- •Предисловие
- •Введение
- •1Атмосфера
- •3. Организация санитарной защиты воздушного бассейна
- •3.1. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
- •3.2. Предельно допустимые выбросы вредных веществ в атмосферный воздух
- •3.3. Требования при проектировании предприятий
- •3.4. Санитарная защита воздушного бассейна на предприятиях
- •3.5. Обоснование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу
- •3.5.1. Факторы, влияющие на рассеивание вредных веществ в атмосферном воздухе и загрязнение приземного слоя воздуха
- •3.5.2. Обоснование допустимых выбросов при рассеивании вредных веществ через высокие источники
- •4. Процессы пылегазоочистных установок и аппараты для пылегазоулавливания
- •4.1. Общие положения
- •Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •Интенсивность процессов и аппаратов
- •Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- •4.2. Пылеулавливание
- •4.2.1. Параметры процесса пылеулавливания
- •4.2.2 Сухие пылеуловители
- •Принцип работы циклона
- •Основные характеристики цилиндрических циклонов
- •Расчёт циклонов
- •4.2.3. Мокрые пылеуловители
- •Принцип работы скруббера Вентури
- •Принцип работы форсуночного скруббера
- •Скрубберы центробежного типа
- •Принцип работы
- •Принцип действия барботажно-пенных пылеуловителей
- •4.2.4 Электрофильтры
- •Принцип работы двухзонного электрофильтра
- •4.2.5 Фильтры
- •Принцип работы рукавных фильтров
- •Туманоуловители
- •5. Очистка от промышленных газовых выбросов
- •5.1 Общие сведения о массопередаче
- •Равновесие в системе газ - жидкость
- •Фазовое равновесие. Линия равновесия
- •Материальный баланс. Рабочая линия
- •Направление массопередачи
- •Кинетика процесса абсорбции
- •Конвективный перенос
- •Дифференциальное уравнение массообмена в движущейся среде
- •Уравнение массоотдачи
- •Подобие процессов массоотдачи
- •Уравнение массопередачи
- •Зависимость между коэффициентом массопередачи и массоотдачи
- •5.2 Устройство абсорбционных аппаратов
- •5.3 Адсорбционная очистка газов
- •5.3.1Общие сведения
- •Равновесие и скорость адсорбции
- •5.3.2 Промышленные адсорбенты
- •Адсорбционная емкость адсорбентов
- •Пористая структура адсорбентов
- •Конструкция и расчёт адсорбционных установок
- •Расчет адсорбционных установок
- •5.4 Каталитическая очистка
- •5.4.1Общие сведения
- •Конструкции контактных аппаратов
- •Аппараты с взвешенным (кипящим) слоем катализатора
- •6. Тепловые процессы Общие положения
- •6.1 Температурное поле. Температурный градиент. Теплопроводность
- •Закон Фурье
- •Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •Теплопроводность плоской стенки
- •Теплопроводность цилиндрической стенки
- •6.2 Тепловое излучение
- •Баланс теплового излучения
- •Закон Стефана – Больцмана
- •Закон Кирхгофа
- •Взаимное излучение двух твердых тел
- •Лучеиспускание газов
- •6.3 Передача тепла конвекцией
- •Тепловое подобие
- •Численные значения коэффициента теплоотдачи
- •Сложная теплоотдача
- •6.4 Теплопередача Теплопередача при постоянных температурах теплоносителя
- •Теплопередача при переменных температурах теплоносителя
- •Уравнение теплопередачи при прямотоке и противотоке Теплоносителей
- •4.5. Нагревание, охлаждение и конденсация Общие сведения
- •6.4.1 Нагревающие агенты и способы нагревания Нагревание водяным паром
- •Нагревание горячей водой
- •Нагревание топочными газами
- •Нагревание перегретой водой
- •Нагревание электрической дугой
- •6.4.2 Охлаждающие агенты, способы охлаждения и конденсации Охлаждение до обыкновенных температур
- •Охлаждение до низких температур
- •Конденсация паров
- •6.4.3 Конструкции теплообменных аппаратов
- •Расчет концентрации двуокиси серы
- •Пример расчета насадочного абсорбера
- •Пример расчёта теплообменника
- •Пример расчета электрофильтра
- •Методика расчета адсорбера
- •В ориентировочном расчете используется формула
- •4.2.8 Находим время защитного действия адсорбера
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Макаров Володимир Володимирович
Принцип работы рукавных фильтров
Во внутреннюю полость рукавов подается запыленный газ от входного патрубка. Частицы загрязнения оседают в ворсе и образуют пылевой слой на внутренней поверхности рукавов. Очищенный воздух выходит из фильтра через выходной патрубок.
Таблица 2.16 - Характеристики некоторых рулонных фильтров
Тип фильтра |
ФРП |
ФРУ |
Материал фильтроэлемента |
Нетканый материал |
Упругое стекловолокно |
∆Рнач, Па |
100…120 |
40…50 |
∆Ркон, Па |
200…240 |
140 |
Пылеёмкость, г/м2 |
130 |
300 |
Продолжение таблицы 2.16
Тип фильтра |
ФРП |
ФРУ |
Материал фильтроэлемента |
Нетканый материал |
Упругое стекловолокно |
Длина фильтроэлемента, м |
100 |
25 |
Эффективность очистки |
≤0,8 |
0,8…0,9 |
Допустимая входная концентрация загрязнения, мг/м3 |
≤10 |
≤1 |
Рисунок 2.38 – Схема рукавного фильтра:
1 – рукав (необходимое число); 2 – корпус; 3 – патрубок выходной; 4 – входной патрубок
При достижении определенного перепада давления на фильтре его отключают от системы и производят регенерацию встряхиванием рукавов с обратной их продувкой сжатым воздухом.
При очистке ткани удаляется значительная часть пылевого слоя , но внутри ткани между волокнами остается достаточное количество пыли, что обеспечивает высокую эффективность очистки газов в фильтре после регенерации.
Некоторые характеристики рукавных фильтров приведены в таблице 2.17.
Таблица 2.17 - Некоторые характеристики рукавных фильтров
Концентрация примесей на входе в фильтр |
Эффективность очистки |
Гидравлическое сопротивление |
60г/м3 |
0,99 |
500…2000Па |
Для изготовления рукавов применяют различные ткани и войлоки.
Температура газа на входе с одной стороны, не должна превышать максимально допустимую для ткани, и, с другой стороны, быть выше температуры росы на 15…30С.
Туманоуловители
Для очистки воздуха от туманов кислот, щелочей, масел и других жидкостей используются волокнистые фильтры, принцип действия которых основан на осаждении капель на поверхности пор с последующим стеканием жидкости под действием сил тяжести.
Туманоуловители делят на низкоскоростные (Wф0,15м/с), в которых преобладает механизм диффузионного осаждения капель, и высокоскоростные (Wф=2…2,5м/с), где осаждение происходит главным образом под воздействием инерционных сил. Фильтрующий элемент низкоскоростного туманоуловителя показан на рисунке 2.39.
Эти фильтры обеспечивают эффективность очистки до 0,999 от частиц размером менее 3 мкм и полностью улавливают частицы большего размера.
Гидравлическое сопротивление сухих фильтроэлементов равно 200…1000 Па, а в режиме очистки без образования твердого осадка1200…2500 Па.
Высокоскоростные туманоуловители имеют меньшие габаритные размеры и обеспечивают эффективность очистки газа от тумана с частицами менее 3 мкм, равную 0,90…0,98 при Δр=1500…2000 Па. Волокнистые слои формируются набивкой стекловолокна диаметром от 7 до 30 мкм или полимерных волокон (лавсан, ПВХ и др.)
Рисунок 2..39 – Фильтрующий элемент высокоскоростного туманоуловителя:
1 – корпус туманоуловителя; 2 – фланец; 3 – пространство между двумя цилиндрами; 4 – волокнистый фильтроэлемент; 5 – нижний фланец; 6 – гидрозатвор; 7 – стакан