- •Курский государственный технический университет
- •Технология приборостроения
- •Содержание Введение…………………………………………………………………………3
- •Введение
- •Раздел 1. Технологический процесс производства эвс и задачи повышения его эффективности и качества продукции.
- •1.1. Основные понятия и определения технологического процесса.
- •2. Обеспечение технологичности изделий эвс
- •2.1. Конструкторско-технологический анализ изделия
- •2.2. Отработка изделия на технологичность
- •2.3. Оценка технологичности изделия
- •2.4. Пути повышения технологичности изделий эвс
- •2.5. Контроль технической документации на технологичность
- •3. Разработка технологических процессов при производстве эвс
- •3.1. Классификация и кодирование технологических операций
- •3.2. Разработка технологических процессов изготовления эвс
- •3.3. Построение схемы технологических процессов сборки эвс
- •3.4. Проектирование технологических процессов сборки и монтажа изделий эвс
- •3.5. Аттестация технологических процессов и оценка их уровня
- •4. Технология электромонтажных работ
- •4.1. Типовые электрические процессы в электрических соединениях
- •4.2. Технология выполнения пайки
- •4.3 Технологический процесс пайки ост 4. Го.054.267
- •4.4 Монтажная сварка
- •4.5 Электрическое соединение методом накрутки
- •4.6 Соединение проводящими клеями
- •Характеристика и основные вопросы технологической подготовки производства эвс
- •5.1. Функции и задачи технологической подготовки производства
- •5.2. Организация технологической подготовки производства
- •5.3. Стандарты естпп
- •6.1.Автоматизация технологической подготовки производства эвс
- •Автоматизированная система технологической подготовки производства асутп
- •6.2. Автоматизированная система тпп в условиях гпс
- •6.3. Создание интегрированной системы сапр/астпп/асуп/гпс
3. Разработка технологических процессов при производстве эвс
3.1. Классификация и кодирование технологических операций
Разработка типовых технологических процессов осуществляется на основе классификации объектов производства по признакам, содержащимся в конструкторской документации, на отдельные группы, для которых возможна разработка общих технологических процессов или операций.
При разработке технологических процессов имеют место следующие особенности:
разработка типовых технологических процессов для группы однородных деталей по конструктивно-технологическим признакам;
по возможности механизации и автоматизации процессов при их разработке.
Механизация инженерного труда при разработке технологических процессов означает, что часть не творческого труда инженера-технолога, например ручное заполнение маршрутной или операционной карт, можно выполнять с помощью различных печатающих устройств или ЭВМ.
Автоматизация инженерного труда при разработке технологических процессов означает, что основную часть маршрутной или операционной технологии на изделие можно выполнять по специальной программе на ЭВМ с учетом дополнительной информации об изделии, введенной в память ЭВМ. Для решения этих задач необходимо осуществить в масштабах отрасли или предприятия классификацию и кодирование технологических операций и переходов, а также классификацию и кодирование деталей по конструктивно-технологическим признакам.
Для классификации и кодирования технологических операций разработан Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения (КТО), который включает 25 таблиц [5]. В каждой таблице приведены операции по виду технологии изготовления, например по литейному производству (код 2), обработке давлением (код21) и т.д. Каждой операции присвоен четырехзначный код.
XX XX
В ид технологического процесса
Наименование операции
В процессе производства является недостаточным использование только технологических операций, поэтому для дальнейшей детализации рассматривают технологические процессы, которые входят составной частью в данную технологическую операцию. Для этого также на отраслевом уровне или на уровне предприятия необходимо разработать классификаторы кодирования операций и переходов для различных видов работ: штамповка, обработка давлением, сборка и монтаж, регулировка и т.д. Тогда структура кода для каждого технологического перехода будет шестизначной, а иногда и семизначной, например
ХХХХ XX
К од технологич. операции по КТО
Порядковый номер техн. операции или перехода
Для разработки типовых и групповых технологических процессов, кроме системы классификации и кодирования технологических операций и переходов, необходимо иметь систему классификации и кодирования деталей, используемых по конструктивным и конструктивно-технологическим признакам.
Классификация и кодирование деталей по конструктивным признакам осуществляется по классификатору ЕСКД [13], классы 71-76.
Данный классификатор включает в себя детали различной конструкции. Структура кода для каждой конкретной детали шестизначная, в которой определен класс, подкласс, группа, подгруппа и вид, к которому относится данная деталь.
Классификация и кодирование деталей по конструктивно-технологическим признакам осуществляется четырнадцатью знаками по технологическому классификатору деталей машиностроения и приборостроения [б]. Кодовое обозначение состоит из двух частей: постоянная -шесть знаков кодового обозначения классификационных группировок, характеризующих вид детали по методу ее изготовления.
Классификация и кодирование технологических операций переходов и деталей обеспечивает в масштабах отрасли единообразие технологической документации при разработке технологических процессов изготовления изделий, а также возможность ее автоматизации с помощью ЭВМ.
Разработка технологических процессов предусматривает множество решений, в определенной мере удовлетворяющих техническим требованиям, поэтому для выбора наилучшего варианта важным условием являются показатели стандартизации и эффективности производства.
Типизация технологических процессов является важнейшим этапом стандартизации, которая предусматривает проведение следующих работ: группирование деталей и сборочных единиц по конструктивно-технологическим признакам; анализ возможных технологических решений при изготовлении деталей и сборочных единиц, решая одновременно весь комплекс технологических задач.
Основным методом типизации технологических процессов является метод технологической последовательности, в основе которого лежит общность элементов технологического процесса (операций, переходов), применение однотипного оборудования, оснастки, инструмента и т.п., определяющих рациональные условия организации производства.
Рабочие процессы сборки изделия составляют на основе типовых технологических процессов. Типовой технологический процесс (по ГОСТ3.1109-73) - это процесс, характеризуемый единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками. В приложениях приведены структурные схемы, иллюстрирующие некоторые типовые технологические процессы, характерные для производства ЭВС.
Типизация технологических процессов уменьшает объем технологической документации без ущерба содержащейся в ней информации, уменьшает объем работ по подготовке производства, создает возможность разработки групповых приспособлений и средств автоматизации, организации специализированных участков, поточных линий, исключает возможность грубых ошибок в нормировании материальных и трудовых затрат.
При проектировании технологических процессов сборки и пайки целесообразно использовать следующие стандарты:
ОСТ4 ГО.054.087. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Подготовка навесных элементов к монтажу. Типовые технологические процессы;
ОСТ4 ГО.054.088. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Установка навесных элементов в узлах. Типовые технологические процессы;
ОСТ4 ГО.054.089. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Пайка монтажных соединений. Типовые технологические процессы;
ОСТ4 ГО.054.091. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Сборка блоков. Типовые технологические процессы;
ОСТ4 ГО.070.015. Сборочные единицы радиоэлектронной аппаратуры. Общие технические условия.