- •Министерство аграрной политики украины луганский национальный аграрный университет
- •Методические указания
- •Луганск – 2007
- •Аннотация
- •Содержание Введение………………………………………………………………………...6
- •Введение
- •1. Теоретические основы охраны труда
- •1.1. Система «человек-машина производственная среда»
- •1.2. Классификация опасных и вредных факторов
- •1.3. Основные источники травмирования и причин
- •1.4. Влияние психофизиологических факторов на безопасность труда
- •1.5. Классификация работ по напряженности и условиям труда.
- •1.6. Оптимизация системы человек-машина
- •1.7. Пути создания здоровых и безопасных условий труда
- •1.8. Опасные ситуации и производственный травматизм. Показатели
- •1.9. Социально-экономический аспект профилактики травматизма
- •2. Основы электробезопасности
- •2.1. Действие электрического тока на организм человека
- •2.2. Анализ условий поражения человека электрическим током
- •2.3. Классификация электроустановок и помещений по
- •2.4.Организационно-технические меры обеспечения
- •2.5. Электрозащитные средства и предохранительные
- •3. Производственное освещение
- •3.1. Основные светотехнические величины
- •3.2. Классификация систем и видов освещения
- •3.4. Нормирование естественного освещения
- •3.5. Нормирование искуственного освещения
- •3.6. Электрические источники света и типы светильников
- •4. Защита от вредных веществ и неблагоприятных
- •4.1. Вредные вещества и их нормирование в производственных
- •4.2. Метеорологические условия и их нормирование в
- •4.3. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды
- •4.4. Вентиляция и конденционирование воздуха
- •4.5. Расчет производительности вентиляционных установок
- •5. Защита от шума, ультразвука,
- •5.1. Шум, его влияние на организм человека и гигиенические
- •5.2. Средства и методы защиты от шума
- •5.3. Ультра и инфразвук, их действие на организм человека,
- •5.4. Вибрация, ее действие на организм человека и гигиеническое
- •5.5. Обеспечение вибробезопасных условий труда
- •5.6. Методы борьбы с вибрациями
- •6. Пожарная безопасность
- •6.1. Виды горения и условия, необходимые для горения
- •6.2. Характеристика материалов по возгораемости и
- •6.3. Категории производств по пожарной опасности технологических
- •6.4. Огнегасительные вещества и их свойства
- •6.5. Средства пожаротушения
- •6.6. Огнетушители
- •6.7. Использование сельскохозяйственной техники
- •6.8. Организация пожарной охраны в сельском хозяйстве
- •Список используемой литературы
4. Защита от вредных веществ и неблагоприятных
метеорологических условий
4.1. Вредные вещества и их нормирование в производственных
помещениях
Атмосферный воздух в своем составе содержит (% по объему): азота – 78,08; кислорода – 20,95; аргона, неона и других инертных газов – 0,63; углекислого газа – 0,3; остальное 0,04 приходится на прочие газы. Воздух такого состава наиболее благоприятен для дыхания.
Наряду с химическим составом важно также, чтобы воздух имел определенный ионный состав. В воздухе содержатся отрицательные и положительные ионы, которые по подвижности разделяют на легкие и тяжелые. Тяжелые ионы образуются в результате оседания легких ионов на различные частицы: пылинки, капли тумана и т.п. в незагрязненном воздухе преимущественно находятся легкие ионы, а в загрязненном – тяжелые. На жизнедеятельность организма человека благотворное влияние оказывают отрицательные ионы кислорода воздуха.
Воздух рабочей зоны редко имеет приведенный выше химический состав, так как многие технологические процессы сопровождаются выделением в воздух производственных помещений вредных веществ – паров, газов, твердых и жидких частиц.
Пары и газы образуют с воздухом смеси, а твердые и жидкие частицы вещества – дисперсные системы – аэрозоли, которые делятся на пыль (размер твердых частиц более 1 мкм), дым (менее 1 мкм). Пыль бывает крупно- (размер частиц более 50 мкм), средне – (50...10 мкм) и мелкодисперсной (менее 10 мкм).
Поступление в воздух рабочей зоны того или иного вредного вещества зависит от технологического процесса, используемого сырья, а также от промежуточных и конечных продуктов. Так пары выделяются в результате применения различных жидких веществ, например, растворителей, ряда кислот, бензина, ртути и т.д., а газы – чаще всего при проведении технологического процесса, например, при сварке, литье, термической обработке металлов.
Причины выделения пыли на предприятиях машиностроения могут быть самым разнообразными. Пыль образуется при дроблении и размоле, транспортировании измельченного материала, механической обработке хрупких материалов, отделке поверхности (шлифовании, глянцевании), упаковке и расфасовке и т.п. Эти причины пылеобразовании являются основными или первичными. В условиях производства может возникнуть и вторичное пылеобразование, например, при уборке помещений, движении людей и т.п. такое выделение пыли иногда бывает весьма нежелательным (в электровакуумной промышленности, приборостроении).
Дым возникает при сгорании топлива в печах и энергоустановках, а туман при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей, в гальванических и травильных цехах при обработке метолов. например, в зарядных отделениях аккумуляторных образуется аэрозоль серной кислоты.
Вредные вещества проникают в организм человека главным образом через дыхательные пути, а также через кожу с пищей. Большинство этих веществ относится к опасным и вредным производственным фактором, поскольку они оказывают токсическое действие на организм человека. Эти вещества, хорошо растворяясь в биологических средах, способны вступить с ними во взаимодействие, вызывая нарушение нормальной жизнедеятельности. В результате их действия у человека возникает болезненное состояние – отравление, опасность которого зависит от продолжительности воздействия, концентрации С (мг/м3) и вида вещества.
По характеру воздействия на организм человека эти вредные вещества подразделяют на:
- общетоксические – вызывающие отравление всего организма (окись углерода, цианистые соединения и др.)
- раздражающие – вызывающие раздражение дыхательного тракта и слизистых оболочек (хлор, аммиак, сернистый газ, фтористый водород, окислы азота, озон, ацетон и др.);
- сенсибилизирующие – действия как аллергены (формальдегид, различные растворители, лаки на основе нитро и интрозосоединений и др.);
- канцерогенные – вызывающие раковые заболевания (никель и его соединения, амины: окислы хрома, асбест и др.);
- мутагенные – приводящие к изменению наследственной информации (свинец, марганец, радиоактивные вещества и др.);
- влияющие на репродукцию (детородную) функцию (ртуть, свинец, марганец, стирол, радиоактивные вещества и др.)
ряд вредных веществ оказывает на организм человека преимущественно фиброгенное действие, вызывая раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и оседая в легких, практически не попадая в круг кровообращения вследствие плохой растворимости в биологических средах (крови, лимфе). в основном - это пыли металлов (чугунная, железная, медная, аллюминиевая и др.), пластмассовая, наждачная, карборундная, древесная, пыль стеклянного и минерального волокна, кремнеземсодержащие пыли и др. эти пыли образуются при металлообработке, прокатке, штамповке, в литейном производстве и др.
Наибольшую опасность представляет мелкодисперсная пыль. Такая пыль в отличие от крупнодисперсной практически не оседает. В воздухе производственных помещений, находится во взвешенном состоянии и легко проникает в легкие. При высокой дисперсности пыль отличается повышенной химической активностью из-за большой поверхности. Например, в сварочной пыли содержится 90% частиц размером менее 5 мкм, что делает ее особо вредной для организма человека, учитывая, что в составе этой пыли есть марганец и хром.
Многие вещества, которые считают нетоксичными, в определенных условиях способны оказывать токсическое действие на человека.
Например, инертные газы при атмосферном давлении вредны лишь в той мере, в какой они своим присутствием снижают содержание кислорода в воздухе, а в условиях повышенного давления эти газы становятся сильными наркотиками.
Действие вредных веществ в условиях высоких температур, шума и вибрации значительно усугубляется, хотя количественную оценку этого явления в настоящее время дать трудно. Так, при высокой температуре воздуха расширяются сосуды кожи, усиливается потоотделение, учащается дыхание, что ускоряет проникновение вредных веществ в организм.
В результате воздействия вредных веществ могут возникать профессиональные заболевания; так, при длительном вдыхании пыли – пневмокониозы. Наиболее тяжелым из них является силикоз, возникающий при попадании в легкие пыли, содержащий двуокись кремния. Это заболевание имеет место в литейном производстве, при пескоструйной обработке. Пыль, образующаяся при сварке, а также шлифовании, может быть причиной заболевания пневмокониозом.
На производствах, связанных с применением свинца, ртути, цианистых соединений, мышьяка и других вредных веществ, при выделении окиси углерода, аммиака, окислов азота и других газов и паров возможны отравления. При сварке оцинкованных изделий, плавке бронзы и латуни возможно отравление окисью цинка.
По ГОСТ 12.1.005-86 установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ С (мг/м3) в воздухе рабочей зоны производственных помещений.
Вредные вещества по степени воздействия на организм человека подразделяются на следующие классы: 1-й – чрезвычайно опасные, 2-й – высокоопасные, 3-й – умеренно опасные, 4-й – малоопасные.
Приведены в ГОСТ 12.1.005 – 76 требования к содержанию вредных веществ рассматриваются с точки зрения воздействия их на организм человека.
Воздух, удаляемый системами вентиляции и содержащий пыль, вредные или не принято пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу должен очищаться с тем, чтобы в атмосферном воздухе населенных пунктов не было вредных веществ, превышающих санитарные нормы, а в воздухе, поступающем внутрь производственных помещений, концентрации не превышали величины 0,3 мг/м3 для рабочей зоны этих помещений.