Контрольные вопросы

1. Какое оборудование применяется для изготовления сливочного масла?

2. Для чего применяются сливкосозревательные ванны?

3. Как устроен маслоизготовитель периодического действия?

4. Как устроен маслоизготовитель непрерывного действия и в чем он отличается от маслоизготовителя периодического действия?

5. Какие бывают маслообразователи?

6. Какое оборудование входит в состав автоматизированной линии производства масла поточным способом А1-ОЛО/1

7. Что нужно делать в случае прекращения подачи электроэнергии при работающем маслообразователе?

8. Назовите опасные зоны маслоизготовителей и маслообразователя при их эксплуатации.

Лабораторная работа № 11

Тема: Расчет и подбор маслоизготовителей и маслообразователей, оборудования поточных линий производства масла.

Цель: Научиться проводить расчет и подбор маслоизготовителей и маслообра-зователей, оборудования поточных линий производства масла

Порядок проведения работы

1. Изучить основы расчетов

2. Решить задачи

3. Составить таблицу неисправностей

1 Основы расчетов

К оборудованию для производства масла относятся заквасочники, сливкосозревательные ванны, резервуары, маслоизготовители периодического и непрерывного действия, маслообразователи.

1.1 Расчеты маслоизготовителей периодического действия

Основные показатели, которые необходимо определить являются рабочие скорости бочки и вальцов, повышение температуры сливок при сбивании и потребная мощность.

1 Число оборотов бочки в период работы устанавливают по формуле:

где R –радиус маслоизготовителя, м

2 Соотношение между числом оборотов маслоизготовителя и вальцов выражается следующим уравнением:

10⁶ * М*n_б

n_в = ^{_______________________} , об/мин (2)

4*α*β*γ* b*l*h

где М – количество масла, кг

n_б – число оборотов бочки в период обработки масла в минуту, об/мин

α – рабочая доля периода работы одной пары вальцов (α = 0,3 – 0,4)

β – коэффициент подачи масла между вальцами, учитывающий заполнение зазора в обратное проскальзывание (β = 0,8 – 0,9)

γ – объемный вес масла, кг/м³ (930 кг/ м³)

b – ширина вальцов, см

l – длина вальцов, см

h – среднее расстояние между вальцами (S – 1,1*b), см (3)

S – расстояние между центральными вальцами, см

3 Время, в течение которого через одну пару вальцов может пройти масло, находящееся в бочке:

4*10⁶*М* β*l*h n_в

Z = ^{_________________________________} , мин (4)

γ

4 Количество масла в маслоизготовителе определяется из уравнения жирового баланса:

Мсл*Жсл = Ммс *Жмс + Мп * Жп (5)

Вместо массы сливок можно принять удельный вес сливок.

5 Количество сливок, загружаемых в маслоизготовитель должно составлять 40% полной емкости бочки

6 Рабочий объем маслоизготовителя без учета объема вальцов составит:

Vр = 0,1*π*d²*L, м³ (6)

где L – внутренняя длина бочки, м

d – внутренний диаметр бочки, м

7 Сменная производительность маслоизготовителя по сливкам можно определить:

где Zсм – продолжительность смены, ч

Zц – продолжительность цикла, ч

γ_с – удельный вес сливок, кг/м³ (при м.д.ж. = 35% и t = 20°С составляет 993,9 кг/м³)

Продолжительность цикла складывается из продолжительности наполнения бочки сливками, сбивания, выпуска пахты, промывки, посолки, обработки и выемки масла из маслоизготовителя.

8 Мощность, потребляемая маслоизготовителем периодического действия:

N = 0,0055 * М, кВт (8)

где М – количество сливок, загружаемых в бочку, кг

9 Повышение температуры сливок при их сбивании:

800* N*η * Z

Δt = ^{_______________________} *γ_с , ºС (9)

М * с

где η – коэффициент, показывающий часть энергии, которая переходит в тепло

(η = 0,7-0,8)

Z – продолжительность сбивания сливок,, ч

с – теплоемкость сливок, кДж/кг*°К (с=3,700 кДж/кг*°К)