Виды и расчет технологического оборудования
Для выполнения операций технологических процессов ТО и P автомобилей требуется самое различное технологическое оборудование, приборы, приспособления и оснастка. Обычно выбирают и рассчитывают количество технологического оборудования. Приспособления, приборы, оснастка и инструмент принимают как технологически необходимый комплект для выполнения конкретных операций на участке или в производственной зоне.
При выборе технологического оборудования руководствуются каталогами, справочниками, табелями, прайс-листами технологического оборудования (Интернет).
Расчет количества оборудования производственных участков и зон производится по годовым объемам работ для каждого из них.
В свою очередь, годовые объемы работ исчисляются в различных расчетных единицах. По этому признаку основное технологическое оборудование подразделяют на четыре класса:
• первый класс — разборочное, сборочное, диагностическое, слесарное по ремонту агрегатов и двигателей, механическое, слесарное по изготовлению, слесарное по ремонту, в том числе восстановлению деталей. Объем работ исчисляется в человеко-часах;
• второй класс — кузнечное, рессорное, термическое (ковочные молоты, печи). Объем работ исчисляется в килограммах
• третий класс — гальваническое. Объем работ исчисляется в квадратных дециметрах покрытия;
• нулевой класс — оборудование моечных и сушильных участков, испытательное, зарядка аккумуляторов.
Объем рассчитывается
по особому для каждого оборудования
методу. Количество единиц основного
технологического оборудования первого
класса рассчитывают по зависимости
(2.14)
где Tr — годовой объем работ по данной группе или виду чел.-ч; Фг об— годовой фонд времени оборудования или рабочего места, ч; Pо- число одновременно работающих на одном рабочем месте, чел.; Ню|об — коэффициент использования оборудования, учитывает потери времени на обслуживание и ремонт оборудования, принимают = 0,75...0,90 в зависимости от сложности оборудования; данные по фонду времени конкретного оборудования приведены в ОНТП 01—91.
Количество
единиц основного технологического
оборудования второго класса рассчитывается
по зависимости
(2.15)
где Gг — суммарная масса деталей, поковок, обрабатывавемых на оборудовании за год, или годовая производственная программа (например, деталей или поковок на молотах свободной кковки), кг; g — производительность оборудования, например, ковочных молотов, кг/ч.
Количество
единиц основного технологического
оборудования третьего класса рассчитывается
по зависимости
(2.16)
где Sr — суммарная обрабатываемая площадь деталей за год ,дм2 , S — производительность оборудования, дм2/ч.
Количество единиц основного технологического оборудования нулевого класса рассчитывается по зависимости
Ncут - суточная производственная программа (например, для расчета количества моечных установок), автомобилей в сутки; Nоб — производительность оборудования в час (например, для моечных установок), автомобилей в час; Tc — продолжительность работы установки в сутки, ч; Kн — коэффициент неравномерности поступления (например, автомобилей на мойку; Kн = 1,2... 1,3 при расчете моечных установок).
Для участков по ТО и P приборов системы питания, электрооборудования, аккумуляторов принимается комплект технологически необходимого оборудования, так как практически каждая из многих единиц оборудования загружается периодически и недостаточно, но необходима.
Производственный инвентарь (общего применения) определяется по числу работающих в наиболее загруженной смене.
Подъемное оборудование определяется по числу постов ТО и Р, линий технического обслуживания, их специализацией по видам работ, с учетом уровня механизации производственных процессов.