
- •6.Коммуникативная политика покупателя и её особенности
- •9. Внутр-я спец-ция служб мтс. Взаимосвязь служб мтс с др. Подразд. Пред-я.
- •10. Основные потреб-я мр на пред-и. Хар-ка методов опред-я потребн-ти и критерии их выбора.
- •11. Метод пс и его разновид-ти.
- •12. Особен-ти применения мпс в хим. И литейн. Пр-ве, пищевой промыш-ти.
- •26.Предплановый анализ мто предприятия.
- •17 Сущность производственных запасов, их функции и классификация.
- •19.Нормы производственных запасов.
- •20.Методика нормирования производственного текущего запаса.
- •21.Методика нормирования страхового запаса.
- •22.Методика нормирования подготовительного запаса
- •23.Оптимизация произв-х запасов. Контроль и рег-е.
- •24.Значение и содержание плана закупок материальных ресурсов
- •25. Этапы разработки годового плана закупок
- •27. Определение общего объема закупки материальных ресурсов на плановый период.
- •28. Определение источников информации о состоянии рынка закупок.
- •29. Изучение возможностей поставщиков.
- •30. Обоснование и выбор формы поставок.
- •32. Критерии и методы выбора поставщиков.
- •33 Организация и методика проведения деловых переговоров с потенциальными поставщиками
- •34. Коммерческая работа при заключении договоров с поставщиками. Особенности заключения международных контрактов на поставку материальных ресурсов.
- •36. Организация завоза материальных ресурсов на предприятие.
- •37. Организация приемки мат. Ресурсов по кол-ву и кач-ву
- •38 Организация хранения материалов на предприятии
- •39. Оперативный контроль и регулирование мат з-сов
- •41. Планирование мто цехов.
- •40. Содержание работы по обеспечению цехов и других подразделений предприятия мат рес-сами
- •42. Методика расчета лимитов цехам и другим подразделениям на материальные ресурсы.
- •61.Влияние закупочной деятельности на себестоимость продукции.
- •43. Подготовка материалов к производственному потреблению.
- •44. Организация доставки материальных ресурсов на рабочие места.
- •45. Документальное оформление отпуска материалов подразделения предприятиям.
- •46.Задачи и функции оптовых организаций в области закупок товаров.
- •47. Типы оптовых организаций и их классификация. Организационная структура оптовой организации.
- •48. Содержание работы по планированию закупок в оптовых организациях. Критерии и методы выбора поставщиков
- •50.Планирование потребности в товарных ресурсах и организация закупок и завоза товаров
- •51. Содержание процесса управления товарными запасами в оптовой организации
- •52. Виды и функции товарных запасов в оптовой организации
- •53. Методики нормирования товарных запасов в оптовой организации
- •54 Методы контроля и регулирования товарных запасов в оптовой организации
- •55. Понятие государственных закупок и их роль в системе управления экономикой страны.
- •56. Прокъюремент и принципы управления гос закупками
- •57.Система государственных закупок.
- •58.Общая характеристика форм гос. Закупок и их классификация.
- •59. Порядок и орг. Провед-я з-к с исп-ем конкурсов, запроса цен. Предл-й, оформл. Конкур. Листа и из 1-го источника
- •60. Показ-ли эфф-ти зак-й деят-ти (зд). Влияние зд на решение произв-х и маркетин-х задач.
- •62.Влияние закупочной деятельности на эффективность использования основных и оборотных средств.
- •63. Цели и задачи анализа издержек закупочной деятельности. Анализ общей суммы затрат на закупку.
- •64. Анализ показателей структуры и уровня издержек снабжения
41. Планирование мто цехов.
При планир. Снабж. цехов мат. ресурсами необх.:-Расч. потр. в них; опред. норматив их запасов;-Рассч. ожид. ост. материалов в цехах на начало план. периода;Установ. лимит на выдачу матер.
Потребн. цехов в матер. Опр. по методике, примен для составл. плана мат-техн снабж, т.е. методом прямого счета. Потреб опред по каждому цеху, участку в р-ре использ типо-сорто-р-ров мат-лов.
Запас мат-ла, кот пост на-ся в цехе (Зм), рассч. по ф-ле:
Зм = Псут * ИП ,
где Псут – с.сут потр м-ла; ИП – интерв пост сырья, мат-лов в цех, дн.
Расч ост. Мат-лов в цехе на нач план п-да. Он опред по предполаг рез-ту работы цеха за предплановый период:
Орасч = Оф + Qпр – Р ,
где Оф – факт ост мат-ла на нач предплан п-да; Qпр – ожид кол-во матер, получ за предплан период; Р – ожид расход мат-ла в предплан периоде.
При изменении среднесут выпуска изделий, по цеху рассчит потр в матер для изменен. цехового задела. Расчет ведется по методике, аналогичной при составл годовых планов снабж.
40. Содержание работы по обеспечению цехов и других подразделений предприятия мат рес-сами
Завершающим этапом мат.-технического снабжения предприятий является обеспечение цехов и производственных участков мат.и рес-сами. Оно осуществляется в соответствии с конкретными условиями, спецификой потребляемых материалов и другими факторами. Однако при всем разнообразии форм организации этого процесса его содержание сводится к следующему:
- определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов цехам;
- подготовке материалов к производственному потреблению;
- отпуску и доставке их на рабочие места;
- контролю за расходованием мат. ресурсов.
Исходя из этого, отдел снабжения должен решать следующие задачи: удовлетворять полно, своевременно и комплектно потребности цехов на основе обоснованных расчетов; обеспечивать соответствие номенклатуры и качества материалов техническим условиям, ГОСТам; подготавливать материалы к производственному потреблению (раскрой, комплектование и др.); содействовать правильному использованию транспортных средств при доставке мат. ресурсов со складов отдела снабжения в цехи и на производственные участки; освобождать цехи и производственные участки от функций, связанных с организацией снабжения их материалами; строго контролировать отпуск и расход материалов в производстве.
Обеспечение цехов необходимыми материалами сопровождается определенными затратами. Величина этих затрат зависит от того, насколько оптимально организован весь процесс доведения мат. ресурсов до конкретного рабочего места.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
•Отказ от избыточных з-сов;
•Отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;
•Отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
•Устранение простоев оборудования;
•Обязательное устранение брака;
•Устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
•Превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.