- •Суть комплексної задачі та порядок її рішення
- •Оформлення текстових документів
- •Розміри та приклад оформлення основного напису текстового конструкторського документу (аркуш 1)
- •Розміри та приклад оформлення основного напису текстового конструкторського документу (аркуш 2, 3, ...)
- •Розміри форми специфікацій
- •Оформлення графічних документів
- •Розміри основного напису складального та робочого креслень
- •Приклад оформлення основного напису складального креслення
- •Приклад оформлення основного напису робочого креслення
- •Розміри таблиці параметрів зубчастих (черв’ячних) вінців
- •1.Послідовність кінематичного і силового розрахунків привода
- •1.1. Вихідна кінематична схема привода та дані для його розрахунків.
- •Кінематична схема привода
- •1.2. Вибір двигуна.
- •1.3. Загальне дійсне передаточне число привода і розбивка його по ступенях.
- •1.4. Силові і кінематичні параметри привода.
- •Результати кінематичного і силового розрахунків привода
- •2 Послідовність розрахунку плоскопасових передач
- •2.1 Вихідна кінематична схема передачі та вихідні дані для її розрахунку.
- •Кінематична схема передачі
- •2.2 Розрахунок геометричних розмірів.
- •2.3. Розрахунок розмірів поперечного перерізу паса.
- •2.4. Розрахунок передачі на довговічність.
- •К онструкція та основні розміри шківа
- •3 Послідовність розрахунку клинопасових передач
- •3.1 Вихідна кінематична схема передачі та вихідні дані для її розрахунку.
- •Кінематична схема передачі
- •3.2 Вибір типу та розмірів поперечного перерізу паса.
- •С хема поперечного перерізу клинового паса
- •3.3. Розрахунок геометричних розмірів.
- •3.7. Розрахунок шківів.
- •Конструкція та основні розміри шківа
- •4. Послідовність розрахунку ланцюгових передач
- •Кінематична схема передачі
- •С хеми ланцюгів
- •Поперечний переріз та профіль зубців зірочок
- •5. Послідовність розрахунку зубчастих циліндричних передач
- •5.1. Вихідна кінематична схема передачі та вихідні дані для її розрахунку.
- •Кінематична схема передачі
- •5.2. Вибір матеріалів зубчастих коліс і визначення допустимих напружень.
- •Геометричні розміри циліндричної передачі
- •6. Послідовність розрахунку зубчастих конічних передач
- •Кінематична схема передачі
- •6.2. Вибір матеріалів зубчастих коліс і визначення допустимих напружень.
- •Г еометричні розміри конічної передачі
- •7. Послідовність розрахунку черв’ячних передач
- •7.1. Вихідна кінематична схема передачі та вихідні дані для її розрахунку.
- •Кінематична схема передачі
- •Матеріали черв’яка та колеса
- •Геометричні розміри червя’чної передачі
- •С хема сил в зачепленні
- •Розрахункова схема черв’яка
- •Розрахункова схема
- •8. Послідовність складання схеми сил, які діють у приводі
- •9.2. Умовний розрахунок вала.
- •Епюри швидкохідного вала конічно-циліндричного редуктора
- •10. Послідовність розрахунку підшипників кочення
- •10.1. Вихідна схема та дані для розрахунків підшипників кочення.
- •С а) б) хеми розміщення підшипників
- •Схеми навантаження підшипників
- •11. Послідовність вибору та перевірочного розрахунку муфт
- •Муфта пружна втулково-пальцева
- •Муфта кулачково-дискова (муфта Ольдгема)
- •Муфта зубчаста
- •12. Послідовність розрахунку шпонкових та шліЦьоВих з’єднань
- •12.1. Послідовність розрахунку шпонкового з’єднання клиновою шпонкою.
- •Шпонкове з’єднання клиновою шпонкою
- •12.2. Послідовність розрахунку шпонкового з’єднання призматичною або сегментною шпонкою.
- •Шпонкове з’єднання призматичною шпонкою
- •Шпонкове з’єднання сегментною шпонкою
- •Шліцьове з’єднання
- •13. Послідовність розрахуноку різьбових з’єднань
- •13.1. Послідовність розрахунку ненапруженого різьбового з’єднання.
- •14. Послідовність розрахунку зварних з’єднань
- •14.1. Послідовність розрахунку стикового зварного з’єднання.
- •14.2. Послідовність розрахунку напусткового зварного з’єднання.
- •15. Послідовність розрахунку заклепкових з’єднань
- •15.1. Послідовність розрахунку стикового заклепкового з’єднання.
- •15.2. Послідовність розрахунку напусткового зварного з’єднання.
- •16. Послідовність розрахунку передачі гвинт-гайка
- •Вихідні дані для розрахунку передачі гвинт-гайка
- •Розрахункова схема
- •Розрахункова схема гвинта
- •Розрахункова схема гайки
- •16.5.Розрахунок рукоятки.
- •16.6. Визначення к.К.Д. Передачі гвинт-гайка
- •17. Послідовність розрахунку підшипників ковзання
16. Послідовність розрахунку передачі гвинт-гайка
16.1. Вихідна схема передачі та дані для її розрахунку.
Схема пристрою
Рис.16.1.
Таблиця 16.1.
Вихідні дані для розрахунку передачі гвинт-гайка
Сортамент сталі, розмір |
Двутавр, швеллер... |
Різьба |
Упорна, трапецевидна, квадратна |
Матеріал гвинта |
Сталь |
Матеріал гайки |
Чавун, бронза, латунь |
Коефіцієнт тертя торця |
|
Відстань між опорами, мм |
|
16.2. Визначення сили, що діє на гвинт та допустимих напружень.
16.2.1. Визначаємо силу, що діє на гвинт.
– максимальний момент згину. Визначамо будуючи епюру моменту згину (див. рис.16.2), звідки:
; (16.1)
Розрахункова схема
Рис.16.2.
Заданий прес буде правити або згинати профілі, якщо виконуватиметься умова , звідки:
, (16.2)
де – границя текучості матеріалу; – момент опору згину, залежить від форми поперечного перерізу.
16.2.2. Визначаємо допустимі наруження.
- для матеріалу гвинта
, (16.3)
де – коефіцієнт запасу міцності, приймається із [4].
- для матеріалу гайки із [4], рекомендується: напруження розтягу: для чавуну – ; для бронзи і латуні – ; напруження зминання: – ; напруження зрізу: для чавуну – ; для бронзи і латуні – ; напруження згину: – ; допустимий питомий тиск: для загартованої сталі по бронзі або латуні – ; для незагартованої сталі по бронзі або латуні – ; для незагартованої сталі по чавуну – .
16.3. Розрахунок гвинта.
Розрахункова схема гвинта
Рис.16.3.
14.3.1. Визначаємо внутрішній діаметр різьби.
, (16.4)
де – коефіцієнт, що враховує момент затягування (деформацію кручення) і залежить від призначення гвинта.
Для стандартизованих різьб (упорної, трапецевидної) геометричні розміри приймаємо із довідника, наприклад [6]. Для квадратної – визначаємо (див.рис.16.4).
Схема різьби
Рис.16.4.
Крок різьби:
. (16.5)
Інші розміри:
; ; . (16.6)
16.3.2. Визначаємо довжину гвинта.
З формули Ейлера визначаємо довжину гвинта (якщо вона не задана)
, (16.7)
де – модуль пружності сталі; – полярний момент інерції, , м4; – коефіцієнт приведеної довжини, який залежить від схеми закріплення кінців гвинта.
16.3.3. Проводимо перевірку умови самогальмування різьби
Має виконуватись умова
, (16.8)
де – кут підйому різьби; – кут тертя.
16.4. Розрахунок гайки.
Розрахункова схема гайки
Рис.16.5.
16.4.1. Визначаємо число витків.
- із умови обмеження питомого тиску в різьбі при рівномірному розподілі навантаження по її витках:
; (16.9)
- із умови міцності на згин (так як гайка чавунна, а гвинт стальний, розрахунок ведемо по матеріалові гайки; виток різьби розглядаємо як консольну балку, див. рис.16.6):
; (16.10)
- із умови міцності витків на зріз:
. (16.11)
Із трьох знайдених значень приймаємо найбільше, але .
Схема витка різьби
Рис.16.6
16.4.2. Визначаємо висоту гайки.
. (16.12)
16.4.3. Визначаємо зовнішній діаметр гайки.
Вважаючи, що все навантаження розтягує гайку знайдемо її зовнішній діаметр із умови міцності на розтяг і на скручування моментом у небезпечному перерізі А – А (див. рис.16.5).
. (16.13)
16.4.4. Визначення діаметра буртика гайки.
Діаметр буртика гайки визначаємо із умови міцності на зминання
. (16.14)
16.4.5. Визначення висоти буртика гайки.
Висоту буртика гайки визначаємо із умови міцності на зріз
, (16.15)
і перевіряємо на згин, як консольну балку
. (16.16)