
- •Бронетранспортер
- •Навчальний посібник
- •1. Загальний опис бронетранспортера
- •3. Бойова й технічна характеристика
- •4. Броньовий корпус
- •7. Силова установка
- •7.1. Двигун
- •7.1.1. Блок циліндрів і головки
- •7.1.2. Колінчатий вал
- •7.1. 3. Маховик
- •7.1. 4. Шатуни
- •7.1. 5. Поршні й поршневі кільця
- •7.1.6. Вкладиші
- •7.1.7. Механізм газорозподілу
- •7.1.8. Шестерні газорозподілу й привода агрегатів
- •7.2. Система живлення паливом
- •7.2.1. Загальні відомості
- •7.2.2. Паливні баки
- •7.2.3. Паливоміри
- •7.2.4. Паливні крани
- •7.2.5. Паливні фільтри
- •7.2.5.1. Фільтр грубого очищення палива
- •7.2.5.2. Фільтр тонкого очищення палива
- •7.2.6. Паливний насос високого тиску
- •7.2.7. Паливний насос низького тиску й ручний паливопідкачувальний насос
- •7.2. 9. Форсунка
- •7.2.10. Паливопровід
- •7.2.11. Привод керування подачею палива
- •7.2.12.1. Заправлення й злив палива
- •7.2.12.2. Промивання фільтра грубого очищення палива
- •7.2.12.3. Заміна фільтруючих елементів фільтра тонкого очищення палива
- •7.3. Система живлення двигуна повітрям і пристрій для випуску відпрацьованих газів
- •7.3.1. Повітряний фільтр
- •7.3. 2. Індикатор засміченості повітряного фільтра
- •7.3.3. Пристрій для пиловидалення
- •7.3.4. Турбокомпресори
- •7.3. 5. Впускні трубопроводи
- •7.3.7. Робота системи живлення двигуна повітрям
- •7.3.8.1. Обслуговування повітряного фільтра
- •7.3.8.2. Перевірка індикатора засміченості повітряного фільтра
- •7.4. Система мащення
- •7.4.1. Масляний піддон
- •7.4. 2. Масляний насос
- •7.4.3. Полнопоточний фільтр очищення оливи
- •7.4.4. Фільтр відцентрового очищення оливи
- •7.4.5. Масляні радіатори
- •7.4. 6. Масляний теплообмінник
- •7.4.7. Вентиляція картера
- •7.4. 9.1. Перевірка рівня й заміна оливи у двигуні
- •7.4.9.3. Промивання фільтра відцентрового очищення оливи
- •7.5. Система охолодження
- •7.5.1. Радіатор
- •7.5.2. Теплообмінник
- •7.5. 3. Пароповітряний клапан
- •7.5.4. Розширювальний бачок
- •7.5.5. Термостати
- •7.5.6. Насос
- •7.5.7. Вентилятор і його привод
- •7.5.7.1. Гідромуфта привода вентилятора
- •7.5.7.2. Вмикач гідромуфти
- •7.5.8. Робота системи охолодження
- •7.5.9.1. Заправлення системи охолодження
- •7.5.9.2. Злив охолодної рідини
- •7.6. Пуск двигуна при негативних температурах
- •7.6.1. Електрофакельний пристрій
- •7.6.2. Передпусковий підігрівач
- •7.6. 2.1. Робота передпускового підігрівача
- •7.6.2.2. Догляд за передпусковим підігрівачом
- •8. Трансмісія
- •8.1. Зчеплення
- •8.1.1. Коротка технічна характеристика зчеплення
- •8.1. 2. Будова зчеплення
- •8.1.3. Привод зчеплення
- •8.1.4.1. Заповнення системи гідроприводу зчеплення робочою рідиною
- •8.1.4.2. Регулювання привода зчеплення
- •8.2. Коробка передач
- •8.2.1. Будова коробки передач
- •8.2. 2. Привод перемикання передач
- •8.2.3. Робота механізму й привода перемикання передач
- •8.2.4.1. Контроль рівня, дозаправлення й заміна оливи в коробці передач
- •8.2.4.2. Регулювання привода перемикання передач
- •8.3. Роздавальна коробка
- •8.3.1. Пристрій роздавальної коробки
- •8.3.1.1. Система мащення й охолодження роздавальної коробки
- •8.3.2. Робота роздавальної коробки
- •8.3.3. Будова і робота приводів керування роздавальною коробкою
- •8.3.3.1. Привод включення передніх мостів і блокування міжосьового диференціала
- •8.3.3.2. Привод перемикання передач роздавальної коробки
- •8.3.3.3. Блокувальний механізм
- •8.3.3.4. Привод включення відбору потужності на лебідку
- •8.3.4.1. Перевірка роботи системи мащення й охолодження роздавальної коробки
- •8.3.4.2. Перевірка рівня й заміна оливи в роздавальній коробці
- •8.3.4.3. Промивання фільтра оливоприймача в масляному бачку роздавальної коробки
- •8.3.4.4. Регулювання привода перемикання передач і привода включення передніх мостів і блокування міжосьового диференціала
- •8.3. 4.5. Регулювання блокувального механізму перемикання передач
- •8.3. 4.6. Регулювання привода включення лебідки
- •8.4. Карданні передачі
- •8.4. 1. Догляд за карданною передачею
- •8.5. Мости
- •8.5.1. Будова мостів у машині
- •8.5. 2. Будова мостів
- •8.5.3.1. Перевірка рівня й заміна оливи в мостах
- •8.6. Колісні редуктори
- •8.6.1. Будова колісних редукторів
- •8.6.2.1. Заміна оливи в колісних редукторах
- •8.6.2.3. Регулювання підшипників веденої шестерні колісного редуктора
- •8.6.2.4. Регулювання підшипників ведучої шестерні колісного редуктора
- •9. Ходова частина
- •9.1.1. Важелі підвіски
- •9 .1.3. Буфери
- •9.1.5. Догляд за підвіскою
- •9.2. Колеса й шини
- •9.2.1. Правила експлуатації коліс і шин
- •9.2.2. Догляд за колесами й шинами
- •9.3. Можливі несправності ходової частини
- •10. Пневматичне устаткування
- •10.1. Повітряний компресор
- •10.2. Регулятор тиску
- •10.3. Запобіжник від замерзання
- •10.4. Повітряний балон
- •10.5. Запобіжний клапан
- •10.7. Система централізованого регулювання тиску повітря в шинах
- •10.7. 1. Повітряний редуктор
- •10.7.2. Блок шинних кранів
- •10.7.3. Кран екстреного випуску повітря
- •10.7. 4. Повітряний колісний кран
- •10.7.5. Робота системи централізованого регулювання тиску повітря в шинах
- •11. Рульове керування
- •11.1. Рульовий механізм
- •11.2. Рульовий привод
- •11.3. Агрегат керування машиною на плаву
- •11.3.1. Привод до агрегату керування машиною на плаву
- •11.3. 2. Робота агрегату керування машиною на плаву
- •11.5. Догляд за рульовим керуванням
- •11.5.1. Заміна оливи в рульовому механізмі
- •11.5.2. Регулювання рульового керування
- •11.5.3. Перевірка й регулювання привода агрегату управління машиною на плаву
- •12. Гідросистема
- •12.1. Насос гідросистеми
- •12.2. Запобіжний клапан
- •12.3. Гідророзподільчий апарат
- •12.4. Гідроциліндри
- •12.5. Гідрозамки
- •12.6. Догляд за гідросистемою
- •12.6.1. Перевірка рівня і заливання оливи в бачок гідронасоса
- •12.6.2. Промивання фільтру гідронасоса
- •12.6.3. Прокачування гідравлічного підсилювача рульового приводу
- •12.6.4. Заміна робочої рідини в гідросистемі
- •13. Гальмівні системи
- •13.1. Робоча гальмівна система
- •13.1.1. Гальмівні механізми
- •13.1.2. Привод робочої гальмівної системи
- •13.2. Стояночна гальмівна система
- •13.2.1. Гальмівні механізми
- •13.2.2. Гальмівний привод
- •13.2.3. Робота стояночної гальмівної системи
- •13.3. Противоскатний пристрій
- •13.3.1. Храпові механізми
- •13.3.2. Привод храпових механізмів
- •13.3.3. Блокувальний механізм
- •13.3.4. Робота противоскатного пристрою
- •13.4. Догляд за гальмівними системами
- •13.4.1. Заповнення гідравлічного гальмового привода робочою рідиною, прокачування привода й заміна рідини
- •13.4. 2. Порядок перевірки й усунення наявності води, оливи й робочої рідини в гальмівних механізмах
- •13.4.3. Регулювання гальмівних механізмів робочої гальмівної системи
- •13.4.4. Регулювання привода робочої гальмівної системи
- •13.4.5. Регулювання стояночної гальмівної системи
- •13.4.6. Регулювання привода противоскатного пристрою
- •13.4.7. Регулювання блокувального механізму
- •14. Водометний рушій, заслінка водометного рушія і хвилевідбивний щиток
- •14.1. Водометний рушій
- •14.1. 1. Редуктор водометного рушія
- •14.1.2. Привод водометного рушія
- •14.1.3. Привод включення водометного рушія
- •14.1.4. Робота водометного рушія
- •14.2. Заслінка водометного рушія й привод керування заслінкою
- •14.4. Знімне устаткування для плаву
- •14.5. Догляд за водометним рушієм і хвилевідбивним щитком
- •14.5.1. Перевірка рівня, дозаправлення й заміна оливи у водометному рушії
- •14.5.2. Регулювання привода включення водомета
- •14.5.3. Регулювання положення заслінки водометного рушія
- •14.5.4. Регулювання положення хвилевідбивного щитка
- •14.6. Можливі несправності водометного рушія, заслінки і хвилевідбивного щитка
- •15. Електрообладнання
- •15.1. Джерела електричної енергії
- •15.1. 1. Акумуляторні батареї
- •15.1.2. Генераторні установки
- •15.1.3. Догляд за джерелами електричної енергії
- •15.2. Споживачі електроенергії
- •15.2.1. Стартер
- •15.4.11. Спидометр
- •15.4.14. Лічильник мотогодин
- •15.5. Щиток приладів
- •16. Засоби зв'язку
- •16.1. Радіозасоби
- •16.1.1. Характеристика й загальна будова радіозасобів
- •16.1.2. Підготовка радіозасобів до роботи
- •16.2. Переговорний пристрій
- •16.2.1. Загальний пристрій
- •18. Пожежне устаткування
- •18.1. Автоматична система ппо
- •18.1. 2. Робота системи ппо в автоматичному режимі
- •18.1.3. Керування системою ппо вручну
- •18.2. Дії екіпажа при пожежі в машині
- •19. Засоби маскування
- •19.1. Система пуску димових гранат
- •19.1. 1. Cклад і розміщення системи на машині
- •19.1.2. Взаємодія частин і механізмів системи 902в в машині
- •20. Водовідкачувальні засоби
- •20.1. Водовідливна система
- •21.1. Призначення й будова лебідки
- •22. Система забезпечення населеності
- •22.1. Система обігріву населених відділень й обдуву скла оглядових люків
- •22.1.1. Догляд за системою обігріву й обдува скла оглядових люків
8.3.1.1. Система мащення й охолодження роздавальної коробки
Система мащення й охолодження РК призначена для мащення шестерень, підшипникових вузлів і валів РК, а також для зниження температури всіх частин РК за рахунок охолодження циркулюючої оливи.
У систему входять масляний насос, масляний бачок, радіатори охолодження оливи, трубопроводи й сигнальна лампа справності системи.
Масляний насос 77 (мал. 8.17) кріпиться до передньої стінки припливу верхнього картера РК через перехідну пластину.
Насос - двосекційний, шестеренний. Кожна секція має редукційний клапан.
Зовнішня секція 3 (мал. 8.18) з'єднана трубкою 16 із кришкою підшипника заднього проміжного вала, а внутрішня секція 2 — шлангами з радіаторами 10 і 19 і далі зі штуцером, вкрученим у приплив картера РК у зоні шестерень відбору потужності на водометний рушій (від правого радіатора), і із кришкою механізму включення привода на водометний рушій (від лівого радіатора).
Привод масляного насоса здійснюється від веденого вала 22 (мал. 8.17) відбору потужності на водометний рушій, що має в торці проріз, у яку входить хвостовик ведучого валика 5 (мал. 8.19) насоса.
Рис. 8.18. Схема системи мащення й охолодження роздавальної коробки:
1 — роздавальна коробка; 2 -внутрішня секція масляного насоса; 3 -зовнішня секція масляного насоса; 4— масляний бачок; 5 — сигнальна лампа; 6, 7, 9, 12, 13, 14 і 18 — сполучні шланги; 8 — трійник; 10 і 19 — масляні радіатори; 11 — двигун; 15 — картер механізму включення водометного рушія; 16 — сполучна трубка; 17 — кришка проміжного вала
Рис. 8.19. Масляний насос роздавальної коробки: 1 — корпус зовнішньої секції; 2 — ведена шестерня зовнішньої секції; 3 — корпус внутрішньої секції; 4 — ведена шестерня внутрішньої секції; 5 -ведучий валик; б — прокладка; 7 розділювальна пластина; 8 - ведуча шестерня зовнішньої секції; 9 — шпонка
Масляний бачок 4 (мал. 8.18) установлений із правої сторони РК і закріплений планкою, з'єднаної із кронштейнами підстави, привареними до днища. На кришці 2 (мал. 8.20) бачка із внутрішньої сторони змонтований оливоприймач із сітчастим фільтром 7. Масляний бачок з'єднаний шлангом з картером РК через патрубок 4 і через патрубок 1, шланг і трубку - з масляним насосом РК.
Радіатори 10 (мал. 8.18) і 19 охолодження оливи калориферного типу з вентиляторами, при включенні яких здійснюється примусова циркуляція повітря через радіатори.
Радіатори кріпляться на кронштейнах, установлених на вертикальних листах бортів праворуч і ліворуч від двигуна в відділенні силової установки. 1
Включати вентилятори масляних радіаторів вимикачем, розташованим на щитку приладів механіка-водія.
Для контролю за роботою системи мащення РК установлений датчик 79 (мал. 8.17) сигнальної лампи наявності тиску в системі, укручений у корпус масляного насоса через штуцера 78 і 81. Сигнальна лампа перебуває на щитку приладів механіка-водія. Датчик спрацьовує при падінні тиску в нагнітальній магістралі нижче 40—60 кПа (0,4—0,6 кгс/см2) і включає сигнальну лампу.
Рис. 8.20. Масляний бачок системи мащення й охолодження роздавальної коробки: 1 — вихідний патрубок оливоприймача; 2 — кришка оливоприймача; 3 — прокладка; 4 — вхідний патрубок; 5 — корпус масляного бачка; 6 — корпус оливоприймача; 7 — сітчастий фільтр оливоприймача; 8 — пружина
Система мащення й охолодження працює в такий спосіб.
Масляний насос подає оливу в магістраль тільки при включеній (для руху вперед) передачі в коробці передач і не подає оливу при включенні передачі заднього ходу, а також при нейтральному положенні важеля КП. Подача насоса збільшується при збільшенні частоти обертання колінчатого вала двигуна й при включенні вищих передач у коробці передач.
Масляний насос засмоктує оливу через оливоприймач із сітчастим фільтром, що установлений всередині масляного бачка.
Олива із внутрішньої секції насоса подається до радіаторів.
Із правого радіатора (мал. 8.18) олива надходить по шлангах у штуцер на припливі картера РК і через нього — у картер на обертові шестерні відбору потужності на водометний рушій, змазуючи їхні зубчасті вінці й підшипники вала відбору потужності й ведучого вала РК. З лівого радіатора 19 по шлангах олива надходить у картер механізму включення привода на водометний рушій і через підшипник — у картер РК. При
цьому розбризкуванням змазуються деталі механізму включення водометного рушія.
Зовнішня секція 3 насоса подає оливу в задню кришку 35 (мал. 8.17) підшипника заднього проміжного вала. Із кришки олива під тиском надходить через центральний отвір заднього проміжного вала 32 у порожнини правої 17 і лівої 12 коробок сателітів міжосьового диференціала, змазуючи опорні поверхні й зуби сателітів і напівосьових шестерень.
З картера РК олива зливається в масляний бачок.
Система мащення РК має наступні особливості. Якщо насос не засмоктує оливу, у системі мащення немає тиску. При цьому сигнальна лампа на щитку приладів горить. Як тільки насос починає засмоктувати й подавати оливу в систему мащення, створюється тиск, і сигнальна лампа гасне.
При русі машини на поворотах, на крутих підйомах, кренах відбувається зниження тиску оливи в системі. При цьому сигнальна лампа мигає або горить.
При малій частоті обертання насоса (на початку руху після стоянки, при русі на зниженій частоті обертання колінчатого вала двигуна, на малих швидкостях і на плаву) також можливе миготіння сигнальної лампи. При русі заднім ходом сигнальна лампа горить.