- •3. Технологическая характеристика оборудования для транспортирования горных пород
- •3.1. Автомобильный транспорт
- •3.2. Железнодорожный транспорт
- •3.3. Перегрузочные работы при комбинированном автомобильно- железнодорожном транспорте
- •3.4. Ленточные конвейеры и дробилки
- •3.5. Перегрузочные работы при комбинированном автомобилыю- конвейерном транспорте
- •4. Теория карьерных горнотранспортных систем 4.1. Структура горнотранспортиой системы
- •4.2. Классификации горнотранспортных систем на открытых разработках
- •4.3. Взаимосвязь между элементами горнотранспортных систем
- •4.4. Параметры горнотранспортных систем
- •4.5. Показатели горнотранснортных систем
- •4.6. Формирование рабочей зоны карьеров при сплошных горнотранснортных системах
- •4.7. Развитие рабочей зоны карьеров при углубочиых горнотраиспортных системах
- •4.8. Управление текущим объемом выемки пород вскрыши на глубоких карьерах
- •4.9. Оценка эффективности горнотранспортных систем глубоких
- •5.1. Разработка пород тракторным оборудованием
4.4. Параметры горнотранспортных систем
Основными элементами горнотранспортных систем являются рабочие уступы, выемочные панели и заходки, рабочие, транспортные и нерабочие площадки, вскрывающие выработки, разрезные траншеи и котлованы. К параметрам систем относятся высота и угол откоса рабочих уступов, ширина выемочных заходок п панелей, ширина рабочих и транспортных площадок, угол откоса рабочего борта, длина экскаваторных блоков, длина добычного и вскрышного фронта работ, а также количество рабочих уступов, вскрывающих выработок и транспортных выходов из карьера.
Высота уступа определяется проектом с учетом физико-механических свойств горных пород, а также горнотехнических условий их залегания и должна отвечать безопасному проведению горных работ в соответствии с "Правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". Для мягких пород она не должна превышать максимальную высоту черпания или копания экскаватора. При отработке мелкотрещиноватых пород и руд с применением взрывных работ допускается увеличение в полтора раза высоты забоя по сравнению с максимальной высотой черпания экскаватора.
Увеличение высоты уступа позволяет сократить количество рабочих горизонтов в карьере, вследствие чего увеличивается угол откоса бортов, что приводит к уменьшению объема выемки пород вскрыши, длины транспортных коммуникаций, затрат на их строительство и поддержание. Оптимальная высота уступа устанавливается из условия обеспечения максимальной концентрации выемочно-погрузочных работ и минимальных затрат на буровзрывные, экскаваторные и транспортные процессы в карьере, а также на вскрытие и подготовку новых горизонтов к эксплуатации. При разработке сложных залежей, требующих раздельной выемки, высота уступа определяется горнотехническими условиями и, как правило, не превышает 10- 15 м. Минимальная высота уступа должна обеспечивать наполнение ковша за одно черпание.
Фронт работ на уступе должен обеспечивать подвигание горногранс- портного оборудования в нужном направлении для выемки горной массы в необходимых объемах. Относительно простирания залежей полезных ископаемых фронт работ &іожет быть продольным (рис. 1.64, а), поперечным (рис. 1.64, б) или концентричным (рис. 1.64, в, г). Суммарная длина фронтов работ на уступах составляет фронт работ карьера.
Продольный фронт карьера имеет значительную длину и относительно малую скорость подвигания (30 - 60 м/год). При этом создаются благоприятные условия для раздельной разработки разновидностей горных пород на уступах, образования значительных запасов подготовленных к выемке полезных ископаемых и интенсивности их добычи. Но такое ориентирование фронта связано с большим объемом горноподготовительных работ. Оно целесообразно на карьерах с относительно небольшой мощностью покрывающих пород и эксплуатацией железнодорожных поездов и ленточных конвейеров.
Рис.
1.64. Схемы размещения фронта горных
работ в контурах карьерного поля
Поперечный фронт карьера имеет относительно малую длину и большую скорость подвигания (60 - 200 м/год). Резервы наращивания производственной мощности и создание значительных запасов подготовленных к выемке полезных ископаемых ограничены. Тем не менее, объемы горноподготовительных работ небольшие, что обеспечивает темп углубки до 10-20 м/год и больше. Такая ориентация фронта целесообразна при разработке круто- падаюших месторождений полезных ископаемых с использованием автомобильного транспорта в забоях.
Концентричный фронт карьера характеризуется длиной на каждом уступе, которая изменяется на протяжении всего периода эксплуатации. Фронт работ по полезным ископаемым ограничен 3-5 нижними уступами. Однако такое ориентирование фронта обеспечивает минимальные объемы горноподготовительных и вскрышных работ и высокий темп углубки. Оно практикуется на глубоких карьерах с использованием автомобильного и редко - железнодорожного транспорта в забоях.
При использовании колесного транспорта горная масса после погрузки перемещается вдоль фронта работ к транспортному выходу из уступа. При этом возможен тупиковый фронт, при котором движение транспортных средств осуществляется в обратном направлении (рис. 1.65).
Рис.
1.65. Схемы перемещения горной масс на
уступе: а - тупиковый фронт; б - сквозной
фронт
На уступе эксплуатируется только один общий транспортный выход для подачи порожних и груженых автосамосвалов или железнодорожных поездов. Такой фронт характеризуется рабочими площадками с минимальной шириной (40 - 50 м).
Сквозной фронт обеспечивает поточное движение транспорта, при котором на уступе эксплуатируют два и больше специализированных транспортных выхода: отдельно для подачи порожних и нагруженных средств для перемещения горной массы. Такой фронт получил наибольшее применение при автомобильном транспорте на небольших карьерах и железнодорожный - на больших.
Рис.
1.66. Схемы формирования панелей на
уступе: 1 - экскаватор; 2 - железнодорожный
путь; 3 - автосамосвал; I,
II
- продольные за- ходки; III
-
VI - третья-шестая
Часть панели, которая отводится для разработки одной выемочной машиной, называется блоком панели, например, экскаваторный блок. В пределах панели могут одновременно эксплуатироваться один или несколько таких блоков длиной 1б„ (м) (рис. 1. 66, б). Блоки панели, в свою очередь, могут разделяться на рабочие блоки, в пределах каждого из которых выполняется один из технологических процессов, например, бурение взрывных скважин, подготовка и проведение взрывов, выемочные работы (рис. 1.66, в).
Выемка пород в каждом блоке выполняется полосами, которые называются заходками. При разработке мягких пород заходки совмещаются по ширине с блоками панелей (рис. 1.66, а, б). Блоки панелей и заходки в зависимости от ориентирования относительно фронта уступа могут быть продольными, поперечными и диагональными (рис. 1.67). Продольные блоки панели и заходки используют при всех видах транспорта, поперечные - обычно при автомобильном и конвейерном.
Рис.
1.67. Схемы ориентирования блоков панелей
и захолок на уступе: а - продольное; б
-поперечное; в - диагональное
Ширина выемочной заходки но целику вэ(м) в мягких породах устанавливается из условий максимального использования рабочих размеров экскаватора и технологии горных работ на уступе. В скальных породах ширина выемочных заходок определяется по формуле
где R,, у, Rp.max - радиусы черпания на уровне установки и максимальной разгрузки, м.
Ширина блока панели вб„ (м) скальных пород (рис. 1.68), связана (по Анистратову IO. И.) соотношением с шириной развала пород разрушенных взрывом в буровом блоке шириной вг> (м):
где Кр - коэффициент разрыхления пород в развале; hv и - высота уступа в
'gay ■ tgP
целике и после взрыва, м; ip - эмпирическии коэффициент; <р = -.—: г; av,
(iga-tgP)
Р - угол откоса уступа в целике и развала пород после взрыва, град. Максимальная высота развала определяется из выражения
Ширима рабочей площадки в,, (м) определяется в соответствии с физико-механическими качествами горных пород, рабочими параметрами выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, а также организацией работ на уступе. При сквозном фронте работ на уступах скальных пород с применением буровзрывных работ минимальная ширина рабочей площадки врс (см. рис. 1.68) устанавливается по формуле
вр.с= вр.п + C+T+Z;
- при тупиковом фронте
вр.т ~ Z,
где С - необходимый зазор между развалом и транспортной полосой шириной 7"(м) или значением призмы обрушения Z (м);
Рис.
1.68. Схема для расчета ширины рабочих
площадок: а - при сквозном фронте работ;
б - при тупиковом
Как в период строительства, так и в период эксплуатации карьера одновременно разрабатываются несколько уступов - по породам вскрыши и полезным ископаемым. Каждый из них имеет рабочий фронт и нерабочий - ту часть уступа, в пределах которой длительное время выемка пород не ведется. Каждый нижележащий уступ отделяется от вышележащего площадками: транспортными и безопасности (предохранительными). Такие площадки обязательны как в рабочей части, так и в нерабочих частях фронта уступа. Между рабочими фронтами уступов по высоте обязательно оставляют рабочие площадки, ширина и длина которых устанавливается проектом.