2 Задачи

Признаки неисправности

Причины неисправности

Способы устранения неисправности

1

2

3

При пуске вакуум-выпарной установки не создается раз­режение

Разрежение создается с за­медлением

Необходимое разрежение создается быстро, но при работе оно снижается

При сборке аппарата допу­щена неплотность в про­кладках

На вакуум-выпарной уста­новке не закрыты краны

Неисправно работают ва­куум-насос, пароструйные насосы

Вакуумметр работает неисправно

В пароструйные насосы по­дается пар низкого давле­ния

Замечен подсос воздуха

В конденсатор подается не­достаточно воды. Вода слишком теплая

В нагреватель поступает недостаточное количество пара. Подается пар пони­женного давления

Появилась накипь молока в пароструйном компрес­соре

Подтянуть зажимные гайки или заменить поврежден­ные прокладки

Проверить и закрыть кра­ны для впуска и выхода молока, воздушный кран и вентиль у вакуум-насоса

Проверить наличие подсо­са в сальниках вакуум-на­соса и в случае необходи­мости набить новые саль­ники. Прочистить отверстия в соплах и металличе­ских сетках перед ними у пароструйных насосов

Проверить его работу и за­менить новым

Проверить, достаточно ли открыты парозапорные вентили и довести давление пара до требуемой нормы

Устранить подсос, заме­нить прокладки

Проверить и прочистить коллектор конденсатора.

Отрегулировать температу­ру воды

Повысить давление пара

Устранить накипь в паро­струйном компрессоре

1

2

3

В процессе выпаривания не­ожиданно прекращается циркуляция сгущенного раствора

В середине процесса сгуще­ния прекратилась циркуля­ция продукта и ее восстанов­ление затруднено

Слабая циркуляция и пони­жение производительности

Вода перестала поступать в конденсатор

Упало давление острого пара

Остыло выпариваемое мо локо

Появился пригар в трубках нагревателя

Нагревательные трубки сильно загрязнились

Сопла пароструйных насо­сов пришли в негодность

Допущена перегрузка, про­дукт загустевает

Отрегулировать поступле­ние воды в конденсатор

Подавать пар требуемого давления

Обеспечить подачу в кон­денсатор воды и пара тре­буемого давления

Добавить порцию свежего горячего молока. В край­нем случае, выпустить из аппарата сгущенное моло­ко, затем прочистить на­гревательные трубки и процесс выпаривания на­чать сначала

Очистить от пригара нагре­вательные трубки

Заменить сопла

Отрегулировать подачу молока так, чтобы объем готового продукта соот­ветствовал рабочей емко­сти аппарата

Наблюдается сильное вспе­нивание молока, не позво­ляющее обеспечить нор­мальную циркуляцию

Во время сгущения продукт свернулся

Готовое сгущенное молоко бурого цвета

Подается большое количе­ство молока

Температура молока вы­сокая

Подано молоко повышен­ной кислотности

Продукт сгущается при высокой температуре

Сгущение проходило при высокой температуре

Сгущать продукт замедленно, останавливая аппа­рат

Следует откачать часть молока

Приостановить подачу па­ра в нагреватель и увели­чить поступление воды в конденсатор; температуру кипения молока понизить до температуры, соответ­ствующей данному разрежению

Подавать молоко кислот­ностью не больше 20 °Т

Сгущение вести при нор­мальной температуре

Установить контроль за разрежением (поддержи­вать высокий вакуум) и температурой сгущения мо­лока

Не допускать нарушения нормального графика ра­боты. До пуска проверить, обеспечена ли нормальная подача воды и пара