- •Введение
- •Раздел 1. Сопротивление материалов Литература к разделу 1
- •Тема 1. Занятие 1 (лекция)
- •Тема 2. Растяжение-сжатие
- •Задание на самостоятельную работу
- •Тема 3. Занятие 7. Теория напряженно-деформированного состояния
- •Тема 4. Сдвиг. Кручение
- •Уметь: привести примеры конструкций из области артиллерийской техники, испытывающих различные напряженные состояния.
- •Тема 5. Изгиб
- •Задание на самостоятельную работу
- •Знать: физическую сущность изгиба элементов конструкций и виды изгиба; внутренние силовые факторы; методику построения эпюр поперечных сил и изгибающих моментов.
- •Знать методику составления расчётной схемы и построения эпюр поперечных сил (z) и изгибающих моментов (z).
- •Тема 6. Сложное сопротивление
- •Тема 7. Устойчивость и динамика конструкций
- •Раздел 2. Детали машин Литература к разделу 2
- •Тема 8. Занятие 24. Основы проектирования машин и механизмов (лекция)
- •Тема 9. Механизмы
- •Задание на самостоятельную работу
- •Задание на самостоятельную работу
- •Тема 10. Механические передачи трением и зацеплением
- •Тема 11. Детали и сборочные единицы передач
- •Уметь: производить определение основных параметров редуктора путем изменения и расчета; дать описание изученной конструкции редуктора.
- •Тема 12. Соединение деталей и узлов машин
- •Тема 13. Редукторы. Заключение
- •Задание на самостоятельную работу
- •Перечень вопросов, выносимых на экзамен по «Прикладной механике»
- •Литература из раздела 2 «Детали машин»
- •1 Общий расчет привода
- •1.1 Кинематическая схема привода и ее анализ
- •1.2 Выбор электродвигателя
- •1.3 Кинематический расчет привода
- •1.4 Силовой расчет привода
- •Расчетная схема цилиндрической передачи
- •2.3 Допускаемые контактные напряжения, [σ]н
- •Вычисления
- •2.4 Допускаемые изгибные напряжения, [σ]f
- •Вычисления
- •2.5 Расчет цилиндрической передачи
- •2.5.1 Межосевое расстояние
- •2.5.2 Предварительные основные размеры колеса
- •2.5.3 Модуль передачи (зацепления)
- •2.5.4 Числа зубьев колес Суммарное число зубьев
- •2.5.5 Фактическое передаточное число
- •2.5.6 Размеры колес
- •2.5.7 Силы в зацеплении
- •2.5.8 Степень точности зацепления
- •2.6 Проверочный расчет
- •2.6.1 По напряжениям изгиба зубьев
- •Вычисления
- •6.2 По контактным напряжениям
- •3 Расчет червячной передачи (быстроходной ступени)
- •3.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.2 Выбор материала и термообработка червяка и колеса
- •3.3 Допускаемые контактные напряжения для зубьев червячного колеса
- •3.4 Допускаемые изгибные напряжения для зубьев червячного колеса
- •3.5 Проектировочный расчет червячной передачи
- •3.5.1 Межосевое расстояние
- •3.5.2 Основные параметры передачи
- •3.5.3 Геометрические размеры червяка и колеса
- •3.5.4 Коэффициент полезного действия червячной передачи
- •2.5.5 Тепловой расчет передачи
- •3.5.6 Силы в зацеплении
- •3.5.7 Степень точности зацепления передачи
- •3.6 Проверочный расчет
- •3.6.1 По контактным напряжениям
- •3.6.2 По напряжения изгиба зубьев
- •4 Эскизное проектирование передач Общие положения
- •4.1 Проектировочный расчет входного вала и выбор подшипников
- •4.1.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.1.2 Геометрические размеры вала и выбор подшипников
- •4.2 Проектировочный расчет промежуточного вала и выбор подшипников
- •4.2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.2.2 Геометрические размеры вала и выбор подшипников
- •4.3 Проектировочный расчет выходного вала и побор подшипников
- •4.3.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.3.2 Геометрические размеры вала и выбор подшипников
- •4.4 Эскизная компоновка передач редуктора
- •4.5 Выбор материалов валов
- •5 Проверочный расчет выходного вала
- •5.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •5.2 Определение неизвестных внешних нагрузок – реакций в опорах
- •3) Σ уравнение проверочное:
- •Суммарные реакции опор (реакции для расчета подшипников):
- •5.3 Определение изгибающих и крутящих моментов по длине вала
- •5.4 Расчет вала на статическую прочность
- •Вычисления
- •5.5 Расчет вала на усталостную прочность
- •6 Проверочный расчет подшипников выходного вала
- •6.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •6.2 Проверочный расчет по динамической грузоподъемности
- •7 Расчет соединения «вал – ступица» выходного вала
- •7.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •7.2 Выбор шпонки
- •Шпонка призматическая
- •7.3 Проверочный расчет шпоночного соединения на прочность
- •8 Выбор муфт
- •8.1 Исходные данные. Конструктивная схема и параметры муфты
- •8.2 Проверочный расчет резиновых втулок на смятие
- •9 Некоторые рекомендации по расчету корпусных деталей
- •10 Сборка и особенности эксплуатации привода
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Тема 6. Сложное сопротивление
- •Тема 11. Детали и сборочные единицы передач
- •Тема 12. Соединение деталей и узлов
- •Тема 13. Редукторы. Заключение
3.5.6 Силы в зацеплении
В червячном зацеплении действуют окружная, радиальная и осевая силы.
Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке
Ft2 = Fa1 = 2Т2 / d2 = 2·353·103 / 240 = 2942 Н.
Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе,
Ft1 = Fa2 = 2Т2/(u1d1η1) = 2∙353·103/(30∙64∙0,81) = 454 Н.
Радиальная сила Fr1 = Fr2 = Ft2tgα = 2942·0,364 = 1071 Н,
где α = 200 – стандартный угол зацепления.
3.5.7 Степень точности зацепления передачи
Степень точности зацепления передачи принимают по таблице 20 [11], для косозубых колес в зависимости от окружной скорости колеса
V2 = πd2 n2 / 60000 = 3,14·240·50/60000 = 0, 63 м/с.
По таблице 20 степень точности 9.
3.6 Проверочный расчет
Проверочный расчет червячной передачи на прочность производится по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба зубьев колеса.
В связи с низким КПД и большим выделением теплоты червячные передачи проверяют на нагрев, т.е. производят тепловой расчет.
Червяки обычно выполняют за одно целое с валом, т.е в виде вала-червяка. Поэтому проверочный расчет на прочность и жесткость червяка производится как для валов.
3.6.1 По контактным напряжениям
Этот расчет является контрольным.
Условие контроля σН = (0,9…1,1) [σ]Н.
Расчетное (фактическое) контактное напряжение определяется по формуле σН = 148,5 Н/мм2,
где КН – коэффициент нагрузки, при V2 ≤ 3 м/с; КН = 1.
Вывод: условие прочности по контактным напряжениям выполняется, так как σН = 148,5 Н/мм2 < [σ]Н = 175 Н/мм2.
3.6.2 По напряжения изгиба зубьев
Условие прочности : σF ≤ 1,1[σ]F.
Расчетное напряжение изгиба определяется по формуле
σF =
где YF – коэффициент формы зуба, принимают по таблице 31 [11], в зависимости от эквивалентного числа зубьев колеса zυ2 = z2 / cos3γ;
К = 1 – коэффициент нагрузки.
Вычисления
zυ2 = 30 / cos3 706' = 30/0,9923 ≈ 30.
Из таблицы 31 при zυ2 = 30 YF = 1,76 и σF= =8,39 Н/мм2,
что значительно меньше допускаемого [σ]F = 1,1∙44 = 48,4 Н/мм2.
Результаты расчета червячной передачи (первой ступени редуктора) приведены в таблице 3.
Таблица 3
Результаты расчета червячной передачи
Наименование параметров и размерность |
Обозначение |
Величина |
Передаточное число |
и1 |
30 |
Допускаемое контактное напряжение, Н/мм2 |
[σ]Н |
175 |
Допускаемые напряжения изгиба, Н/мм2 |
[σ]F |
44 |
Межосевое расстояние, мм |
а1 |
152 |
Число заходов червяка |
z1 |
1 |
Число зубьев колеса |
z2 |
30 |
Модуль передачи (зацепления), мм |
m1 |
8,0 |
Относительный диаметр червяка |
q |
8,0 |
Диаметр делительный червяка, мм |
d1 |
64 |
Диаметр вершин витков червяка, мм |
dа1 |
80 |
Диаметр впадин витков червяка, мм |
df1 |
44,8 |
Длина нарезной части червяка, мм |
в1 |
132 |
Диаметр делительной окружности колеса, мм |
d2 |
240 |
Диаметр окружности вершин зубьев колеса, мм |
da2 |
256 |
Диаметр колеса наибольший, мм |
dам2 |
272 |
Диаметр окружности впадин зубьев, мм |
df2 |
220,8 |
Ширина зубчатого венца колеса, мм |
в2 |
54 |
Высота головки зуба, мм |
hа |
8,0 |
Высота ножки зуба, мм |
hf |
9,6 |
Высота зуба, мм |
h |
17,6 |
Шаг зацепления, мм |
р |
25,12 |
Толщина зуба, мм |
s = e |
12,56 |
Угол наклона (подъема) линии витка червяка, град |
γ |
706' |
Скорость скольжения, м/с |
Vs |
5,0 |
КПД |
η1 |
0,81 |
Окружная сила на колесе, Н |
Ft2 = Fa1 |
2942 |
Окружная сила на червяке, Н |
Ft1 = Fa2 |
454 |
Радиальная сила, Н |
Fr1 = Fr2 |
1071 |
Температура нагрева масла, 0 С |
tраб |
66 |
Расчетное контактное напряжение, Н/мм2 |
σн |
148,5 |
Расчетное напряжение изгиба, Н/мм2 |
σF |
8,39 |