5.16. Передвижная сушильная установка:
1 ~~ тележка; 2 — шкаф управления электропитанием; 3 — механизм вертикального перемещения излучателя; 4 — опорная штанга 5-излучатели
.
Тележка 1 снабжена четырьмя поворотными колесами. На платформе тележки установлен шкаф управления электропитанием 2 и опорная штанга 4 установки с излучателем. Механизм
перемещения 3 дает возможность изменять положение излучателя по высоте опорной штанги.
Окрасочно-сушильная камера входит в перечень обязательного оборудования современного автосервиса.
Целесообразность использования окрасочно-сушильных камер обусловлено требованиями технологического процесса создания лакокрасочных покрытий. Для получения качественного покрытия необходимо поддерживать в зоне проведения работ специальный микроклимат, который характеризуется следующими параметрами:
• температурой;
• направлением движения воздушных потоков;
• скоростью движения воздушных потоков;
• степенью чистоты воздуха от твердых примесей;
• освещением.
Любая окрасочно-сушильная камера — это достаточно сложный агрегат, основой которого является рабочая камера 7 (рис. 5.17), в которой создается особый микроклимат при помощи следующих систем:
• системы приточной вентиляции (канал притока воздуха 10, предварительный фильтр 14, вентиляторный агрегат приточ- ной вентиляции 15, канал подачи воздуха в рабочую камеру, потолочный фильтр б);
-системы вытяжной вентиляции (напольный фильтр 4, вентиляционный колодец 2, вентиляторный агрегат вытяжной вентиляции 12, канал удаления отработанного воздуха 11);
-системы нагрева камеры (теплогенератор 9 включает в себя теплообменник, горелку, вентилятор подачи воздуха в зону горения, канал удаления топочных газов);
• системы освещения камеры (осветительные панели 8)\
,-системы управления (для автоматического поддержания заданного микроклимата в рабочей камере).
Вентиляторы, каналы для притока и удаления воздуха, теплогенератор образуют агрегатный модуль, который в зависимости от планировки малярного участка может иметь любое положение относительно рабочей камеры окрасочно-сушильной камеры.
Существует множество типов и конструкций окрасочных камер. Все они работают по одному принципу: засасывается чистый воздух, который через потолочные фильтры подается в рабочую камеру. Перемещаясь в объеме камеры, воздух обтекает изделие, унося с собой частички краски и пары растворителя. Далее воздух проходит через напольные фильтры, очищается и выбрасывается наружу.
Различают режимы работы окрасочно-сушильной камеры в режиме окраски и в режиме сушки. В режиме окраски входная заслонка открыта, заслонка рециркуляции полностью закрыта.
Наибольшие объемы работ по созданию новой техники и промышленному производству выполняет объединение «Poсавтоспецоборудование»; активную позицию на рынке занимет компания «Новгородский завод ГАРО», научно-производственная фирма «МЕТА», Малоярославецкий опытно-производственный акционерный завод МОПАЗ и др.
Рис. 5.17. Окрасочно-сушильная камера:
1 — рабочая камера; 2— вентиляционный колодец; 3 — решетки пола; 4— напольный фильтр; 5— ворота; 6 — потолочный фильтр; 7— надпотолочное пространство; 8" осветительные панели; 9 — теплогенератор; 10 — канал притока воздуха; 11 — канал удаления воздуха; 12 — вентиляторный агрегат вытяжной вентиляции; 13 — вентиля! тор приточный; 14 — фильтр; 15 — вентиляторный агрегат приточной вентиляции л