- •1 Лабораторна робота №1 паспортизація токарно-гвинторізного верстата
- •1.1 Конструкція токарно-гвинторізного верстата
- •1.2 Зміст скороченого паспорта верстата
- •1.3 Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-c)
- •Високий рівень (а)
- •Рекомендована література
- •2 Лабораторна робота № 2 паспортизація горизонтально-фрезерного верстата
- •2.1 Конструкція горизонтально-фрезерного верстата
- •2.2 Зміст скороченого паспорта верстата
- •2.3 Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-c)
- •Високий рівень (а)
- •Рекомендована література
- •3 Лабораторна робота № 3 Паспортизація радіально-свердлувального верстата
- •3.1 Стислий опис конструкції верстата
- •3.2 Методика визначення паспортних даних
- •Контрольні питання Нормальний рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-c)
- •4.1 Стислі теоретичні відомості
- •4.2 Методичні вказівки
- •4.3 Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-c)
- •Високий рівень (а)
- •Рекомендована література
- •5 Лабораторна робота №5 дослідження точності токарно-гвинторізного верстата
- •5.1 Основні теоретичні положення
- •5.2 Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-c)
- •Високий рівень (а)
- •Рекомендована література
- •6 Лабораторна робота №6 дослідження точності горизонтально-фрезерного верстата
- •6.1 Основні теоретичні положення
- •6.2 Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •10. На що впливають похибки виконавчих поверхонь верстата Підвищений рівень (b-c)
- •Високий рівень (а)
- •Рекомендована література
- •7 Лабораторна робота №7 перевірка кінематичної точності ланцюга обкату зубофрезерного верстату моделі 5к301
- •7.1 Методика перевірки
- •7.2 Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання Базовий рівень (d-e)
- •Підвищений рівень (b-с)
- •Високий рівень (a)
- •Рекомендована література
2.2 Зміст скороченого паспорта верстата
Дані, що входять до скороченого паспорту і методика їхні визначення подані в таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 – Скорочений паспорт верстата
Параметр |
Порядок визначення |
Значення |
|
Заголовок паспорта верстата |
|||
1. Тип верстата |
Вказується різновид верстата |
|
|
2. Завод виготовлювач |
Вказується завод, яким випущений верстат |
|
|
3. Модель верстата |
Вказується модель відповідно до системи позначень ЭНИМС. |
|
|
4. Рік випуску |
Вказується рік випуску верстата заводом-виготовлювачем. |
|
|
5. Клас точності |
Відповідно до прийнятої класифікації (наприклад, Н, П, В, А або С). |
|
|
6. Габаритні розміри. |
Визначаються шляхом вимірів верстата по виступаючим, найбільше віддаленим друг від друга точкам. Враховують крайні положення рухомих вузлів. Результати вимірів округляють із точністю до 10 мм. Вимірювальний інструмент (ВІ): метр складаний |
|
|
7. Вага верстата |
|
||
Рисунок 2.5 – Габаритні розміри верстату |
Продовження табл. 2.1
Основні розміри |
|||||||||
8. Відстань від осі шпинделю до столу |
9. Відстань від торця шпинделю до поверхні столу |
||||||||
- найменша |
|
- найменша |
|
||||||
- найбільша |
|
- найбільша |
|
||||||
10. Найбільша відстань |
від торця шпинделя до вальниці підтримки |
|
|||||||
від вертикальних напрямних до підтримуючих стійки |
|
||||||||
11. Відстань від осі шпинделю |
до хоботу |
|
|||||||
до вертикальних напрямних станини (виліт шпинделю) |
|
||||||||
12. Найменша відстань від задньої крайки столу |
до торця шпинделю |
|
|||||||
вертикальних напрямних станини |
|
||||||||
Стіл |
|||||||||
Розмір столу |
Найбільший кут повороту, град. |
|
|||||||
- довжина |
|
Ціна поділки шкали повороту,град |
|
||||||
- ширина |
|
||||||||
Найбільше переміщення столу |
поздовжнє |
від руки |
|
||||||
механічне |
|
||||||||
поперечне |
від руки |
|
|||||||
механічне |
|
||||||||
вертикальне |
від руки |
|
|||||||
механічне |
|
||||||||
Вимикаючи упори механічної подачі (є чи немає) |
поздовжньої |
|
|||||||
поперечної |
|
||||||||
вертикальної |
|
||||||||
Автоматична перервна подача (є чи немає) |
|
||||||||
Переміщення на один оберт лімбу |
поздовжнє та поперечне |
|
|||||||
вертикальне |
|
||||||||
Переміщення на одну поділку |
поздовжнє та поперечне |
|
|||||||
вертикальне |
|
Продовження табл. 2.1
Блокування ручної та механічної подачі |
поздовжнє та поперечне |
|
||||
вертикальне |
|
|||||
Запобігання перевантаженню (є чи немає) |
|
|||||
Рисунок 2.6 - Ескіз Т-подібних пазів стола |
Рисунок 2.7 – Ескіз напрямних станини |
|||||
Шпиндель |
||||||
Внутрішній конус |
система |
|
||||
розмір |
|
|||||
Гальмування шпинделю, (є чи немає) |
|
|||||
Рисунок 2.8 – Ескіз переднього кінця шпинделя |
Продовження табл. 2.1
Хобот та серга |
|||||||||
Рисунок 2.9 – Ескіз хоботу та серги |
|||||||||
Урухомник |
|||||||||
Електродвигун головного руху |
Електродвигун подачі |
||||||||
- число обертів, хв-1 |
|
- число обертів, хв-1 |
|
||||||
- потужність, кВт |
|
- потужність, кВт |
|
||||||
Вальниці шпинделю |
передня |
тип |
|
||||||
основні розміри |
|
||||||||
задня |
тип |
|
|||||||
основні розміри |
|
||||||||
Паси |
- тип |
|
|||||||
- місцезнаходження |
|
||||||||
- перетин |
|
||||||||
- матеріал |
|
||||||||
- кількість пасів |
|
||||||||
Муфти фрикційні |
- тип |
|
|||||||
- місцезнаходження |
|
||||||||
Механізм головного руху |
|||||||||
№ |
Оберти шпинделю, хв-1 |
Найбільший момент, що крутить, Н·м |
Потужність на шпинделю, кВт |
К. к. д. |
|||||
1 |
|
|
|
|
|||||
2 |
|
|
|
|
|||||
3 |
|
|
|
|
Продовження табл. 2.1
4 |
|
|
|
|
|
||
5 |
|
|
|
|
|
||
6 |
|
|
|
|
|
||
7 |
|
|
|
|
|
||
8 |
|
|
|
|
|
||
9 |
|
|
|
|
|
||
10 |
|
|
|
|
|
||
11 |
|
|
|
|
|
||
12 |
|
|
|
|
|
||
13 |
|
|
|
|
|
||
14 |
|
|
|
|
|
||
15 |
|
|
|
|
|
||
16 |
|
|
|
|
|
||
Механізм подачі |
|||||||
№ |
Подача столу, мм/хв |
||||||
поздовжня |
поперечна |
вертикальна |
|||||
1 |
|
|
|
||||
2 |
|
|
|
||||
3 |
|
|
|
||||
4 |
|
|
|
||||
5 |
|
|
|
||||
6 |
|
|
|
||||
7 |
|
|
|
||||
8 |
|
|
|
||||
9 |
|
|
|
||||
10 |
|
|
|
||||
11 |
|
|
|
||||
12 |
|
|
|
||||
13 |
|
|
|
||||
14 |
|
|
|
||||
15 |
|
|
|
||||
16 |
|
|
|