3. Трудоемкость: определение, виды и взаимосвязь с производительностью труда.

Трудоемкость(Те) продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов ее роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах п/п.

Те измеряется, как правило, в нормо-часах (фактических часах работы, затраченных на пр-во 1 работы). Показ-ль явл-ся обратным пок-лю ПТ и рассчитывается по формуле: Те= Рв / Кn, где Рв- рабочее время, Кn- кол-во произведенной продукции.

В любом готовом продукте концентрируется живой и овеществленный труд. Благодаря такому совокупному труду и создаются материальные ценности.

Живой труд-это энергозатраты человеческого организма. При физическом труде затрачивается энергия мышц, кот.измеряется в калориях; при умственном труде затрачивается энергия умственной деятельности. Овеществленный труд - хар-т воплощенный в предметах и средствах труда – в машинах, механизмах, оборудовании, автоматике – живой труд в прошлом, т.е. прошлый труд. Основной признак роста ПТ- увеличение доли овеществленного труда при снижении доли живого труда.

В экономике труда рассматривается несколько видов Те:

• 1. Полная Те.- затраты труда всех категорий промышленно-производ-ственного персонала:

tпол = tтех +tобс + tупр

• технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков ( tтех);

• трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих (tобc);

• трудоемкость управления производством, включающую затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны (tупр).

2. Те производственной программы – начинают с определения норм времени (t шт). Нормировщик нормирует весь техпроцесс и составляет производственную программу. Затем он определяет удельный вес:

Те удельная = Σ t шт, где n-кол-во операций данного процесса,

Те произв.програм. = Σ Те уд. j * Nj , где Те удельн. j -удельная Те j-го вида продукции, Nj- кол-во в натуральной единице j-го вида продукции.

Для определения нормы выработки пользуются следующей формулой:

НВ = =Тд / Нвр

где НВ - норма выработки в натуральных измерителях; Тд - дневная (сменная, суточная) продолжительность рабочего времени, ч; Нвр - установленная норма времени на единицу продукции или на единицу объема работы.

В тех случаях, когда сохраняется индивидуальная организация труда, а труд рабочего может быть пронормирован в затратах времени, нормы выработки определяются:

по норме штучного времени

НВ = =(Тд – Тпз) / Тшт

где Тпз - подготовительно-заключительное время на смену, мин;

по норме оперативного времени

НВ = =(Тд-Тпз-Тоб-Тот) / Топ , (мин.)

где Тоб - время обслуживания рабочего места; Тот - время на отдых и личные надобности; Топ - оперативное время.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, которая может быть выражена следующими формулами:

а = ; в =;

где а - уменьшение нормы времени при увеличении нормы выработки на соответствующий процент, %; в - увеличение нормы выработки при уменьшении нормы времени на соответствующий процент, %.