- •Раздел 1. Состояние и пути развития инфраструктуры предприятий автомобильного транспорта. Лекция №1 (2 часа). Общая характеристика автомобильного парка страны.
- •Характеристика автомобильного парка России. Особенности эксплуатации и проблемы, связанные с его ростом
- •Автотранспортные предприятия
- •Автообслуживающие предприятия
- •Авторемонтные предприятия
- •Лекция №2 (2 часа).
- •Обоснование спроса на услуги автосервиса
- •Обоснование типа, мощности и месторасположения предприятий автосервиса
- •Факторы, определяющие пти
- •Структура парка технологического оборудования.
- •Основными необходимыми условиями высококачественного проектирования являются:
- •Раздел 2
- •Станции технического обслуживания и другие предприятия автосервиса.
- •Лекция №4 (2часа)
- •Общая характеристика и классификация предприятий автосервиса. Порядок проектирования сто. Задание на проектирование. Стадии и этапы технологического проектирования. Выбор площадки для строительства.
- •Состав и содержание задания на проектирование и предпроектных материалов
- •3. Разработка планировочных решений: генерального плана, объемно-планировочных решений зданий, технологических планировok зон и участков.
- •Выбор площадки для строительства предприятия
- •Лекция №5(2часа)
- •Исходные данные
- •Обоснование мощности и типа городских и дорожных сто
- •Определение годового объема работ сто
- •Распределение годового объема работ по видам работ, постам и участкам
- •Расчет численности производственных рабочих
- •Расчет числа постов
- •Виды и расчет технологического оборудования
- •Расчет площадей зоны то и p и участков сто
- •Расчет площадей складских и других помещений
- •Определение потребности в эксплуатационных ресурсах
- •Планировка предприятий автосервиса Общие положения к разработке планировочных решений
- •Разработка генерального плана предприятий автосервиса
- •Способы застройки территории предприятий
- •Объемно-планировочные решения зданий
- •Планировочно-технологические решения зданий
- •Планировочные решения отдельных производственных подразделений
- •2.14. Схема планировки участка мойки:
- •2.16. Схема планировки окрасочного участка:
- •Лекция №6(2часа) Модульно-секционный метод проектирования сто. Специализированные предприятия и предприятия гостехосмотра автотранспортных средств.
- •Специализированные предприятия автосервиса
- •Расчет азс Исходные данные.
- •Расчет количества топливораздаточных колонок
- •Расчет запаса топлива.
- •Расчет количества персонала.
- •Расчет площадей.
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 3. Проектирование атп Лекция №7и 8(6 часов)
- •Стадии проектирования
- •Особенности технологического расчета атп.
- •Расчет производственной программы атп
- •Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонта автомобилей и численности производственных рабочих
- •Расчет количества постов и линий технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •Расчет технологического оборудования и площадей атп
- •Особенности разработки компоновочных планов производственных зданий
- •Места и помещения для хранения автомобилей
- •Особенности планировочных решений для автотранспортных предприятий, эксплуатирующих газобаллонные автомобили
- •Обеспечение пожарной безопасности
- •Обеспечение санитарно-гигиенических требований
- •Обеспечение экологической безопасности
- •Особенности и основные этапы разработки проектов реконструкции и технического перевооружения атп
- •Методология анализа состояния птб
- •Пути и методы реконструкции птб
- •Пример реконструкции атп.
- •Раздел 4. Стоянки автомобилей Лекция №10 (2 часа) Характеристика способов хранения автомобилей. Типы стоянок автомобилей. Способы облегчения пуска двигателей при низких температурах.
- •Типы стоянок автомобилей
- •Типы рамп, применяемые в современной практике гаражного строительства.
- •Влияние способов пуска двигателя на экологические показатели
- •Способы и средства облегчения пуска двигателей при хранении автомобилей при низких температурах воздуха.
- •Расстановка подвижного состава на местах открытого хранения
- •Контрольные вопросы
- •Структура азс
- •Нормативно-техническая документация азс
- •Требования к размещению азс
- •Экологические требования и охрана
- •Устройство, эксплуатация и ремонт технологического оборудования автозаправочных станций
- •Технологическое оборудование резервуаров
- •Технологические трубопроводы автозаправочных станций
- •Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт резервуаров и их оборудования
- •Топливораздаточные колонки и краны
- •Техническое обслуживание топливораздаточных колонок
- •Ремонт технологического оборудования
- •Лекция №12 (2 часа) Контейнерные и передвижные азс. Газовые азс.
- •Передвижные автозаправочные станции. Требования к пазс
- •Классификация пазс
- •Требования к газовым заправкам
- •Расстояние от азс, агнкс и агзс Наименование объектов, до которых определяется расстояние
- •12. Склады лесных материалов, торфа, волокнистых горючих веществ, сена, соломы, а также участки открытого залегания торфа
- •Структура и эксплуатация основного оборудования газовой заправки
- •Раздаточные колонки сжиженного углеводородного газа.
- •Требования безопасности при заправке газобаллонных автомобилей
- •Оборудование для проведения уборочно-моечных работ
- •Характеристика основных типов моечных устройств.
- •Щеточные моечные установки отечественные конструкции
- •Техническая характеристика моечной установки модели Ml23
- •Техническая характеристика установки
- •Система очистки стоков "Свияга". Назначение
- •Порядок работы
- •Типы очистного оборудования
- •Очистные сооружения для автомоек
- •Лекция 14 (2 часа) Подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное оборудование. Смазочно-заправочное оборудование.
- •Назначение и классификация подъемников
- •Характеристика и анализ конструкций подъемников
- •Осмотровые канавы
- •Эстакады
- •Основные типы приводов технологического оборудования их достоинства и недостатки. Гидравлические приводы
- •Лекция 16. Смазочно-заправочное оборудование, его назначение, классификация, область использования. (не надо)
- •Диагностическое оборудование
- •Стробоскопы.
- •Оборудование для диагностики топливной аппаратуры
- •Осциллографы
- •Оборудование для диагностики топливной аппаратуры
- •Оборудование для диагностики и очистки форсунок
- •Стенды для экспресс-диагностики ходовой части автомобиля
- •Стенды диагностики бокового увода колес
- •Стенды проверки амортизаторов
- •5.11. Силовой роликовый тормозной стенд компании «маха» легковых автомобилей, модель iw 2 Eurosystem
- •Оборудование для разборки и сборки узлов и механизмов автомобиля
- •Оборудование для обнаружения утечек и не герметичности
- •Приборы проверки света фар
- •Оборудование для проведения контрольно-осмотровых работ
- •Лекция 16( 2 часа)
- •Оборудование для ремонта и окрашивания кузовов автомобилей
- •5.16. Передвижная сушильная установка:
- •Контрольные вопросы
- •Приложения1
- •Приложения2
Характеристика основных типов моечных устройств.
По способу выполнения различают ручную, полумеханизированную и механизированную мойки. Механизированные установки для мойки автомобилей классифицируются по следующим признакам:
1. По конструкции рабочего органа: струйные, щеточные, струйно-щеточные (комбинированные).
2. По относительному перемещению обрабатываемого объекта и рабочих органов установки: проездные — с перемещением через установку обрабатываемого объекта; подвижные — с перемещением рабочих органов вдоль неподвижного объекта.
3. По условию применения: стационарные; передвижные.
Любая механизированная установка для мойки автомобилей состоит из двух основных систем: гидравлической, включающей душевое устройство, трубопроводы, коллекторы с соплами, и механической, включающей привод для качания (вращения) труб (коллекторов) с соплами или ротационных щеток с механизмом их привода Способ мойки выбирается в зависимости от мощности предприятия автомобильного транспорта. На небольших предприятиях — в автосервисах и гаражах — преобладает в основном ручная мойка.
Ручные моечные установки подразделяются на мойки низкого (до 4 МПа) и высокого (более 4 МПа) давления. При использовании моечных установок низкого давления без насос-ной станции необходимо механическое воздействие на загрязнения, например с помощью обтирочного материала. На установках высокого давления удаляют загрязнения за счет подачи под давлением струи, воздуха и воды.
Для шланговой ручной мойки автомобилей всех марок предназначены универсальные моечные устройства мод. M-125 и М-217 отечественного производства. Техническая характеристика обеих моделей приведена в табл. 5.1.
Показатель |
Моечное оборудование |
|
||||
мол. М-125 |
мод. М-217 |
|
||||
Тип установки |
Передвижная, струйная |
Передвижная струйная |
|
|||
Тип насоса |
Четырехплунжерный |
Вихревой, пятиступенчатый |
|
|||
Рабочее давление, МПа |
6,0 |
1,4 |
|
|||
Количество используемых моечных пистолетов |
1 |
2 |
|
|||
Подача, л/мин (м3/с) |
12 (0,2- IO"3) |
70 (1,17-10"3) |
|
|||
Мощность электродвигателя, кВт |
2,2 |
7,5 |
|
|||
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм |
1300x600x800 |
1100x420x775 |
|||
Масса, кг |
120 |
200 |
|
|||
Таблица 5.1. Технические характеристики универсального моечного оборудования
Рабочим органом струйной моечной установки являются насадки в виде сопел (форсунок), вмонтированные в систему неподвижных или подвижных трубопроводов — коллекторов, по которым к соплам подводится вода или моющий раствор. Струйные моечные установки предназначены в основном для мойки грузовых автомобилей и автопоездов, но за последнее время, благодаря применению синтетических моющих средств, они успешно применяются для мойки легковых автомобилей и автобусов.
Рабочим органом щеточных моечных установок являются цилиндрические вращающиеся ротационные щетки, к которым по трубопроводам подается вода или моющий раствор. Щеточные моечные установки предназначены для мойки легковых автомобилей, автобусов, автопоездов-фургонов.
При мойке грузовых автомобилей и сильно загрязненных мест легковых автомобилей и автобусов (например, днищ кузовов) используют установки струйного типа, с подачей сильной струи воды через многочисленные сопла и форсунки. Для мойки кузовов легковых автомобилей, автобусов, автомобилей-рефрижераторов, автопоездов с тентовым покрытием и т. д. используют щеточные установки, обильно смачиваемые моющим раствором. Иногда для специализированного передвижного состава применяют комбинированные струйно-щеточные конструкции.
Струйно-щеточные моечные установки имеют как моющие сопла, так и ротационные щетки. Комбинированные струйно-щеточные установки используются для мойки грузовых автомобилей с кузовом фургон, автобусов и легковых автомобилей.
Моечные установки проездные характеризуются тем, что обрабатываемый автомобиль перемещается с помощью конвейера или своим ходом через моечную установку. При этом элементы струйного устройства с соплами, через которые на обмываемые поверхности подается вода (моющая жидкость), совершают колебательные или круговые движения, а ротационные (вращающиеся) вертикальные и горизонтальные щетки делаются поворотными для более полного охвата обрабатываемой поверхности автомобиля. С этой же целью щетки выполняются спаренными распашными.
Моечные установки подвижные характеризуются тем, что обрабатываемый автомобиль остается неподвижным, а вдоль (вокруг) него перемещаются подвижные рабочие органы установки. В большинстве случаев рабочие органы (щетки, коллекторы с соплами) монтируются на П-образной портального типа раме, перемещающейся на роликах по рельсовому пути, уложенному на полу моечного поста или подвесным направляющим, или, наконец, сам рабочий орган (трубчатая рама с соплами) выполняется качающимся в опорных подшипниках.
Щеточные моечные установки содержат монтируемые на П-образной раме обычно три цилиндрические ротационные щетки — две боковых и одну горизонтальную. Кроме того, в ряде конструкций на такой раме предусматриваются вентиляторы для обдува (сушки) автомобиля.
Стационарные моечные установки выполняются как в виде портальной рамы, так и в виде отдельных стоек, стационарно укрепленных на фундаменте моечного поста и несущих рабочие органы (коллекторы с соплами или щетками) и вентиляторы для обдува (сушки) автомобиля после мойки.
Передвижные моечные установки представляют собой самоходное шасси, преимущественно шасси автомо-биля, на котором монтируются рабочие органы (коллекторы с соплами или ротационные щетки). Они находят применение для мойки грузовых автомобилей и автобусов, работа которых осуществляется в отрыве от основ-ной базы (при работе автомобилей в период уборочной кампании, на конечных остановках автобусов и т. д.).
Все типы моечных установок по своей конструкции отвечают общепринятому наиболее рациональному технологическому процессу мойки автомобилей, заключающемуся в следующем: автомобиль предварительно смачивается водой для размягчения загрязнений, далее на моечных установках струйного типа он обраба-тывается раствором синтетических моющих средств или только водой через сопла. На щеточных моечных установках автомобиль также предварительно обрабатывается раствором моющих средств и далее щетками с водой. Затем автомобиль ополаскивается чистой водой и после этого подвергается обдуву (сушке). Выполнение этих операций занимает в зависимости от типа автомобиля от 1 до 3 мин.
Струйные моечные установки отечественные конструкции
Струйные установки должны быть, прежде всего, высокопроизводительными и обеспечивать качественную мойку без ручного домывания.
Бежецким заводом объединения «Автоспецоборудование» выпускается установка для мойки грузовых автомобилей модели Ml29, взамен устаревшей установки модели ЦКБ-1152.
Струйные моечные установки остаются практически единственным эффективным средством механизированной мойки подвижного состава, имеющего сложную форму (бортовые автомобили, автомобили-цистерны, автокраны и т.п.).
Анализ информации об отечественных образцах оборудования показывает, что большин-ство установок состоит из четырех моющих механизмов, выполненных в виде коллекторов с соплами. Моющие механизмы смонтированы на полых стойках и приводятся в действие от электродвигателя через редуктор. Рамки смачивания и ополаскивания выполнены в виде трубчатых арок с соплами, развернутыми относительно друг друга п определенным утлом. Сопла закреплены шарнирно и позволяют регулировать угол между струей воды и поверхностью автомобиля для каждого сопла отдельно.
Серийно выпускаемая моечная установка мод. M-129 предназначена для мойки наружных поверхностей бортовых грузовых автомобилей, тягачей, самосвалов, автомобилей повышен-ной проходимости и другого специализированного подвижного состава. Производительность установки - 8 - 9 авт./ч, расход воды автомобиль - 800... 1500 л (0,8... 1,5 м3), рабочее давление насоса - 2 МПа, подача насосов - 0,0106 м3/с, скорость перемещения автомобиля — 0,005...0,012 м/с, потребляемая мощность - 40,8 габаритные размеры - 4 500 х 5 500 х 4 000 мм.
Проходная струйная установка мод. M-1202 представляет собой устройство для мойки днища автомобилей и колес. Производительность установки составляет 25 — 35 авт./ч, рас-ход воды автомобиль до 0,5 м3, давление воды — 2 МПа, общая энергоемкость — 22,5 кВт.
Принципиальное отличие зарубежных моечных установок состоит в том, что они рабо-тают по одной из разработанных программ, которая выбирается в зависимости от типа подвижного состава, его размеров, степени загрязненности и других факторов. Программное управление дает возможность оптимально подбирать моющие средства, поддерживать постоянное расстояние между обмываемой поверхностью и соплами независимо от конфигурации автомобиля.
Струйная моечная установка для внутренней санитарной обработки кузова автофургона. В связи с большим ростом специализированного подвижного состава автомобильного транспорта, особенно большетоннажных автомобилей с фургонами для перевозки мясо-молочных продуктов, овощей, фруктов и промышленных товаров, возникла необходимость механизировать трудоемкие процессы внутренней чистки и санитарной обработки кузова автофургона.
Наиболее совершенной установкой, разработанной ЦПКТБ объединения «Автоспецоборудование», является струйная установка для внутренней мойки и санитарной обработки кузовов автофургонов, занятых на перевозках продуктов питания.
Струйная моечная установка с подвижным рабочим органом. Струйная моечная установка состоит из моющей рамки 1, го периметру которой установлены сопла 2; с помощью кронштейна 3 рамка укреплена на тележке 4, передвигающейся по направляющей раме 5. Направляющая рама в начале и конце выполнена с закруглением по радиусу, совпадающему с осью переднего и соот-гетственно заднего колеса автомобиля 8. Привод тележки осуществляется от электродвигателя 6 через редуктор 7, на выходном валу которого установлена звездочка 10, входящая в зацепление с цепью //. Цепь // закреплена на направляющей раме 5 через ременную прокладку 3, что обеспечивает плавное возвратно-поступательное перемещение тележки по направляющей. По нижней полке направляющей рамы 5 перекатываются четыре ролика 12, а по верхней — два сдвоенных, один из которых спарен со звездочкой 10. Подача моющей жидкости от насосной станции в моечную рамку осуществляется по шлангу 9.
