- •Предисловие
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТРАКТОРАХ И АВТОМОБИЛЯХ
- •Назначение, классификация и общая компоновка тракторов и автомобилей
- •Основные механизмы и системы трактора и автомобиля
- •Типаж тракторов и автомобилей
- •Общая компоновка тракторов и автомобилей
- •Контрольные вопросы
- •ТРАНСМИССИЯ
- •Общие сведения
- •Назначение и классификация трансмиссий
- •Контрольные вопросы
- •СЦЕПЛЕНИЕ
- •Однодисковые сцепления
- •Двухдисковые сцепления
- •Ведомые фрикционные диски
- •Двухпоточные сцепления
- •Привод управления сцеплением
- •Уход за сцеплениями
- •Контрольные вопросы
- •КОРОБКА ПЕРЕДАЧ И РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА
- •Принципиальные кинематические схемы и работа коробок передач
- •Механизмы управления коробками передач
- •Примеры конструкций коробок передач
- •Гидромеханическая передача
- •Раздаточные коробки
- •Смазывание механизмов коробки передач
- •Уход за коробкой передач и раздаточной коробкой
- •СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ И КАРДАННЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •Жесткие и упругие соединительные муфты
- •Карданные шарниры и карданные передачи
- •Уход за соединительными муфтами и карданными передачами
- •Контрольные вопросы
- •ВЕДУЩИЕ МОСТЫ
- •Центральная (главная) передача
- •Конечные (колесные) передачи
- •Ведущие полуоси
- •Механизмы поворота гусеничных тракторов
- •ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
- •ОСТОВ (НЕСУЩАЯ СИСТЕМА)
- •Остов автомобиля
- •Остов трактора
- •Контрольные вопросы
- •ДВИЖИТЕЛЬ
- •Колесный движитель
- •Передние управляемые и поддерживающие мосты
- •Установка управляемых колес
- •Гусеничный движитель
- •Уход за движителем
- •Контрольные вопросы
- •ПОДВЕСКА
- •Общие сведения
- •Подвески колесных тракторов и автомобилей
- •Амортизаторы
- •Подвески гусеничных тракторов
- •Контрольные вопросы
- •СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТРАКТОРАМИ И АВТОМОБИЛЯМИ
- •РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ КОЛЕСНЫХ ТРАКТОРОВ И АВТОМОБИЛЕЙ
- •Рулевой привод
- •Рулевой механизм
- •Гидрообъемное рулевое управление (ГОРУ)
- •Привод рулевого механизма
- •Уход за рулевым управлением
- •Контрольные вопросы
- •ТОРМОЗНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
- •Тормозные механизмы
- •Тормозные приводы
- •Регуляторы тормозных сил
- •Антиблокировочные системы
- •Стояночный тормоз
- •Уход за тормозным управлением
- •Контрольные вопросы
- •РАБОЧЕЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Гидравлическая навесная система
- •Тягово-сцепные устройства
- •Система отбора мощности
- •Грузовые кузова
- •Контрольные вопросы
- •РАБОЧЕЕ МЕСТО ТРАКТОРИСТА И ВОДИТЕЛЯ АВТОМОБИЛЯ
- •КАБИНЫ И КУЗОВА
- •Кабина трактора
- •Кабины и кузова автомобилей
- •Рабочее место тракториста и водителя автомобиля
- •Тепловая, шумовая и вибрационная защита кабины (салона) трактора и автомобиля
- •Нормализация микроклимата в кабине (салоне) и защита воздушной среды от вредных примесей
- •Контрольные вопросы
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
на рулевой колонке.
10.3. Гидрообъемное рулевое управление (ГОРУ)
Такое управление дает возможность свободной компоновки ее основных агрегатов, упрощает их конструкцию и эксплуатацию, сни- жает материалоемкость колесного трактора и улучшает условия тру- да.
Вместе с тем, учитывая, что ГОРУ представляет собой чисто гидравлическую передачу с гибкими соединительными трубопрово- дами (шлангами) относительно высокого давления, менее надежными в эксплуатации, чем механические тяги, это требует повышенного внимания к надежности и безопасности ее эксплуатации. Так, ГОРУ не рекомендуется применять на машинах, транспортные скорости движения которых выше 50 км/ч. По этой причине ГОРУ не приме-
няется на автомобилях.
Для повышения надежности и безопасности работы ГОРУ со- единительные шланги имеют четырех - пятикратный запас прочности, а остальные агрегаты гидросистемы выполняются с достаточно высо- кой степенью точности. В гидравлических схемах ГОРУ часто преду- сматривается применение противоударных и противовакуумных пре- дохранительных клапанов. Противоударные клапаны предохраняют шланги от пиковых нагрузок, возникающих при резких, ударных на- ездах управляемых колес на препятствия. Их давление обычно пре- вышает расчетное максимальное в системе на 3...6 МПа. Противова- куумные клапаны предотвращают возможность разрыва циркуляции потока масла из-за попадания в него воздуха.
Несмотря на разнообразие конструктивных схем ГОРУ наиболее распространенными из них являются схемы с использованием управ- ляющих устройств, называемых насосами-дозаторами.
По количеству контуров управления различают одноконтурные
и двухконтурные схемы ГОРУ.
Одноконтурные схемы ГОРУ. Наиболее распространенной яв- ляется одноконтурная схема ГОРУ, применяемая на большинстве тракторов 4К2 и 4К4а, включая новые отечественные модели. Она ха- рактеризуется тем, что весь поток масла, поступающего от гидрона- соса в исполнительный гидроцилиндр привода рулевой трапеции (или другого рулевого привода), проходит по одной последовательной гидравлической цепи.
П р и н ц и п и а л ь н а я к и н е м а т и ч е с к а я и г и д р а в - л и ч е с к а я с х е м а о д н о к о н т у р н о г о Г О Р У применительно к трактору 4К4а и его компоновка на тракторе показаны на рис. 10.8.
242
При прямолинейном движении трактора гидронасос 5 подает масло по нагнетательному трубопроводу 4 к насосу-дозатору 3 и его распределительному устройству (не показано) и далее на выход к сливному трубопроводу 14. По нему масло сливается в бачок 13 с фильтром, откуда оно вновь поступает по всасывающему трубопро- воду 12 к насосу 5 и цикл движения масла повторяется. Верхний 10 и нижний 11 трубопроводы находятся под давлением масла запертого в обеих полостях гидроцилиндра 7 посредством золотника распредели- теля насоса-дозатора 3.
Корпус гидроцилиндра 7 шарнирно закреплен в кронштейне 6 корпуса передней ведущей оси трактора, а конец штока его поршня шарнирно закреплен на поворотном рычаге 8 рулевой трапеции. В рассматриваемом случае последняя удерживает управляемые колеса 9 в положении прямолинейного движения.
б)
Рис. 10.8. Одноконтурное ГОРУ:
а - схема; б - компоновка агрегатов на тракторе
243
При повороте трактора золотник распределителя направляет масло по трубопроводу 10 или 11 в рабочую полость гидроцилиндра в количестве пропорциональном углу поворота рулевого колеса 1, за- крепленного на приводном валу 2 насоса-дозатора 3, а упругая систе- ма их соединения при этом осуществляет обратную связь. Из проти- воположной полости гидроцилиндра 7 масло идет на слив в бачок 13. Поэтому при прекращении вращения рулевого колеса 1 управляемые колеса 9 трактора остаются в повернутом положении, а золотник рас- пределителя занимает нейтральное положение, запирая полости ци- линдра 7.
ГОРУ, выполненные по одноконтурной схеме, наиболее просты по конструкции, но требуют насосов-дозаторов с увеличивающимися рабочими объемами в зависимости от повышения тягового класса и назначения трактора. Поэтому их применение наиболее целесообраз- но на тракторах классов 0,9…1,4, на которых требуются насосы- дозаторы с рабочим объемом не более 80 см3 и с механически управ-
ляемым распределителем.
Двухконтурные схемы ГОРУ обычно применяются для колес- ных тракторов тягового класса 3 и выше. Масло от гидронасоса к ис- полнительному гидроцилиндру поступает по двум гидравлическим цепям, что позволяет не увеличивать типоразмеры насосов-дозаторов, применяемых в одноконтурных схемах. Среди разнообразных двух- контурных схем интерес представляет с х е м а Г О Р У с у с и л и - т е л е м п о т о к а д л я к о л е с н ы х т р а к т о р о в Т – 1 5 0 К (рис. 10.9).
В представленной на рис. 10.9 схеме усилитель потока состоит из распределительного золотника 8, регулятора давления 11, малого 7 и большого 10 дросселей, регулятора потока 13 и обратного клапана 14. Порядок работы рассматриваемой системы при повороте трактора состоит в следующем. При повороте рулевого колеса 4 золотник 5 на- соса-дозатора 6 смещается из нейтрального положения в сторону, за- висящую от направления поворота, и создает давление в напорной магистрали. Под давлением поток масла направляется через дозатор (мотор-насос) 12 под соответствующий торец золотника 8 и переме- щает его в противоположное крайнее положение. При этом создается давление и под торцом регулятора давления 11. Масло от насоса- дозатора 6 через малый дроссель 7 и золотник 8 поступает к соответ- ствующей полости силового гидроцилиндра 9. Одновременно масло через обратный клапан 14, регулятор давления 11, большой дроссель 10 и золотник 8 также попадает в гидроцилиндр 9.
Так как регулятор давления 11 уравновешивает давление перед дросселями 7 и 10, расход масла будет пропорционален площадям их
244
проходных сечений. Изменяя площадь проходного сечения дросселя 10, можно в достаточно широких пределах менять величину расхода масла, т.е. коэффициент усиления.
Рис. 10.9. Схема двухконтурного ГОРУ
При прекращении подачи масла от насоса-дозатора 6 золотник 8 усилителя потока под действием пружин возвращается в нейтральное положение и запирает полости гидроцилиндра 9. Разгрузка гидрона- соса 1 на слив масла в бак 2 происходит через регулятор потока 13 и насос-дозатор 6.
При неработающем гидронасосе 1 дозатор 12 работает от руле- вого колеса 4, а всасывание масла производится через два обратных клапана 3 и 14. При этом усилие на рулевом колесе существенно не возрастает, но значительно увеличивается число оборотов рулевого колеса для выполнения поворота трактора. Предохранительный кла- пан 15 рассчитывается на максимальное давление в системе с учетом возможных пиковых нагрузок.
Как видно из рассмотренных схем ГОРУ, их основным управ- ляющим гидроагрегатом является насос-дозатор. Это комбинирован- ный агрегат, состоящий из двух основных узлов – гидрораспредели- теля с золотником и дозатора (мотор-насоса). При отказе в работе ос-
245