- •Предисловие
- •Введение
- •1Атмосфера
- •3. Организация санитарной защиты воздушного бассейна
- •3.1. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
- •3.2. Предельно допустимые выбросы вредных веществ в атмосферный воздух
- •3.3. Требования при проектировании предприятий
- •3.4. Санитарная защита воздушного бассейна на предприятиях
- •3.5. Обоснование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу
- •3.5.1. Факторы, влияющие на рассеивание вредных веществ в атмосферном воздухе и загрязнение приземного слоя воздуха
- •3.5.2. Обоснование допустимых выбросов при рассеивании вредных веществ через высокие источники
- •4. Процессы пылегазоочистных установок и аппараты для пылегазоулавливания
- •4.1. Общие положения
- •Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •Интенсивность процессов и аппаратов
- •Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- •4.2. Пылеулавливание
- •4.2.1. Параметры процесса пылеулавливания
- •4.2.2 Сухие пылеуловители
- •Принцип работы циклона
- •Основные характеристики цилиндрических циклонов
- •Расчёт циклонов
- •4.2.3. Мокрые пылеуловители
- •Принцип работы скруббера Вентури
- •Принцип работы форсуночного скруббера
- •Скрубберы центробежного типа
- •Принцип работы
- •Принцип действия барботажно-пенных пылеуловителей
- •4.2.4 Электрофильтры
- •Принцип работы двухзонного электрофильтра
- •4.2.5 Фильтры
- •Принцип работы рукавных фильтров
- •Туманоуловители
- •5. Очистка от промышленных газовых выбросов
- •5.1 Общие сведения о массопередаче
- •Равновесие в системе газ - жидкость
- •Фазовое равновесие. Линия равновесия
- •Материальный баланс. Рабочая линия
- •Направление массопередачи
- •Кинетика процесса абсорбции
- •Конвективный перенос
- •Дифференциальное уравнение массообмена в движущейся среде
- •Уравнение массоотдачи
- •Подобие процессов массоотдачи
- •Уравнение массопередачи
- •Зависимость между коэффициентом массопередачи и массоотдачи
- •5.2 Устройство абсорбционных аппаратов
- •5.3 Адсорбционная очистка газов
- •5.3.1Общие сведения
- •Равновесие и скорость адсорбции
- •5.3.2 Промышленные адсорбенты
- •Адсорбционная емкость адсорбентов
- •Пористая структура адсорбентов
- •Конструкция и расчёт адсорбционных установок
- •Расчет адсорбционных установок
- •5.4 Каталитическая очистка
- •5.4.1Общие сведения
- •Конструкции контактных аппаратов
- •Аппараты с взвешенным (кипящим) слоем катализатора
- •6. Тепловые процессы Общие положения
- •6.1 Температурное поле. Температурный градиент. Теплопроводность
- •Закон Фурье
- •Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •Теплопроводность плоской стенки
- •Теплопроводность цилиндрической стенки
- •6.2 Тепловое излучение
- •Баланс теплового излучения
- •Закон Стефана – Больцмана
- •Закон Кирхгофа
- •Взаимное излучение двух твердых тел
- •Лучеиспускание газов
- •6.3 Передача тепла конвекцией
- •Тепловое подобие
- •Численные значения коэффициента теплоотдачи
- •Сложная теплоотдача
- •6.4 Теплопередача Теплопередача при постоянных температурах теплоносителя
- •Теплопередача при переменных температурах теплоносителя
- •Уравнение теплопередачи при прямотоке и противотоке Теплоносителей
- •4.5. Нагревание, охлаждение и конденсация Общие сведения
- •6.4.1 Нагревающие агенты и способы нагревания Нагревание водяным паром
- •Нагревание горячей водой
- •Нагревание топочными газами
- •Нагревание перегретой водой
- •Нагревание электрической дугой
- •6.4.2 Охлаждающие агенты, способы охлаждения и конденсации Охлаждение до обыкновенных температур
- •Охлаждение до низких температур
- •Конденсация паров
- •6.4.3 Конструкции теплообменных аппаратов
- •Расчет концентрации двуокиси серы
- •Пример расчета насадочного абсорбера
- •Пример расчёта теплообменника
- •Пример расчета электрофильтра
- •Методика расчета адсорбера
- •В ориентировочном расчете используется формула
- •4.2.8 Находим время защитного действия адсорбера
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Макаров Володимир Володимирович
Расчет концентрации двуокиси серы
Характеристики, обозначения, расчет |
Единица |
Зна- |
|
измере- |
чение |
|
ния |
|
Максимальная концентрация SO2 ( по формуле (1.15)) |
|
|
|
мг/м3
|
0,19 |
|
|
|
Расстояние xM(SO2) (по формуле (1.28)) |
|
|
xM(SO2)=12,3∙35 |
м |
430 |
Коэффициент s1 для расстояния х (по форм (1.35-1.38)) x= 50м, х/xм=0,116 х = 100 м, х/xм=0,256 x = 200м, х/xм=0,465 x= 400м, х/xм=0,93 х= 1000 м, х/xм=2,32 х = 3000 м, х/xм=6,97 |
- - - - - - |
0,069 0,232 0,633 1 0,644 0,154 |
|
Окончание таблицы А. 1
Концентрация c(SO2) на расстоянии х по формуле |
|
|
(1-34) |
|
|
х = 50м, с = 0,19 0,069 |
мг/м3 |
0,01 |
х =100м, с = 0,19 0,232 |
мг/м3 |
0,04 |
х = 200м, с = 0,19 0,633 |
мг/м3 |
0,12 |
х = 400м, c = 0,19 1 |
мг/м3 |
0,19 |
х= 1000 м, с = 0,19 0,664 |
мг/м3 |
0,13 |
х = 3000 м, с = 0,19 0,154 |
мг/м3 |
0,03 |
Приложение В
Пример расчета насадочного абсорбера
1. Исходные условия
Спроектировать насадочный абсорбер для очистки газа от диоксида серь раствором (суспензией) Са(ОН)2 при следующих условиях:
Vг = 100000 м3/ч; tг =30° С; начальная концентрация диоксида серы SO2
в газовой смеси Ун=0,3 % по объему, конечная концентрация Ук=0,015% по объему; степень очистки = 95%; температура раствора Са(ОН)2 подаваемого на орошение- 30° С.Процесс протекает при атмосферном давленииР =10,133∙104 Па
2.Количественная оценка компонентов, участвующих в процессе
2.1.Определяем количество инертного газа и диоксида серы, поступающих в абсорбер из уравнения
где Вi=R/µi-удельная газовая постоянная, зависящая от молекулярного веса газа;
R -универсальная газовая постоянная. R = 8,31∙103 Дж/(кмоль- град.)
2.2. Определяем парциальное давление компонентов на входе в абсорбер:
PBХso2=PУH=10,133∙104 ∙0,003-303,99Па
2.3. Определяем парциальное давление инертного газа на входе в абсорбер:
РВХ so2=Р(1-Ун); РВХин.г=10,133∙104 ∙0,997 = 101026 Па.
2.4. Определим удельные газовые постоянные
Вин.г = R/µi ; Вин.г = 8310/28,98 - 286,7 Дж/(кг∙К).
Bso2= R/µi;(so2); Вин.г=8310/64 =129,8 Дж/(кг∙К).
тогда МВХин.г = 10.1∙104 ∙100000/286,7 303 = 116121,55 кг/ч;
MBXso2 = 303,99 105 /(129,98 303) = 771,84 кг/ч;
2.5. Концентрация SO2 в поступающем газе в килограммах на 1 кг инертного газа составит
Yн - MBXso2 /МВХин.г; Yн= 771,84/116265,55 = 0,0066 кг/кг
2.6. Концентрация SO2 в газе на выходе в килограммах на 1 кг инертного газа рассчитывается по формуле
где Pвыхso2= 10,133∙104 ∙0,00015 = 15,19 Па;
Рр - парциальное давление растворителя, Па.
Для воды при 30° Рр =4238,94 Па.
Тогда УК= 15,19 64/(( 101308 - 15,19 - 4233,9)∙ 29,98) = 2,21∙10-4 (кг/кг)
2.7.Количество поглощаемого SO2:
MSO2= MBXSO2∙
MSO2= 771,84∙0,95 = 733,24 кг/ч.
При парциальном давлении Pвыхso2 = 303,99 и температуре 30° равновесное содержание SO2 в суспензии Са(ОН)2 составит 0,0028 кг/кг (т.е. X* = 0,0028 кг/кг).
Тогда минимальный расход поглотительного раствора составит:
Lmin = MSO2 / X*;
Lmin = 733,24/0,0028 =261871,42(кг/кг)
2.8.Действительный расход поглотителя
Lo = Lmin ∙1,2
Lo = 261871,42∙1,2 =315000 (кг/ч)
2.9. Содержание SO2 в уходящем поглотителе на 1 кг раствора составит
Xк= MS02/ L0,
Хк = 733,24 /315000 = 23,3∙10-4 (кг/кг).
2.10. Удельный расход поглотителя:
l=(YН – YК)/(XK – XH )
l = (0,0066 - 2,21∙10-4)/(0,0023- 0) = 2,72 (кг/кг)
2.11. Полный расход поглотителя
Lo = L-Мин.г,
Lo = 2,72∙116265 = 316000 (кг/ч).
2.12. Уравнение материального баланса абсорбера имеет вид
Мин.г∙(YН – YК)= Lo ∙(XK – XH )т.е.
116265(0,0066 - 2,21∙10-4) = 316000(23,2∙10-4 - 0),
728,98 = 733,12,
∆М = 728,98 -733,12 = 4,14 (кг).
Относительная погрешность составляет
=2∙∆М /(Мин.г+ Lo
=(4,14 2/1462,1)∙100 = 0,56%, что допустимо.
3.. Решение уравнений массопередачи
3. 1. Из уравнения рабочей линии
принимаем L/G=l, тогда
Ограничимся определением в точке, соответствующей среднему значению У:
=(0,006+0,000291)/2=0,00344 (кг/кг)
Для этого получим
,
(0,00341-0,006 ∙2.72∙0,00232)/2,72 = 116∙10-5 кг/кг,
3.2. Для построения линии равновесия на входе газа принимаем
Хк=23,3∙10-4 кг/кг, Ун=- 0,0066 кг/кг.
Парциальное давление диоксида серы над раствором на входе газа (при Хк=23,3∙10-4 кг/кг составит Р*=479,9 Па
(Розснкноп З.П. Извлечение серы из газов. - М.; Госхимиздат 1952. -192 с.)
Равновесное значение Ун* на входе газа определяется из условия
Ун* - Р*/Р; УН*=479,9/101330=6,00473 кг/кг.
Аналогично на выходе газа Хн =0; Ук=2.91∙10-4 кг/кг ; Ук * =0.
Для средней точки X =116∙10-5 кг/кг; У* = 0,00344 кг/кг; Р* = 233,97 Па.
У*=233,27/101330 = 0,00230 кг/кг).
3.3. Для остальных газов Мрх находят по таблице Б.1.
Таблица Б.1-Константы фазового равновесия для водных растворов некоторых газов.
Газ |
Константа фазового равновесия Мрх ,кПа, при температурах, °С |
||||||||||||
|
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
Водород |
587 |
616 |
645 |
670 |
693 |
739 |
761 |
775 |
775 |
771 |
765 |
761 |
755 |
Азот |
536 |
605 |
677 |
748 |
815 |
936 |
1060 |
1150 |
1210 |
1260 |
1280 |
1280 |
1270 |
Воздух |
424 |
495 |
556 |
615 |
672 |
782 |
881 |
859 |
1020 |
1060 |
1090 |
1100 |
1090 |
Оксид углерода |
356 |
400 |
448 |
496 |
543 |
628 |
705 |
770 |
834 |
856 |
857 |
858 |
857 |
Кислород |
257 |
294 |
332 |
370 |
405 |
481 |
556 |
596 |
638 |
672 |
695 |
708 |
710 |
Метан |
227 |
263 |
301 |
341 |
380 |
455 |
527 |
586 |
635 |
675 |
691 |
702 |
710 |
Оксид азота |
171 |
195 |
220 |
245 |
268 |
314 |
358 |
395 |
424 |
443 |
453 |
457 |
460 |
Этан |
127 |
157 |
192 |
229 |
267 |
347 |
430 |
505 |
572 |
632 |
670 |
695 |
702 |
Продолжение таблицы Б1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Газ |
Константа фазового равновесия Мрх , кПа, при температурах, L |
|||||||||||||||||||||
|
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 | |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|||||||||
Этилен |
55,9 |
66,2 |
77,0 |
90,7 |
103 |
128 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
Закись азота |
9,86 |
11,9 |
14,3 |
16,8 |
20 |
25,9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
Диоксид углерода |
7,37 |
8,70 |
10,6 |
12,4 |
14,4 |
18,8 |
23,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
Ацетилен |
7,33 |
8,53 |
9,74 |
10,9 |
12,3 |
14,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
Хлор |
2,72 |
3,34 |
3,96 |
4,61 |
5,36 |
6,70 |
8,0 |
9,03 |
9,75 |
9,94 |
9,73 |
9,63 |
- |
|||||||||
Сероводород |
2,70 |
3,19 |
3,70 |
4,28 |
4,90 |
6,17 |
7,55 |
8,96 |
10,4 |
12,1 |
13,7 |
14,5 |
14,3 |
|||||||||
Бром |
0,216 |
0,279 |
0,472 |
0,602 |
0,92 |
1,35 |
1,94 |
2,55 |
3,25 |
4,10 |
- |
- |
- |
Из уравнения mxy = mpx /P определяется константа фазового равновесия, с
учётом того, что mxy= Y*/X, где выражения концентраций представлены в мольных долях. С другой стороны мольная доля компонента
У = (С∙R∙Т)/(Р∙Мк),
тогда mXY ∙X = (С∙R∙Т)/(Р∙Мк),
откуда (mXY∙X∙(Р∙Мк ))/(R∙T) = С (кг/м3), разделив
С на р, получаем равновесное значение Ун* на входе газа в аппарат. Аналогично на выходе газа Хн = 0; Ук из п.2.6 Yк* = 0.
Строим в масштабе график распределения концентраций, рисунок Б1.
Из графика видно, что
Рисунок Б.1- График распределения концентраций по поверхности абсорбера
Находим среднюю движущую силу процесса
Находим среднюю движущую силу процесса
3.4. Движущая сила для переноса серы:
∆УБ = Yн -Ун*; ∆УБ = 0,0066 - 0,00473 = 1,87∙10-3 (кг/кг)
∆Ум = Ук-Ук*; ∆Ум = 2,91∙10-4-0 = 2,91∙10-4(кг/кг)
Уср =0,00083 кг/кг
3.5. Число единиц переноса
Nor = (Ун-Ук)/∆Уср; Nor = (0,0066∙2,91∙10 -4)/0,00083 =7,61.
3.6. В качестве насадки выбираем кольца Рашига размером 100x100x10 мм.
По таблице 3.4 определяем характеристику насадки: а = 60 м2/ м3; 1 = 0.72 м3/м3; dэкв. = 0.048м.
3.7. Плотность смеси воздуха и сернистого ангидрида:
ρсм=(Gин ∙ρин+Gso2∙ρso2)/( Gин + Gso2),
ρсм = (116121∙1,29 + 771∙2,69У(116121 + 771) = 1,29 кг/м3
Плотность и вязкость жидкости
ρж = 999 кг/м3; μЖ = 0,0008 Па∙с.
3.8. Площадь сечения абсорбера определяется из условия скорости к свободному сечению аппарата wr = 1 ... 2 м/с. Принимаем wr = 1,8 м/с:
Sa = G/(360O∙wr∙pr),
где G =МИН.Г. + Mso2
Sa =1000007(3,600∙1,8∙1,29) = 12м2.
Из указанной площади определяется диаметр аппарата.
3.9. Определим высоту единицы переноса (ВЕП)
для газовой фазы:
hr = 0.615∙dэ∙Reг0,345∙Рг2/3,
для жидкой фазы:
hж=119Qnpив. ∙Reжo25*Pг0,5,
где Qnpив. - приведенная толщина пленки жидкости, м;
Коэффициент диффузии диоксида серы в газе - носителе (воздухе) при 30° С, определяется по формуле
Dг-D0Pso2/P(T/To)3/2
где Do-коэфф. диффузии SО2 в воздухе при Р= 10∙104Па и 0°С(D0=0,037,м2/ч,
Т - абсолютная температура газа, То - температура, при которой определен коэффициент диффузии.
3.10. Критерий Рейнольдса для газа:
Rer=4∙wг/(a∙μг),
Rer =4∙2205/(60∙1,24∙10-5)= 10363,
где wг=Gm / (3600∙Sa); wг =2,705 км /м2 с,
μг=1,74∙10-5 Па∙с.
3.11. Критерий Рейнольпса для жидкой фазы:
Rer=4∙wг/(a∙μж),
Rer=4∙7,29/(60∙ 0,8∙10-3)=607,5
где wж =Lo/(3600∙Sa);
wг= 315000/(3600∙120) = 7,29 кг/м2 с.
3.12. Коэффициент диффузии SO2 в жидкой фазе при 20° С определяется по справочным данным. = 0,867∙10-5 м2 / с.
Коэффициент диффузии D3o при 30° С определяется из уравнения:
DЖЗО = D2o{l+bt(t-20)}
DЖЗО =0,867∙10-5∙[1+0,0179(30-20)]=1,02∙10-5 м2/с
где bt - температурный коэффициент,
.
3.13. Диффузионный коэффициент Прандтля для жидкости
Рг*=μж/(РжDЗО),
Рг* = 0,8∙10-3/(999∙1,022∙10-5 =0,078.
3.14. Высота единицы переноса для газовой фазы по формуле (п.3.9)
hг = 0,615∙0,048∙103630,345∙1,1522/3 = 0,788 м.
3.15. Высота единицы переноса для жидкой фазы
hж = 119∙0,403∙10 ∙607,50,25∙0,0780,25 = 0,00665 м.
3.16. Суммарная высота единицы переноса
hoг = НГ/УГ + МУХ/1∙Нж/Yж,
где Уг и Уж - коэффициент ухудшения массоотдачи в газовой и жидкой фазах, находится в пределах Уг = 0,85 ... 0,97; Уж = 0,9 ... 0,995. Принимаем Уг = 0,97, Уж = 0,995
Константа фазового равновесия для средней точки:
myx = У*/X
myx = 0,0023/116 105= 1,98,
тогда hor = 0,788/0,972 + 1,98/2,71∙0,00615/0,995 = 0,818 м.
3.17. С учетом значений Nor по п.3.5 и hor высота насадки составит
hH = 7,6∙0,818 = 6,218м.
3.18. Расстояние между днищем абсорбера и насадкой равно 1 ... 1.3 Da,. Расстояние от верха насадки до крышки абсорбера примем 0,5 Da.
Тогда общая высота абсорбера
Ha = hH + Da+0,5Da,
Нa = 6,2+3,8+1,95 = 12,05, принимаем 12 м.
3.19. Гидравлическое сопротивление сухого аппарата
где при Re>40 ε0=16/Rer0.2 ε0 =16/103630.2 =2,52;
при Re <40 ε0=140/Reг;
- действительная скорость газа в адсорбере ( ),
=1,8/0,72=2,5;
∆p сух =2,52∙6,2/0,048∙2,5∙2,5∙1,29/2=1340 Па.
3.20. Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки
∆рор=М∙∆p сух
где М=10β∙Lср∙0,001 ,
β∙103 - Керамические кольца Рашига
48 ... 50мм,
40 ... 80мм,
33 ... 100мм,
Lcp - плотность орошения:
Lcp =315000/(999∙12)=26,27 м3/м2∙ч;
М=7,36;
∆Рор=7,36 1340=9707Па.
Приложение Г