- •Содержание
- •Глава 1 Экспериментальное исследование нелинейного деформирования тонкостенных конструкций …………...………………...15
- •Глава 2 Метод расчёта ирисовых пружин сейсмоприёмников ……...38
- •Глава 3 Конструктивное усовершенствование упругих подвесов
- •Глава 4 Метод механической прогонки…………………….…………...100
- •Глава 5 Алгоритмы метода механической прогонки на основе упругих моделей конечных элементов …………………………….…………..….........129
- •Введение
- •Глава 1 Экспериментальное исследование нелинейного деформирования тонкостенных конструкций.
- •I Требования, предъявляемые к упругим подвесам сейсмоприемников
- •1.2 Конструкция ирисовых пружин
- •1.3. Применяемые материалы и основы технологии при изготовлении ирисовых пружин.
- •Экспериментальное определение нагрузочных характеристик ирисовых пружин.
- •1.5. Экспериментальное исследование нелинейного деформирования цилиндрических панелей.
- •Глава 2. Метод расчета ирисовых пружин сейсмоприемников
- •2.1 Основные положения и постановка задачи расчёта ирисовых пружин
- •2.2. Расчётная модель ирисовой пружины
- •2.3. Аналитический расчёт нелинейных нагрузочных характеристик ирисовых пружин сейсмоприёмников
- •2.4. Численный метод расчёта ирисовых пружин
- •2.5 Геометрические условия для нелинейных ирисовых пружин сейсмоприёмников.
- •Касательное напряжение
- •2.6 Расчет нагрузочных характеристик ирисовых пружин сейсмоприемников с использованием системы апм Win Machine
- •Глава 3. Конструктивное усовершенствование упругих подвесов на ирисовых пружинах
- •3.1. Проблемы конструирования упругих подвесов и пути их решения
- •3.2. Способы и устройства понижения жесткости ирисовых пружин при неизменности их несущих усилий.
- •3.3. Ирисовые пружины с расширенным линейным участком нагрузочной характеристики.
- •(Кривая 2)
- •3.4. Регулировка и настройка упругих подвесов сейсмоприёмников
- •3.5 Расчет упругих подвесов транспортных средств на ирисовых пружинах
- •Выводы по главе
- •Глава 4. Метод механической прогонки
- •4.1. Теоретические предпосылки метода механической прогонки
- •4.2. Алгоритм переноса граничных условий на примере расчёта пластины
- •Полученная система трёх уравнении имеет следующее решение
- •4.3 Метод механической прогонки в задаче расчёта нелинейного деформирования цилиндрической панели.
- •4.4. Формулировка метода механической прогонки
- •Глава 5 Алгоритм метода механической прогонки на основе упругой модели конечных элементов
- •5.1. Упругая модель плоского конечного элемента
- •Квадратная матрица определяется коэффициентами жесткости с1, с2
- •5.2. Вектор параметров прогонки и уравнения равновесия для плоской задачи ндс твердого тела.
- •5.3 Уравнения совместности деформаций конечных элементов
- •Обозначим проекции перемещения шарнира в проекциях на оси х и у соответственно и Эти перемещения определяются из соотношений
- •5.4 Расчет напряженного состояния плоской лопатки
- •1,3), Усилия Ny на конце лопатки (кривая 2) и касательного усилия Тx по вертикальной координате после первого столбца элементов (кривая 4)
- •5.5. Упругие модели конечных элементов с распределенными жесткостями
- •Основные результаты и выводы
- •Публикации по теме диссертации
- •Апробация работы
- •Список использованных источников
3.5 Расчет упругих подвесов транспортных средств на ирисовых пружинах
Проблему разработки подвески легковых автомобилем с собственной частотой 0,8-1,2 Гц [148] в работе [149,150] предложено решить посредством использования ирисовых пружин. Такие пружины, имеющие нелинейные нагрузочную характеристику, успешно используются в низкочастотных сейсмопримемниках с частотой свободных колебаний до 0,3 Гц. Повышение комфортности легкового автомобиля возможно по пути создания подвески с частотой, меньшей 0,8 Гц. Наиболее простой способ создания такой подвески возможен за счет использования ирисовых пружин. Однако, полученные расчетные формулы относились к трёхлучевым ирисовым пружинам [146] . Для увеличения диапазона рабочих перемещений рессор подвески автомобиля предлагается использовать двухлучевые ирисовые пружины.
Целью данного раздела является вывод расчетных формул нагрузочной характеристики, жесткости двухлучевых ирисовых пружин и определение геометрии рессор подвески легковых автомобилей на этих пружинах.
На рисунке 3.14 схематично показана конструкция двухлучевой ирисовой пружины, представляющая собой пластину с концентричными вырезами 1. Опорные кольца 2 и 3, одно из которых крепится к корпусу подвешиваемого автомобиля, а другое к мосту с колесами, соединены упругими элементами (лучами) 4, определяющими жесткость упругого подвеса. Пружину заневоливают, для чего опорные кольца смещает по оси Х друг относительно друга и термообрабатывают. В исходном состоянии опорные кольца взаимно смещены на величину статического смещения Хс, в рабочем состоянии ирисовая пружина принимает плоское положение.
Ширину В упругого элемента задают в несколько раз больше её толщины h , что показано на радиальном сечении ирисовой пружины (рисунок 3.14 б). Средний радиус упругого элемента обозначен R, центральный угол луча - 0 .
Рисунок 3.14 – Двухлучевая ирисовая пружина – а, радиальный разрез луча ирисовой пружины – б
Рисунок 3.15. Нагрузочные характеристики ирисовых пружин:
1 – двухлучевая (В = 25 мм, h = 4,5 мм, R = 0,1 м, Хс = 58 мм);
2– двухлучевая (В = 40 мм, h = 4мм, R = 0,2 м, Хс = 58 мм);
3 – трехлучевая (В = 23мм, h = 3 мм, R = 0,1 м, Хс = 34 мм);
Зависимость нагрузки Р на ирисовую пружину от осевой деформации Х (рисунок 3.15) имеет нелинейный характер. При значении силы Ри, соответствующем перемещение Х = Хс в плоское положение у занедоленных ирисовых пружин резко снижается жёсткость С (С = dP/dx ). Это позволяет получать собственную частоту колебаний = 1Гц, определяемую формулой: = (здесь m - масса упругого подвеса) при малых значениях статического смещения Хс. Таким образом снижаются габариты и вес рессор.
Для вывода формулы нагрузочной характеристики, использована подтвержденная экспериментами [146,147 ]модель работы ирисовой пружины (рисунки 2.2, 2.3, 2.4). Раскрытие статической неопределённости упругого бруса требует нахождения четырёх реакций: осевых сил Nz , Nу и моментов вокруг осей Mz ,Mу .
Приближённое аналитическое решение нелинейной нагрузочной характеристики Р = Р(Х) представлялось в виде (2.3)
Рисунок 3.16– Распределение напряжений экв по длине луча ирисовой пружины: I-В =24мм, h =2.67 мм,R=0.1м, Хс =33,4мм; 2-В =25мм, h =3,5мм, R=0,1м, Хс =40мм.
окружность радиуса кривизны соответствующая приведению упругого элемента на промежуточного положения в плоское положение.
В дальнейшем для двухлучевых ирисовых пружин принято значение:
0 = 2,967 рад.
Согласно построениям рисунков 2.3, 2.4 Остаются справедливыми формула (2.16) для радиальных перемещений Δ шарнира О и формулы (2.17) для дополнительной боковой силы Рд, обуславливающей нелинейность нагрузочной характеристики.
Решение систем канонических уравнений метода сил дало искомую функцию зависимости силы Р на ирисовую пружину (с учётом двух лучей) от осевого перемещения опорных колец друг относительно друга X.
(3.1)
где Е - модуль упругости первого ряда; G=0,5 E / (1+) ;
- коэффициент Пуассона (=0,3) ; крутильный момент инерции;
Jk =h3 и малоизмеряемый коэффициент, зависящий от отношений В/h (0,31); максимальный изгибный момент инерции вокруг оси (рисунок 3.14 б) Jm =hB3 /12.
При выводе формулы (4) учитывалась также и минимальная изгибная жесткость луча вокруг радиальной оси – EJ (J=Bh3/12). С учетом малоизменяемости коэффициента В было принято соотношение: GJk/EJ =1,45. В плоском положении ирисовой пружины при Х=Хс несущее усилие определяется
Р=(1,074GJk /R3)*Xc (3.2)
Жесткость равна
С= (3.3)
На рисунке 3.15 представлены нагрузочные характеристики Р(Х) и данные геометрии ирисовых пружин, жесткость которых при массе автомобиля m=1т соответствует в плоском положении при Х=Хс частоте =1 Гц (кривые 1,2). Жесткость каждой из четырех рессор 9400 . Для сравнения дана нагрузочная характеристика трехлучевой ирисовой пружины (кривая 3). Очевидно, что диапазон перемещений , соответствующих жесткости (требуемой), для предела изменения массы автомобиля m=400 кг у трехлучевой ирисовой пружины меньше, чем у двухлучевой.
Система (3.1 – 3.3) позволяет определять геометрические размеры h,B,Xc двухлучевой ирисовой пружины в зависимости от заданного усилия Р, жесткости С (частоты ) и габаритных ограничений на радиус R. Модуль упругости для стали Е = 2*1011 Па. Решение сводится к отысканию корней алгебраического уравнения степени 8 относительно толщины листа пружины h.
Обязательным при выборе геометрии ирисовой пружины является выполнение условия прочности. В рабочем плоском положении на шарнир 0 луча ирисовой пружины воздействуют следующие факторы:
- боковая сила в направлении оси Z
; (3.4)
- момент вокруг оси z
Mz = ; (3.5)
сила в направлении оси Х .
Эти силы вызывают следующие внутренние силовые факторы в сечениях луча:
Изгибающий момент вокруг оси максимальной жесткости (рисунок 3.1)
, (3.6)
- переменный угол, изменяющийся от 0 до 0 ;
изгибающий момент вокруг оси минимальной жесткости
; (3.7)
крутящий момент
(3.8)
Соответственно изгибные напряжения на боковой поверхности и плоскости ирисовой пружины выразятся:
; (3.9)
(3.10)
касательное напряжение определится
, (3,11)
Малоизменяемый коэффициент 0,3
Эквивалентное напряжение по теории наибольших касательных напряжений
. (3.14)
Таблица 3.1 - Варианты геометрии ирисовых пружин, удовлетворяющих условий собственной частоты свободных колебаний легкового автомобиля = 1 Гц
№п/п |
Число пружин в рессоре |
Геометрические размеры, мм |
Жесткость в пл. положении С, Н/м |
Усилие в пл. положении Ри, Н |
Максимальное напряжение экв , Па |
|||
B |
h |
R |
Xc |
|||||
1 |
5 |
24 |
2,67 |
100 |
33,4 |
639 |
392 |
8,3·108 |
2 |
5 |
40 |
4,00 |
200 |
58,0 |
980 |
475 |
5,4·108 |
3 |
2 |
40 |
4,00 |
100 |
30,0 |
3827 |
1960 |
1·109 |
4 |
2 |
25 |
4,00 |
100 |
45,0 |
6539 |
1845 |
16·108 |
5 |
3 |
25 |
3,50 |
100 |
40,0 |
3773 |
1098 |
13·108 |
6 |
5 |
24 |
2,67 |
100 |
33,4 |
635 |
390 |
8,3·108 |
7 |
5 |
40 |
4,00 |
200 |
58,0 |
980 |
457 |
5,4·108 |
Проблема отклонений параметров после операции заневоливания решается селективным подбором ирисовых пружин в рессоре с их числом более одной. Селективный подбор на ЭВМ таких пружин успешно применяются в массовом производстве сейсмоприемников. При этом
компенсируются отклонения несущих усилий в плоском положении, жесткости и смещений Хс.
Вопрос расширения диапазона допустимых перемещений в рабочем положении ирисовых пружин решается за счет применения двухрядных ирисовых пружин. Общая жесткость определяется законом последовательного соединения пружин каждого ряда. В результате участок перемещений на характеристике, где жесткость будет соответствовать требуемой частоте, увеличивается примерно в два раза.
Темой отдельного исследования должна стать устойчивость плоской формы изгиба упругих элементов – лучей ирисовой пружины.
Разработанная математическая модель двухлучевой ирисовой пружины и определенные варианты конструктивных размеров позволяют перейти к опытному изготовлению рессор подвески легкового автомобиля на пружинах этого типа.