28. Определение источников информации о состоянии рынка закупок.
- •29. Изучение возможностей поставщиков.
- •30. Обоснование и выбор формы поставок.
- •32. Критерии и методы выбора поставщиков.
- •33 Организация и методика проведения деловых переговоров с потенциальными поставщиками
- •34. Коммерческая работа при заключении договоров с поставщиками. Особенности заключения международных контрактов на поставку материальных ресурсов.
- •36. Организация завоза материальных ресурсов на предприятие.
- •37. Организация приемки мат. Ресурсов по кол-ву и кач-ву
- •38 Организация хранения материалов на предприятии
- •39. Оперативный контроль и регулирование мат з-сов
- •41. Планирование мто цехов.
- •40. Содержание работы по обеспечению цехов и других подразделений предприятия мат рес-сами
- •42. Методика расчета лимитов цехам и другим подразделениям на материальные ресурсы.
- •61.Влияние закупочной деятельности на себестоимость продукции.
- •43. Подготовка материалов к производственному потреблению.
- •44. Организация доставки материальных ресурсов на рабочие места.
- •45. Документальное оформление отпуска материалов подразделения предприятиям.
- •46.Задачи и функции оптовых организаций в области закупок товаров.
- •47. Типы оптовых организаций и их классификация. Организационная структура оптовой организации.
- •48. Содержание работы по планированию закупок в оптовых организациях. Критерии и методы выбора поставщиков
- •50.Планирование потребности в товарных ресурсах и организация закупок и завоза товаров
- •51. Содержание процесса управления товарными запасами в оптовой организации
- •52. Виды и функции товарных запасов в оптовой организации
- •53. Методики нормирования товарных запасов в оптовой организации
- •54 Методы контроля и регулирования товарных запасов в оптовой организации
- •55. Понятие государственных закупок и их роль в системе управления экономикой страны.
- •56. Прокъюремент и принципы управления гос закупками
- •57.Система государственных закупок.
- •58.Общая характеристика форм гос. Закупок и их классификация.
- •59. Порядок и орг. Провед-я з-к с исп-ем конкурсов, запроса цен. Предл-й, оформл. Конкур. Листа и из 1-го источника
- •60. Показ-ли эфф-ти зак-й деят-ти (зд). Влияние зд на решение произв-х и маркетин-х задач.
- •62.Влияние закупочной деятельности на эффективность использования основных и оборотных средств.
- •63. Цели и задачи анализа издержек закупочной деятельности. Анализ общей суммы затрат на закупку.
- •64. Анализ показателей структуры и уровня издержек снабжения
12. Особен-ти применения мпс в хим. И литейн. Пр-ве, пищевой промыш-ти.
В некоторых отраслях хим. пром-ти потребность в сырье и материалах определяется с помощью формул химических реакций с учетом:
-молекулярного веса ГП и исходного сырья;
-%-го содержания чистого вещества в сырье в ГП;
-величины потерь.
Соответствующие расчеты производятся технологическими службами предприятия по формуле ОП с помощью формул химической реакции.
Pi=(Ппр*Мс*kr*100)/(Mr*kc*B) ,
где Ппр – план производства ГП; Мс – молекулярный вес сырья; Мr – молекулярный вес ГП; kc – содержание чистого вещества в сырье, %; kr – содержание чистого вещества в ГП, %; В – плановый выход ГП из сырья, %.
Молекулярный вес = сумме атомных весов.
В ряде отраслей пищевой промышленности, металлургии, промышленности строительных материалов для ОП в МР используется метод рецептурного состава. Потребность в этом случае устанавливается в два этапа. На первом этапе рассчитывается объем годной продукции, необходимой для выполнения ПП:
Гпр=∑_(j =1)^m▒〖Чj*Пj〗 ,
где Гпр – производство годной продукции; Чj – черновой вес j-того изделия (детали); Пj – программа производства j-того изделия (детали).
Потребность в каждом конкретном материале (компоненте), входящем в состав шихты, устанавливается на основе рецептуры, указывающей процентное содержание каждого из компонентов и планового выхода годной продукции:
Pi=(Гпр*Ум)/Гв
где Гпр – объем годной продукции; Ум – удельный вес данного материала (компонента) в общем объеме; Гв – плановый выход годной продукции, %
26.Предплановый анализ мто предприятия.
Качество планирования МТС предопределяется на подготовительном этапе, на стадии предпланового анализа МТО предприятия.
На подготовительном этапе:
— формируются данные, для составления плана МТС;
— уточняются нормы расхода сырья и материалов и остатки на складе;
— корректируются нормы запасов;
— изучается и анализируется фактический расход за предшествующие периоды.
Все подразделения предприятия (объединения) при планировании материально-технического обеспечения должны руководствоваться действующими стандартами, в которых указывается, какое подразделение, к какому сроку и какие материалы представляют. При отсутствии такого стандарта на предприятии издается приказ, определяющий исполнителей и сроки представления плановых материалов.
13. Особенности расчёта потребности в материалах для вспомогательных и обслуживающих производств и увеличение незавершённого производства(НЗП). В процессе разраб. плана МТО необход. предусматривать определённое кол-во ресурсов на создание задела или измен. величины НЗП. Потребность для созд.задела НЗП опред. путём умнож. подетальных норм расхода на величину задела. При расчёте потребности для изменения НЗП исп. след. формула: Р из.п. = ∑(Vнзп на конец план.периода – Vнзп ожидаемый на начало план. периода)*Нj, где Нj – норма расхода материала на j-тую деталь, V-объём, ∑-сумма. Вспомогательные процессы связаны с созданием вспомогательных элементов производства — инструмента, запасных частей к оборудованию, обеспечением сохранности транспортных средств и материальных ценностей, производством различных видов энергии. Обслуживающие процессы связаны с обеспечением рабочих мест необходимыми услугами
Расчёт потребности в в материалах на ремонтно-эксплуатац. нужды расчит. по формуле:
Р рэн = Км*Нк*∑УРЕк+а*∑УРЕс+b*∑УРЕм,где Км-коэффициент учитывающий расход материала на межремонтное обслуживание; Нк – норма расхода материала на одну условную ремонтную единицу,кг; УРЕк, УРЕс, УРЕм – объём ремонта работ в условных ремонтных единицах при капитальном,среднем и малом ремонтах соответственно, а, b- коэффициенты учитывающие соотнош. расхода материала при среднем и капитальном, малом и капитальном соответственно.
14.Методика расчёта потребности в инструменте.Потр. предприятия в инструменте, спецодежде определяется с учётом нормативных сроков износа. Так, кол-во режущего инструм. расчит. по ф-ле: Pреж = Вм*Кс/Кп*Тп, где Вм – машинное время работы данным инструментом, станко-часов
Кс – коэффициент случайных потерь и поломок,ед.
Кп – коэффициент повторного использования инструмента,ед.
Тп – время использования инструмента до полного износа, ч.
Рреж – потребность в режущем инструменте.
15. Методы прогнозирования потребности в мат. ресурсах. Прогнозир. потребн.в ресурсах целесообр. осуществлять с примен. системы методов. Выбор методов зависит от уровня планирован. и управл., временного аспекта, наличия необход. исходных данных для провед. расчетов. На начальных этапах при разработке краткоср. прогнозов целесообр. исполь-ть методы экстраполяции, среди кот. следует выделить метод подбора функций, предполаг. выявл. основной тенденции потребл. ресурсов во времени с использ. метода наименьших квадратов.
Расчет необход. кол-ва материалов по методу аналогии осущ. в том случае, когда на запланир. к производству новое изделие еще нет норм расхода. В этом случае данное изделие приравнивается к аналогичн. изделию, на кот. нормы расхода уже утверждены: Pа=На*Пн*К, где На-норма расхода материала на производство аналогичного изделия, Пн-план производства нового изделия,К-поправочный коэффициент.
При отсутствии норм, потребн. в матер. на план. период м/б установлена методом динамических коэффициентов: Рп=Рф*Kр*Кэ , где Рф – фактический расход материала в прошл. периоде, Кр – коэффиент роста программы производства, Кэ – коэффициент экономии, отражающий измен. расхода материалов, Рп – потребность на плановый период.(этот метод следует применять, если не возможно использовать другие методы).
16. Оптимизация потребления материальных ресурсов. В соврем. усл. для определ. потребн. в сырье, материалах и топл.-энергет. рес-сах целесообр. примен. методы оптимизации, позвол. формировать струк-ру ассортиментного выпуска продукции с учетом рационального использ. ресурсов. Их примение предполагает формирование экономико-математической модели, которая должна обязательно включать ограничения по особо важным, дефицитным ресурсам. Потребн. в і-м материале определяется на основе норм расхода на ед. искомого кол-ва пр-ции в оптимальном варианте плана производства. Потребность в топливе Рi = (Ну*V*Д(Tв-Tн))/Qi, где Рi – потребность в i-том виде топлива; Ну – суточная норма расхода условного топлива(в кг. на 1000 м3 наружного объёма зданий; V – наружный объём отапливаемого здания, Tн – средняя температура наружного воздуха за отопительный период; Tв – сред темп возд внутри здания; Д – продолжительность отопительного периода, дн.; Qi – калорийный эквиволент i-го вида топлива.