- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1
- •Порядок выполнения работы
- •1 Характерные неисправности при обслуживании пластинчатых теплообменным установок
- •2 Методика расчета
- •4 Задача
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа№ 2
- •Порядок выполнения работы
- •1 Характерные неисправности при обслуживании трубчатых теплообменным установок
- •2. Расчет трубчатых теплообменных установок
- •2.1 Определение физических свойств продукта и пара
- •2.2 Определение физических свойств конденсата
- •2.3 Определение тепловой нагрузки
- •2.4 Определение поверхности теплообмена
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •Характерные неисправности и фризеров для производства мороженого
- •2 Примеры задач
- •3 Задачи
- •Лабораторная работа №5
- •Порядок выполнения работы
- •1 Характерные неисправности оборудования для производства творога и творожных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6
- •Порядок проведения работы
- •1 Изучить основы расчетов
- •2 Задача
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8
- •Порядок проведения работы
- •Основные расчеты оборудования для сквашивания молока, получения и обработки сгустка и прессования сырной массы
- •Подбор оборудования для производства сыра
- •Аппараты для выработки сырного зерна
- •Аппараты для формирования сырной массы
- •Солильные бассейны
- •Контейнеры и стеллажи
- •Машины для мойки и обсушки сыров, электропарафинеры
- •Оборудование для выработки плавленого сыра
- •1.2 Расчет сушилок
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа№ 10
- •Порядок выполнения работы
- •1 Характерные неисправности маслоизготовителей и маслообразователей, оборудования поточных линий
- •Контрольные вопросы
- •1.2 Расчет маслоизготовителей непрерывного действия
- •1.3 Расчет маслообразователей
- •2 Задачи
- •Лабораторная работа № 12
- •Порядок выполнения работы
- •1 Характерные неисправности вакуум-выпарных установок для производства сгущенных молочных продуктов и вспомогательного оборудования
- •Неисправности кристаллизаторов
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №13
- •Порядок выполнения работы
- •1 Основы расчетов
- •2 Задачи
- •Лабораторная работа № 14
- •Порядок выполнения работы
- •Характерные неисправности сушильных установок и вспомогательного оборудования
- •Контрольные вопросы
- •1.2 Расчет распылительных сушилок
- •Список литературы
1.2 Расчет сушилок
1 Производительность барабанных и ленточных сушилок определяют по формуле:
где V – объем сушильной камеры (определяется по размерам камеры), м3
n – напряжение объема сушильной камеры, кг/(м3*ч); для барабанных сушилок n = 15.
2 При расчете ленточных сушилок, зная ширину ленты, толщину слоя материала δ (в м), массу сырья, поступающего на ленту q (в кг/мин), плотность сырья ρ (в кг/м3), можно определить скорость движения ленты из зависимости:
3 Время нахождения сырья в барабанной сушилке определяется по формуле:
где β – коэффициент заполнения барабана (β = 0,1 – 0,2);
ρ – плотность сырья, кг/м3
ω1, ω2 – начальная и конечная влажность материала, %
Контрольные вопросы
В чем состоит особенности пуска центрифуги ОЦС, ЦМ-50 по сравнению с пуском электропривода прочих типов оборудования. Чем вызваны такой пуск и остановка барабана центрифуги?
Каковы действия аппаратчика в случае прекращении подачи электроэнергии при работающей барабанной сушилке?
Составьте кинематическую схему кристаллизатора КМС.
Назовите опасные зоны при работе кристаллизатора, центрифуги, барабанной сушилки.
Лабораторная работа№ 10
Тема: Анализ характерных неисправностей маслоизготовителей и маслообразо-вателей, оборудования поточных линий
Цель: Изучить характерные неисправности маслоизготовителей и маслообразо-вателей, оборудования поточных линий
Порядок выполнения работы
Изучить характерные маслоизготовителей и маслообразователей, оборудования поточных линий
Составить таблицу неисправностей.
Ответить на контрольные вопросы.
1 Характерные неисправности маслоизготовителей и маслообразователей, оборудования поточных линий
Таблица
Неисправность |
Причина |
Способы исправления |
1 |
2 |
3 |
Маслоизготовитель периодического действия |
||
При включении маслоизготовителя барабан «тяжело» набирает обороты, а при выключении резко останавливается |
Неправильно отрегулирован тормоз |
Отрегулировать тормоз, для чего: приподнят рычаг управления, освободит контргайку А, затянуть или опустить гайку Б до тех пор, пока не будет достигнута необходимая плотность (сильно затягивать тормоз не следует), плотно затянуть контргайку Б |
Барабан вращается медленно |
Ослаблено натяжение клиновых ремней
Проскальзывает муфта сцепления: а) на ленты ферродо попала смазка; б) ведущий шкив отодвинут от конуса слишком далеко
в) слабо натяжение пружин |
Натянуть клиновые ремни. Если нажать на середину ремня, прогиб должен составлять 1,-2 см. Разобрать муфту сцепления, очистить от смазки, промыть бензином накладки ферродо, затем прочистить наждачной шкуркой конус и накладки. Придвинуть ведущий шкив плотнее к конусу для чего: рычаг управления поставить в положение «стоп» (нижнее положение), ослабить стопорный винт, плотно затянуть гайку, после чего опустить ее на один полный оборот, зажать стопорный винт и закрепить контргайкой Отрегулировать натяжение пружин для чего: вворачивать болты (при этом происходит натяжение пружин), завернуть контргайки. |
При включении электродвигателя барабан начинает вращаться рывком |
Муфта сцепления «захватывает» - сильно затянуты пружины |
Отрегулировать натяжение пружин для чего: отпустить контргайку, выворачивать болты (при этом происходит ослабление пружин), завернуть контргайку. |
Маслоизготовитель непрерывного действия |
||
На выходе масло имеет повышенную м.д. влаги |
Недостаточная подача сливок, промывная вода теплая |
Увеличить подачу сливок, уменьшить скорость сбивателя, охладить воду до 1-3°С |
На выходе масло имеет недостаточную м.д. влаги |
Большая подача сливок, малая частота вращения шнеков |
Уменьшить подачу сливок, увеличить частоту вращения сбивателя, увеличить частоту вращения шнеков вариатором. |
Попадание масляного зерна в пахту |
Неправильно установлен фильтр или повреждена сетка |
Проверить правильность установки и состояние сетки |
Масло слишком мягкое |
Повышена температура промывной воды, недостаточная промывка масла, излишняя механическая обработка |
Снизить температуру воды, отрегулировать системы промывки, увеличить подачу сливок |
Маслообразователь цилиндрового типа |
||
Происходит снятие вытеснительных барабанов |
Высокое давление в результате переохлаждения продукта |
Постоянно следить за температурой продукта, не допускать ее ниже 12°С |
Вышел из строя электродвигатель |
Пуск электродвигателя произведен до отогрева продукта в цилиндре |
Включать электродвигатель только после отогрева цилиндра |
Происходит утечка сливок из цилиндра |
Износ резиновых уплотнений на крышке |
Заменить резиновые уплотнения |
Насос – дозатор не подает высокожирные сливки в маслообразователь |
Засорился всасывающий трубопровод Непарвильное направление вращения вала насоса Мало сливок в ванне нормализации Излишне велика вязкость высокожирных сливок |
Прочистить трубопровод
Изменить направление вращения вала насоса Добавить сливки в ванну
Подогреть высокожирные сливки в ванне или дополнить ее менее вязкими. |